本發(fā)明涉及機械加工輔助用的一種機械裝置，具體的說是一種用于凹型零件上表面的碎屑清理裝置。

背景技術：

一般來說，凹型零件在完成對自身上端的三個面進行鉗工后，會殘留大量的鐵屑，人們需要將上面的鐵屑進行清除，但由于人工清除容易弄臟手且費力，另外，凹型零件上端的三個面不共面也會使得人工清理比較費時間，故而需要采用特定的機械裝置來代替人工進行清理。

技術實現(xiàn)要素：

為了滿足上述對凹型零件上端的三個面上存留的鐵屑清理的需求，本發(fā)明提出了一種用于凹型零件上表面的碎屑清理裝置。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種用于凹型零件上表面的碎屑清理裝置，包括C形的基座架，所述基座架后部安裝有電機，所述電機連接有分輪組。

所述分輪組包括五個呈前后排布的圓輪以及四個將每相鄰兩個圓輪進行連接的連接軸；五個圓輪中，位于最后側的圓輪與電機相連，位于最前側的圓輪的圓弧面上均布有波浪狀的凸出塊，所述基座架上側沿水平方向滑動安裝有四個調整板，每個調整板上均開有U形槽，每個U形槽均與對應的連接軸滑動配合，每個調整板下端均安裝有一號毛刷。

所述基座架上左側、右側均沿水平方向滑動安裝有均與凸出塊相抵的壓塊，所述壓塊自身均在背離分輪組的一端與基座架之間設有將二者相連的彈簧，所述壓塊下端均焊接有連接板，所述連接板下端均安裝有二號毛刷。

所述一號毛刷位于二號毛刷的下側。

本發(fā)明在使用前，需將凹型零件放置于基座架的下部，在使用時，只需通過電機帶動分輪組進行旋轉，進而能夠驅使四個調整板以及對應的一號毛刷在水平方向上進行左右往復式滑移，進而能夠將凹型零件上端中部平面上的鐵屑進行清掃處理。

另一方面，當凸出塊隨著分輪組進行旋轉時，通過凸出塊與壓塊的抵合相配以及彈簧自身恢復力的作用，能夠驅使兩個壓塊能夠均在水平方向上進行左右來回往復式地滑動，而兩個二號毛刷保持與對應的壓塊進行同步滑動，繼而能夠對凹型零件上端左部平面以及上端右部平面上的鐵屑進行清掃處理。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明使用方便，不僅能夠通過分輪組的旋轉來驅動四個一號毛刷對凹型零件上端中部平面進行鐵屑往復清掃處理，還能夠通過凸出塊的滑動來驅動二號毛刷對凹型零件上端兩側平面進行往復清掃處理，這不僅節(jié)省人力，而且清潔速度快、效率高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為凹型零件結構圖；

圖2為本發(fā)明的立體圖；

圖3為分輪組的爆炸結構圖；

圖4為調整板的主視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖2至圖4所示，一種用于凹型零件上表面的碎屑清理裝置，包括C形的基座架1，所述基座架1后部安裝有電機2，所述電機2連接有分輪組3。

所述分輪組3包括五個呈前后排布的圓輪31以及四個將每相鄰兩個圓輪31進行連接的連接軸32；五個圓輪31中，位于最后側的圓輪31與電機2相連，位于最前側的圓輪31的圓弧面上均布有波浪狀的凸出塊31a，所述基座架1上側沿水平方向滑動安裝有四個調整板4，每個調整板4上均開有U形槽4a，每個U形槽4a均與對應的連接軸32滑動配合，每個調整板4下端均安裝有一號毛刷5。

所述基座架1上左側、右側均沿水平方向滑動安裝有均與凸出塊31a相抵的壓塊6，所述壓塊4自身均在背離分輪組3的一端與基座架1之間設有將二者相連的彈簧9，所述壓塊4下端均焊接有連接板7，所述連接板7下端均安裝有二號毛刷8。

所述一號毛刷5位于二號毛刷8的下側。

本發(fā)明在使用前，需將如圖1所示的凹型零件放置于基座架1的下部，在使用時，只需通過電機2帶動分輪組3進行旋轉，進而能夠驅使四個調整板4以及對應的一號毛刷5在水平方向上進行左右往復式滑移，進而能夠將凹型零件上端中部平面上的鐵屑進行清掃處理。

另一方面，當凸出塊31a隨著分輪組3進行旋轉時，通過凸出塊31a與壓塊6的抵合相配以及彈簧9自身恢復力的作用，能夠驅使兩個壓塊6能夠均在水平方向上進行左右來回往復式地滑動，而兩個二號毛刷8保持與對應的壓塊6進行同步滑動，繼而能夠對凹型零件上端左部平面以及上端右部平面上的鐵屑進行清掃處理。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。