本發(fā)明涉及瓶蓋清潔裝置，具體涉及一種用于清潔瓶蓋的離子清潔裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有保健品或藥品口服液體制劑的密封儲(chǔ)藏中，絕大數(shù)是采用鋁蓋裝配好丁基橡膠或硅橡膠的膠塞或墊片與儲(chǔ)罐裝配進(jìn)行密封儲(chǔ)藏，而在液體罐裝密封時(shí)，通常是用制蓋廠裝配好的瓶蓋直接倒入罐裝線的振動(dòng)篩內(nèi)，經(jīng)振動(dòng)整理，使蓋口朝下，然后排序自動(dòng)送入儲(chǔ)罐與蓋裝配密封環(huán)節(jié)完成密封工作。操作過(guò)程中，除了定時(shí)頻繁清潔振動(dòng)篩和輸送槽外，未采取其他清潔措施，由于蓋體在振動(dòng)篩中反復(fù)摩擦產(chǎn)生大量鋁屑和膠屑，統(tǒng)稱為粉塵，這些粉塵一部分留在振動(dòng)篩和輸送槽內(nèi)，另一部分靜電吸附于蓋內(nèi)裸露表面，即蓋內(nèi)的膠塞或墊片表面，難于清除，蓋內(nèi)的粉塵會(huì)被直接帶入儲(chǔ)罐內(nèi)，對(duì)液體造成污染，進(jìn)而帶入人體，給人體健康造成危害。
粉塵中有肉眼可見的也有不可見的，盡管各口服液生產(chǎn)廠為保持自身產(chǎn)品的清潔度，盡量減少液體污染以提高產(chǎn)品合格率，定時(shí)頻繁清潔振動(dòng)篩和輸送槽，還采用了紅外或高清成像檢測(cè)并輔之以人工燈檢把關(guān)等措施，但受到液體和儲(chǔ)罐材料的透明度、顏色、折光等因素的影響，其結(jié)果也只能是最大限度的將液體中含有可見粉塵的儲(chǔ)罐檢除，并且漏檢現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生，而液體中含有不可見粉塵的儲(chǔ)罐仍然會(huì)在消費(fèi)者服用時(shí)隨液體進(jìn)入人體，給人體健康帶來(lái)新的危害。因此，如何有效清除附著于瓶蓋上的粉塵，已成為醫(yī)藥包裝制蓋行業(yè)和保健品、藥品生產(chǎn)行業(yè)共同的技術(shù)難題。
CN203330053U公開了一種鋁箔瓶蓋墊片清潔機(jī)，在基座上依次安裝有進(jìn)料斗、防塵罩以及收料斗，進(jìn)料斗出口處連接一長(zhǎng)條狀的金屬絲籠的進(jìn)口端，該金屬絲籠出口端位于出料斗正上方，金屬絲籠橫向傾斜穿過(guò)防塵罩，在防塵罩上制有一進(jìn)氣孔，在該進(jìn)氣孔上貫穿安裝一進(jìn)氣管，進(jìn)氣管出口端分別連通多個(gè)支管，每個(gè)支管出口端以多個(gè)角度分別間隔布設(shè)在金屬絲籠上，每個(gè)支管出口均安裝一氣嘴，每個(gè)氣嘴均朝向金屬絲籠。其通過(guò)可實(shí)現(xiàn)大批量鋁箔瓶蓋內(nèi)墊片的清潔，鋁箔瓶蓋在穿過(guò)金屬絲籠的過(guò)程中會(huì)受到不同角度氣嘴的氣流吹送，由此將瓶蓋內(nèi)的金屬渣和灰塵與墊片脫離，被吹下來(lái)的金屬渣和灰塵落入防塵罩內(nèi)水中，避免其因產(chǎn)生靜電漂浮在防塵罩內(nèi)。毫無(wú)疑問(wèn)，上述現(xiàn)有技術(shù)是所述技術(shù)領(lǐng)域的一種有益的嘗試，但仍然沒能徹底清除因靜電吸附的微小粉塵，仍有部分鋁屑和灰塵靜電吸附在蓋體內(nèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種用于清潔瓶蓋的離子清潔裝置，以徹底清除因靜電而吸附于瓶蓋內(nèi)的粉塵。
本發(fā)明所述的一種用于清潔瓶蓋的離子清潔裝置，包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)置有傳輸裝置、吸屑裝置和離子發(fā)生器，傳輸裝置位于殼體上部，包括兩組滾輪、連接在兩組滾輪之間的網(wǎng)孔傳輸帶，以及向其中一組滾輪提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述離子發(fā)生器設(shè)置在網(wǎng)孔傳輸帶下方；所述吸屑裝置包括負(fù)壓罩筒和使負(fù)壓罩筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓發(fā)生器，負(fù)壓罩筒將兩組滾輪和離子發(fā)生器罩住，使兩組滾輪和離子發(fā)生器位于負(fù)壓罩筒上端內(nèi)部，負(fù)壓罩筒下端開設(shè)有出屑口。
進(jìn)一步，網(wǎng)孔傳輸帶的輸入端設(shè)置有連接槽，連接槽的輸出端與網(wǎng)孔傳輸帶的輸入端銜接。
進(jìn)一步，網(wǎng)孔傳輸帶的輸出端設(shè)置有出料槽，出料槽的輸入端與網(wǎng)孔傳輸帶的輸出端銜接。
進(jìn)一步，所述網(wǎng)孔傳輸帶的兩側(cè)設(shè)置有擋板，防止瓶蓋從網(wǎng)孔傳輸帶的兩側(cè)掉落。
進(jìn)一步，所述負(fù)壓罩筒呈漏斗狀，所述負(fù)壓發(fā)生器為負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于負(fù)壓罩筒內(nèi)。
使用時(shí)，將連接槽的輸入端與振動(dòng)篩連接，出料槽的輸出端與罐裝設(shè)備的輸入端連接，若是制蓋企業(yè)，出料槽不用與罐裝設(shè)備連接，裝配好丁基橡膠或硅橡膠的膠塞或墊片的瓶蓋經(jīng)連接槽至網(wǎng)孔傳輸帶上，被網(wǎng)孔傳輸帶輸送至出料槽中。在此過(guò)程中，網(wǎng)孔傳輸帶上的瓶蓋在離子發(fā)生器的作用下，瓶蓋內(nèi)靜電吸附的粉塵所帶電荷被離子發(fā)生器產(chǎn)生的電荷所中和，使瓶蓋內(nèi)粉塵的靜電吸附力消失，并且在吸屑裝置產(chǎn)生的負(fù)壓力吸引下，瓶蓋內(nèi)粉塵將脫離瓶蓋而被吸入負(fù)壓罩筒內(nèi)，從負(fù)壓罩筒下端的出屑口排出。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、本發(fā)明由于具有離子發(fā)生器和吸屑裝置，在其作用下，瓶蓋內(nèi)靜電吸附的粉塵很容易與瓶蓋脫離，故能夠徹底清除因靜電而吸附于瓶蓋內(nèi)的粉塵。
2、適用于保健品、醫(yī)藥生產(chǎn)行業(yè)和醫(yī)藥包裝制蓋行業(yè)，用于保健品、醫(yī)藥生產(chǎn)行業(yè)的液體罐裝線的儲(chǔ)罐與瓶蓋裝配密封前端，達(dá)到最終清除蓋體內(nèi)的粉塵異物，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品合格率，若是用于醫(yī)藥包裝制蓋行業(yè)的蓋體的產(chǎn)品包裝前端，則能有效清除前面工序造成的蓋體內(nèi)因靜電吸附的粉塵。
3、提高了工作效率，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)班組在線連續(xù)生產(chǎn)，不需時(shí)常停機(jī)清理振動(dòng)篩及輸送槽內(nèi)的粉塵，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
4、制造成本和使用成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整機(jī)額定功率小，能夠與各自動(dòng)生產(chǎn)線連線使用。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1—?dú)んw，2—網(wǎng)孔傳輸帶，21—擋板，3—滾輪，4—負(fù)壓罩筒，5—負(fù)壓發(fā)生器，6—出屑口，7—連接槽，8—出料槽，9—離子發(fā)生器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。
參見圖1，所示用于清潔瓶蓋的離子清潔裝置，包括殼體1，在殼體1內(nèi)設(shè)置有傳輸裝置、吸屑裝置和離子發(fā)生器9，傳輸裝置位于殼體1上部，包括兩組滾輪3、連接在兩組滾輪3之間的網(wǎng)孔傳輸帶2，以及向其中一組滾輪3提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述離子發(fā)生器9設(shè)置在網(wǎng)孔傳輸帶2的下方，所述吸屑裝置包括負(fù)壓罩筒4和使負(fù)壓罩筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓發(fā)生器5，負(fù)壓罩筒4呈漏斗狀，所述負(fù)壓發(fā)生器5為負(fù)壓風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于負(fù)壓罩筒4內(nèi)，協(xié)同離子發(fā)生器9吸引瓶蓋內(nèi)的粉塵。負(fù)壓罩筒4將兩組滾輪3和離子發(fā)生器9罩住，使兩組滾輪3和離子發(fā)生器9位于負(fù)壓罩筒4上端內(nèi)部，負(fù)壓罩筒4下端開設(shè)有出屑口6。
所述網(wǎng)孔傳輸帶2的輸入端設(shè)置有連接槽7，連接槽7的輸出端與網(wǎng)孔傳輸帶2的輸入端銜接，網(wǎng)孔傳輸帶2的輸出端設(shè)置有出料槽8，出料槽8的輸入端與網(wǎng)孔傳輸帶2的輸出端銜接，所述網(wǎng)孔傳輸帶2的兩側(cè)設(shè)置有擋板21，以防止瓶蓋從網(wǎng)孔傳輸帶2的兩側(cè)掉落。殼體1表面設(shè)有顯示器，用于顯示傳輸裝置、吸屑裝置和離子發(fā)生器9的工作狀態(tài)。
具體操作時(shí)，分別開啟傳輸裝置、吸屑裝置和離子發(fā)生器9電源開關(guān)，離子清潔裝置開始工作，離子發(fā)生器9開始連續(xù)向網(wǎng)孔傳輸帶2及其周邊散發(fā)與瓶蓋內(nèi)粉塵所帶電荷的相反電荷的電離子，驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，傳輸裝置開始運(yùn)行，網(wǎng)孔傳輸帶2將經(jīng)連接槽7傳輸來(lái)的瓶蓋傳輸?shù)诫x子發(fā)生器9的作用范圍內(nèi)，瓶蓋內(nèi)材料帶有的電荷在相反電荷電離子的作用下，原有電荷受到?jīng)_擊或中和而被解除，靜電吸附力消失，同時(shí)在負(fù)壓發(fā)生器5的協(xié)同作用下，蓋體內(nèi)原有的靜電吸附物，如鋁屑、膠屑等粉塵脫落，被負(fù)壓發(fā)生器5的吸引力送至出屑口6，瓶蓋內(nèi)因靜電吸附的粉塵清除完成，然后再將已完成清潔的瓶蓋通過(guò)網(wǎng)孔傳輸帶2經(jīng)出料槽8送至下一工位。