本發(fā)明涉及一種環(huán)保材料，尤其涉及一種環(huán)保型阻垢劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

緩蝕阻垢劑大中小型鍋爐阻止結(jié)垢及腐蝕，常用爐內(nèi)化學(xué)處理方法，在鍋爐用水內(nèi)加入防腐阻垢劑，降低爐水硬度軟化水質(zhì)，減少結(jié)垢及腐蝕，這種方法簡(jiǎn)便實(shí)用，深受用戶歡迎。

鍋爐在我們生活中并不陌生，運(yùn)行中的鍋爐常常有堅(jiān)硬的水垢及腐蝕，這不但浪費(fèi)燃料，影響鍋爐出力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)炸管，造成停爐事故，影響其使用壽命。

有機(jī)膦系化合物作為緩蝕劑是近二、三十年才興起的，美國(guó)、日本、德國(guó)等在這方面研究較深入。能夠用作緩蝕劑的有機(jī)膦化合物主要有有機(jī)瞵酸及具衍生物、磷酸有機(jī)衍生物、亞磷酸酯和磷雜環(huán)化合物。有機(jī)膦系緩蝕劑與聚磷酸鹽在許多方面相似，不易水解是其不同于后者的顯著優(yōu)點(diǎn)，特別適用于高硬度、高pH值和高溫下運(yùn)行的冷卻水系統(tǒng)，既具較好的緩蝕性能，又有優(yōu)異的阻碳酸鈣(鎂)垢的作用，因而被廣泛應(yīng)用。現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出氨基三叉二瞵酸(ATMP)、羥基乙叉二膦酸(HEDP)、乙二胺四甲叉膦酸(EDTMP)、二亞乙基三胺五甲基膦酸(DTPMP)、多元醇膦酸酯、2一膦酸基丁烷一l，2，4一三羧酸(PBTCA)、2-羥基膦基乙酸(HPAA)、甘氨酸二甲叉膦酸(GDMP)、N，N一二甲叉膦酸一N一甲叉膦酸一N一羧甲基乙二胺(DPSC)等一系列新產(chǎn)品。有機(jī)膦緩蝕劑研究方興未艾，每年都有大量報(bào)道。具有阻垢、緩蝕、防凍、潤(rùn)滑等多功能作用的有機(jī)膦緩蝕劑尤其受到人們的重視。

有機(jī)膦高分子聚合物緩蝕劑具有效率高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)此也有少量報(bào)道，可能也是今后發(fā)展的另一方向。主要類(lèi)型為聚酰胺、聚有機(jī)膦酸鹽及聚醚類(lèi)等含磷高聚物。

運(yùn)行中的鍋爐常常有堅(jiān)硬的水垢及腐蝕，這不但浪費(fèi)燃料，影響鍋爐出力， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)炸管，造成停爐事故。

緩蝕阻垢劑的類(lèi)別有很多，兼具緩蝕與阻垢功能的產(chǎn)品主要有：有機(jī)磷類(lèi)阻垢緩蝕劑：如HEDP、DTPMPA、EDTMPS、HPAA等；另外少量的聚合物也含有一定的阻垢緩蝕功能，如膦?；人峁簿畚?、綠色阻垢緩蝕劑PESA、PASP等。阻垢緩蝕劑主要應(yīng)用于工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)如電廠、鋼鐵廠、化肥廠、油田注水系統(tǒng)等等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種環(huán)保型阻垢劑及其制備方法，解決現(xiàn)有阻垢劑阻垢率低、腐蝕率高、不耐高溫和成本高昂等技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種環(huán)保型阻垢劑，原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：去離子水100份；鉬酸鹽10-30份；有機(jī)膦酸鹽5-25份；硫酸鋅0.5-4.5份；氯化鋅0.3-0.7份；聚丙烯酸6-10份；馬來(lái)酸酐20-40份；五氧化二釩1.5-5.5份；葡萄糖酸鈉12-18份；鎢酸鈉4-8份；對(duì)苯乙烯磺酸鈉50-70份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：去離子水100份；鉬酸鹽10份；有機(jī)膦酸鹽5份；硫酸鋅0.5份；氯化鋅0.3份；聚丙烯酸6份；馬來(lái)酸酐20份；五氧化二釩1.5份；葡萄糖酸鈉12份；鎢酸鈉4份；對(duì)苯乙烯磺酸鈉50份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：去離子水100份；鉬酸鹽30份；有機(jī)膦酸鹽25份；硫酸鋅4.5份；氯化鋅0.7份；聚丙烯酸10份；馬來(lái)酸酐40份；五氧化二釩5.5份；葡萄糖酸鈉18份；鎢酸鈉8份；對(duì)苯乙烯磺酸鈉70份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：去離子水100份；鉬酸鹽20份；有機(jī)膦酸鹽15份；硫酸鋅2.5份；氯化鋅0.5份；聚丙烯酸8份；馬來(lái)酸酐30份；五氧化二釩3.5份；葡萄糖酸鈉15份；鎢酸鈉6份；對(duì)苯乙烯磺酸鈉60份。

一種制備所述環(huán)保型阻垢劑的方法，步驟為：

第一步：稱(chēng)取去離子水、鉬酸鹽、有機(jī)膦酸鹽、硫酸鋅、氯化鋅、聚丙烯酸、馬來(lái)酸酐、五氧化二釩、葡萄糖酸鈉、鎢酸鈉和對(duì)苯乙烯磺酸鈉；

第二步：將鉬酸鹽、有機(jī)膦酸鹽和對(duì)苯乙烯磺酸鈉投入帶有溫度計(jì)、加熱裝置和攪拌裝置的反應(yīng)釜中，升溫至80-100℃，攪拌4-8h；

第三步：加入馬來(lái)酸酐和剩余原料，升溫至100-120℃，攪拌3-7h即可。

本發(fā)明所述一種環(huán)保型阻垢劑及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：1、原料來(lái)源廣泛，生產(chǎn)成本低，適用于熱水鍋爐水處理；2、阻垢率高，腐蝕率低；3、耐高溫，可以大大延長(zhǎng)鍋爐使用壽命；4、對(duì)碳酸鈣的阻垢率96.8-99.8%，使用方便，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，可以廣泛使用。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

實(shí)施例1：

第一步：按質(zhì)量份數(shù)配比稱(chēng)?。喝ルx子水100份；鉬酸鹽10份；有機(jī)膦酸鹽5份；硫酸鋅0.5份；氯化鋅0.3份；聚丙烯酸6份；馬來(lái)酸酐20份；五氧化二釩1.5份；葡萄糖酸鈉12份；鎢酸鈉4份；對(duì)苯乙烯磺酸鈉50份。

第二步：將鉬酸鹽、有機(jī)膦酸鹽和對(duì)苯乙烯磺酸鈉投入帶有溫度計(jì)、加熱裝置和攪拌裝置的反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌4h。

第三步：加入馬來(lái)酸酐和剩余原料，升溫至100℃，攪拌3h即可。

原料來(lái)源廣泛，生產(chǎn)成本低，適用于熱水鍋爐水處理；阻垢率高，腐蝕率低；耐高溫，可以大大延長(zhǎng)鍋爐使用壽命；對(duì)碳酸鈣的阻垢率96.8%，使用方便，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，可以廣泛使用。

實(shí)施例2：

第一步：按質(zhì)量份數(shù)配比稱(chēng)?。喝ルx子水100份；鉬酸鹽30份；有機(jī)膦酸鹽25份；硫酸鋅4.5份；氯化鋅0.7份；聚丙烯酸10份；馬來(lái)酸酐40份；五氧化二釩5.5份；葡萄糖酸鈉18份；鎢酸鈉8份；對(duì)苯乙烯磺酸鈉70份。

第二步：將鉬酸鹽、有機(jī)膦酸鹽和對(duì)苯乙烯磺酸鈉投入帶有溫度計(jì)、加熱裝置和攪拌裝置的反應(yīng)釜中，升溫至100℃，攪拌8h。

第三步：加入馬來(lái)酸酐和剩余原料，升溫至120℃，攪拌7h即可。

原料來(lái)源廣泛，生產(chǎn)成本低，適用于熱水鍋爐水處理；阻垢率高，腐蝕率低；耐高溫，可以大大延長(zhǎng)鍋爐使用壽命；對(duì)碳酸鈣的阻垢率97%，使用方便，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，可以廣泛使用。

實(shí)施例3：

第一步：按質(zhì)量份數(shù)配比稱(chēng)?。喝ルx子水100份；鉬酸鹽20份；有機(jī)膦酸鹽15份；硫酸鋅2.5份；氯化鋅0.5份；聚丙烯酸8份；馬來(lái)酸酐30份；五氧化二釩3.5份；葡萄糖酸鈉15份；鎢酸鈉6份；對(duì)苯乙烯磺酸鈉60份。

第二步：將鉬酸鹽、有機(jī)膦酸鹽和對(duì)苯乙烯磺酸鈉投入帶有溫度計(jì)、加熱裝置和攪拌裝置的反應(yīng)釜中，升溫至90℃，攪拌6h。

第三步：加入馬來(lái)酸酐和剩余原料，升溫至110℃，攪拌5h即可。

原料來(lái)源廣泛，生產(chǎn)成本低，適用于熱水鍋爐水處理；阻垢率高，腐蝕率低；耐高溫，可以大大延長(zhǎng)鍋爐使用壽命；對(duì)碳酸鈣的阻垢率97.8%，使用方便，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，可以廣泛使用。

以上是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。