相關(guān)申請(qǐng)的引用

本申請(qǐng)要求2014年10月10日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)序列號(hào)62/062,369的優(yōu)先權(quán)。該申請(qǐng)以參考的形式結(jié)合于本文中。

本公開(kāi)一般涉及使用電化學(xué)法的氨的氧化。

背景技術(shù)：

使用氯的氨的氧化可以用于從水例如污水中除去低水平的氨。根據(jù)以下反應(yīng)，氯氣在水中快速歧化(disproportionate)以形成次氯酸(hocl)、水合氫離子(h3o⁺)和氯離子(cl^-)：

次氯酸是在25℃下具有7.6pka的弱酸，并且可以轉(zhuǎn)化成次氯酸根離子(ocl^-)形式的質(zhì)子。

根據(jù)以下反應(yīng)，次氯酸與氨反應(yīng)：

2nh3+3hocl→n2(氣態(tài))+3h⁺+3cl-+3h2o

這意味著1摩爾氨與1.5摩爾氯反應(yīng)，或按重量計(jì)1mg的氨(作為n)需要與7.6mg的氯(作為cl2)反應(yīng)以產(chǎn)生氮?dú)?。如果使用更小的比率，則根據(jù)以下反應(yīng)產(chǎn)生無(wú)機(jī)氯胺：

nh3+hocl→nh2cl+h2o

nh2cl+hocl→nhcl2+h2o

nhcl2+hocl→ncl3+h2o

根據(jù)ph、溫度和氯與氨的比率(cl2:n)，一氯胺、二氯胺和三氯胺的混合物具有不同的比例。

主要的其它氧化產(chǎn)物可以是通過(guò)以下反應(yīng)而形成的硝酸鹽(no3^-)：

nh4⁺+4hocl→no3^-+4cl^-+6h⁺+h2o

期望的是，在氨被氧化后，降低殘留在污水中的氯氣與水之間的反應(yīng)所產(chǎn)生的次氯酸和/或次氯酸鹽的量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開(kāi)的一個(gè)目的是消除或減輕用于使用氯氧化氨的現(xiàn)有方法和系統(tǒng)的至少一個(gè)缺點(diǎn)。

在一個(gè)方面中，提供了一種用于連續(xù)處理包含氨的污水的系統(tǒng)。系統(tǒng)包括在能夠由流量控制器改變的流量下將污水接收到系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)入口；由污水中存在的氯離子產(chǎn)生氯的電化學(xué)電池(電化學(xué)池，electrochemicalcell)；具有尺寸和形狀的反應(yīng)區(qū)以允許將產(chǎn)生的氯形成次氯酸，并允許次氯酸氧化氨；以及將處理過(guò)的污水作為流出物從系統(tǒng)排出的出口。系統(tǒng)進(jìn)一步包括測(cè)定流出物中氨濃度的傳感器；測(cè)定流出物中氯濃度的傳感器；和至少一個(gè)控制器，其與氨傳感器、氯傳感器或兩者；以及電化學(xué)電池的陽(yáng)極、流量控制器或這兩者連通。至少一個(gè)控制器控制以下至少之一：電化學(xué)電池的陽(yáng)極的電流密度；以及由入口接收的污水的流量。

系統(tǒng)也可以包括：第二氨傳感器，其測(cè)定被接收到系統(tǒng)內(nèi)的污水中的氨濃度；和與第二氨傳感器和電化學(xué)電池的陽(yáng)極連通的至少一個(gè)控制器。至少一個(gè)控制器控制電化學(xué)電池的陽(yáng)極的電流密度。

在污水由入口接收之前，氯離子可以存在于污水中。可替換地，系統(tǒng)可以包括在電化學(xué)電池中處理污水之前添加到污水中的氯離子源。

至少一個(gè)控制器和氨傳感器可以配置為：當(dāng)流出物中的氨濃度超過(guò)0.5ppm并且電流密度小于12ma/cm²時(shí)，將施加到陽(yáng)極的電流密度增加一定量；當(dāng)流出物中的氨濃度超過(guò)0.5ppm且電流密度為12ma/cm²或更大時(shí)，降低由入口接收的污水的流量；或這兩者。電流密度的增加可以為約0.5ma/cm²。流量的降低可以為約1.5％。

至少一個(gè)控制器、氨傳感器和氯傳感器也可以配置為：當(dāng)流出物中的氨濃度小于0.5ppm并且氯濃度為0.8-2ppm時(shí)，將施加到陽(yáng)極的電流密度降低一定量；當(dāng)流量小于初始流量并且流出物中的氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為0.8-2ppm時(shí)，增加由入口接收的污水的流量；將施加到陽(yáng)極的電流密度降低了比當(dāng)流出物中的氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為0.8-2ppm時(shí)電流密度的降低更大的量，當(dāng)流出物中的氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為2-10ppm時(shí)進(jìn)行更大降低；或它們的任何組合。

電流密度的降低可以為約0.5ma/cm²。電流密度的更大降低可以為約4ma/cm²。流量的降低可以為約1.5％。

在另一方面中，提供了一種連續(xù)處理包含氨的污水的方法。方法包括：在可變流量下將污水接收到電化學(xué)電池內(nèi)；使用電化學(xué)電池的陽(yáng)極由存在于污水中的氯化物產(chǎn)生氯；通過(guò)允許所產(chǎn)生的氯形成次氯酸，并允許次氯酸氧化氨來(lái)產(chǎn)生經(jīng)過(guò)處理的流出物；測(cè)定流出物中的氨濃度；測(cè)定流出物中的氯濃度；基于測(cè)定的氨和氯的濃度中的至少一個(gè)控制：(a)電化學(xué)電池的陽(yáng)極的電流密度；(b)電化學(xué)電池接收的污水的流量；或(c)這兩者。

方法可以進(jìn)一步包括：測(cè)定接收到電化學(xué)電池內(nèi)的污水中的氨濃度；和基于被接收到電化學(xué)電池內(nèi)的污水中測(cè)得的氨濃度控制電化學(xué)電池的陽(yáng)極的電流密度。

方法還可以包括在污水被接收到電化學(xué)電池內(nèi)之前向污水中加入氯離子。

控制電流密度、污水流量或這兩者可以包括：(a)當(dāng)流出物中的氨濃度超過(guò)0.5ppm并且電流密度小于12ma/cm²時(shí)，將施加到陽(yáng)極的電流密度增加一定量；(b)當(dāng)流出物中的氨濃度超過(guò)0.5ppm并且電流密度為12ma/cm²或更大時(shí)，降低接收到電化學(xué)電池內(nèi)的污水的流量；(c)當(dāng)流出物中的氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為0.8-2ppm時(shí)，將施加于陽(yáng)極的電流密度降低一定量；(d)當(dāng)流量小于初始流量并且流出物中的氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為0.8-2ppm時(shí)，增加接收到電化學(xué)電池內(nèi)的污水的流量；或(e)將施加到陽(yáng)極的電流密度降低了比當(dāng)流出物中的氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為0.8-2ppm時(shí)電流密度的降低更大的量，當(dāng)流出物中的氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為2-10ppm時(shí)進(jìn)行更大降低。

增加或降低電流密度可以對(duì)應(yīng)于電流密度增加或降低約0.5ma/cm²。

將施加到陽(yáng)極的電流密度降低了比當(dāng)流出物中的氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為0.8-2ppm時(shí)電流密度的降低更大的量可以對(duì)應(yīng)于降低電流密度約4ma/cm²。

降低或增加接收到電化學(xué)電池內(nèi)的污水的流量可以對(duì)應(yīng)于將降低或增加流量約1.5％。

方法可以包括重復(fù)測(cè)定和控制的步驟。

方法可以包括在以下二者之間允許經(jīng)過(guò)一段時(shí)間：(a)改變電化學(xué)電池的陽(yáng)極的電流密度和/或由電化學(xué)電池接收的污水的流量，和(b)隨后測(cè)定流出物中的氨和/或氯的濃度。

根據(jù)結(jié)合附圖的對(duì)以下具體實(shí)施方式的描述，本公開(kāi)的其他方面和特征對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得顯而易見(jiàn)。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)在將僅通過(guò)舉例的方式并參考附圖描述本公開(kāi)的實(shí)施方式，

圖1是根據(jù)本公開(kāi)的系統(tǒng)的示意圖。

圖2是圖示說(shuō)明了根據(jù)本公開(kāi)的方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

通過(guò)折點(diǎn)氯化(breakpointchlorination)能夠?qū)崿F(xiàn)在水(例如污水)中的氨的氧化。折點(diǎn)氯化可以用于處理具有濃度為10-30ppm氨的水。折點(diǎn)氯化使用次氯酸鹽和次氯酸將氨氧化成n2氣或硝酸鹽。

在折點(diǎn)氯化中，隨著氯劑量的增加，總氯殘余量會(huì)增加到一定濃度(峰值)，之后殘留氯會(huì)降低到非常低的值(折點(diǎn))并隨后隨劑量線性增加?？偟獫舛葧?huì)恒定于峰值(由于形成氯胺)，并會(huì)在折點(diǎn)處降低至零或接近零。

在間歇式方法中，有可能測(cè)定為了氧化已知量的氨，而不會(huì)在水中產(chǎn)生不期望水平的氯、次氯酸、次氯酸鹽或它們的組合，應(yīng)該向水中加入多少氯。然而，在穩(wěn)態(tài)下操作的連續(xù)方法中，為了充分氧化氨，則需要氯的最小的劑量和保留時(shí)間。增加其劑量和保留時(shí)間可能會(huì)是不期望的，因?yàn)槿绱硕鵀闀?huì)增加流出物中的游離氯濃度。

氯，以及隨后的次氯酸鹽和/或次氯酸，能夠使用水和氯離子源在電池(electro-cell)中在陽(yáng)極上(anodically)產(chǎn)生。氯化物源可以是例如氯化鈉或氯化鉀。然而，沒(méi)有必要向已經(jīng)含有氯化物的水中加入氯化物。例如，污水在到達(dá)系統(tǒng)進(jìn)行處理之前經(jīng)常含有氯化物。在陽(yáng)極上生成氯的方法的實(shí)例在文獻(xiàn)m.spasojevic,n.krstajic,p.spasojevic,l.ribic-zelenovic,modellingcurrentefficiencyinanelectrochemicalhypochloritereactor,chemicalengineeringresearchanddesign(2014)中進(jìn)行了討論。

電化學(xué)電池可以在電流控制、電壓控制、或這兩者之下運(yùn)行。電池可以經(jīng)受具有約10hz和約1ghz之間頻率的電流。在一些實(shí)施例中，電流可以具有約10hz和約10mhz之間的頻率，例如，約10hz和約1mhz之間，或約10hz和約250khz的之間頻率。電流密度可以具有約1ma/cm²和約100ma/cm²之間的值，例如，約1ma/cm²和約20ma/cm²之間的值。電池可以經(jīng)受以高達(dá)約100,000庫(kù)侖/升的電荷，例如，約100庫(kù)倫/升和約10,000庫(kù)倫/升之間的電荷的電信號(hào)。在具體實(shí)施例中，電池可以經(jīng)受以約900庫(kù)侖/升和約3500庫(kù)侖/升之間的電荷的電信號(hào)。

由于氯在原位且在板的表面上產(chǎn)生，因此與傳統(tǒng)的折點(diǎn)氯化相比，本公開(kāi)的方法和系統(tǒng)中的氨的氧化特性可以不同。在通過(guò)原位電產(chǎn)生氯的氨的氧化期間，有可能在陽(yáng)極附近達(dá)到高比率的cl2:n。因此，氯胺可以在接近陽(yáng)極的反應(yīng)區(qū)中分解成氮?dú)猓⑶铱梢越档陀陕劝穼?duì)批料的污染。此外，由于陽(yáng)極附近的局部高ph，則氯氣可以與銨離子(nh4⁺)直接反應(yīng)，而形成可以分解成氮?dú)獾娜劝?ncl3)。

通常而言，本公開(kāi)提供了使用通過(guò)電解產(chǎn)生的氯在水(例如污水)中氧化氨的方法和系統(tǒng)。產(chǎn)生的氯溶解于水中且生成次氯酸。次氯酸氧化氨。處理后的水作為流出物而排出。方法和系統(tǒng)是連續(xù)方法和系統(tǒng)。流過(guò)方法和系統(tǒng)的水中的氨濃度可以改變，例如以每小時(shí)、每天或每周為基礎(chǔ)改變。

方法和系統(tǒng)還包括至少一個(gè)傳感器以測(cè)量流出物中的氨的濃度和/或流出物中的氯氣的濃度。方法和系統(tǒng)還包括與至少一個(gè)傳感器、和/或陽(yáng)極連通的至少一個(gè)控制器以降低產(chǎn)生氯的陽(yáng)極的電流密度，和/或一個(gè)流量控制器以改變進(jìn)入反應(yīng)器的含氨的水的流量。

在本公開(kāi)的上下文中，方法和系統(tǒng)包括與以下項(xiàng)連通的“至少一個(gè)控制器”：一個(gè)或多個(gè)傳感器(如氨傳感器和氯傳感器)；一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)元件(如電化學(xué)電池的陽(yáng)極和流量控制器)；或這兩者。所設(shè)想的系統(tǒng)不限于執(zhí)行單個(gè)任務(wù)(例如：感測(cè)或控制系統(tǒng)元件)的單個(gè)控制器，它們也不限于執(zhí)行所有任務(wù)的單個(gè)控制器。所設(shè)想的系統(tǒng)可以包括例如：與多個(gè)傳感器和多個(gè)系統(tǒng)元件連通的單個(gè)控制器；與多個(gè)傳感器連通的第一控制器和與多個(gè)系統(tǒng)元件連通的第二控制器；每個(gè)與多個(gè)傳感器中的一個(gè)傳感器連通的多個(gè)控制器，和與多個(gè)系統(tǒng)元件連通的單個(gè)控制器；與多個(gè)傳感器連通的單個(gè)控制器，和每個(gè)與多個(gè)系統(tǒng)元件中的一個(gè)元件連通的多個(gè)控制器；每個(gè)與多個(gè)傳感器中的一個(gè)傳感器連通的多個(gè)控制器，和每個(gè)與多個(gè)系統(tǒng)元件中的一個(gè)元件連通的多個(gè)控制器；或每個(gè)與至少一個(gè)傳感器和/或系統(tǒng)元件連通的多個(gè)控制器。在包括多個(gè)控制器的系統(tǒng)中，一些或全部控制器都可以(直接或間接)彼此連通。

方法和系統(tǒng)也可以包括至少一個(gè)用于測(cè)量水中的氨濃度的傳感器。這樣的傳感器可以用于建立電產(chǎn)生氯的所需參數(shù)，以便符合折點(diǎn)氯化(預(yù)操作設(shè)置)的已知比率cl2:n。

電化學(xué)電池可以是如頒發(fā)給xogentechnologiesinc.的chambers的美國(guó)專利號(hào)6,419,815和6,126,794中公開(kāi)的類型，并以參考的形式結(jié)合于本文中(下文中稱為“xogen專利”)。電化學(xué)電池包括陽(yáng)極和陰極。如xogen專利中第3-5列的描述，電極“池”每個(gè)可以包括適于浸入污水中的兩個(gè)或更多間隔開(kāi)的電極。優(yōu)選在電極之間保持相等的間隔，并且優(yōu)選使電極之間的間隔最小化。然而，由于電極之間會(huì)出現(xiàn)電弧，因此電極之間的間隔不能過(guò)分靠近。已經(jīng)確定1mm或更小的間距是用于產(chǎn)生富氫氧氣體的最佳間隔，但是增加間隔至高達(dá)約5mm可以有效工作，且同時(shí)不會(huì)經(jīng)歷由于電極之間的固體積聚所致的堆積。超過(guò)5mm的間距也是可行的，但往往會(huì)降低氯氣的產(chǎn)量并增加功率要求。

優(yōu)選在每個(gè)池內(nèi)包括多對(duì)電極(例如，數(shù)十或數(shù)百)。電極可以是幾乎任何形狀的，但優(yōu)選包括緊密間隔并彼此平行的平板或網(wǎng)格板。可替換的實(shí)施方式可以包括同軸對(duì)齊的圓柱。絕緣隔板可以插入在相鄰電極之間，以在電極之間保持相等的間隔并防止其之間的電流泄漏。

陽(yáng)極材料將會(huì)由于氧化而發(fā)生電化學(xué)腐蝕，而陰極將會(huì)經(jīng)歷鈍化作用?？上牡慕饘侔?例如鐵或鋁)可以用作犧牲電極。一種電極材料可以包括低成本而耐久性的不銹鋼，但其也可能包括其它導(dǎo)電金屬。電極可以是涂覆或未涂覆的。涂覆的電極可以是例如涂覆金屬、涂覆塑料、涂覆玻璃或另一涂覆基底。電極可以涂覆單層或多層。涂層可以包括一層或多層的混合金屬氧化物、導(dǎo)電金屬、金屬合金或它們的組合。例如，涂層可以是一層或多層的：氧化釕、氧化銥、鉑、二氧化鈦、氧化錫、或它們的任何組合?；旌系慕饘傺趸铩⒔饘倩蚪饘俸辖鹂梢該诫s其它金屬。包括金屬摻雜的混合金屬氧化物的層的一個(gè)實(shí)例是銻摻雜的氧化錫的層。涂覆的電極的具體實(shí)例可獲自denoras.p.a，例如，dsatm電極，其是涂覆有貴金屬如銥、釕、鉑、銠和鉭的混合金屬氧化物的鈦電極。涂覆的電極的其它實(shí)例包括施加于鈦涂覆塑料的涂層。

如在xogen專利中進(jìn)一步的描述，可以向電極施加高頻脈沖直流(dc)電信號(hào)。脈沖信號(hào)可以幾乎是任何波形，并具有可變電流電平，電壓電平，頻率和傳號(hào)空號(hào)比(mark-spaceratio)(即，單個(gè)脈沖的持續(xù)時(shí)間與兩個(gè)連續(xù)脈沖之間的間隔的比率)。電源的功率源可以包括110伏電源或電池，如12-伏汽車電池。例如，電源可以包括串聯(lián)布置的兩個(gè)12-伏電池而提供24伏電源。為了對(duì)例如市政污水處理廠的大型污水處理系統(tǒng)供電，則可能需要更復(fù)雜的電源以產(chǎn)生具有足夠功率驅(qū)動(dòng)所需大電池的24伏脈沖dc信號(hào)?？商鎿Q地，為了冗余度和在反應(yīng)容器或其它反應(yīng)區(qū)中間隔開(kāi)，可以提供多個(gè)更小的電極池，在這種情況下，電池可以通過(guò)更簡(jiǎn)單的獨(dú)立電源驅(qū)動(dòng)。

控制器可以與電池或其他電源結(jié)合使用以產(chǎn)生能夠施加于電極的各種脈沖輸出波形的一種，如方波，鋸齒波或三角波。

當(dāng)流出物中的氨濃度超過(guò)0.5ppm，且電流密度小于12ma/cm²時(shí)，至少一個(gè)控制器會(huì)增加施加到反應(yīng)器的陽(yáng)極的電流密度，例如，增加0.5ma/cm²。

當(dāng)流出物中的氨濃度超過(guò)0.5ppm且電流密度為12ma/cm²或更高時(shí)，進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的含氨的水的流量將會(huì)降低，例如，每分鐘降低反應(yīng)器體積的1.5％。流量的這種降低允許每單位體積產(chǎn)生更多的氯。

當(dāng)流出物中氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為0.8-2ppm時(shí)，至少一個(gè)控制器會(huì)降低施加到反應(yīng)器的陽(yáng)極的電流密度，例如，降低0.5ma/cm²，或者如果流量小于方法開(kāi)始時(shí)的流量，則會(huì)增加進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的含氨的水的流量。

當(dāng)流出物中的氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為2-10ppm時(shí)，至少一個(gè)控制器將會(huì)以大于當(dāng)氯濃度為0.8-2ppm時(shí)電流密度的降低的量降低施加到反應(yīng)器的陽(yáng)極的電流密度，例如，降低4ma/cm²。

電流密度可以由至少一個(gè)控制器降低，但不低于在系統(tǒng)的流量下處理水所需的最小水平。在本公開(kāi)的上下文中，最低水平是指為了產(chǎn)生氯(cl2)而向氯陰離子(cl^-)的反應(yīng)中為陽(yáng)極提供電子轉(zhuǎn)移所必需的電壓的電流密度。在熱力學(xué)數(shù)據(jù)是已知的時(shí)，動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確定。

一旦已經(jīng)作出電流密度和/或流量的改變，則在再次測(cè)量流出物中的氨的濃度之前允許經(jīng)過(guò)一段時(shí)間。時(shí)間段可以是例如反應(yīng)器的保留時(shí)間的三倍。

用于測(cè)定流出物中的氨濃度的至少一個(gè)傳感器可以包括離子選擇性電極；或由來(lái)自流出物的氨揮發(fā)的蒸發(fā)器和檢測(cè)所揮發(fā)的氨的量的氨氣感測(cè)電極?？商鎿Q地，也可以使用toc-tn分析儀(基于含氮化合物的氧化后的no2發(fā)光的監(jiān)測(cè))或通過(guò)靛藍(lán)法測(cè)定640nm處的吸光度的分光光度法，將氨分析為總氮(totalnitrogen)。

方法和系統(tǒng)也可以包括一個(gè)或多個(gè)傳感器測(cè)量：ph、氧化還原電位(orp)、氯化物(離子)濃度或溶解氧的含量。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，系統(tǒng)包括泵(10)、電池反應(yīng)器(電解池反應(yīng)器，electrocellreactor)(12)、可編程邏輯控制器(14)、和控制器(16)、測(cè)定流出物中的氨濃度的傳感器(18)、和測(cè)定流出物中總氯濃度的傳感器(20)。

泵(10)使污水流到電池反應(yīng)器(12)中，電池反應(yīng)器(12)通過(guò)向陽(yáng)極施加電流來(lái)由污水中的氯離子電解生成氯氣。如前文的描述，產(chǎn)生的氯氣氧化存在于污水中的氨以產(chǎn)生處理過(guò)的水。plc(14)基于由傳感器(18和20)測(cè)定的氨和/或氯的濃度來(lái)指示控制器(16)增加、降低或維持施加到電池反應(yīng)器(12)的陽(yáng)極的電流密度。plc(14)還會(huì)指示泵(10)增加、降低或維持由傳感器(18和20)測(cè)定的進(jìn)入電池反應(yīng)器(12)內(nèi)的污水的流量。

plc(14)基于圖2所示的流程圖中圖示說(shuō)明的指令而指示控制器(16)和泵(10)。

在步驟110中，傳感器(18和20)測(cè)定處理過(guò)的水中的氨和總氯的濃度。如步驟112中示出的，當(dāng)流出物中的氨濃度超過(guò)0.5ppm且電流密度小于12ma/cm²時(shí)，plc會(huì)指示控制器增加施加到電池反應(yīng)器的陽(yáng)極的電流密度(114)。

如步驟116中示出的，當(dāng)流出物中的氨濃度超過(guò)0.5ppm且電流密度為12ma/cm²或更高時(shí)，plc會(huì)指示泵降低進(jìn)入反應(yīng)器的含氨的水的流量(118)。

如步驟120中示出的，當(dāng)流出物中的氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為0.8-2ppm時(shí)，plc會(huì)指示控制器降低施加到電池反應(yīng)器的陽(yáng)極的電流密度(122)。

如步驟124中示出的，當(dāng)流出物中的氨濃度小于0.5ppm且氯濃度為2-10ppm時(shí)，控制器會(huì)以大于當(dāng)氯濃度為0.8-2ppm時(shí)電流密度的降低的量降低施加到電池反應(yīng)器的陽(yáng)極的電流密度(126)。

在已經(jīng)作出對(duì)電流密度和/或流量的改變之后，允許經(jīng)過(guò)一段時(shí)間并且重復(fù)這些步驟。

在前面的描述中，為了解釋的目的，闡述了許多細(xì)節(jié)以便提供對(duì)實(shí)施方式的透徹理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，這些具體細(xì)節(jié)并非是必需的。在其他情況下，可以以框圖形式顯示公知的電子結(jié)構(gòu)和電路，以便不會(huì)混淆理解。

例如，沒(méi)有提供關(guān)于本文描述的實(shí)施方式是否會(huì)實(shí)現(xiàn)為軟件程序、硬件電路，固件或其組合的具體細(xì)節(jié)。

本公開(kāi)的實(shí)施方式能夠表示為存儲(chǔ)于機(jī)器可讀介質(zhì)(也稱為計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)，處理器可讀介質(zhì)或具有嵌入其中的計(jì)算機(jī)可讀程序代碼的計(jì)算機(jī)可用介質(zhì))中的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。機(jī)器可讀介質(zhì)能夠是任何合適的有形非臨時(shí)介質(zhì)，包括磁盤(pán)，光盤(pán)，或包括軟盤(pán)、光盤(pán)只讀存儲(chǔ)器(cd-rom)、存儲(chǔ)設(shè)備(易失性或非易失性)的電存儲(chǔ)介質(zhì)，或類似的存儲(chǔ)機(jī)制。機(jī)器可讀介質(zhì)能夠包含各種指令集，代碼序列，配置信息或其他數(shù)據(jù)，當(dāng)其被執(zhí)行時(shí)，會(huì)導(dǎo)致處理器執(zhí)行根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施方式的方法中的步驟。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會(huì)理解，實(shí)現(xiàn)所描述的實(shí)現(xiàn)所需的其他指令和操作也可以存儲(chǔ)于機(jī)器可讀介質(zhì)上。存儲(chǔ)于機(jī)器可讀介質(zhì)上的指令能夠由處理器或其他合適的處理設(shè)備執(zhí)行，并且能夠與電路接口而執(zhí)行所描述的任務(wù)。

上述實(shí)施方式僅僅是以示例性為目的。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)唧w實(shí)施方式進(jìn)行改變，修改和變化。權(quán)利要求的范圍不應(yīng)受本文所闡述的具體實(shí)施方式的限制，而應(yīng)以與整個(gè)說(shuō)明書(shū)一致的方式進(jìn)行解釋。