本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是一種物質(zhì)回收利用率高的污泥處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

污泥脫水是一種將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的污泥處理方法。經(jīng)過(guò)脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。自然干化法和機(jī)械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有害物質(zhì)去除率高的物質(zhì)回收利用率高的污泥處理系統(tǒng)。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種物質(zhì)回收利用率高的污泥處理系統(tǒng)，將污水處理廠經(jīng)過(guò)污水處理后剩余的污泥進(jìn)行泥-水分離，包括按照污泥流通方向依次連通的能夠進(jìn)行攪拌的泥水分離裝置、淋濾系統(tǒng)和脫水系統(tǒng)，泥水分離裝置通過(guò)供水系統(tǒng)連通有清洗水源，泥水分離裝置連通有微生物處理系統(tǒng)，微生物處理系統(tǒng)連通有電解系統(tǒng)，脫水系統(tǒng)連接有水泥生產(chǎn)系統(tǒng)。

所述的泥水分離裝置包括分離筒、與分離筒連通的進(jìn)泥口、與供水系統(tǒng)連通的進(jìn)水口、與分離筒連通的出水口和與分離筒連通的出泥口，出水口位于出泥口上方，分離筒內(nèi)設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)，出泥口與淋濾系統(tǒng)連通。

所述的分離筒與出水口連通處設(shè)有過(guò)濾裝置。

所述的過(guò)濾裝置為無(wú)紡布。

所述的分離筒的底部設(shè)有錐形的集泥口，出泥口設(shè)置在集泥口的底部。

所述的淋濾系統(tǒng)中設(shè)有曝氣系統(tǒng)。

所述的脫水系統(tǒng)包括真空過(guò)濾機(jī)、帶式過(guò)濾機(jī)、離心脫水機(jī)中的一種。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本發(fā)明能夠通過(guò)泥水分離裝置經(jīng)過(guò)攪拌使污泥中能夠溶于水的成分充分溶解，從而取出污泥中能夠溶于水的有害物質(zhì)，通過(guò)供水系統(tǒng)向泥水分離裝置內(nèi)供水能夠保證水量充足，在攪拌的作用下，使污泥與水充分接觸而提高溶解的速度，通過(guò)設(shè)置淋濾系統(tǒng)能夠有效去除污泥中的重金屬氧化物、重金屬氫氧化物等不溶于水的污染物，并且通過(guò)使用淋濾系統(tǒng)不需要對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)酸化，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本污泥經(jīng)生物淋濾后，脫水性能大幅度提高，脫水時(shí)不需要添加絮凝劑，有效節(jié)省污泥脫水成本，淋濾系統(tǒng)還能起到殺滅病原菌的作用，并使VSS下降，通過(guò)設(shè)置微生物處理系統(tǒng)能夠有效去除溶解于水中的有機(jī)物以及N、P、S，從而避免其造成環(huán)境污染，通過(guò)設(shè)置電解系統(tǒng)，能夠回收溶解在水中的重金屬，從而避免環(huán)境污染，并提高物質(zhì)回收利用率，通過(guò)設(shè)置水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠?qū)o(wú)污染的泥用于制作水泥，從而提高物質(zhì)利用率，避免造成浪費(fèi)；

（2）本發(fā)明通過(guò)設(shè)置過(guò)濾裝置，能夠有效避免污泥進(jìn)入出水口，從而能夠提高泥水分離的效率，過(guò)濾裝置使用無(wú)紡布具有成本低、過(guò)濾效果好、易更換等優(yōu)點(diǎn)；

（3）本發(fā)明通過(guò)設(shè)置錐形的集泥口有利于使污泥集中、便于污泥沉積；

（4）本發(fā)明通過(guò)設(shè)置曝氣系統(tǒng)能夠增加淋濾系統(tǒng)內(nèi)的含氧量，從而促進(jìn)淋濾系統(tǒng)內(nèi)的微生物的呼吸作用，以此能夠提高重金屬的處理效率。

附圖說(shuō)明

圖1為一種物質(zhì)回收利用率高的污泥處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為泥水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1—進(jìn)泥口，2—分離筒，3—集泥口，4—出泥口，5—出水口，6—進(jìn)水口，7—攪拌結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例中，一種物質(zhì)回收利用率高的污泥處理系統(tǒng)，將污水處理廠經(jīng)過(guò)污水處理后剩余的污泥進(jìn)行泥-水分離，包括按照污泥流通方向依次連通的能夠進(jìn)行攪拌的泥水分離裝置、淋濾系統(tǒng)和脫水系統(tǒng)，泥水分離裝置通過(guò)供水系統(tǒng)連通有清洗水源，泥水分離裝置連通有微生物處理系統(tǒng)，微生物處理系統(tǒng)連通有電解系統(tǒng)，脫水系統(tǒng)連接有水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，所述的脫水系統(tǒng)包括真空過(guò)濾機(jī)、帶式過(guò)濾機(jī)、離心脫水機(jī)中的一種，通過(guò)泥水分離裝置經(jīng)過(guò)攪拌使污泥中能夠溶于水的成分充分溶解，從而取出污泥中能夠溶于水的有害物質(zhì)，通過(guò)供水系統(tǒng)向泥水分離裝置內(nèi)供水能夠保證水量充足，在攪拌的作用下，使污泥與水充分接觸而提高溶解的速度。淋濾系統(tǒng)內(nèi)養(yǎng)殖有氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫硫桿菌、帖氧化釣端螺旋菌中的一種或多種微生物，通過(guò)利用這些微生物將金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬硫化物、變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}，將污泥中的重金屬有有機(jī)制結(jié)合態(tài)變?yōu)橛坞x態(tài)，以此能夠有效去除污泥中的重金屬、硫及其他金屬，通過(guò)在淋濾系統(tǒng)外設(shè)能夠添加能量物質(zhì)的添加設(shè)備，能夠通過(guò)添加設(shè)備向李女郎系統(tǒng)內(nèi)添加能量物質(zhì)以提高微生物的氧化活性，從而提高其處理重金屬、硫及其他金屬的效率，通過(guò)設(shè)置淋濾系統(tǒng)能夠有效去除污泥中的重金屬氧化物、重金屬氫氧化物等不溶于水的污染物，并且通過(guò)使用淋濾系統(tǒng)不需要對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)酸化，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本污泥經(jīng)生物淋濾后，脫水性能大幅度提高，脫水時(shí)不需要添加絮凝劑，有效節(jié)省污泥脫水成本，淋濾系統(tǒng)還能起到殺滅病原菌的作用，并使VSS下降，通過(guò)使用脫水系統(tǒng)能夠?qū)⒛嗯c水分離，進(jìn)而分離出重金屬等有害物質(zhì)，通過(guò)設(shè)置微生物處理系統(tǒng)能夠有效去除溶解于水中的有機(jī)物以及N、P、S，從而避免其造成環(huán)境污染，通過(guò)設(shè)置電解系統(tǒng)，能夠回收溶解在水中的重金屬，從而避免環(huán)境污染，并提高物質(zhì)回收利用率，通過(guò)設(shè)置水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠?qū)o(wú)污染的泥用于制作水泥，從而提高物質(zhì)利用率，避免造成浪費(fèi)。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖2所示，本實(shí)施例中，所述的泥水分離裝置包括分離筒2、與分離筒2連通的進(jìn)泥口1、與供水系統(tǒng)連通的進(jìn)水口6、與分離筒2連通的出水口5和與分離筒2連通的出泥口4，出水口5位于出泥口4上方，分離筒2與出水口5連通處設(shè)有過(guò)濾裝置，所述的過(guò)濾裝置為無(wú)紡布，分離筒2內(nèi)設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)7，出泥口4與淋濾系統(tǒng)連通，通過(guò)將污泥從進(jìn)泥口1輸送到分離筒2內(nèi)，從進(jìn)水口6引入清洗水源處的清洗用水，在攪拌結(jié)構(gòu)7的攪拌作用下，使污泥與水充分混合，以便于污泥種能夠溶解于水的物質(zhì)充分溶解，在持續(xù)加水或另設(shè)裝置進(jìn)行加壓的作用下，溶解有污染物的分離水從出水口5排出分離筒2，污泥在重力的作用下向下沉積，并以泥漿的形式通過(guò)出泥口4進(jìn)入淋濾系統(tǒng)，由淋濾系統(tǒng)內(nèi)的微生物去除污泥中的重金屬、硫及其他金屬，淋濾系統(tǒng)內(nèi)的處理時(shí)間為36~48h。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖2所示，本實(shí)施例中，所述的分離筒2的底部設(shè)有錐形的集泥口3，出泥口4設(shè)置在集泥口3的底部，通過(guò)設(shè)置錐形的集泥口3有利于使污泥集中、便于污泥沉積，也便于污泥收集、排出。

實(shí)施例4：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖2所示，本實(shí)施例中，所述的淋濾系統(tǒng)中設(shè)有曝氣系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置曝氣系統(tǒng)能夠增加淋濾系統(tǒng)內(nèi)的含氧量，從而促進(jìn)淋濾系統(tǒng)內(nèi)的微生物的呼吸作用，以此能夠提高重金屬的處理效率。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。