本發(fā)明涉及一種放電裝置，尤其涉及一種等離子體水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

大氣壓低溫等離子體處理過的水具有良好的殺菌消毒作用，所以在很多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。如何均勻、高效、環(huán)保的實(shí)現(xiàn)低溫等離子體水處理是我們要解決的問題。多數(shù)大氣壓低溫等離子體水處理裝置需要配合使用復(fù)雜的氣路或者電極排列，這就使得等離子體水處理裝置變得更加的繁雜，往往造成成本高昂，維護(hù)繁瑣，各種問題層出不窮。而使用等離子體水進(jìn)行內(nèi)窺鏡內(nèi)表面消毒又少有人做，等離子體水以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)應(yīng)用在內(nèi)窺鏡消毒方面擁有廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種更加環(huán)保、高效的等離子體水處理系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種等離子體水處理系統(tǒng)，包括介質(zhì)體箱體、進(jìn)水管、出水管、介質(zhì)管、第一PCB板、第二PCB板、高壓電極、地電極和進(jìn)氣口；

所述的介質(zhì)體箱體包括方形結(jié)構(gòu)的第一腔體和方臺(tái)形結(jié)構(gòu)的第二腔體，在第一腔體和第二腔體間的隔板上開有多個(gè)等間距排布的細(xì)小通孔使第一腔體和第二腔體相通連，在介質(zhì)體箱體第一腔體的左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)水管、在介質(zhì)體箱體第一腔體的右側(cè)上部設(shè)有出水管，在介質(zhì)體箱體第二腔體的底部設(shè)有進(jìn)氣管；在介質(zhì)體箱體第一腔體的左右兩側(cè)壁板的下部開有數(shù)排相對(duì)錯(cuò)位的孔洞，并在其正對(duì)面介質(zhì)體箱體第一腔體壁板下部水平向?qū)?yīng)的內(nèi)表面上開有盲孔；在每一個(gè)孔洞和相對(duì)應(yīng)的盲孔內(nèi)插有介質(zhì)管，所有介質(zhì)管在介質(zhì)體箱體第一腔體內(nèi)形成等間隔的幕墻結(jié)構(gòu)；所述的介質(zhì)管是一端封閉另一端開口的絕緣管體，在管內(nèi)插有金屬電極，金屬電極的一端與介質(zhì)管的封閉管底相接，另一端從介質(zhì)管的開口端伸出介質(zhì)管；左側(cè)介質(zhì)管內(nèi)的金屬電極作為高壓電極均連接在第一PCB板上，第一PCB板通過導(dǎo)線與高壓電源相連；右側(cè)介質(zhì)管內(nèi)的金屬電極作為地電極均連接在第二PCB板上，第二PCB板通過導(dǎo)線與地連接。

優(yōu)選的，所述的介質(zhì)體箱體第一腔體兩側(cè)的進(jìn)水管和出水管為相互錯(cuò)位，可為上下錯(cuò)位，也可為左右錯(cuò)位或交叉錯(cuò)位。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)水管、出水管采用防水耐腐蝕材料制成，可采用石英或者功能塑料制成。

優(yōu)選的，所述介質(zhì)體箱體的材質(zhì)為絕緣材料，所述的絕緣材料為有機(jī)玻璃，也可為聚四氟乙烯，或者為陶瓷，或者為石英。

優(yōu)選的，所述高壓電極和地電極均為導(dǎo)電的金屬材料制成。

優(yōu)選的，所述的高壓電源為電壓峰值調(diào)節(jié)范圍15～50KV、頻率調(diào)節(jié)范圍0～50KHz的交流電源；也可為電壓峰值調(diào)節(jié)范圍10～30KV、頻率調(diào)節(jié)范圍0～20KHz的脈沖電源。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種等離子體水處理系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有這樣的有益效果：

1、采用介質(zhì)阻擋放電技術(shù)在大氣壓條件下，在水中產(chǎn)生均勻的等離子體，放電氣體溫度低，均勻性好；

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用便捷高效、而且散熱性能好、使用壽命長(zhǎng)；

3、可有效的減少目前使用的消毒劑對(duì)環(huán)境的破壞，更加的綠色環(huán)保；

4、工作運(yùn)行穩(wěn)定，可根據(jù)不同需要進(jìn)行自行調(diào)節(jié)，可調(diào)性極佳，具有廣闊的應(yīng)用前景。

5、應(yīng)用在內(nèi)窺鏡消毒方面，可以極大的縮短傳統(tǒng)內(nèi)窺鏡消毒所面臨的時(shí)間長(zhǎng)的弊端，同時(shí)更加節(jié)能環(huán)保，在不使用化學(xué)藥劑的同時(shí)，還能保證達(dá)到要求的殺菌效率，極大的提高了內(nèi)窺鏡的使用效率，降低了醫(yī)療成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明系統(tǒng)工作示意圖；

圖4是實(shí)施例1的殺菌效果圖；

圖5是實(shí)施例2的殺菌效果圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-介質(zhì)體箱體第一腔體，2-進(jìn)水管，3-出水管，4-第一PCB板，5-高壓電極，6-地電極，7-介質(zhì)管，8-介質(zhì)體箱體第二腔體，9-進(jìn)氣孔，10-水，11-第二PCB板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

一種等離子體水處理系統(tǒng)，如圖1-2所示，包括介質(zhì)體箱體、進(jìn)水管2、出水管3、介質(zhì)管7、第一PCB板5、第二PCB板11、高壓電極5、地電極6和進(jìn)氣口9；

所述的介質(zhì)體箱體包括方形結(jié)構(gòu)的第一腔體1和方臺(tái)形結(jié)構(gòu)的第二腔體8，第一腔體1用于盛裝待處理的液體，介質(zhì)體箱體采用有機(jī)玻璃制成，介質(zhì)體箱體也可采用聚四氟乙烯、陶瓷或石英制成；在第一腔體1和第二腔體8間的隔板上開有多個(gè)等間距排布的細(xì)小通孔使第一腔體1和第二腔體8相通連；在介質(zhì)體箱體第一腔體1的左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)水管2連接抽水泵，抽水泵的另一端連接蓄水池，在介質(zhì)體箱體第一腔體的右側(cè)上部設(shè)有出水管3連接輸水泵，輸水泵的另一端連接盛裝需要消毒器具的容器，比如對(duì)內(nèi)窺鏡進(jìn)行消毒；所述進(jìn)水管和出水管采用防水耐腐蝕材料的塑料或者聚四氟乙烯制成；在介質(zhì)體箱體第二腔體8的底部設(shè)有進(jìn)氣管9；在介質(zhì)體箱體第一腔體1的左右兩側(cè)壁板的下部開有三排相對(duì)錯(cuò)位間距相等的孔洞，并在其正對(duì)面介質(zhì)體箱體第一腔體1壁板下部水平向?qū)?yīng)的內(nèi)表面上開有盲孔；在每一個(gè)孔洞和相對(duì)應(yīng)的盲孔內(nèi)插有介質(zhì)管7，所有介質(zhì)管7在介質(zhì)體箱體第一腔體1內(nèi)形成等間隔的幕墻結(jié)構(gòu)；所述的介質(zhì)管7是一端封閉另一端開口的絕緣管體，絕緣材料為有機(jī)玻璃，也可為陶瓷或石英；在管內(nèi)插有金屬電極，電極的粗細(xì)根據(jù)介質(zhì)管7內(nèi)徑的粗細(xì)決定，金屬電極的一端與介質(zhì)管的封閉管底相接，另一端從介質(zhì)管的開口端伸出介質(zhì)管；金屬電極選用銅絲；所述第一PCB板4和第二PCB板11均為長(zhǎng)方形板體結(jié)構(gòu)，在第一PCB板4的板面上等間距開有三排通孔與第一腔體1的左側(cè)壁板下部的三排孔洞相對(duì)應(yīng)，左側(cè)的介質(zhì)管7插進(jìn)第一PCB板4的通孔中；在第二PCB板11的板面上等間距開有三排通孔與第一腔體1的右側(cè)壁板下部的三排孔洞相對(duì)應(yīng)，右側(cè)的介質(zhì)管7插進(jìn)第二PCB板11的通孔中；第一PCB板4和第二PCB板11在介質(zhì)體箱體第一腔體1左右兩側(cè)呈平行狀態(tài)安裝，并用螺絲固定在介質(zhì)體箱體第一腔體1上，也可在第一PCB板4和第二PCB板11得背面通過粘連墊片固定；所述第一PCB板4和第二PCB板11水平向相互錯(cuò)位安裝，可為上下錯(cuò)位或左右錯(cuò)位或交叉錯(cuò)位；左側(cè)介質(zhì)管7內(nèi)的金屬電極作為高壓電極5均連接在第一PCB板4上，第一PCB板4通過導(dǎo)線與高壓電源相連，右側(cè)介質(zhì)管7內(nèi)的金屬電極作為地電極6均連接在第二PCB板11上，第二PCB板11通過導(dǎo)線與地連接。

所述的高壓電源為電壓峰峰值調(diào)節(jié)范圍0～30KV、頻率調(diào)節(jié)范圍1～30KHz的交流電源，所述的高壓電源也可為電壓峰峰值調(diào)節(jié)范圍0～20KV、頻率調(diào)節(jié)范圍1～10KHz的脈沖電源。

本發(fā)明的工作過程如下：

如圖3所示，在介質(zhì)體箱體第一腔體1的左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)水管2連接抽水泵，抽水泵的另一端連接蓄水池，在介質(zhì)體箱體第一腔體1的右側(cè)上部設(shè)有出水管3連接輸水泵，輸水泵的另一端連接盛裝需要消毒的器具的容器；高壓電極5連接脈沖直流電源，地電極6可靠接地，所有介質(zhì)管7在介質(zhì)體箱體第一腔體1內(nèi)形成等間隔的幕墻結(jié)構(gòu)；(放電氣體可為空氣等多種氣體，包括氦氣、氬氣等在內(nèi)的惰性氣體)空氣順著介質(zhì)體箱體第二腔體8下方的進(jìn)氣口進(jìn)入介質(zhì)體箱體第二腔體8內(nèi)，通過介質(zhì)體箱體第一腔體1與介質(zhì)體箱體第二腔體2之間孔徑為1mm的細(xì)小通孔，到達(dá)介質(zhì)管周圍，在10KV，9KHZ的放電條件下，空氣在高壓電極5和地電極6之間被擊穿，完成放電，放電10min后，通過連接出水管3的輸水泵，將處理過的等離子體水通入到待滅菌的內(nèi)窺鏡內(nèi)表面進(jìn)行重新，在輸水泵30ml/min的輸水速率下，連續(xù)通入2min后，關(guān)閉輸水泵完成本次消毒。

另外，介質(zhì)管的長(zhǎng)度、孔徑、間距、材料、壁厚，兩腔體之間細(xì)小通孔的孔徑、排列方式、數(shù)量等可影響氣體流速與均勻性，電極尺寸、材料，放電電壓、頻率、處理時(shí)間，電源種類，放電氣體種類、氣體流量等作為參數(shù)，若改變上述參數(shù)，可改變等離子體水處理的效果。

實(shí)施例一：

如圖1所示，介質(zhì)體箱體第一腔體為正方體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)寬高均為1100mm，，壁厚100mm，形成了邊長(zhǎng)為900mm的空心腔體，腔體使用聚四氟乙烯制成。進(jìn)水管距離腔體上表面200mm，出水管距離腔體上表面230mm，，進(jìn)水管、出水管外徑300mm，壁厚50mm，內(nèi)徑200mm，使用抽水效率500ml/min的抽水泵與輸水泵，進(jìn)水管、出水管采用石英材料。第一PCB板和第二PCB板均為長(zhǎng)方體狀其長(zhǎng)度為1100mm，寬300mm，厚10mm，在PCB板與介質(zhì)體腔體之間粘連墊片，墊片厚5mm，保證第一PCB板和第二PCB板均距離介質(zhì)體箱體的垂直距離為5mm，第一PCB板和第二PCB板均中均設(shè)有圓柱形插孔，插孔直徑10mm，孔與孔間距10mm，上下左右均布，介質(zhì)管封口端從PCB板插孔中插入，一側(cè)介質(zhì)管向左側(cè)開口，插入長(zhǎng)度為960mm，直徑為5mm銅絲制成的電極，另一側(cè)介質(zhì)管右側(cè)開口，插入相同的銅絲電極，介質(zhì)管外徑8mm，內(nèi)徑6mm，長(zhǎng)度950mm，采用石英材料制成。第二腔體上表面通過孔徑為50mm，呈矩陣狀均布的細(xì)小通孔與第一腔體相通，第二腔體上表面為長(zhǎng)寬均為1100mm，壁厚100mm的正方形，下表面為邊長(zhǎng)為300mm的正方形組成的方臺(tái)形結(jié)構(gòu)，從第二腔體下方進(jìn)氣口通入空氣作為放電氣體，進(jìn)氣口長(zhǎng)150mm，外徑100mm，壁厚10mm，采用尼龍材質(zhì)，氣體流量10L/min，放電處理15min后，與出水口相連的輸水泵輸水效率為200ml/min，將其連續(xù)通入待消毒的內(nèi)窺鏡內(nèi)部孔道30s，完成殺菌，其殺菌效果如圖4所示。

實(shí)施例2

如圖3所示，介質(zhì)體箱體第一腔體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)寬均為200mm，高500mm，壁厚25mm，形成了150mm*150mcm*450mm的空心腔體，腔體使用有機(jī)玻璃板制成。進(jìn)水管距離腔體上表面50mm，出水管距離腔體上表面200mm，，進(jìn)水管、出水管外徑100mm，壁厚15mm，內(nèi)徑70mm，使用抽水效率10ml/min的抽水泵與輸水泵，進(jìn)水管、出水管采用耐腐蝕塑料。第一PCB板和第二PCB板均為長(zhǎng)方體狀其長(zhǎng)度為500mm，寬50mm，厚2mm，在PCB板與介質(zhì)體腔體之間粘連墊片，墊片厚1mm，保證第一PCB板和第二PCB板均距離介質(zhì)體箱體的垂直距離為1mm，第一PCB板和第二PCB板均中均設(shè)有圓柱形插孔，插孔直徑1.5mm，孔與孔間距1mm，上下左右均布，介質(zhì)管封口端從PCB板插孔中插入，一側(cè)介質(zhì)管向左側(cè)開口，插入長(zhǎng)度為160mm，直徑為0.5mm銅絲制成的電極，另一側(cè)介質(zhì)管右側(cè)開口，插入相同的銅絲電極，介質(zhì)管外徑1.3mm，內(nèi)徑0.7mm，長(zhǎng)度150mm，采用可加工陶瓷材料制成。第二腔體上表面通過孔徑為1mm,呈矩陣狀均布的細(xì)小通孔與第一腔體相通，第二腔體上表面為長(zhǎng)寬均為200mm，壁厚5cm的正方形，下表面為邊長(zhǎng)為100mm的正方形組成的方臺(tái)形結(jié)構(gòu)，從第二腔體下方進(jìn)氣口通入空氣作為放電氣體，進(jìn)氣口長(zhǎng)50mm，外徑20mm，壁厚5mm,采用石英材質(zhì)，氣體流量50mL/min，放電處理10min后，與出水口相連的輸水泵輸水效率為10ml/min，將其連續(xù)通入待消毒的內(nèi)窺鏡內(nèi)部孔道5min，完成殺菌，其殺菌效果如圖5所示。

本發(fā)明一種等離子體水處理系統(tǒng)的用途之一就是使用處理過的等離子體水對(duì)內(nèi)窺鏡進(jìn)行殺菌消毒。首先，將抽水泵抽出的經(jīng)過等離子體處理15分鐘后的水通過內(nèi)窺鏡周圍的通孔，通入到內(nèi)窺鏡內(nèi)表面，用以對(duì)內(nèi)窺鏡內(nèi)表面進(jìn)行消毒殺菌作用。使用的抽水泵的抽水速率為10ml/min，輸水泵的速率也為10ml/min，連續(xù)向內(nèi)窺鏡中通水5min，即可完成對(duì)內(nèi)窺鏡內(nèi)表面的殺菌消毒。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。