一種有機污染土壤修復系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種有機污染土壤修復系統(tǒng),是由:傳送裝置,回轉窯,焙燒爐壁,焙燒室,物料入口,物料出口,加熱通道,加熱通道進熱口,加熱通道出熱口,污染氣體出口,燃燒爐,燃燒爐氣體入口,燃燒爐出熱口,袋除塵器,袋除塵器進風口,袋除塵器煙氣出口,土壤顆粒出口,排風機,煙囪,除酸裝置,冷卻機,冷卻機入料口,冷卻機熱風出口,冷卻機出料口構成;采用間接加熱脫附,熱風和土壤不直接接觸,能耗低,脫附效率高,可將土壤修復徹底,分離出的有機污染物進入燃燒爐內被富氧完全燃燒分解,排放廢氣量少,無次生污染,節(jié)能增效、投資少。
【專利說明】一種有機污染土壤修復系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及土壤修復【技術領域】,尤其是一種有機污染土壤修復系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]污染土壤的熱處理修復技術的主要原理是,通過熱交換將受污染土壤中的有機污染物蒸發(fā),使其從土壤中分離出來。目前,歐美很多國家已將這種技術工程化,廣泛應用于高污染場地有機污染土壤的修復,修復系統(tǒng)主要采用了直接加熱脫附工藝,適用范圍有限,熱耗相對較高,易產生二次污染,分離效果不理想。
[0003]申請?zhí)枮?00920083460.X的專利文件公布了一種有機物污染土壤的凈化設備,對有機物污染土壤適用范圍小,操作復雜,耗能大,修復不徹底。
[0004]鑒于上述原因,現有的有機污染土壤修復系統(tǒng)的結構需要改進。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種有機污染土壤修復系統(tǒng),采用間接加熱脫附,熱風和土壤不直接接觸,能耗低,脫附效率高,可將土壤修復徹底,分離出的有機污染物進入燃燒爐內被富氧完全燃燒分解,排放廢氣量少,無次生污染,節(jié)能增效、投資少。
[0006]本實用新型為了實現上述目的,采用如下技術方案:一種有機污染土壤修復系統(tǒng),是由:傳送裝置,回轉窯,焙燒爐壁,焙燒室,物料入口,物料出口,加熱通道,加熱通道進熱口,加熱通道出熱口,污染氣體出口,燃燒爐,燃燒爐氣體入口,燃燒爐出熱口,袋除塵器,袋除塵器進風口,袋除塵器煙氣出口,土壤顆粒出口,排風機,煙園,除酸裝置,冷卻機,冷卻機入料口,冷卻機熱風出口,冷卻機出料口構成;燃燒爐的燃燒爐氣體入口、燃燒爐出熱口分別與回轉窯上的污染氣體出口、加熱通道進熱口之間設置管道,回轉窯的加熱通道出熱口、袋除塵器、排風機和煙囪之間各設置管道,冷卻機的冷卻機入料口、冷卻機熱風出口分別與回轉窯的物料出口、燃燒爐氣體入口之間設置管道。
[0007]回轉窯一側設置傳送裝置,回轉窯內設置焙燒爐壁,焙燒爐壁內構成焙燒室,回轉窯與焙燒爐壁之間構成加熱通道,傳送裝置的出料端與焙燒室的物料入口對應設置。
[0008]燃燒爐一側的燃燒爐氣體入口與回轉窯一側的污染氣體出口之間設置管道,燃燒爐另一側的燃燒爐出熱口與回轉窯另一側的加熱通道進熱口之間設置管道。
[0009]袋除塵器一側的袋除塵器進風口與回轉窯上的加熱通道出熱口之間設置管道,袋除塵器底部一側設置土壤顆粒出口,袋除塵器另一側的袋除塵器煙氣出口與煙囪之間設置排風機,煙? —側設置除酸裝置,除酸過濾器設置在煙囪內。
[0010]冷卻機一側的冷卻機入料口、冷卻機熱風出口分別與回轉窯上的物料出口、燃燒爐一側的燃燒爐氣體入口之間設置管道,冷卻機另一側設置冷卻機出料口。
[0011]本實用新型的有益效果是:土壤中有機污染物主要包括有機農藥、酚類、氰化物、石油、合成洗滌劑、4苯并芘以及由城市污水、污泥及廄肥帶來的有害微生物等,采用熱處理的方法,對受污染土壤進行加熱將有機污染物徹底分離,達到土壤修復的目的,受污染土壤進入焙燒室內,熱氣體對焙燒爐壁加熱使焙燒室內的土壤被間接加熱焙燒;在此過程中,受污染土壤中有機污染物被蒸發(fā)分離出來,分離出來的有機污染物和水分進入燃燒爐,經富氧燃燒被分解成無污染的二氧化碳和水等,經除塵除酸后達標排放;焙燒室內修復處理后的土壤進入料氣分離型回轉式冷卻機,與冷風換熱后產生的熱風進入燃燒爐內做二次熱風供燃燒使用。
[0012]采用間接加熱脫附,熱風和土壤不直接接觸,能耗低,脫附效率高,可將土壤修復徹底,分離出的有機污染物進入燃燒爐內被富氧完全燃燒分解,排放廢氣量少,無次生污染,節(jié)能增效、投資少、生產過程和排放采用自動化控制和實時監(jiān)測,自動化程度高,可有效避免修復過程中污染物泄露,可車載移動等特點。
[0013]本實用新型屬于密閉式循環(huán)系統(tǒng),具有換熱效率高、能耗低、污染小的特點;與國內外的某些熱脫附系統(tǒng)相比,所用設備簡單,占地面積少,投資少,設備運行穩(wěn)定,操作過程簡單方便,土壤修復效率高,節(jié)省了大量的能源和時間,采用自動化控制和實時監(jiān)測,降低了對操作工人數量和熟練度的要求,保證有害煙氣在燃燒室內有足夠的停留時間,從而杜絕了土壤修復過程中出現的二次污染,運行成本較填埋和直接加熱焚燒低,且修復后的土壤能夠達到再利用的目的,實現了高效率、低能耗、易操作、環(huán)保的目標,適合推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1是,總裝結構示意圖;
[0016]圖1中:傳送裝置I,回轉窯2,焙燒爐壁2-1,焙燒室3,物料入口 4,物料出口 5,加熱通道6,加熱通道進熱口 7,加熱通道出熱口 8,污染氣體出口 9,燃燒爐10,燃燒爐氣體入口 11,燃燒爐出熱口 12,袋除塵器13,袋除塵器進風口 14,袋除塵器煙氣出口 15,土壤顆粒出口 16,排風機17,煙囪18,除酸裝置19,冷卻機20,冷卻機入料口 21,冷卻機熱風出口 22,冷卻機出料口 23。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0018]如圖所示,燃燒爐10的燃燒爐氣體入口 11、燃燒爐出熱口 12分別與回轉窯2上的污染氣體出口 9、加熱通道進熱口 7之間設置管道,回轉窯2的加熱通道出熱口 8、袋除塵器13、排風機17和煙囪18之間各設置管道,冷卻機20的冷卻機入料口 21、冷卻機熱風出口 22分別與回轉窯2的物料出口 5、燃燒爐氣體入口 11之間設置管道。
[0019]回轉窯2 —側設置傳送裝置1,回轉窯2內設置焙燒爐壁2-1,焙燒爐壁2-1內構成焙燒室3,回轉窯2與焙燒爐壁2-1之間構成加熱通道6,傳送裝置I的出料端與焙燒室3的物料入口 4對應設置。
[0020]燃燒爐10 —側的燃燒爐氣體入口 11與回轉窯2 —側的污染氣體出口 9之間設置管道,燃燒爐10另一側的燃燒爐出熱口 12與回轉窯2另一側的加熱通道進熱口 7之間設置管道。
[0021]袋除塵器13 —側的袋除塵器進風口 14與回轉窯2上的加熱通道出熱口 8之間設置管道,袋除塵器13底部一側設置土壤顆粒出口 16,袋除塵器13另一側的袋除塵器煙氣出口 15與煙囪18之間設置排風機17,煙囪18—側設置除酸裝置19,除酸過濾器設置在煙囪18內。
[0022]冷卻機20 —側的冷卻機入料口 21、冷卻機熱風出口 22分別與回轉窯2上的物料出口 5、燃燒爐10 —側的燃燒爐氣體入口 11之間設置管道,冷卻機20另一側設置冷卻機出料口 23。
【權利要求】
1.一種有機污染土壤修復系統(tǒng),是由:傳送裝置(1),回轉窯(2),焙燒爐壁(2-1),焙燒室(3),物料入口(4),物料出口(5),加熱通道(6),加熱通道進熱口(7),加熱通道出熱口(8),污染氣體出口(9),燃燒爐(10),燃燒爐氣體入口(11),燃燒爐出熱口(12),袋除塵器(13),袋除塵器進風口( 14),袋除塵器煙氣出口( 15),土壤顆粒出口( 16),排風機(17),煙囪(18),除酸裝置(19),冷卻機(20),冷卻機入料Π (21),冷卻機熱風出口(22),冷卻機出料口(23)構成;其特征在于:燃燒爐(10)的燃燒爐氣體入口( 11)、燃燒爐出熱口( 12)分別與回轉窯(2)上的污染氣體出口(9)、加熱通道進熱口(7)之間設置管道,回轉窯(2)的加熱通道出熱口(8)、袋除塵器(13)、排風機(17)和煙囪(18)之間各設置管道,冷卻機(20)的冷卻機入料口(21)、冷卻機熱風出口(22)分別與回轉窯(2)的物料出口(5)、燃燒爐氣體入口(11)之間設置管道。
2.根據權利要求1所述的一種有機污染土壤修復系統(tǒng),其特征在于:回轉窯(2)—側設置傳送裝置(I),回轉窯(2 )內設置焙燒爐壁(2-1),焙燒爐壁(2-1)內構成焙燒室(3 ),回轉窯(2)與焙燒爐壁(2-1)之間構成加熱通道(6),傳送裝置(I)的出料端與焙燒室(3)的物料入口(4)對應設置。
3.根據權利要求1所述的一種有機污染土壤修復系統(tǒng),其特征在于:燃燒爐(10)—側的燃燒爐氣體入口(11)與回轉窯(2) —側的污染氣體出口(9)之間設置管道,燃燒爐(10)另一側的燃燒爐出熱口(12)與回轉窯(2)另一側的加熱通道進熱口(7)之間設置管道。
4.根據權利要求1所述的一種有機污染土壤修復系統(tǒng),其特征在于:袋除塵器(13)—側的袋除塵器進風口(14)與回轉窯(2)上的加熱通道出熱口(8)之間設置管道,袋除塵器(13)底部一側設置土壤顆粒出口(16),袋除塵器(13)另一側的袋除塵器煙氣出口(15)與煙囪(18)之間設置排風機(17),煙? (18)—側設置除酸裝置(19),除酸過濾器設置在煙囪(18)內。
5.根據權利要求1所述的一種有機污染土壤修復系統(tǒng),其特征在于:冷卻機(20)—側的冷卻機入料口(21)、冷卻機熱風出口(22)分別與回轉窯(2)上的物料出口(5)、燃燒爐(10) —側的燃燒爐氣體入口(11)之間設置管道,冷卻機(20)另一側設置冷卻機出料口(23)。
【文檔編號】B09C1/06GK203991654SQ201320647515
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權日:2013年10月18日
【發(fā)明者】王群紅, 趙迎朝, 代家聚, 劉心蕊, 唐占甫, 張松巍 申請人:洛陽水泥工程設計研究院有限公司