本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型堿性污水處理方法。
背景技術(shù)：
目前，處理水資源污染問(wèn)題有物理、化學(xué)、生物、綜合等多種方法，但是物理方法多存在處理效果不佳，處理率不穩(wěn)定問(wèn)題；生物方法處理成本過(guò)高，不適宜推廣使用；多采用化學(xué)方法來(lái)處理污水，但是現(xiàn)有的污水處理劑，其試劑成分存在二次污染問(wèn)題，對(duì)環(huán)境也會(huì)有一定的影響。且現(xiàn)有的這種聯(lián)合污水處理工藝，經(jīng)處理后的水質(zhì)色度和COD 等基本上可以達(dá)標(biāo)，但處理過(guò)程復(fù)雜，處理效率比較低，難以滿足設(shè)計(jì)要求。
泡騰片在水中由于產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)馀?，?huì)使藥片在水中移動(dòng)，整個(gè)系統(tǒng)保持漂浮運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，有更好的漂浮力和釋藥性能，利于污水的處理；在水中均勻分布，同時(shí)具有固體制劑以及液體制劑的雙重優(yōu)勢(shì)；藥物溶解后，藥物的有效成分以活性離子存在，更利于藥物起作用，因此在釋藥系統(tǒng)中得到更廣泛的應(yīng)用。目前對(duì)于一些難處理的廢水處理仍然存在若干缺點(diǎn)，不僅成本比較高，設(shè)備操作繁瑣，產(chǎn)生的絮凝沉淀需要后續(xù)處理，而且對(duì)于有機(jī)物的處理不夠徹底，仍然存在很大的COD值。因此，如何對(duì)現(xiàn)有污水處理工藝進(jìn)行增效、降耗方面的改進(jìn)，是目前污水處理普遍面臨的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型堿性污水處理方法。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種環(huán)保型堿性污水處理方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
（1）制去污泡騰片：按照重量比1:2:5取高鐵酸鉀、酒石酸和碳酸氫鈉混合，向混合物中添加重量百分比為10-12%可壓性淀粉，5-8%活性炭，15%處理劑，壓合制得平均崩解時(shí)限為8 min的泡騰片劑；
（2）廢水預(yù)處理：向堿性廢水中注入壓縮的二氧化碳?xì)怏w，加入2-4%的硫酸亞鐵水溶液，調(diào)節(jié)廢水pH 值；
（3）曝氣反應(yīng)：按照高鐵酸鉀泡騰片質(zhì)量和廢水的質(zhì)量體積比為1∶100g/mL混合，曝氣反應(yīng)1.5-2h；
（4）絮凝：向曝氣反應(yīng)后的廢水中投入體積百分比為3-5%的有機(jī)脫色劑溶液和3-5%的活性炭，攪拌50-55min后靜置過(guò)濾。
進(jìn)一步的，所述步驟（1）中處理劑為聚合氯化鋁、綠礬和膨潤(rùn)土按照重量比0.3:12:17組成的混合物。
進(jìn)一步的，所述步驟（1）中高鐵酸鉀泡騰片的硬度為5 kg以上。
進(jìn)一步的，所述步驟（2）中硫酸亞鐵的濃度為0.3×103g/L。
進(jìn)一步的，所述步驟（4）中有機(jī)脫色劑溶液為有機(jī)脫色劑溶液KW178。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明制得的
本發(fā)明先通過(guò)調(diào)整pH對(duì)廢水預(yù)處理，優(yōu)化了整個(gè)物化流程，降低生化負(fù)荷，大大減弱了對(duì)生化階段的沖擊，添加高鐵酸鉀泡騰片進(jìn)行曝氣反應(yīng)，泡騰片劑的平均崩解時(shí)限為8 min，發(fā)泡量多，崩解良好，硬度可以達(dá)到5 kg以上，穩(wěn)定性良好，污水處理效果能達(dá)到COD 500ppm以下，曝氣反應(yīng)后添加有機(jī)脫色劑溶液和活性炭進(jìn)行絮凝處理，可進(jìn)一步大幅度去除廢水色度和COD，凈化速度快，效果好，環(huán)保無(wú)毒，降低了能耗，簡(jiǎn)化廢水處理過(guò)程，提高了系統(tǒng)處理效率。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種環(huán)保型堿性污水處理方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
（1）制去污泡騰片：按照重量比1:2:5取高鐵酸鉀、酒石酸和碳酸氫鈉混合，向混合物中添加重量百分比為10%可壓性淀粉，5%活性炭，15%由聚合氯化鋁、綠礬和膨潤(rùn)土按照重量比0.3:12:17組成的處理劑，壓合制得平均崩解時(shí)限為8 min的泡騰片劑；
（2）廢水預(yù)處理：向堿性廢水中注入壓縮的二氧化碳?xì)怏w，加入2%濃度為0.3×103g/L的硫酸亞鐵水溶液，調(diào)節(jié)廢水pH 值；
（3）曝氣反應(yīng)：按照高鐵酸鉀泡騰片質(zhì)量和廢水的質(zhì)量體積比為1∶100g/mL混合，曝氣反應(yīng)1.5h；
（4）絮凝：向曝氣反應(yīng)后的廢水中投入體積百分比為3%的有機(jī)脫色劑溶液KW178和3%的活性炭，攪拌50min后靜置過(guò)濾。
實(shí)施例2
一種環(huán)保型堿性污水處理方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
（1）制去污泡騰片：按照重量比1:2:5取高鐵酸鉀、酒石酸和碳酸氫鈉混合，向混合物中添加重量百分比為11%可壓性淀粉，7%活性炭，15%由聚合氯化鋁、綠礬和膨潤(rùn)土按照重量比0.3:12:17組成的處理劑，壓合制得平均崩解時(shí)限為8 min的泡騰片劑；
（2）廢水預(yù)處理：向堿性廢水中注入壓縮的二氧化碳?xì)怏w，加入3%濃度為0.3×103g/L的硫酸亞鐵水溶液，調(diào)節(jié)廢水pH 值；
（3）曝氣反應(yīng)：按照高鐵酸鉀泡騰片質(zhì)量和廢水的質(zhì)量體積比為1∶100g/mL混合，曝氣反應(yīng)1.8h；
（4）絮凝：向曝氣反應(yīng)后的廢水中投入體積百分比為4%的有機(jī)脫色劑溶液KW178和4%的活性炭，攪拌53min后靜置過(guò)濾。
實(shí)施例3
一種環(huán)保型堿性污水處理方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
（1）制去污泡騰片：按照重量比1:2:5取高鐵酸鉀、酒石酸和碳酸氫鈉混合，向混合物中添加重量百分比為12%可壓性淀粉，8%活性炭，15%由聚合氯化鋁、綠礬和膨潤(rùn)土按照重量比0.3:12:17組成的處理劑，壓合制得平均崩解時(shí)限為8 min的泡騰片劑；
（2）廢水預(yù)處理：向堿性廢水中注入壓縮的二氧化碳?xì)怏w，加入4%濃度為0.3×103g/L的硫酸亞鐵水溶液，調(diào)節(jié)廢水pH 值；
（3）曝氣反應(yīng)：按照高鐵酸鉀泡騰片質(zhì)量和廢水的質(zhì)量體積比為1∶100g/mL混合，曝氣反應(yīng)2h；
（4）絮凝：向曝氣反應(yīng)后的廢水中投入體積百分比為5%的有機(jī)脫色劑溶液KW178和5%的活性炭，攪拌55min后靜置過(guò)濾。
由于去污泡騰片自身的不穩(wěn)定，進(jìn)入水體后會(huì)發(fā)生分解，形成的Fe2+、Fe3+具有強(qiáng)的絮凝沉淀作用，因此高鐵酸鹽在水處理領(lǐng)域效率高，污染小，是一種綠色處理劑。高鐵酸鹽還有殺菌、除臭功能。水樣中高鐵酸鉀的濃度為5.0-6.0 mg/L時(shí)，其消毒殺菌效率為99.95-99.99%，同時(shí)色度和濁度也明顯降低。因此高鐵酸鹽在殺菌、消毒、除藻、降解有機(jī)物和無(wú)機(jī)物等方面應(yīng)用范圍較廣。
以本實(shí)施例2制得的去污泡騰片為處理劑，進(jìn)行試驗(yàn)，然后將配制好的去污泡騰片為處理劑加入到印染廢水中，按照上述方法進(jìn)行污水處理。處理效果如表1：
表1
以上所述并非是對(duì)本發(fā)明的限制，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。