本發(fā)明涉及土壤有機(jī)污染氯苯的表面活性劑增強(qiáng)吸附固定的修復(fù)方法，屬于土壤污染治理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

有機(jī)污染物進(jìn)入土壤后容易被土壤固相特別是土壤有機(jī)質(zhì)所吸附，生物可利用性很低，可降解表面活性劑可通過(guò)乳化、脫附及調(diào)節(jié)微生物細(xì)胞表面、污染物及環(huán)境介質(zhì)之間的界面作用等有機(jī)污染物的生物可利用性，從而強(qiáng)化有機(jī)污染土壤的生物修復(fù)效果。表面活性劑可將有機(jī)物從王壤固相轉(zhuǎn)移到流動(dòng)相中I，提高有機(jī)物的生物可利用性，使其更容易被生物降解，從而達(dá)到去除有機(jī)污染物I的目的。但有些表面活性劑不能被完全生物降解，大量長(zhǎng)期的使用會(huì)對(duì)環(huán)境造成潛在的威脅。因此，選擇安全、高效的可降解表面活性劑增效洗脫±壤中的有機(jī)污染物可W增強(qiáng)王壤中污染物的去除效果，降低止壤生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)，保障止壤生態(tài)安全。

茶籽餅是油茶籽經(jīng)榨油后剩下的殘?jiān)械牟柙硭?，茶皂素是很好的非離子表面活性劑，可被應(yīng)用在農(nóng)業(yè)保護(hù)、醫(yī)藥、日化、建筑材料和食品等行業(yè)，如能充分利用來(lái)提取茶皂素及合理開(kāi)發(fā)，將產(chǎn)生很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)目前傳統(tǒng)吸附固定法修復(fù)氯苯污染土壤，修復(fù)效率低，所需修復(fù)周期長(zhǎng)，操作復(fù)雜的缺陷，提供了土壤有機(jī)污染氯苯的表面活性劑增強(qiáng)吸附固定的修復(fù)方法。該方法通過(guò)萃取脫脂、甲醇抽提，濃縮干燥等步驟從茶籽餅中提取得到天然可降解的生物表面活性劑皂角苷，將其和沸石復(fù)配后加入到待處理土壤中，灑水混合后靜置吸附固化即可。本發(fā)明的土壤修復(fù)方法利用表面活性劑的乳化、脫附作用加強(qiáng)了沸石的吸附固定作用，操作簡(jiǎn)便，修復(fù)效率高，可以大規(guī)模推廣使用。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

(1)稱取400～500g茶籽餅放入剛玉研缽中研磨1～2h后過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩，得的沸石顆粒和上述制得的天然表面活性劑皂角苷混合均勻得到增強(qiáng)吸附固定劑，再按摻加量為10～15％將吸附增強(qiáng)固定劑加入到氯苯污染土壤中，再按水土比為0.3～0.5向土壤中加入去離子水，人工翻土混合均勻后靜置吸附固定1～2周后即可。

實(shí)例1

稱取400g茶籽餅放入剛玉研缽中研磨1～2h后過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩，得到茶籽餅粉末，再將茶籽餅粉末放入烘箱，在60～70℃下干燥5～6h后取出，得到預(yù)處理茶籽餅粉末；將上述預(yù)處理后的茶籽餅粉末和石油醚按固液比為1∶3混合后放入超聲萃取儀，以200～300W功率超聲萃取20～30min，過(guò)濾分離得到濾渣，用去離子水沖洗濾渣20～30min，干燥后得到脫脂茶籽餅；將上述脫脂茶籽餅和無(wú)水甲醇按體積比為1∶6進(jìn)行混合后裝入索式抽提器中，加熱升溫至60～70℃，以11～13min/次的速率保溫回流提取2～3h，收集提取液；將上述提取液放入減壓蒸餾裝置中，減壓蒸餾回收甲醇，將得到的濃縮液用噴霧干燥機(jī)噴霧干燥，得到淡黃色粉末，即為天然表面活性劑皂角苷；按質(zhì)量比為20∶1將200目的沸石顆粒和上述制得的天然表面活性劑皂角苷混合均勻得到增強(qiáng)吸附固定劑，再按摻加量為10～15％將吸附增強(qiáng)固定劑加入到氯苯污染土壤中，再按水土比為0.3～0.5向土壤中加入去離子水，人工翻土混合均勻后靜置吸附固定1～2周后即可。

實(shí)例2

稱取400～500g茶籽餅放入剛玉研缽中研磨1～2h后過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩，得到茶籽餅粉末，再將茶籽餅粉末放入烘箱，在60～70℃下干燥5～6h后取出，得到預(yù)處理茶籽餅粉末；將上述預(yù)處理后的茶籽餅粉末和石油醚按固液比為1∶3混合后放入超聲萃取儀，以200～300W功率超聲萃取20～30min，過(guò)濾分離得到濾渣，用去離子水沖洗濾渣20～30min，干燥后得到脫脂茶籽餅；將上述脫脂茶籽餅和無(wú)水甲醇按體積比為1∶6進(jìn)行混合后裝入索式抽提器中，加熱升溫至60～70℃，以11～13min/次的速率保溫回流提取2～3h，收集提取液；將上述提取液放入減壓蒸餾裝置中，減壓蒸餾回收甲醇，將得到的濃縮液用噴霧干燥機(jī)噴霧干燥，得到淡黃色粉末，即為天然表面活性劑皂角苷；按質(zhì)量比為20∶1將200目的沸石顆粒和上述制得的天然表面活性劑皂角苷混合均勻得到增強(qiáng)吸附固定劑，再按摻加量為10～15％將吸附增強(qiáng)固定劑加入到氯苯污染土壤中，再按水土比為0.3～0.5向土壤中加入去離子水，人工翻土混合均勻后靜置吸附固定1～2周后即可。

實(shí)例3

稱取400～500g茶籽餅放入剛玉研缽中研磨1～2h后過(guò)100目標(biāo)準(zhǔn)篩，得到茶籽餅粉末，再將茶籽餅粉末放入烘箱，在60～70℃下干燥5～6h后取出，得到預(yù)處理茶籽餅粉末；將上述預(yù)處理后的茶籽餅粉末和石油醚按固液比為1∶3混合后放入超聲萃取儀，以200～300W功率超聲萃取20～30min，過(guò)濾分離得到濾渣，用去離子水沖洗濾渣20～30min，干燥后得到脫脂茶籽餅；將上述脫脂茶籽餅和無(wú)水甲醇按體積比為1∶6進(jìn)行混合后裝入索式抽提器中，加熱升溫至60～70℃，以11～13min/次的速率保溫回流提取2～3h，收集提取液；將上述提取液放入減壓蒸餾裝置中，減壓蒸餾回收甲醇，將得到的濃縮液用噴霧干燥機(jī)噴霧干燥，得到淡黃色粉末，即為天然表面活性劑皂角苷；按質(zhì)量比為20∶1將200目的沸石顆粒和上述制得的天然表面活性劑皂角苷混合均勻得到增強(qiáng)吸附固定劑，再按摻加量為10～15％將吸附增強(qiáng)固定劑加入到氯苯污染土壤中，再按水土比為0.3～0.5向土壤中加入去離子水，人工翻土混合均勻后靜置吸附固定1～2周后即可。