1.一種環(huán)?；罨勰?，其特征在于，包括活化污泥本體和橡膠顆粒，所述的活化污泥本體以橡膠顆粒為載體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)?；罨勰?，其特征在于，所述的橡膠顆粒用廢舊輪胎制成，橡膠顆粒為4目-6目。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保活化污泥，其特征在于，所述的活化污泥本體包括小麥稈粉末、面粉、糞水，硅藻土，各組分重量份如下：
橡膠顆粒100份、小麥桿粉末50-100份、糞水50-200份、面粉10-20份、硅藻土20-50份，所述的糞水中固體糞料的重量比為20%-50%，所述的小麥桿粉末的長度高于10mm的不超過小麥桿粉末總重量的10%。
4.權(quán)利要求3所述的活化污泥的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1：將硅藻土浸泡在堿液當(dāng)中20-40分鐘，之后進行干燥處理，將所述粒徑的橡膠和干燥后的硅藻土進行混合，其次通過物理方法使得硅藻土嵌入到橡膠顆粒當(dāng)中；
步驟2：將面粉蒸熟和糞水進行混合，在40℃-60℃下保存2天；
步驟3：將小麥桿用粉碎機粉碎，加入到上述步驟2中的混合物中，將混合物加入到發(fā)酵池，向發(fā)酵池通入惰性氣體，直到氧氣濃度低于2%，之后在30℃-60℃環(huán)境下發(fā)酵20-40小時；
步驟4：將步驟1中的混合物加入步驟3中的發(fā)酵池中，混合攪拌，繼續(xù)發(fā)酵48小時以上，制得環(huán)?；罨勰唷?/p>
5.如權(quán)利要求4所述的活化污泥制備方法，其特征在于，所述的物理方法為機械力碾壓、 螺旋擠壓、高速剪切、 氣流磨對撞、 超聲波共混處理的一種。
6.如權(quán)利要求5所述的活化污泥制備方法，其特征在于，所述的堿液為濃度至少為5%的氫氧化鈉或濃度至少為3%的氫氧化鉀溶液。
7.一種生產(chǎn)權(quán)利要求3所述的活化污泥的系統(tǒng)，包括用于粉碎橡膠顆粒的第一粉碎機（1）、攪拌機（2）、混合器（3）、干燥器（4），第二粉碎機（5）、嵌入設(shè)備（6），發(fā)酵池（7）、面粉加熱設(shè)備（8）、糞水儲罐（9）、第三粉碎機（10）；
所述的第一粉碎機（1）和攪拌器（2）連接，所述的用于混合硅藻土和堿液的混合器（3）連接與干燥器（4），所述的干燥器（4）和粉碎機（6）連接，粉碎機（5）和攪拌機（2）連接，攪拌機（2）和用于將硅藻土嵌入到橡膠的嵌入設(shè)備（6）連接；
面粉加熱設(shè)備（8）和糞水儲罐（9）共同連接于混合設(shè)備上，所述的混合設(shè)備用于粉碎麥稈的第三粉碎機（10）連接，所述的第三粉碎機（10）連接與發(fā)酵池（7）；
所述的嵌入設(shè)備（6）連接與發(fā)酵池（7）上。
8.如權(quán)利要求7所述的活化污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的嵌入設(shè)備為機械力碾壓機、 螺旋擠壓機、高速剪切機、 氣流磨對撞機、 超聲波共混機的一種。
9.如權(quán)利要求7所述的活化污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的發(fā)酵池（7）設(shè)有智能控制系統(tǒng)，所述的智能控制系統(tǒng)包括控制處理器（11）、與控制處理器（11）連接的用于檢測發(fā)酵池氧氣濃度和溫度的傳感器、與控制處理器連接的加熱冷卻設(shè)備、與控制處理器連接的惰性氣體供應(yīng)系統(tǒng)。