本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種罐頭清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

為了保證罐頭的衛(wèi)生安全，罐頭在封裝完之后，還要經(jīng)過(guò)最后一道的清洗工序，而罐頭清洗機(jī)就是為該清洗工序而設(shè)計(jì)的?，F(xiàn)有的罐頭清洗機(jī)由傳送帶和設(shè)置于傳送上方的噴淋裝置組成，罐頭由傳送帶傳送至噴淋裝置下方，由噴淋裝置進(jìn)行噴淋，清洗過(guò)程中存在了以下問(wèn)題：罐頭在傳送過(guò)程中不能有序排列，且易傾倒；噴淋裝置的噴淋角度和力度是固定不變的，不能有效清洗罐頭表面的雜質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于通過(guò)一種罐頭清洗機(jī)，來(lái)解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本發(fā)明提供一種罐頭清洗機(jī)，包括：傳送裝置和脈沖清洗裝置；所述傳送裝置包括傳送帶、第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿等間距且相互平行的設(shè)置于傳送帶上方，其中，第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿的延伸方向與傳送帶的延伸方向一致；

所述脈沖清洗裝置包括脈沖發(fā)生器、水泵、水泵驅(qū)動(dòng)器和兩個(gè)以上噴頭，所述脈沖發(fā)生器、水泵驅(qū)動(dòng)器、水泵依次電連接，所述噴頭設(shè)置于傳送帶的兩側(cè)，噴頭通過(guò)管道連接于所述水泵的出水口。

所述傳送帶的進(jìn)料端和出料端的上方分別設(shè)置有安裝橫板，安裝橫板上設(shè)置有與傳送帶傳送方向正交的滑槽，所述第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿的兩端分別通過(guò)滑塊可滑動(dòng)的連接于所述滑槽，所述滑塊上設(shè)置有與滑槽相適配的鎖緊螺栓。

所述第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿依次設(shè)置，所述第二導(dǎo)向桿的兩端分別通過(guò)螺桿連接于設(shè)置于滑塊上的螺紋通孔內(nèi)。

本發(fā)明提供的一種罐頭清洗機(jī)，使用導(dǎo)向桿方向雙排傳送防止罐頭傾倒，并且，本罐頭清洗機(jī)采用了脈沖清洗裝置，由脈沖發(fā)生器產(chǎn)生方波脈沖，并通過(guò)水泵驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)水泵向噴頭已脈沖形式輸出水流，從而實(shí)現(xiàn)脈沖清洗，能有效清除罐頭表面的雜質(zhì)，大大提高了罐頭表面的清洗效率。

附圖說(shuō)明

圖1 所示為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

1、傳送帶 2、第一導(dǎo)桿 3、第二導(dǎo)桿 4、第三導(dǎo)桿 5、安裝橫板 6、安裝橫板 7、噴頭 8、水泵 9、滑槽 10、滑槽 11、罐頭。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本發(fā)明提供一種罐頭清洗機(jī)，包括：傳送裝置和脈沖清洗裝置；傳送裝置包括傳送帶1、第一導(dǎo)向桿21、第二導(dǎo)向桿22和第三導(dǎo)向桿23，所述傳送帶1為金屬傳送帶，所述第一導(dǎo)向桿21、第二導(dǎo)向桿22和第三導(dǎo)向桿23等間距且相互平行的設(shè)置于傳送帶1的上方，其中，第一導(dǎo)向桿21、第二導(dǎo)向桿22和第三導(dǎo)向桿23的延伸方向與傳送帶的延伸方向一致。其中，所述傳送帶1的進(jìn)料端和出料端的上方分別設(shè)置有安裝橫板24和25，所述安裝橫板24和25為角鋼，安裝橫板24和25上設(shè)置有與傳送帶傳送方向正交的滑槽241和251，所述第一導(dǎo)向桿21、第二導(dǎo)向桿22和第三導(dǎo)向桿23的兩端分別通過(guò)滑塊可滑動(dòng)的連接于所述滑槽241和滑槽251內(nèi)，所述滑塊上設(shè)置有與滑槽相適配的鎖緊螺栓。因此，通過(guò)調(diào)整滑塊之間的距離，可調(diào)整導(dǎo)向桿之間的間距，使其可適用于不同直徑的罐頭。

所述脈沖清洗裝置包括脈沖發(fā)生器、水泵32、水泵驅(qū)動(dòng)器和兩個(gè)以上噴頭31，其中，所述噴頭31設(shè)置于傳送帶1的兩側(cè)，噴頭31通過(guò)管道連接于所述水泵32的出水口。

所述罐頭4由傳送帶3傳送向前行動(dòng)，在罐頭4傳送過(guò)程中，所述第一導(dǎo)向桿21、第二導(dǎo)向桿22和第三導(dǎo)向桿23將罐頭分成兩并排的兩列向前移動(dòng)，使其有序的通過(guò)脈沖清洗裝置所在區(qū)域，并且所述第一導(dǎo)向桿21、第二導(dǎo)向桿22和第三導(dǎo)向桿23可防止罐頭在傳送過(guò)程傾倒

本發(fā)明提供的一種罐頭清洗機(jī)，使用導(dǎo)向桿方向雙排傳送防止罐頭傾倒，并且，本罐頭清洗機(jī)采用了脈沖清洗裝置，由脈沖發(fā)生器產(chǎn)生方波脈沖，并通過(guò)水泵驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)水泵向噴頭已脈沖形式輸出水流，從而實(shí)現(xiàn)脈沖清洗，能有效清除罐頭表面的雜質(zhì)，大大提高了罐頭表面的清洗效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。