本發(fā)明涉及一種銅排鏈清洗裝置及其銅排鏈鏈節(jié)安裝工裝。

背景技術(shù)：

銅排鏈?zhǔn)乔薪z機(jī)送料機(jī)構(gòu)中最重要的部件。銅排鏈?zhǔn)怯啥鄠€(gè)銅排鏈鏈節(jié)連接而成的，銅排鏈鏈節(jié)上設(shè)有安裝孔，同一個(gè)銅排鏈鏈節(jié)的左右兩側(cè)的安裝孔錯(cuò)位布置，安裝時(shí)，相鄰的銅排鏈鏈節(jié)的安裝孔用不銹鋼軸穿過。工作時(shí)，物料在上銅排鏈和下銅排鏈之間，送料過程中，上、下銅排鏈對(duì)物料施加較大的擠壓力，使其逐步形成結(jié)構(gòu)緊密的煙餅，并送至刀門處。由于物料具有一定的溫度和水分，物料中的一些碎料和煙油會(huì)粘附在銅排鏈表面，并進(jìn)入到銅排鏈的連接軸處，長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使碎料和煙油形成污垢。如果銅排鏈太臟，在送料過程中就很容易出現(xiàn)煙葉打滑的現(xiàn)象并造成切絲寬度不均勻。在日常生產(chǎn)過程中，若不對(duì)銅排鏈進(jìn)行定期清洗保養(yǎng)，很容易出現(xiàn)上銅排鏈和下銅排鏈銹蝕卡死、跑偏、頂?shù)堕T、保險(xiǎn)銷被切斷等現(xiàn)象，造成設(shè)備事故，影響切絲質(zhì)量和工作效率，增加維修費(fèi)用。因此，需要對(duì)銅排鏈進(jìn)行定期的清洗保養(yǎng)，才能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)運(yùn)行和切絲質(zhì)量。

在對(duì)銅排鏈進(jìn)行清洗保養(yǎng)時(shí)，普遍采用人工洗刷的方式清洗銅排鏈，清洗過程為：熱水浸泡銅排鏈并松出銅排鏈兩端的絲堵，再用手錘和沖子由銅排鏈的安裝孔中打出不銹鋼軸，最后用尼龍毛刷和鋼絲刷刷洗銅排鏈鏈節(jié)和不銹鋼軸。由于銅排鏈重量大、鏈節(jié)多，手工清洗鏈條勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗時(shí)間長，清洗效果差。目前的銅排鏈清洗裝置，在對(duì)銅排鏈鏈節(jié)進(jìn)行清洗時(shí)，如用水槍進(jìn)行沖洗、噴嘴噴射或浸洗時(shí)，都需要將銅排鏈鏈節(jié)安裝在安裝結(jié)構(gòu)上，而為了能夠達(dá)到最佳的清洗效果，需要將銅排鏈鏈節(jié)豎直安裝以使銅排鏈鏈節(jié)裸露出的面積最大，達(dá)到最好的清洗效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供銅排鏈鏈節(jié)安裝工裝，以實(shí)現(xiàn)在清洗過程中使銅排鏈鏈節(jié)的長度方向沿豎向延伸以增大清洗面積，目的還在于提供包括該安裝工裝的銅排鏈清洗裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明銅排鏈鏈節(jié)安裝工裝的技術(shù)方案是：銅排鏈鏈節(jié)安裝工裝，包括安裝座和設(shè)于安裝座上的定位單元，所述定位單元包括間隔布置的分別供銅排鏈鏈節(jié)的對(duì)應(yīng)安裝孔沿上下方向插入的第一定位軸和第二定位軸，所述第一定位軸和第二定位軸沿豎直方向延伸。

第一定位軸和第二定位軸的長度不同。

所述安裝座具有用于使安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩輸入端，第一定位軸和第二定位軸沿安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)方向間隔布置。

所述安裝座包括沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)盤和與轉(zhuǎn)盤同軸的沿上下方向延伸的圓柱體，所述轉(zhuǎn)盤和圓柱體之間通過多個(gè)徑向連接桿連接，安裝座還包括設(shè)于徑向連接桿上的與轉(zhuǎn)盤同軸的環(huán)形支撐條，所述定位單元設(shè)于環(huán)形支撐條和/或圓柱體上。

安裝工裝還包括位于安裝座下方的用于支撐安裝座的安裝座支架，所述安裝座支架具有與轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)的支撐環(huán)圈，所述支撐環(huán)圈的上表面設(shè)有支撐滾珠，轉(zhuǎn)盤下表面設(shè)有用于與滾珠配合的環(huán)形軌道。

本發(fā)明銅排鏈清洗裝置的技術(shù)方案是：一種銅排鏈清洗裝置，包括清洗結(jié)構(gòu)和銅排鏈鏈節(jié)安裝工裝，安裝工裝包括包括安裝座和設(shè)于安裝座上的定位單元，所述定位單元包括間隔布置的分別供銅排鏈鏈節(jié)的對(duì)應(yīng)安裝孔沿上下方向插入的第一定位軸和第二定位軸，所述第一定位軸和第二定位軸沿豎直方向延伸。

第一定位軸和第二定位軸的長度不同。

所述安裝座具有用于使安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩輸入端，第一定位軸和第二定位軸沿安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)方向間隔布置。

所述安裝座包括沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)盤和與轉(zhuǎn)盤同軸的沿上下方向延伸的圓柱體，所述轉(zhuǎn)盤和圓柱體之間通過多個(gè)徑向連接桿連接，安裝座還包括設(shè)于徑向連接桿上的與轉(zhuǎn)盤同軸的環(huán)形支撐條，所述定位單元設(shè)于環(huán)形支撐條和/或圓柱體上。

安裝工裝還包括位于安裝座下方的用于支撐安裝座的安裝座支架，所述安裝座支架具有與轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)的支撐環(huán)圈，所述支撐環(huán)圈的上表面設(shè)有支撐滾珠，轉(zhuǎn)盤下表面設(shè)有用于與滾珠配合的環(huán)形軌道。

本發(fā)明的有益效果是：利用銅排鏈鏈節(jié)的兩個(gè)安裝孔，在安裝座上設(shè)置定位單元，定位單元中包括與同一個(gè)銅排鏈鏈節(jié)的兩個(gè)安裝孔對(duì)應(yīng)的第一定位軸和第二定位軸，通過兩個(gè)定位軸對(duì)銅排鏈鏈節(jié)進(jìn)行安裝，使銅排鏈鏈節(jié)的長度和安裝孔徑不受限制，適用于任何型號(hào)的銅排鏈鏈節(jié)；同時(shí)使銅排鏈鏈節(jié)的長度方向豎向延伸，使銅排鏈鏈節(jié)豎直安裝，銅排鏈鏈節(jié)裸露的清洗面積最大化，達(dá)到更好的清洗效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明銅排鏈清洗裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖2中噴洗管與環(huán)形噴洗支架連接的示意圖；

圖4為圖2中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的剖視圖；

圖6為圖2中安裝有銅排鏈鏈節(jié)的安裝座的示意圖；

圖7為圖2中安裝座支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的銅排鏈清洗裝置的具體實(shí)施例，如圖1至圖7所示，包括機(jī)架1以及固定安裝在機(jī)架1上的清洗筒2和電機(jī)3。清洗筒2中設(shè)有環(huán)形噴洗支架4，環(huán)形噴洗支架4上連接有長度沿環(huán)形噴洗支架4徑向延伸的三個(gè)噴洗管5，三個(gè)噴洗管5以輻條的形式連接在噴洗支架上，環(huán)形噴洗支架4的側(cè)面上設(shè)有有水汽接口42，水汽接口42與各個(gè)噴洗管5連通以向噴洗管5中通入高壓蒸汽和高壓水，各個(gè)噴洗管5上間隔均勻設(shè)有噴嘴6，噴嘴6沿噴洗管5的長度方向呈一字型排列。噴嘴6具有噴吹方向朝向銅排鏈鏈節(jié)18的噴口。環(huán)形噴洗支架4的下表面上設(shè)有向下凸起的第一連接鼻41，安裝時(shí)，利用螺栓等緊固件將第一連接鼻41固定連接在清洗筒2上，進(jìn)而將環(huán)形噴洗支架4固定連接在清洗筒2上。

清洗筒2中還設(shè)有安裝座7，安裝座7位于環(huán)形噴洗支架4的下方并可繞清洗筒2的軸線旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，安裝座7包括環(huán)形轉(zhuǎn)盤71和位于環(huán)形轉(zhuǎn)盤71中心的軸向沿上下方向延伸的圓柱體72，圓柱體72通過呈均勻分布的連接桿73與環(huán)形轉(zhuǎn)盤71固定連接，連接桿73沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤71的徑向延伸，連接桿73的一端與環(huán)形轉(zhuǎn)盤71連接，另一端與圓柱體72連接。連接桿73上固定支撐有不同直徑的環(huán)形支撐條74，各環(huán)形支撐條74沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤71的徑向間隔排列，相鄰兩個(gè)環(huán)形支撐條74的間隔相同。各環(huán)形支撐條74的上表面及圓柱體72的上表面均勻設(shè)有第一定位銷軸75和第二定位銷軸77，兩個(gè)定位銷軸組成了一個(gè)定位單元，兩個(gè)定位銷軸分別與銅排鏈鏈節(jié)18上的兩個(gè)安裝孔相匹配。兩個(gè)定位銷軸的長度不同，第一定位銷軸75的長度小于第二定位銷軸77的長度，第一定位銷軸的長度為5cm。第二定位銷軸的長度為10cm。安裝銅排鏈鏈節(jié)時(shí)，根據(jù)銅排鏈鏈節(jié)一端的結(jié)構(gòu)，將銅排鏈鏈節(jié)中安裝孔更接近端部的一側(cè)安裝在第一定位銷軸75上，另一側(cè)安裝在第二定位銷軸77上。兩個(gè)定位銷軸進(jìn)行定位，能夠保證在轉(zhuǎn)動(dòng)清洗時(shí)銅排鏈鏈節(jié)不會(huì)發(fā)生位移，增加了穩(wěn)定性，同時(shí)兩個(gè)定位銷軸進(jìn)行定位，使銅排鏈鏈節(jié)的長短和銅排鏈鏈節(jié)的安裝孔孔徑不受約束，適用于任何型號(hào)的切絲機(jī)銅排鏈。避免了單個(gè)定位銷軸時(shí)長銅排鏈鏈節(jié)安裝不穩(wěn)的情況。銅排鏈鏈節(jié)18通過定位單元豎直安裝在安裝座7上，安裝座7帶動(dòng)銅排鏈鏈節(jié)18繞清洗筒2的軸線旋轉(zhuǎn)。同一個(gè)定位單元的兩個(gè)定位銷軸沿安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)方向間隔布置，能夠使銅排鏈鏈節(jié)的寬度方向朝外，在清洗過程中，噴洗的效果更好。連接桿73即為徑向連接桿。

圓柱體72的下表面上設(shè)有軸向沿上下方向延伸的安裝座軸76，安裝座軸76的下端向下伸出清洗筒2，安裝座軸76的下端設(shè)有沿徑向貫通安裝座軸76的銷釘孔761，安裝座軸76通過連接法蘭14、銷釘以及銷釘孔761與電機(jī)3的輸出軸連接。

清洗筒2中于安裝座7的下方還設(shè)有安裝座支架8，安裝座7滾動(dòng)支撐在安裝座支架8上，提高了安裝座7在旋轉(zhuǎn)時(shí)的平衡度。本實(shí)施例中，安裝座支架8包括支撐環(huán)圈81，支撐環(huán)圈81的中心設(shè)有軸向沿上下方向延伸的圓柱形的軸承座83，軸承座83的上下兩端分別裝有軸承11，軸承11與軸承座83之間用石棉密封環(huán)進(jìn)行密封，軸承座83通過呈圓周均布的支撐管82與支撐環(huán)圈81固定連接，各支撐管82沿支撐環(huán)圈81的徑向延伸，支撐管82的一端與支撐環(huán)圈81連接，另一端與軸承座83連接。軸承座83上設(shè)有沿軸向貫穿的供安裝座軸76穿過的通孔。支撐環(huán)圈81的下表面上向下凸設(shè)有周向均布的第二連接鼻811，利用螺栓將所述的第二連接鼻811固定連接在清洗筒2上，使支撐環(huán)圈81固定連接在清洗筒2上。其他實(shí)施例中，支撐環(huán)圈也可以通過螺紋的方式固定連接在清洗筒2上。

支撐環(huán)圈81的上表面上設(shè)有呈圓周均勻分布的圓形凹槽，各個(gè)圓形凹槽中安放有滾珠84，環(huán)形轉(zhuǎn)盤71上設(shè)有與滾珠84滾動(dòng)配合的圓環(huán)形軌道，安裝座7轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可減小環(huán)形轉(zhuǎn)盤71與支撐環(huán)圈81之間所產(chǎn)生的摩擦力。

本實(shí)施例中，定位銷軸即為定位軸，環(huán)形轉(zhuǎn)盤即為轉(zhuǎn)盤，安裝座軸的與電機(jī)軸配合的一端為扭矩輸入端。本實(shí)施例中，定位單元設(shè)于環(huán)形支撐條74和圓柱體72上，在其他實(shí)施例中，定位單元可以設(shè)于環(huán)形支撐條74和圓柱體72的其中一個(gè)上。本實(shí)施例中，支撐滾珠即為滾珠。在其它實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)環(huán)形支撐條之間的間隔可以根據(jù)實(shí)際情況布設(shè)。定位銷軸的長度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

清洗筒2的筒壁上開設(shè)進(jìn)水口，進(jìn)水口處安裝有三通管道17，三通管道17的一個(gè)接頭為與熱蒸汽管的出口連通的以向清洗筒2內(nèi)通入蒸汽的蒸汽接頭171，蒸汽接頭171所在的三通管道17的支路上設(shè)有蒸汽閥，三通管道17的另一個(gè)接頭為與進(jìn)水管出口連通的以向清洗筒2內(nèi)注水的水接頭172，水接頭172所在的三通管道17的支路上設(shè)有進(jìn)水閥。

為了方便污水從清洗筒2的下部排出，清洗筒2的下部設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)，并在錐形結(jié)構(gòu)上開設(shè)排水口，排水口連接有排水管16，排水管16中設(shè)有排水閥。在其他實(shí)施例中，清洗筒的下部可以為圓形結(jié)構(gòu)或者方形結(jié)構(gòu)等。

為了防止在清洗過程中，水從清洗筒2開口處濺出清洗筒2外部，造成污染。在清洗筒2的開口上扣裝有筒蓋15，并在筒蓋15上開設(shè)排潮口。

清洗筒2中設(shè)有長度沿上下方向延伸的套筒12，套筒12的上端與軸承座83的底部螺紋連接，套筒12的下端焊接在清洗筒2的外側(cè)，防止清洗密封不嚴(yán)而出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，同時(shí)套筒2將安裝座軸76與清洗筒2內(nèi)的水隔開，可有效防止安裝座軸被水銹蝕破壞。

在電機(jī)的上方于安裝座軸伸出清洗筒的部分上設(shè)有防水罩，以防止漏水滴落在電機(jī)上，造成安全隱患。

工作時(shí)，首先打開清洗筒2的筒蓋15將環(huán)形噴洗支架4從清洗筒2上拆卸下來，然后將需要清洗的銅排鏈鏈節(jié)通過定位單元豎直安裝在安裝座7上，再將環(huán)形噴洗支架4安裝在清洗筒2上并扣上筒蓋15。關(guān)閉排水閥，打開進(jìn)水閥，通過進(jìn)水管向清洗筒2內(nèi)注水，位于清洗筒中的銅排鏈鏈節(jié)浸入水中。關(guān)閉進(jìn)水閥，打開蒸汽閥，通過熱蒸汽管向清洗筒2內(nèi)通蒸汽，蒸汽將清洗筒2內(nèi)水加熱。

接著啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3通過其輸出軸帶動(dòng)安裝座軸76旋轉(zhuǎn)，安裝座軸76再通過安裝座7帶動(dòng)銅排鏈鏈節(jié)18旋轉(zhuǎn)，以對(duì)銅排鏈鏈節(jié)18表面的煙垢進(jìn)行清洗，清洗一段時(shí)間后，打開排水閥，將清洗筒2中的污水排出。最后，通過水汽接口42向噴洗管中通入高壓水和高壓蒸汽，高壓水和高壓蒸汽通過噴洗管5上的噴頭6噴向銅排鏈鏈節(jié)18，以對(duì)銅排鏈鏈節(jié)18間隙內(nèi)的煙垢進(jìn)行清洗，在此清洗過程中，清洗筒2內(nèi)的污水及時(shí)的從排水口中排出。利用熱水浸泡、高壓水流和高壓蒸汽的組合型清洗，這樣可以很快的將銅排鏈鏈節(jié)18上的煙垢清洗干凈。

在其他實(shí)施例中，安裝座可以為一個(gè)實(shí)心的圓盤，在圓盤的上表面設(shè)置用于安裝銅排鏈的定位軸。在其他實(shí)施例中，可以取消安裝軸，在安裝座的下表面開設(shè)異形凹槽，異形凹槽的形狀與電機(jī)輸出軸的一端形狀類似，以實(shí)現(xiàn)安裝座和電機(jī)輸出軸的止轉(zhuǎn)連接，此時(shí)安裝座中凹槽所在的一端為扭矩輸入端。

在其他實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤的下表面上可以設(shè)置有向下凸出的滾珠，支撐環(huán)圈的上表面設(shè)置與滾珠配合的圓環(huán)滑道。當(dāng)然，轉(zhuǎn)盤與支撐環(huán)圈也可以直接接觸，但此時(shí)會(huì)加大磨損。

在其他實(shí)施例中，安裝座支架可以只包括支撐擋圈，支撐擋圈的內(nèi)部空間形成供安裝座軸穿過的讓位通道；安裝座支架還可以不設(shè)置，通過縮短安裝座軸的軸向長度來提高安裝座旋轉(zhuǎn)的平衡度。

本實(shí)施例中，噴嘴、噴管構(gòu)成了噴淋結(jié)構(gòu)，清洗筒及清洗筒上的三通管道構(gòu)成了浸洗結(jié)構(gòu)，噴淋結(jié)構(gòu)和浸洗結(jié)構(gòu)均為清洗結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中，清洗結(jié)構(gòu)可以為其他結(jié)構(gòu)，如可以將銅排鏈鏈節(jié)安裝在安裝工裝上，用高壓水槍直接進(jìn)行清洗即可，此時(shí)清洗結(jié)構(gòu)為高壓水槍。

本發(fā)明銅排鏈鏈節(jié)安裝工裝的具體實(shí)施例，銅排鏈鏈節(jié)安裝工裝包括安裝座、安裝座上的定位單元、安裝座支架，結(jié)構(gòu)與上述的銅排鏈清洗裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。