生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，包括生化污泥收集系統(tǒng)、泥料輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、干泥料出料系統(tǒng)和廢煙氣處理系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)之前的煙氣輸送系統(tǒng)將鍋爐產(chǎn)生的煙氣直接輸送到干燥機(jī)干燥處理污泥。本實(shí)用新型利用鍋爐或熱電廠產(chǎn)生的煙氣直接干燥污泥，達(dá)到減量化、無害化和資源化的目的，其工藝簡單、設(shè)備投資省、成本低、無三廢排放、變廢為寶，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益都很好，尤其適用于處理工礦企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的生化污泥。
【專利說明】生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種垃圾環(huán)保處理技術(shù)，特別是一種生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)社會產(chǎn)生大量的垃圾，包括工業(yè)垃圾和城市生活垃圾。而對垃圾處理過程中會產(chǎn)生大量的生化污泥，例如污水廠污水處理過程產(chǎn)生生化污泥，這種污泥是污水處理過程中分離出來的固體廢棄物，其成分復(fù)雜，其中含有大量的有害物質(zhì)、重金屬和有機(jī)物，必須要進(jìn)一步進(jìn)行環(huán)保處理，才能達(dá)到環(huán)保排放要求。目前，城市工業(yè)廢水和生活污水的排放量隨著城市化進(jìn)程的加快越來越多，生化污泥的產(chǎn)生量也越來越多。大量積累的生化污泥，不但占用地方，而且其有害成份及有機(jī)污染物成為城市衛(wèi)生的一大公害。對生化污泥的處理，通用的方法是填埋法，這種方法的好處是處理成本低，但會污染水源，造成二次污染，長期填埋要占用大量土地資源；也有用干燥干餾制取生物炭的方法，這種處理方法效果好，可以將生化污泥轉(zhuǎn)化為可利用的生物炭，但此法費(fèi)用高、設(shè)備龐大，一般環(huán)保企業(yè)難于承受，也難于推廣。因此，人們在尋找一種技術(shù)可行、投資省、利于推廣的生化污泥處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)垃圾處理無害化、資源化和減量化，從而達(dá)到改善人類居住環(huán)境，造福人類的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其利用鍋爐煙氣或熱電廠產(chǎn)生的廢氣對生化污泥進(jìn)行無害化的干燥處理，從而達(dá)到生化污泥處理減量化、資源化的目的。本處理系統(tǒng)污泥處理過程無污染、節(jié)約能源、實(shí)用性好、周期短，直接用鍋爐煙氣干燥生化污泥，成本低，易操作，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益都很好。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，包括生化污泥收集系統(tǒng)、泥料輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、干泥料出料系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，其中干燥系統(tǒng)通過泥料輸送系統(tǒng)與生化污泥收集系統(tǒng)相連接，干燥系統(tǒng)與干泥料出料系統(tǒng)相連接，其特征在于:
[0006]在干燥系統(tǒng)之前設(shè)有煙氣輸送系統(tǒng)，煙氣輸送系統(tǒng)包括鍋爐或熱電廠產(chǎn)生煙氣和輸送煙氣的管道，鍋爐煙氣或熱電廠煙氣的溫度為120°C?250°C,煙氣輸送系統(tǒng)通過第一煙氣輸送管道與干燥系統(tǒng)相連接，將煙氣輸送系統(tǒng)中煙氣輸送到干燥系統(tǒng)；在干燥系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)之間設(shè)有廢煙氣抽排系統(tǒng)，廢煙氣抽排系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)和管道，其將干燥系統(tǒng)排出的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)和第二輸送管道抽排到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理；
[0007]第一煙氣輸送管道，其連接于干燥系統(tǒng)的干燥機(jī)煙氣口和煙氣輸送系統(tǒng)的鍋爐煙氣出口之間，將鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔廨斔徒o干燥系統(tǒng)的干燥機(jī)以干燥生化污泥；
[0008]第二煙氣輸送管道，其通過風(fēng)機(jī)連接于干燥系統(tǒng)干燥機(jī)煙氣出口和廢氣處理系統(tǒng)水噴淋塔之間，將干燥機(jī)中排出的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)的抽排，送到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理并達(dá)標(biāo)排放。[0009]所述的第一煙氣輸送管道為設(shè)有保溫層的鋼管，在鋼管的外表面包裹有保溫層，第二煙氣輸送管道為玻璃鋼管。
[0010]所述的保溫層為石棉層或硅酸鋁棉層或膨脹珍珠巖層。
[0011]所述干燥系統(tǒng)中煙氣溫度為120°C?250 °C，鍋爐煙氣出口的煙氣溫度為120°C?250°C ;所述干燥機(jī)廢氣出口的廢煙氣的溫度為60V?110°C。
[0012]所述泥料輸送系統(tǒng)包括螺桿輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)，通過螺桿輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)向干燥機(jī)輸送泥料。
[0013]所述的干燥系統(tǒng)包括三級直接加熱干燥機(jī)，其為三層圓筒結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)，在干燥系統(tǒng)中，泥料的干燥溫度為120°C?250°C，干燥時(shí)間為I?3小時(shí)，干燥后干泥料的含水率為10?40%，干燥產(chǎn)生的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)和第二煙氣輸送管道抽排到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
[0014]所述的生化污泥包括污水處理廠污水處理產(chǎn)生的生化污泥、印染廠印染產(chǎn)生的生化污泥、食品企業(yè)產(chǎn)生的生化污泥、造紙廠產(chǎn)生的生化污泥及城市垃圾處理過程中產(chǎn)生的生化污泥。
[0015]所述出料系統(tǒng)包括出料倉以及與出料倉相連接的堆肥倉、建材倉和燃料倉；所述干泥料的含水率為10?40%，干泥料用于制造堆肥或建材或干泥料與煤粉混合制成復(fù)合燃料。
[0016]所述的風(fēng)機(jī)設(shè)在干燥機(jī)之后，用于抽排干燥機(jī)排出的廢煙氣，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小與干燥機(jī)的煙氣量相匹配。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]本實(shí)用新型利用鍋爐煙氣或電廠產(chǎn)生的廢煙氣作干燥熱源，直接干燥處理生化污泥，將生化污泥變?yōu)榭衫玫亩逊?、建筑材料或?fù)合燃料；所需設(shè)備投資省、周期短、成本低、工藝簡單、無三廢排放，又可防止二次污染，變廢為寶，減少環(huán)保污染，從而使垃圾(生化污泥)處理達(dá)到減量化、無害化和資源化的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型工藝流程圖。
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖1所示本實(shí)用新型干燥系統(tǒng)，包括生化污泥收集系統(tǒng)、泥料輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、干泥料出料系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，其中干燥系統(tǒng)通過泥料輸送系統(tǒng)與生化污泥收集系統(tǒng)相連接，干燥系統(tǒng)與干泥料出料系統(tǒng)相連接；在干燥系統(tǒng)之前設(shè)有煙氣輸送系統(tǒng)，煙氣輸送系統(tǒng)包括鍋爐或熱電廠產(chǎn)生的煙氣和輸送煙氣的管道，煙氣或熱電廠煙氣溫度為120°C?250°C,煙氣輸送系統(tǒng)通過第一煙氣輸送管道與干燥系統(tǒng)相連接，將煙氣輸送系統(tǒng)中煙氣輸送到干燥系統(tǒng)；在干燥系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)之間設(shè)有廢煙氣抽排系統(tǒng)，廢煙氣抽排系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)和管道，其將干燥系統(tǒng)排出的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)和第二輸送管道抽排到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。[0023]第一煙氣輸送管道，其連接于干燥系統(tǒng)的干燥機(jī)煙氣入口和煙氣輸送系統(tǒng)的鍋爐煙氣出口之間，將鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔廨斔徒o干燥系統(tǒng)的干燥機(jī)以干燥生化污泥；第二煙氣輸送管道，其通過風(fēng)機(jī)連接于干燥系統(tǒng)干燥機(jī)煙氣出口和廢氣處理系統(tǒng)水噴淋塔之間，將干燥機(jī)中排出的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)的抽排，送到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理并達(dá)標(biāo)排放。
[0024]所述的第一煙氣輸送管道為設(shè)有保溫層的鋼管，在鋼管的外表面包裹有保溫層，第二煙氣輸送管道為玻璃鋼管；所述的保溫層為石棉層或硅酸鋁棉層或膨脹珍珠巖層。
[0025]所述干燥系統(tǒng)中煙氣溫度為120°C?250°C，鍋爐煙氣出口的煙氣溫度為120°C?2500C ;干燥機(jī)廢氣出口的廢煙氣的溫度為60V?110°C。
[0026]所述的干燥機(jī)為三級直接加熱干燥機(jī)，在干燥機(jī)中，泥料的干燥溫度為120°C?250°C，干燥時(shí)間為I?3小時(shí)，干泥料的含水率為10?40%。
[0027]所述的生化污泥包括污水處理廠污水處理產(chǎn)生的生化污泥、印染廠印染產(chǎn)生的生化污泥、食品企業(yè)產(chǎn)生的生化污泥、造紙廠產(chǎn)生的生化污泥及城市垃圾處理過程中產(chǎn)生的生化污泥。
[0028]作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，介紹本實(shí)用新型的工作流程:
[0029]本實(shí)用新型生化污泥收集系統(tǒng)將收集來的生活化污泥經(jīng)生物除臭后通過泥料輸送系統(tǒng)的螺桿輸送機(jī)(或螺旋輸送機(jī))，將污泥輸送入干燥系統(tǒng)中的干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)干燥處理后的泥料成為含水率為10?40%的減量化干泥料，可用于堆肥、建筑造磚或與煤粉混合的復(fù)合燃料；從干燥機(jī)出來的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)抽排到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放。干燥所用的干燥熱源由鍋爐煙氣(或熱電廠排出的廢熱氣)提供，從鍋爐中排出的煙氣通過設(shè)有保溫層的鋼管(不銹鋼或碳鋼管)，輸送到干燥系統(tǒng)，用于干燥機(jī)中干燥處理泥料。
[0030]所述的干燥機(jī)為三級直接加熱干燥機(jī)，其為三層圓筒形結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)，大筒套中筒再套小筒，生化污泥在圓筒內(nèi)不同的干燥階段與煙氣依次按逆流一順流一逆流接觸，在不同的干燥階段通過風(fēng)機(jī)的抽排而供給不同的煙氣量，使干燥熱能得到充分的利用。在干燥系統(tǒng)中，干燥機(jī)煙氣進(jìn)口的煙氣溫度為120°C?250°C，即污泥的干燥溫度為120°C?250°C，干燥時(shí)間為I?3小時(shí)，干燥后干泥料的含水率為10?40%，干燥機(jī)廢煙氣出口的廢煙氣溫度為60°C?110°C，廢煙氣通過風(fēng)機(jī)和管道與廢煙氣處理系統(tǒng)相連接，廢煙氣在廢氣處理系統(tǒng)中經(jīng)旋風(fēng)除塵、水嗔淋塔除硫處理后達(dá)標(biāo)排放。
[0031]本實(shí)用新型中，干燥系統(tǒng)用于干燥污泥的溫度為120°C?250°C，這是基于三方面考慮，一是泥料在這個(gè)溫度范圍內(nèi)可以干燥脫水，變成含水率為10?40%的減量化干泥料，干泥料在這個(gè)含水率范圍內(nèi)，其性質(zhì)較為穩(wěn)定，不易產(chǎn)生二次污染；二是提供干燥熱源的鍋爐所限，一般鍋爐的煙氣的溫度低于250°C，若將煙氣溫度升高超過250°C，這是鍋爐難于承受的，用高于250°C高溫?zé)煔鈦砀稍锾幚砟嗔弦彩且环N熱量浪費(fèi)；三是煙氣中帶有蒸氣和S102、C02等粉塵，若煙氣溫度低于100°C，則會液化，其帶酸性的液體會腐蝕輸送鋼管，因此，煙氣溫度不能低于100°C，要保持合適的溫差。
[0032]本實(shí)用新型在干燥機(jī)之后設(shè)置風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)的抽提，將鍋爐熱煙氣抽送入干燥機(jī)干燥泥料，同時(shí)將干燥機(jī)排出的廢煙氣抽排到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行廢氣處理，風(fēng)機(jī)排氣量的大小與干燥機(jī)所用的煙氣量相匹配。
[0033]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方案，如果對本實(shí)用新型的各種改動或變型屬于實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，包括生化污泥收集系統(tǒng)、泥料輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、干泥料出料系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，其中干燥系統(tǒng)通過泥料輸送系統(tǒng)與生化污泥收集系統(tǒng)相連接，干燥系統(tǒng)與干泥料出料系統(tǒng)相連接，其特征在于:在干燥系統(tǒng)之前設(shè)有煙氣輸送系統(tǒng)，煙氣輸送系統(tǒng)包括鍋爐或熱電廠產(chǎn)生的煙氣和輸送煙氣的管道，鍋爐煙氣或熱電廠煙氣的溫度為120°C?250°C,煙氣輸送系統(tǒng)通過第一煙氣輸送管道與干燥系統(tǒng)相連接,將煙氣輸送系統(tǒng)中煙氣輸送到干燥系統(tǒng)；在干燥系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)之間設(shè)有廢煙氣抽排系統(tǒng)，廢煙氣抽排系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)和管道，其將干燥系統(tǒng)排出的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)和第二煙氣輸送管道抽排到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理； 第一煙氣輸送管道，其連接于干燥系統(tǒng)的干燥機(jī)煙氣入口和煙氣輸送系統(tǒng)的鍋爐煙氣出口之間，將鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔廨斔徒o干燥系統(tǒng)的干燥機(jī)以干燥生化污泥； 第二煙氣輸送管道，其通過風(fēng)機(jī)連接于干燥系統(tǒng)干燥機(jī)煙氣出口和廢氣處理系統(tǒng)水噴淋塔之間，將干燥機(jī)中排出的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)的抽排，送到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理并達(dá)標(biāo)排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是第一煙氣輸送管道為設(shè)有保溫層的鋼管，第二煙氣輸送管道為玻璃鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是所述的保溫層為石棉層或硅酸鋁棉層或膨脹珍珠巖層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是所述干燥系統(tǒng)中煙氣溫度為120°C?250°C ;所述干燥機(jī)廢氣出口的廢煙氣的溫度為60V?110°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是泥料輸送系統(tǒng)包括螺桿輸送機(jī)和相應(yīng)的輸送管道，通過螺桿輸送機(jī)將泥料輸送到干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是干燥機(jī)為三級直接加熱干燥機(jī)，其為三層圓筒結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)，在干燥系統(tǒng)中，泥料的干燥溫度為120°C?250°C，干燥時(shí)間為I?3小時(shí)，干燥后干泥料的含水率為10?40%，干燥產(chǎn)生的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)和第二煙氣輸送管道抽排到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是所述的生化污泥包括污水處理廠污水處理產(chǎn)生的生化污泥、印染廠印染產(chǎn)生的生化污泥、食品企業(yè)產(chǎn)生的生化污泥、造紙廠產(chǎn)生的生化污泥及城市垃圾處理過程中產(chǎn)生的生化污泥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是所述出料系統(tǒng)包括出料倉以及與出料倉相連接的堆肥倉、建材倉和燃料倉；所述干泥料的含水率為10?40 %，干泥料用于制造堆肥或建材或干泥料與煤粉混合制成復(fù)合燃料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是所述的風(fēng)機(jī)設(shè)在干燥機(jī)之后，用于抽排干燥機(jī)排出的廢煙氣，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小與干燥機(jī)的煙氣量相匹配。
【文檔編號】C02F11/12GK203683340SQ201320646804
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】陳豐, 郭志勇 申請人:陳豐