一種污水處理設(shè)備和污水處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備，包括預(yù)曝氣裝置、缺氧裝置、厭氧裝置和間歇曝氣裝置，在所述缺氧裝置、厭氧裝置和間歇曝氣裝置內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置，在所述預(yù)曝氣裝置和間歇曝氣裝置內(nèi)設(shè)置有曝氣頭，在所述間歇曝氣裝置和缺氧裝置之間設(shè)置混合液回流裝置，經(jīng)所述間歇曝氣裝置處理過的污水經(jīng)所述混合液回流裝置回流到所述缺氧裝置中。本發(fā)明的污水處理設(shè)備結(jié)合了活性污泥法與間歇曝氣法的優(yōu)點(diǎn)，實現(xiàn)低C/N比污水高效脫氮，且系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷性能較好，剩余污泥量低，工藝靈活，運(yùn)行費(fèi)用低。
【專利說明】一種污水處理設(shè)備和污水處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備和污水處理方法，尤其涉及一種低C/N比污水處理設(shè)備和污水處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著水資源供需矛盾日益突出，水資源短缺已經(jīng)成為制約國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活提高的關(guān)鍵問題之一，污水資源化的需求更加強(qiáng)化，順應(yīng)時代發(fā)展潮流和社會民生需求的綠色建筑，也要求節(jié)水和非傳統(tǒng)水資源的合理利用。生產(chǎn)廢水和生活污水的大量排放導(dǎo)致水體中氮素的增加，雖然我國污水處理率不斷提高，現(xiàn)行污水排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)由二級向一級提升，但是水體中氮磷的存在所引發(fā)水體的富營養(yǎng)化及相關(guān)問題卻沒有徹底解決，而當(dāng)前磷通過物理化學(xué)方法回收已取得良好效果，所以生物方法水處理以去除氮素為主。氮化合物只有通過生物方法才能被有效去除，充足的碳源是實現(xiàn)污水脫氮的關(guān)鍵，理論上在進(jìn)水C/N比不低于3.4的條件下生物脫氮才能取得良好的脫氮效果，而我國大部分城市的生活污水以及化工廢水、養(yǎng)殖廢水、垃圾滲濾液等由于雨水匯入等原因造成C/N比都低于3.4，通常要投加外碳源才能達(dá)到比較好的處理效果，但這樣的處理方式即增加水處理費(fèi)用，同時又增多了排泥量、溫室氣體排放量等。
[0003]在此背景下，針對所處理低C/N比污水的水質(zhì)特征，選擇適宜的脫氮技術(shù)、優(yōu)化脫氮工藝組合以達(dá)到優(yōu)勢互補(bǔ)、開發(fā)高效低耗的處理技術(shù)，實現(xiàn)污廢水有效回用勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能充分利用有限碳源用于脫氮，開發(fā)內(nèi)碳源減少剩余污泥量，無需外加堿度，生物脫氮菌種來源、培養(yǎng)馴化簡單，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡單靈活，出水水質(zhì)穩(wěn)定的高效脫氮組合污水處理設(shè)備以及應(yīng)用該污水處理設(shè)備進(jìn)行污水處理的處理方法。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種污水處理設(shè)備，其特征在于，包括預(yù)曝氣裝置、缺氧裝置、厭氧裝置和間歇曝氣裝置，在所述缺氧裝置、厭氧裝置和間歇曝氣裝置內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置，在所述預(yù)曝氣裝置和間歇曝氣裝置內(nèi)設(shè)置有曝氣頭，在所述間歇曝氣裝置和缺氧裝置之間設(shè)置混合液回流裝置，經(jīng)所述間歇曝氣裝置處理過的污水經(jīng)所述混合液回流裝置回流到所述缺氧裝置中。
[0006]優(yōu)選地，所述預(yù)曝氣裝置為具有細(xì)高內(nèi)腔的反應(yīng)池，優(yōu)選為圓形池或矩形池，優(yōu)選的，在所述預(yù)曝氣裝置靠近下端的位置設(shè)置預(yù)爆氣進(jìn)水口，在高于所述預(yù)爆氣進(jìn)水口一定位置的位置或者靠近所述預(yù)曝氣裝置上端的位置設(shè)置預(yù)爆氣出水口。
[0007]優(yōu)選地，所述曝氣頭為黏砂塊微孔曝氣頭或者布?xì)饪装濉?br> [0008]優(yōu)選地，所述缺氧裝置和/或厭氧裝置為圓形池或矩形池，在所述缺氧裝置和/或厭氧裝置靠近下端的位置設(shè)置進(jìn)水口，在高于所述進(jìn)水口一定位置的位置設(shè)置出水口，所述攪拌裝置的攪拌葉片位于所述進(jìn)水口和出水口之間。[0009]優(yōu)選地，所述間歇曝氣裝置為圓形池或矩形池，在所述間歇曝氣裝置的底部設(shè)置曝氣頭；優(yōu)選的，所述曝氣孔均勻布置。
[0010]優(yōu)選地，在靠近所述間歇曝氣裝置底部的位置設(shè)置進(jìn)水口，在高于所述進(jìn)水口一定位置的位置設(shè)置出水口，所述攪拌裝置的攪拌葉片位于所述進(jìn)水口和出水口之間；優(yōu)選的，在所述間歇曝氣裝置內(nèi)設(shè)置潷水器。
[0011]優(yōu)選地，在所述預(yù)曝氣裝置、缺氧裝置、厭氧裝置、間歇曝氣裝置上均設(shè)有出水量調(diào)控閥門和取水樣口。
[0012]優(yōu)選地，在所述預(yù)曝氣裝置、缺氧裝置、厭氧裝置、間歇曝氣裝置上均設(shè)有排泥管道，優(yōu)選的，在所述排泥管道上設(shè)置有排泥調(diào)節(jié)閥和取泥樣口，更加優(yōu)選的，所述排泥管道作為放空管道。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種應(yīng)用本發(fā)明的污水處理設(shè)備處理低C/N比污水的污水處理方法，其特征在于，在所述預(yù)曝氣裝置、缺氧裝置、厭氧裝置內(nèi)的水力停留時間分別為1.5~4小時，在所述間歇曝氣裝置內(nèi)的水力停留時間為3~8小時，其中所述缺氧裝置、厭氧裝置和間歇曝氣裝置內(nèi)污泥的平均污泥濃度為2000~3000mg/L，泥水混合回流比為100~300%，系統(tǒng)每天運(yùn)行2~4周期，進(jìn)水流量為5.8~10.8L，每周期靜沉30~60min后排水,排水比為1/2~1/4。
[0014]優(yōu)選地，所述預(yù)曝氣裝置曝氣量為0.015~0.080m3/h，所述間歇曝氣裝置曝氣量為 0.2 ~0.8m3/h。
[0015]本發(fā)明提供的污水處理設(shè)備在進(jìn)行污水處理時，結(jié)合了活性污泥法與間歇曝氣法的優(yōu)點(diǎn)，實現(xiàn)低C/N比污水高效脫氮，且系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷性能較好，剩余污泥量低，工藝靈活，運(yùn)行費(fèi)用低。利用本發(fā)明脫氮工藝還可以因地制宜地實現(xiàn)各種規(guī)模的處理設(shè)施的靈活組配，不但能使低C/N比污廢水得到有效地處理與回用，還能根據(jù)進(jìn)水所含碳源、氮源量擬定相應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)，使各類型污廢水采用本發(fā)明 生物脫氮組合工藝集成技術(shù)得以有效處理與回用。本發(fā)明脫氮組合工藝充分利用有限碳源同時開發(fā)污泥內(nèi)碳源以補(bǔ)充脫氮所需碳源，實現(xiàn)良好的脫氮性能和污泥減量，組合工藝無需外加堿度，有效避免污泥膨脹，高效完成污廢水處理且滿足回用要求。本發(fā)明實現(xiàn)了低C/N比污廢水的有效處理與回用，且具有高效、低能耗、出水水質(zhì)穩(wěn)定、組配靈活、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]通過以下參照附圖對本發(fā)明實施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0017]圖1為根據(jù)本發(fā)明的污水處理設(shè)備的整體示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的污水處理設(shè)備包括預(yù)曝氣裝置2、缺氧裝置3、厭氧裝置4、間歇曝氣裝置5，污水依靠重力流依次通過這些裝置，沉淀后出水，完成一系列反應(yīng)過程。
[0020]所述預(yù)曝氣裝置2為具有細(xì)高內(nèi)腔的反應(yīng)池，可根據(jù)實際情況采用圓形池或矩形池，在所述預(yù)曝氣裝置2靠近下端的位置設(shè)置預(yù)爆氣進(jìn)水口 202，在高于所述預(yù)爆氣進(jìn)水口202 一定位置的位置或者靠近所述預(yù)曝氣裝置2上端的位置設(shè)置預(yù)爆氣出水口 203。在所述預(yù)曝氣裝置2的上游連接蠕動泵1，所述蠕動泵I的出口與所述預(yù)爆氣進(jìn)水口 202相連接，將待處理的污水泵入所述預(yù)曝氣裝置2內(nèi)。在所述預(yù)曝氣裝置2內(nèi)設(shè)置曝氣頭204，所述曝氣頭優(yōu)選為黏砂塊微孔曝氣頭。作為可替代的實施方案，曝氣也可采用底板均勻曝氣的方式，即，所述底板采用內(nèi)空的雙層底板形式，在位于上側(cè)的底板上設(shè)置均勻布置的曝氣孔，通過這些曝氣孔對所述間歇曝氣裝置2進(jìn)行曝氣。所述曝氣頭204從上到下穿過所述預(yù)曝氣裝置2的整個內(nèi)腔。所述曝氣頭204與空氣壓縮機(jī)6相連接，通過所述空氣壓縮機(jī)6輸入壓縮空氣。通過所述曝氣頭204的曝氣，不僅能夠?qū)Ψ磻?yīng)區(qū)進(jìn)行充氧以滿足好氧微生物的生存，還可以通過曝氣來實現(xiàn)反應(yīng)區(qū)的攪拌、混合，保證反應(yīng)充分、均勻，不會產(chǎn)生大量污泥堆積，污泥塊狀上浮情況。
[0021]所述預(yù)曝氣裝置2采用矩形池時，其內(nèi)部設(shè)置與所述間歇曝氣裝置5相似的曝氣頭布置方式(后面有詳細(xì)的說明)，并在其內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置。
[0022]待處理的污水在預(yù)曝氣裝置2中，進(jìn)行一定程度的曝氣，污水流經(jīng)此段時，有機(jī)物含量大大降低，cod、nh4+-n、濁度等指標(biāo)明顯下降。進(jìn)水初期以污泥吸附作用降低污染物濃度為主，之后主要通過微生物新陳代謝作用去除污染物。硝化細(xì)菌和亞硝化細(xì)菌為自養(yǎng)菌，是該段的優(yōu)勢菌屬，在溶解氧比較充足的條件下，氨也會在硝化細(xì)菌的作用下發(fā)生硝化反應(yīng)，為后續(xù)缺氧裝置3脫氮提供Ν02_-Ν和Ν03_-Ν，以Ν03_-Ν為主。有機(jī)物如蛋白質(zhì)等為異養(yǎng)菌分解，最后被氧化成二氧化碳、水、硝酸、硫酸(若蛋白質(zhì)中也含有硫)等產(chǎn)物。
[0023]所述缺氧裝置3為圓形池或矩形池，其內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置301，在所述缺氧裝置3靠近下端的位置設(shè)置缺氧進(jìn)水口 302，在高于所述氣進(jìn)水口 302 —定位置的位置設(shè)置氣出水口 303，所述攪拌裝置301的攪拌葉片位于所述進(jìn)水口 302和出水口 303之間。所述進(jìn)水口 302與所述預(yù)曝氣裝置2的出水口 203相連通，所述缺氧裝置3的進(jìn)水口 302和出水口303均低于所述曝氣裝置2的出水口 203。
[0024]在缺氧裝置3中，通過所述攪拌裝置301進(jìn)行攪拌混合，使得待處理污水中的微生物與底物充分接觸，減少傳質(zhì)阻力，并減少抑制性中間產(chǎn)物的局部積累。污水流經(jīng)所述缺氧裝置3時，主要發(fā)生反硝化反應(yīng)，從所述預(yù)曝氣裝置2中進(jìn)入到所述缺氧裝置3中的污水和從間歇曝氣裝置5回流過來(具體結(jié)構(gòu)后面會有詳細(xì)的介紹)的泥水混合液中所含的硝酸氮在反硝化細(xì)菌的作用下，一部分發(fā)生同化反硝化，形成有機(jī)氮化合物，成為反硝化菌的組成部分，另一部分發(fā)生異化反硝化，最終以氣態(tài)氮的形式去除，經(jīng)過所述缺氧裝置3的處理，污水中的總氮能夠得到有效去除，有機(jī)物也同步去除。
[0025]所述厭氧裝置4結(jié)構(gòu)與所述缺氧裝置3的結(jié)構(gòu)類似，所述厭氧裝置4優(yōu)選為圓形池或矩形池，其內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置401，在所述厭氧裝置4靠近下端的位置設(shè)置進(jìn)水口 402，在高于所述氣進(jìn)水口 402 —定位置的位置設(shè)置出水口 403，所述攪拌裝置401的攪拌葉片位于所述進(jìn)水口 402和出水口 403之間。所述進(jìn)水口 402與所述缺氧裝置3的出水口 303相連通，所述厭氧裝置4的進(jìn)水口 402低于所述缺氧裝置3的出水口 303，;所述厭氧裝置4的出水口 403低于所述曝氣裝置 2的出水口 203。
[0026]在所述厭氧裝置4中，通過所述攪拌裝置401進(jìn)行攪拌混合，促進(jìn)微生物與底物的充分接觸，從所述缺氧裝置3進(jìn)入所述厭氧裝置4的污水，在進(jìn)水初期通過吸附作用去除污染物后，進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段，在此階段大分子和難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解和小分子物質(zhì)，污泥水解酸化，COD表現(xiàn)出增長趨勢，PH下降，反硝化菌在適宜的條件下進(jìn)行反硝化作用。由于污泥水解，一部分污泥被消化掉，污泥量在此階段減少。
[0027]所述間歇曝氣裝置5優(yōu)選為矩形池，在所述間歇曝氣裝置5內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置501，在所述間歇曝氣裝置5的底部設(shè)置曝氣頭502，所述曝氣頭優(yōu)選為黏砂塊微孔曝氣頭。所述曝氣頭502與空氣壓縮機(jī)6相連接，通過所述空氣壓縮機(jī)6輸入壓縮空氣。所述曝氣頭502可根據(jù)需要布置多排，優(yōu)選的，所述曝氣頭502呈雙排布置，保證曝氣均勻，通過所述曝氣頭502的曝氣，不僅能夠?qū)Ψ磻?yīng)區(qū)進(jìn)行充氧以滿足好氧微生物的生存，還可以通過曝氣來實現(xiàn)反應(yīng)區(qū)的攪拌、混合，保證反應(yīng)充分、均勻，不會產(chǎn)生大量污泥堆積，污泥塊狀上浮情況；作為可替代的實施方案，曝氣也可采用底板均勻曝氣的方式，即，所述底板采用內(nèi)空的雙層底板形式，在位于上側(cè)的底板上設(shè)置均勻布置的曝氣孔，通過這些曝氣孔對所述間歇曝氣裝置5進(jìn)行曝氣。
[0028]在靠近所述間歇曝氣裝置5底部的位置設(shè)置進(jìn)水口 503，在高于所述進(jìn)水口 503 —定位置處設(shè)置出水口 504，所述間歇曝氣裝置5內(nèi)部設(shè)置潷水器505，所述潷水器505通過支架506連接在所述間歇曝氣裝置5上，所述潷水器505與所述出水口 504相連，優(yōu)選的采用橡膠軟管507密閉連接。所述潷水器505使得所述間歇曝氣裝置的出水量可以調(diào)節(jié)。所述攪拌裝置501的攪拌葉片位于所述進(jìn)水口 503和出水口 504之間。所述進(jìn)水口 503與所述厭氧裝置4的出水口 403相連通，所述間歇曝氣裝置5的進(jìn)水口 503低于所述厭氧裝置4的出水口 403 ;所述間歇曝氣裝置5的出水口 504低于所述預(yù)曝氣裝置2的出水口 203。在所述間歇曝氣裝置5和缺氧裝置3之間設(shè)置混合液回流裝置8。所述混合液回流裝置8包括回流管路和蠕動泵801，蠕動泵801裝設(shè)在所述回流管路上。在所述間歇曝氣裝置5處理過的污水經(jīng)所述混合液回流裝置8回流到所述缺氧裝置3中，為缺氧裝置3提供硝化液和部分碳源，且能夠補(bǔ)充所述缺氧裝置3和厭氧裝置4中的污泥的流失。
[0029]在所述間歇曝氣裝置5中，所述曝氣頭間歇曝氣，間歇曝氣的方式使得未徹底降解的有機(jī)物充分降解，同時硝化菌和亞硝化菌有競爭優(yōu)勢，未硝化的氨氮在此裝置中進(jìn)一步被去除，硝化產(chǎn)物隨泥水混合液回流 至缺氧裝置3進(jìn)行反硝化去除。
[0030]所述預(yù)爆氣出水口 203的高度高于所述缺氧裝置3、厭氧裝置4、間歇曝氣裝置5的進(jìn)水口和出水口，這樣，僅在預(yù)曝氣裝置2的上游裝設(shè)一臺泵，就可通過水流的重力實現(xiàn)污水在這些裝置之間的依次流動。
[0031]在所述預(yù)曝氣裝置2、缺氧裝置3、厭氧裝置4、間歇曝氣裝置5上均設(shè)有排泥管道，在所述排泥管道上設(shè)置出水(排泥)量調(diào)控閥門7和取水樣(泥樣)口 9，這樣對每個裝置都能夠進(jìn)行獨(dú)立控制，且能夠方便的實時檢測各裝置的運(yùn)行效果。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和水量變化設(shè)置各裝置水力停留時間和運(yùn)行周期，周期內(nèi)連續(xù)進(jìn)水，間歇出水。所述排泥管道根據(jù)實際需要可作為裝置放空管道。本發(fā)明的污水處理設(shè)備可以依據(jù)實際需求設(shè)置兩個或多個間歇曝氣裝置5，以保證連續(xù)進(jìn)水，也可將整個系統(tǒng)裝置設(shè)置多組，相互配合運(yùn)行。
[0032]在所述間歇曝氣裝置5后面設(shè)置有磷回收裝置、紫外消毒設(shè)備等進(jìn)一步水處理裝置，經(jīng)這些裝置處理后進(jìn)入清水池，所述清水池中的水進(jìn)行中水回用。
[0033]利用本發(fā)明的污水處理設(shè)備進(jìn)行污水處理的具體實施例如下:
[0034]—、污泥的培養(yǎng)和馴化:[0035]以普通生活污水的水處理廠曝氣池回流污泥和厭氧池污泥分別為曝氣池和缺氧/厭氧池種泥，培養(yǎng)馴化2個月，前一個月采用瞬間進(jìn)水，限制性曝氣，監(jiān)測所述各個裝置內(nèi)污泥的污泥濃度(MLSS)，當(dāng)缺氧裝置3、厭氧裝置4、間歇曝氣裝置5三個裝置中污泥的平均污泥濃度達(dá)到2500mg/L左右時，按試驗方案(下面有詳細(xì)的介紹)運(yùn)行。其間，定期監(jiān)測出水水質(zhì)，當(dāng)出水COD濃度低于40mg/L、NH4+-N去除率達(dá)90%以上時，結(jié)束馴化。
[0036]二、低C/N比污水處理試驗運(yùn)行方案:
[0037]在所述預(yù)曝氣裝置2、缺氧裝置3、厭氧裝置4和間歇曝氣裝置5內(nèi)的水力停留時間分別為2h/2h/2h/4h，所述缺氧裝置3、厭氧裝置4和間歇曝氣裝置5三個裝置中污泥的平均污泥濃度(MLSS)為2500mg/L，泥水混合回流比為150%。由于系統(tǒng)處理污水COD低，微生物增值較為緩慢，且高泥齡有利于系統(tǒng)生物脫氮，所以泥齡確定為30d。系統(tǒng)每天運(yùn)行2周期，周期總進(jìn)水量為21.54L，每周期靜沉30min后排水，排水比為1/3。試驗所得數(shù)據(jù)以結(jié)束馴化待系統(tǒng)穩(wěn)定后開始記錄。
[0038]針對綠色建筑及城市污水，采取預(yù)曝氣裝置2曝氣量為0.02m3/h,間歇曝氣裝置5曝氣量為0.40mVh,預(yù)曝氣裝置2、缺氧裝置3、厭氧裝置4、間歇曝氣裝置5的水力停留時間分別為2h、2h、2h、4h，泥水混合液回流比為1.5的運(yùn)行方式。
[0039]經(jīng)過大概15天左右時間的運(yùn)行，經(jīng)過本發(fā)明的污水處理設(shè)備處理的污水在處理前和處理后測得的數(shù)據(jù)如下(共測量了 10天的處理數(shù)據(jù)):
[0040]進(jìn)水中的COD值、出水中的COD值以及COD去除率如表一所示:
[0041]表一
【權(quán)利要求】
1.一種污水處理設(shè)備，其特征在于，包括預(yù)曝氣裝置、缺氧裝置、厭氧裝置和間歇曝氣裝置，在所述缺氧裝置、厭氧裝置和間歇曝氣裝置內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置，在所述預(yù)曝氣裝置和間歇曝氣裝置內(nèi)設(shè)置有曝氣頭，在所述間歇曝氣裝置和缺氧裝置之間設(shè)置混合液回流裝置，經(jīng)所述間歇曝氣裝置處理過的污水經(jīng)所述混合液回流裝置回流到所述缺氧裝置中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)曝氣裝置為具有細(xì)高內(nèi)腔的反應(yīng)池，優(yōu)選為圓形池或矩形池，優(yōu)選的，在所述預(yù)曝氣裝置靠近下端的位置設(shè)置預(yù)爆氣進(jìn)水口，在高于所述預(yù)爆氣進(jìn)水口一定位置的位置或者靠近所述預(yù)曝氣裝置上端的位置設(shè)置預(yù)爆氣出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述曝氣頭為黏砂塊微孔曝氣頭或者布?xì)饪装濉?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述缺氧裝置和/或厭氧裝置為圓形池或矩形池，在所述缺氧裝置和/或厭氧裝置靠近下端的位置設(shè)置進(jìn)水口，在高于所述進(jìn)水口一定位置的位置設(shè)置出水口，所述攪拌裝置的攪拌葉片位于所述進(jìn)水口和出水口之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理設(shè)備，其特征在于，所述間歇曝氣裝置為圓形池或矩形池，在所述間歇曝氣裝置的底部設(shè)置曝氣頭；優(yōu)選的，所述曝氣孔均勻布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理設(shè)備，其特征在于，在靠近所述間歇曝氣裝置底部的位置設(shè)置進(jìn)水口，在高于所述進(jìn)水口一定位置的位置設(shè)置出水口，所述攪拌裝置的攪拌葉片位于所述進(jìn)水口和出水口之間；優(yōu)選的，在所述間歇曝氣裝置內(nèi)設(shè)置潷水器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的污水處理設(shè)備，其特征在于，在所述預(yù)曝氣裝置、缺氧裝置、厭氧裝置、間歇曝氣裝置上均設(shè)有出水量調(diào)控閥門和取水樣口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的污水處理設(shè)備，其特征在于，在所述預(yù)曝氣裝置、缺氧裝置、厭氧裝置、間歇曝氣裝置上均設(shè)有排泥管道，優(yōu)選的，在所述排泥管道上設(shè)置有排泥調(diào)節(jié)閥和取泥樣口，更加優(yōu)選的，所述排泥管道作為放空管道。`
9.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-8任一項所述的污水處理設(shè)備處理低C/N比污水的處理方法，其特征在于，在所述預(yù)曝氣裝置、缺氧裝置、厭氧裝置內(nèi)的水力停留時間分別為1.5~4小時，在所述間歇曝氣裝置內(nèi)的水力停留時間為3~8小時，其中所述缺氧裝置、厭氧裝置和間歇曝氣裝置內(nèi)污泥的平均污泥濃度為2000~3000mg/L，泥水混合回流比為100~300%，系統(tǒng)每天運(yùn)行2~4周期,進(jìn)水流量為5.8~10.8L,每周期靜沉30~60min后排水,排水比為1/2~1/4。
10.根據(jù)權(quán)利要求10所述的處理低C/N比污水的處理方法，其特征在于，所述預(yù)曝氣裝置曝氣量為0.015~0.080m3/h，所述間歇曝氣裝置曝氣量為0.2~0.8m3/h。
【文檔編號】C02F9/14GK103880241SQ201410054880
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】劉俊良, 葉麗紅, 張立勇, 張鐵堅, 張梅 申請人:河北農(nóng)業(yè)大學(xué)