油水分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油水分離器，它包括筒體、出油管和進油管，所述的筒體為密封筒體，所述的進油管的進油端置于所述的筒體外，所述的進油管的出油端置于所述的筒體內(nèi)的上部，所述的出油管的進油端置于筒體頂部內(nèi)，所述的出油管的出油端置于所述的筒體外，所述的出油管置于筒體頂部內(nèi)的為縱向的導(dǎo)管；所述的筒體的下部設(shè)有膜生物反應(yīng)器，所述的膜生物反應(yīng)器與所述的出油管之間連通有回油管。所述的膜生物反應(yīng)器包括第一過濾板、第二過濾板、過濾池、多孔膜、高分子濾膜及進水管，所述第一過濾板的兩側(cè)分別連接所述進水管及所述第二過濾板，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)計合理，能夠使得出水更加潔凈，符合國家標(biāo)準。
【專利說明】油水分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)境保護領(lǐng)域，具體涉及一種油水分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器工作的環(huán)境溫度范圍比較大，若低溫工況蒸發(fā)器蒸油能力不足，或者空調(diào)器的控制機構(gòu)反應(yīng)不及時，都可能導(dǎo)致大量水態(tài)制冷劑返回壓縮機吸油側(cè)。為了避免水態(tài)制冷劑大量進入壓縮機，制冷劑充注量較大的空調(diào)系統(tǒng)，在壓縮機吸油側(cè)大都配置有油水分離器。油水分離器的主要作用是臨時貯存系統(tǒng)內(nèi)的部分制冷劑，防止運行過程總壓縮機吸入水體過多，造成壓縮機運動部件磨損，甚至壓縮機水擊。另外，油水分離器還必須能夠?qū)⒎蛛x器中的冷凍油輸送回壓縮機，保持壓縮機的可靠潤滑。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種出水更加潔凈的油水分離器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案為:一種油水分離器，它包括筒體、出油管和進油管，所述的筒體為密封筒體，所述的進油管的進油端置于所述的筒體外，所述的進油管的出油端置于所述的筒體內(nèi)的上部，所述的出油管的進油端置于筒體頂部內(nèi)，所述的出油管的出油端置于所述的筒體外，所述的出油管置于筒體頂部內(nèi)的為縱向的導(dǎo)管；所述的筒體的下部設(shè)有膜生物反應(yīng)器，所述的膜生物反應(yīng)器與所述的出油管之間連通有回油管；
[0005]所述的膜生物反應(yīng)器包括第一過濾板、第二過濾板、過濾池、多孔膜、高分子濾膜及進水管，所述第一過濾板的兩側(cè)分別連接所述進水管及所述第二過濾板，所述多孔膜及所述高分子濾膜固定在所述過濾池內(nèi)，所述過濾池被所述多孔膜分為第一過濾室及第二過濾室，所述高分子濾膜位于所述第二過濾室，所述高分子濾膜的出口通過截止閥與出水口相連接；
[0006]所述第一過濾板上設(shè)置有突起，所述第二過濾板上設(shè)置有凹槽，所述突起與凹槽相適配；所述第一過濾板上設(shè)置有第一貫通孔，第二過濾板上設(shè)置有第二貫通孔，所述第一貫通孔的直徑大于第二貫通孔；
[0007]所述多孔膜上設(shè)置有大量的好氧微生物；
[0008]所述第二過濾室內(nèi)底部設(shè)置有曝氣管，所述曝氣管連接一油泵。
[0009]進一步地，所述油水分離器還包括放水機構(gòu)，所述筒體的底部外殼上設(shè)有外螺紋，所述放水機構(gòu)頂部內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述筒體與所述放水機構(gòu)進行螺紋連接。
[0010]進一步地，所述第一過濾板和第二過濾板由不銹鋼板、？板或樹脂板構(gòu)成。
[0011]有益效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)計合理，能夠使得出水更加潔凈，符合國家標(biāo)準。由于所述的筒體內(nèi)的下部設(shè)有膜生物反應(yīng)器，所述的膜生物反應(yīng)器于所述的出油管之間連通有回油管，因此，可以通過膜生物反應(yīng)器和回油管進行回水，通過更換回油管的長度和內(nèi)徑大小來控制回水量。避免了做回油孔大小的確定實驗，使控制回水量方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1筒體；2出油管；3進油管；回油管4 ；膜生物反應(yīng)器5 ；出水口 6 ；7高分子濾膜；8曝氣管；9多孔膜；10放水機構(gòu)；11過濾池；111第一過濾室；112第二過濾室；第一過濾板12 ；第二過濾板13。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型的一種油水分離器，它包括筒體1、出油管3和進油管2，所述的筒體1為密封筒體，所述的進油管2的進油端置于所述的筒體1外，所述的進油管2的出油端置于所述的筒體1內(nèi)的上部，所述的出油管3的進油端置于筒體1頂部內(nèi)，所述的出油管3的出油端置于所述的筒體1外，所述的出油管2置于筒體1頂部內(nèi)的為縱向的導(dǎo)管；所述的筒體1的下部設(shè)有膜生物反應(yīng)器5，所述的膜生物反應(yīng)器5與所述的出油管3之間連通有回油管4；
[0016]所述的膜生物反應(yīng)器5包括第一過濾板12、第二過濾板13、過濾池11、多孔膜9、高分子濾膜及進水管，所述第一過濾板12的兩側(cè)分別連接所述進水管及所述第二過濾板13，所述多孔膜9及所述高分子濾膜7固定在所述過濾池11內(nèi)，所述過濾池11被所述多孔膜9分為第一過濾室111及第二過濾室112，所述高分子濾膜7位于所述第二過濾室112，所述高分子濾膜7的出口通過截止閥與出水口 6相連接；
[0017]所述第一過濾板12上設(shè)置有突起，所述第二過濾板13上設(shè)置有凹槽，所述突起與凹槽相適配；所述第一過濾板12上設(shè)置有第一貫通孔，第二過濾板13上設(shè)置有第二貫通孔，所述第一貫通孔的直徑大于第二貫通孔；
[0018]所述多孔膜9上設(shè)置有大量的好氧微生物；
[0019]所述第二過濾室112內(nèi)底部設(shè)置有曝氣管8，所述曝氣管8連接一油泵。
[0020]所述油水分離器還包括放水機構(gòu)10，所述筒體1的底部外殼上設(shè)有外螺紋，所述放水機構(gòu)10頂部內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述筒體1與所述放水機構(gòu)10進行螺紋連接。
[0021]所述第一過濾板12和第二過濾板13由不銹鋼板、板或樹脂板構(gòu)成。
[0022]本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)計合理，能夠使得出水更加潔凈，符合國家標(biāo)準。由于所述的筒體1內(nèi)的下部設(shè)有膜生物反應(yīng)器5，所述的膜生物反應(yīng)器5于所述的出油管3之間連通有回油管4，因此，可以通過膜生物反應(yīng)器5和回油管4進行回水，通過更換回油管4的長度和內(nèi)徑大小來控制回水量。避免了做回油孔大小的確定實驗，使控制回水量方便。
[0023]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書、說明書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種油水分離器，包括筒體、出油管和進油管，所述的筒體為密封筒體，所述的進油管的進油端置于所述的筒體外，所述的進油管的出油端置于所述的筒體內(nèi)的上部，其特征在于:所述的出油管的進油端置于筒體頂部內(nèi)，所述的出油管的出油端置于所述的筒體外，所述的出油管置于筒體頂部內(nèi)的為縱向的導(dǎo)管；所述的筒體的下部設(shè)有膜生物反應(yīng)器，所述的膜生物反應(yīng)器與所述的出油管之間連通有回油管； 所述的膜生物反應(yīng)器包括第一過濾板、第二過濾板、過濾池、多孔膜、高分子濾膜及進水管，所述第一過濾板的兩側(cè)分別連接所述進水管及所述第二過濾板，所述多孔膜及所述高分子濾膜固定在所述過濾池內(nèi)，所述過濾池被所述多孔膜分為第一過濾室及第二過濾室，所述高分子濾膜位于所述第二過濾室，所述高分子濾膜的出口通過截止閥與出水口相連接； 所述第一過濾板上設(shè)置有突起，所述第二過濾板上設(shè)置有凹槽，所述突起與凹槽相適配；所述第一過濾板上設(shè)置有第一貫通孔，第二過濾板上設(shè)置有第二貫通孔，所述第一貫通孔的直徑大于第二貫通孔； 所述多孔膜上設(shè)置有大量的好氧微生物； 所述第一過濾板的直徑為3-4mm，所述第二過濾板的直徑為l_2mm ; 所述第二過濾室內(nèi)底部設(shè)置有曝氣管，所述曝氣管連接一油泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:所述油水分離器還包括放水機構(gòu)，所述筒體的底部外殼上設(shè)有外螺紋，所述放水機構(gòu)頂部內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述筒體與所述放水機構(gòu)進行螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征在于:所述第一過濾板和第二過濾板由不銹鋼板、PVC板或樹脂板構(gòu)成。
【文檔編號】C02F9/14GK204246881SQ201420639852
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】周蓓蓓, 張理航 申請人:金陵科技學(xué)院