本發(fā)明涉及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種定子自動(dòng)組裝線(xiàn)上的吸塵裝置。

背景技術(shù)：
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工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的重要設(shè)備，如電機(jī)的定子組裝，其工序有定子鐵芯疊片、上繞組、初整形、接引線(xiàn)、綁線(xiàn)、終整形、測(cè)試、吸塵包裝；其自動(dòng)化的定子組裝生產(chǎn)線(xiàn)均有各自自動(dòng)化設(shè)備以及相關(guān)的機(jī)械手進(jìn)行操作，而現(xiàn)有的定子吸塵包裝中，定子需要進(jìn)行兩面吸塵，從而需要機(jī)械手進(jìn)行翻面，其生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種定子自動(dòng)組裝線(xiàn)上的吸塵裝置，其改進(jìn)了定子吸塵的裝置，提高了定子組裝生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種定子自動(dòng)組裝線(xiàn)上的吸塵裝置，包括定子線(xiàn)上的機(jī)架，機(jī)架上固定有平臺(tái)，平臺(tái)的中心鉸接有豎直的主軸,平臺(tái)的底面上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和主軸固接，主軸的上端插套固定有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的外邊上成型有若干個(gè)工位槽，主軸一側(cè)的平臺(tái)上成型有吸風(fēng)孔，平臺(tái)的底面上固定有與吸風(fēng)孔相連的下吸風(fēng)通道，平臺(tái)的上方設(shè)有上吸風(fēng)通道，上吸風(fēng)通道、下吸風(fēng)通道和工位槽分布在平臺(tái)中心為圓心的同一分度圓上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)的平臺(tái)上固定有圓弧形的擋板，擋板的上端成型有L型的折板，折板上臺(tái)階面上固定有支架，上吸風(fēng)通道固定在支架上。

所述平臺(tái)上下側(cè)的上吸風(fēng)通道和下吸風(fēng)通道不重合，上吸風(fēng)通道和下吸風(fēng)通道通過(guò)管路連接在同一根吸風(fēng)管上。

所述的工位槽繞轉(zhuǎn)盤(pán)的中心呈環(huán)形均勻分布，工位槽的開(kāi)口端成型有圓角。

所述的上吸風(fēng)通道或下吸風(fēng)通道均呈扇形，上吸風(fēng)通道或下吸風(fēng)通道的圓心位于主軸的中心軸線(xiàn)上。

所述平臺(tái)上的吸風(fēng)孔呈扇形，吸風(fēng)孔的圓心位于平臺(tái)的中心。

所述的平臺(tái)的上端面和轉(zhuǎn)盤(pán)的下端面之間留設(shè)有間隙。

本發(fā)明的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改進(jìn)了定子吸塵的裝置，提高了定子組裝生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明換角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、平臺(tái)；11、吸風(fēng)孔；2、主軸；3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；4、轉(zhuǎn)盤(pán)；41、工位槽；5、下吸風(fēng)通道；6、上吸風(fēng)通道；7、擋板；71、折板；8、支架。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見(jiàn)圖1至4所示，一種定子自動(dòng)組裝線(xiàn)上的吸塵裝置，包括定子線(xiàn)上的機(jī)架，機(jī)架上固定有平臺(tái)1，平臺(tái)1的中心鉸接有豎直的主軸2,平臺(tái)1的底面上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸和主軸2固接，主軸2的上端插套固定有轉(zhuǎn)盤(pán)4，轉(zhuǎn)盤(pán)4的外邊上成型有若干個(gè)工位槽41，主軸2一側(cè)的平臺(tái)1上成型有吸風(fēng)孔11，平臺(tái)1的底面上固定有與吸風(fēng)孔11相連的下吸風(fēng)通道5，平臺(tái)1的上方設(shè)有上吸風(fēng)通道6，上吸風(fēng)通道6、下吸風(fēng)通道5和工位槽41分布在平臺(tái)1中心為圓心的同一分度圓上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)4外側(cè)的平臺(tái)1上固定有圓弧形的擋板7，擋板7的上端成型有L型的折板71，折板71上臺(tái)階面上固定有支架8，上吸風(fēng)通道6固定在支架8上。

所述平臺(tái)1上下側(cè)的上吸風(fēng)通道6和下吸風(fēng)通道5不重合，上吸風(fēng)通道6和下吸風(fēng)通道通過(guò)管路連接在同一根吸風(fēng)管上。

所述的工位槽41繞轉(zhuǎn)盤(pán)4的中心呈環(huán)形均勻分布，工位槽41的開(kāi)口端成型有圓角。

所述的上吸風(fēng)通道6或下吸風(fēng)通道5均呈扇形，上吸風(fēng)通道6或下吸風(fēng)通道5的圓心位于主軸2的中心軸線(xiàn)上。

所述平臺(tái)1上的吸風(fēng)孔11呈扇形，吸風(fēng)孔11的圓心位于平臺(tái)1的中心。

所述的平臺(tái)1的上端面和轉(zhuǎn)盤(pán)4的下端面之間留設(shè)有間隙。

工作原理：本發(fā)明為定子的吸塵裝置，如圖1所示，其機(jī)械手將定子放入無(wú)擋板7所遮擋的轉(zhuǎn)盤(pán)4的工位槽41內(nèi)，然后轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)下吸風(fēng)通道5處，為下吸風(fēng)通道5的風(fēng)力影響，吸走定子下端的灰塵雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)上吸風(fēng)通道6處時(shí)，為上吸風(fēng)通道6的風(fēng)力影響，吸走定子上端的灰塵雜質(zhì)，再隨轉(zhuǎn)盤(pán)4移動(dòng)在擋板7的開(kāi)口處(即無(wú)擋板7處)，由機(jī)械手取電機(jī)定子，擋板7可以阻止定子在轉(zhuǎn)動(dòng)脫離工位槽41。