一種污泥熱水解方法及其系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種污泥熱水解方法及其系統(tǒng)，屬于污水廠處理領(lǐng)域，尤其涉及污水處理產(chǎn)物污泥處理領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有方法難以去除污泥中大部分有機(jī)物的問(wèn)題，提供一種污泥熱水解方法及其系統(tǒng)。該方法包括污泥漿化、污泥熱水解、污泥泄壓閃蒸、污泥消化處理和離心脫水過(guò)程，污泥漿化過(guò)程采用泵攪拌方式，漿化罐內(nèi)溫度保持在97℃；污泥熱水解過(guò)程中，飽和蒸汽加熱熱水解罐，使其溫度迅速升至165～190℃，熱水解過(guò)程持續(xù)90min，其中進(jìn)、排泥各約15min，通蒸汽約15min，熱水解反應(yīng)約30min，排氣15min；閃蒸過(guò)程中，閃蒸罐壓力保持在0.1～0.3MPa，平衡溫度為102℃；污泥消化處理時(shí)間為15天。該方法及其系統(tǒng)采用熱水解加閃蒸方式，可以有效去除污泥中有機(jī)物，同時(shí)減少污泥消化時(shí)間，提高了污泥處理效率。
【專利說(shuō)明】一種污泥熱水解方法及其系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污水廠處理領(lǐng)域，尤其涉及污水處理產(chǎn)物污泥處理領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化水平不斷提高，污水處理設(shè)施得到高速發(fā)展，城市污水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的剩余污泥，污泥處理形勢(shì)十分嚴(yán)峻，如何處理處置污水處理廠剩余污泥使之變廢為寶，經(jīng)濟(jì)有效地達(dá)到污泥的減量化、無(wú)害化和資源化，成為面臨的我一項(xiàng)重要課題。
[0003]目前，常用處理方法是中溫厭氧消化，一方面能夠減少污泥的重量和體積，另一方面能以沼氣的形式回收污泥中的生物質(zhì)能。但污泥中的有機(jī)物大部分為細(xì)胞物質(zhì)，難以被微生物利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效處理污泥中有機(jī)物的熱水解方法及其系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種污泥熱水解方法，包括污泥漿化、污泥熱水解、污泥泄壓閃蒸、污泥消化處理和離心脫水過(guò)程，所述污泥漿化過(guò)程采用泵攪拌方式，漿化罐內(nèi)溫度保持在97°C ;所述污泥熱水解過(guò)程中，飽和蒸汽加熱熱水解罐，使其溫度迅速升至165?190°C,熱水解過(guò)程持續(xù)90min,其中進(jìn)、排泥各約15min,通蒸汽約15min,熱水解反應(yīng)約30min,排氣15min ;閃蒸過(guò)程中，閃蒸罐壓力保持在0.1?0.3MPa,平衡溫度為1020C ;所述污泥消化處理時(shí)間為15天。
[0006]所述污泥熱水解與污泥熱閃蒸過(guò)程中設(shè)有緩沖池。
[0007]所述污泥閃蒸與污泥消化過(guò)程中設(shè)有熱交換裝置，保證污泥溫度降至37?40°C后進(jìn)入消化處理。
[0008]本發(fā)明還提供一種應(yīng)用于上述污泥熱水解方法的系統(tǒng)，包括依次相連的污泥漿化罐、污泥熱水解罐、緩沖池、污泥閃蒸罐、熱交換裝置、污泥消化池和離心脫水裝置，所述污泥熱水解罐和污泥閃蒸罐廢熱氣連通污泥漿化罐。
[0009]所述污泥熱水解罐為多個(gè)，相互采用并聯(lián)方式連接，采用間歇方式進(jìn)泥。
[0010]本發(fā)明具有如下有益效果:
采用熱水解加閃蒸方式，可以有效去除污泥中有機(jī)物，同時(shí)減少污泥消化時(shí)間，提高了污泥處理效率。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]具體實(shí)施例:污泥漿化過(guò)程主要在污泥漿化罐內(nèi)進(jìn)行，用于回收熱水解和閃蒸過(guò)程中的廢熱氣，對(duì)生污泥進(jìn)行預(yù)熱漿化，增強(qiáng)污泥的流動(dòng)性，降低熱水解過(guò)程的能耗，采用泵攪拌方式，漿化罐內(nèi)溫度約為97°C，從漿化罐出來(lái)的污泥進(jìn)入熱水解罐后，通入飽和熱蒸汽，使污泥溫度迅速升至165?190°C。發(fā)生污泥的熱水解反應(yīng)，大分子、大顆粒的有機(jī)物分解為小分子的有機(jī)物，該罐采用間歇方式進(jìn)泥，整個(gè)處理過(guò)程持續(xù)約90min，其中進(jìn)、排泥各約15min,通蒸汽約15min,熱水解反應(yīng)約30min,排氣15min,通過(guò)設(shè)置多個(gè)并聯(lián)的熱水解罐，保持整個(gè)熱水解系統(tǒng)的連續(xù)操作。熱水解后的污泥在緩沖池中存儲(chǔ)，以便連續(xù)地輸入到后續(xù)處理單元。存儲(chǔ)的污泥進(jìn)入污泥閃蒸罐，污泥閃蒸罐內(nèi)壓力為0.1?0.3MPa,平衡溫度為102°C，由于壓力變化，較大顆粒的污泥在內(nèi)壓作用下被爆破，污泥顆粒變小，便于后續(xù)污泥的消化處理，在進(jìn)入消化處理前，污泥進(jìn)入熱交換罐降溫，使污泥溫度降至37?40°C后再進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過(guò)15d的反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)離心脫水，得到固體雜質(zhì)。
[0013]通過(guò)試驗(yàn)比較得出，傳統(tǒng)污泥消化處理，其干固體含量為22%;經(jīng)本方法處理后，污泥的干固體含量可達(dá)30%?32% ;經(jīng)傳統(tǒng)中溫厭氧消化方法，污泥總懸浮顆粒物去除率為20%?25%，經(jīng)本方法處理后污泥總懸浮顆粒物去除率可達(dá)45%?48%。
[0014]本發(fā)明實(shí)施例所述污泥處理方法及其系統(tǒng)，采用熱水解加閃蒸再經(jīng)過(guò)消化處理。污泥處理效果及效率得到顯著提高。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥熱水解方法，其特征在于:包括污泥漿化、污泥熱水解、污泥泄壓閃蒸、污泥消化處理和離心脫水過(guò)程，所述污泥漿化過(guò)程采用泵攪拌方式，漿化罐內(nèi)溫度保持在970C ;所述污泥熱水解過(guò)程中，飽和蒸汽加熱熱水解罐，使其溫度迅速升至165?190°C，熱水解過(guò)程持續(xù)90min,其中進(jìn)、排泥各15min,通蒸汽約15min,熱水解反應(yīng)約30min,排氣15min ;閃蒸過(guò)程中，閃蒸罐壓力保持在0.1?0.3MPa，平衡溫度為102°C ;所述污泥消化處理時(shí)間為15天。
2.如權(quán)利要求1所述的污泥熱水解方法，其特征在于:所述污泥熱水解與污泥熱閃蒸過(guò)程中設(shè)有緩沖池。
3.如權(quán)利要求1所述的污泥熱水解方法，其特征在于:所述污泥熱閃蒸與污泥消化過(guò)程中設(shè)有熱交換裝置，保證污泥溫度降至37?40°C后進(jìn)入消化處理。
4.一種如權(quán)利要求1?3任一所述的污泥熱水解方法中使用的污泥熱水解系統(tǒng)，其特征在于:包括依次相連的污泥漿化罐、污泥熱水解罐、緩沖池、污泥閃蒸罐、熱交換裝置、污泥消化池和離心脫水裝置，所述污泥熱水解罐和污泥閃蒸罐廢熱氣連通污泥漿化罐。
5.如權(quán)利要求4所述的污泥熱水解系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥熱水解罐為多個(gè)，相互采用并聯(lián)方式連接，采用間歇方式進(jìn)泥。
【文檔編號(hào)】C02F11/00GK104355511SQ201410573852
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】陸強(qiáng) 申請(qǐng)人:西安華陸環(huán)保設(shè)備有限公司