專利名稱：一種生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于將生活垃圾和生化污泥進(jìn)行處理的方法，具體地說(shuō)，涉及一種生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法。
背景技術(shù)：
隨著人口的增長(zhǎng)、城市化的進(jìn)展和城市規(guī)模的擴(kuò)大，我國(guó)的城市垃圾產(chǎn)生量也日漸增多，不僅嚴(yán)重危害了環(huán)境，也占用了大量的土地資源，有些城市甚至造成了垃圾圍城的局面。據(jù)全國(guó)668個(gè)城市統(tǒng)計(jì)，目前全國(guó)I年產(chǎn)生的生活垃圾已達(dá)1. 5億t，人均垃圾產(chǎn)生量在450 500kg左右，并且還在以每年8% 9%的增長(zhǎng)率不斷增加。生活垃圾經(jīng)過(guò)適當(dāng)壓縮后，密度約為O. 8t/m3,因此，1. 5億噸生活垃圾相當(dāng)于1. 875億立方米。此外隨著城鎮(zhèn)污水處理水平的提高，相應(yīng)的生化污泥的處理越來(lái)越成為一個(gè)難題。目前世界上工程應(yīng)用最廣泛并行之有效的生化垃圾和生化污泥處理方法主要有衛(wèi)生填埋、焚燒、堆肥三種。衛(wèi)生填埋是一種固態(tài)殘余物的最終處理方式，是一種必不可少的處置方式。但衛(wèi)生填埋最大的問(wèn)題是場(chǎng)地選擇困難，填埋場(chǎng)封場(chǎng)后再尋找合適的填埋場(chǎng)地更是越來(lái)越難，遠(yuǎn)離城市的填埋場(chǎng)將增加更多的運(yùn)輸費(fèi)用。另外，隨著填埋處置標(biāo)準(zhǔn)的提高，衛(wèi)生填埋法的處理成本也會(huì)越來(lái)越高；垃圾填埋場(chǎng)也帶來(lái)了很多不利因素，填埋場(chǎng)的利用容積減少，沼氣產(chǎn)氣率降低，滲濾液成分復(fù)雜且難于處理，由于工程實(shí)施不可預(yù)見(jiàn)因素而導(dǎo)致填埋處置的效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，從而造成周圍環(huán)境的二次污染。焚燒處理可使垃圾減少容積，減量化較徹底、處理速度快，在環(huán)境保護(hù)和生態(tài)化建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用，但是由于我國(guó)垃圾的熱值較低，導(dǎo)致焚燒處理投資和運(yùn)行費(fèi)用大，我國(guó)在建和已建的垃圾焚燒廠很多都需要借助潑油燃燒和加碳燃燒才可燃燒。在焚燒技術(shù)和工藝中，仍有許多問(wèn)題需要解決，比如有提高焚燒效果，使燃燒更加充分，減少生活垃圾焚燒過(guò)程中污染物的生成量；研究、開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的NOx、重金屬及有機(jī)類污染物的凈化技術(shù)和工藝，尤其是加強(qiáng)對(duì)二噁英的處理和避免二噁英的產(chǎn)生；灰渣處理后衛(wèi)生填埋。但垃圾焚燒還有一個(gè)衍生的優(yōu)點(diǎn)就是可以將附近污水廠的生化污泥(干化后)一并加入焚燒爐進(jìn)行處理，這樣就有同一地區(qū)的污水廠的污泥處理找到了新的出路。堆肥是依靠自然界廣泛存在的細(xì)菌、放線菌、真菌等微生物的代謝活動(dòng)來(lái)降解垃圾中的有機(jī)物質(zhì)，使之穩(wěn)定化的過(guò)程。微生物的生長(zhǎng)繁殖受到下列多種因素的影響垃圾中有機(jī)物質(zhì)的含量、含水率、通風(fēng)供氧情況、翻拌要求、碳氮比(根據(jù)需要添加有機(jī)肥)、堆肥溫度、PH值以及自然氣候條件等。有效地促進(jìn)和控制堆肥過(guò)程中微生物的正常繁衍是整個(gè)堆肥處理技術(shù)的核心。近年來(lái)，我國(guó)各級(jí)政府逐漸重視城市生活垃圾和生化污泥的處理，環(huán)保界從垃圾和污泥處理的工藝和設(shè)備，以及最終處理的模式也在不斷摸索。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，垃圾和污泥無(wú)害化、減量化、資源化技術(shù)日益增多，在保證項(xiàng)目社會(huì)效益和環(huán)境效益的前提下，尋求資源的綜合回收利用將是生活垃圾和生化污泥處理的最佳途徑。為此，專利申請(qǐng)?zhí)枮?8104732. 7的中國(guó)專利公開(kāi)了一種在煤中添加廢塑料，在氮?dú)饣蚪範(fàn)t干餾油氣氣氛下共熱解或共焦化以增加焦油收率和減少水分的方法。該方法處理溫度為650°C，屬于低溫處理工藝，但沒(méi)有考慮廢塑料收集、加工和廢塑料在高溫焦?fàn)t中焦化處理等工藝系統(tǒng)，不適合于大規(guī)模應(yīng)用。專利號(hào)為JP2001187406、JP2001323280、JP2001139952、JP2001123180、JP2002012876的日本專利公開(kāi)了一系列利用焦?fàn)t處理廢塑料和將廢塑料與煤混合煉焦的技術(shù)，但該系列方法中涉及到從城市生活垃圾中提煉廢塑料作為煉焦?fàn)t與煤共焦化的原料的情況時(shí)，必須經(jīng)過(guò)十分嚴(yán)格和復(fù)雜的分選和加工過(guò)程，最終只能利用垃圾中的廢塑料作原料，因此也不適用于大規(guī)模應(yīng)用。專利公開(kāi)號(hào)為CN1465655A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種城市生活垃圾高溫干餾處理方法，利用傳統(tǒng)煉焦裝置、焦油回收裝置和干餾油氣凈化回收裝置實(shí)現(xiàn)生活垃圾中有機(jī)輕質(zhì)組分的高溫干餾處理，但該方法要摻入一定比例的煤，因此在工業(yè)化應(yīng)用上存在局限性。專利號(hào)為200510085232. 2的中國(guó)專利公開(kāi)了一種高溫干餾的垃圾焚燒爐及其焚燒工藝，將生活垃圾裝入焚燒車，然后焚燒車在閉合行車軌道上分別進(jìn)入烘干區(qū)、干餾燃燒區(qū)和燃燼區(qū)，完成高溫干餾過(guò)程，但由于我國(guó)垃圾成分復(fù)雜、水分含量高的特點(diǎn)，該技術(shù)產(chǎn)生的碳化物品質(zhì)不佳，且需要補(bǔ)充一定的燃料，因此工業(yè)化應(yīng)用存在一定問(wèn)題。專利公開(kāi)號(hào)為CN102061181A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種無(wú)焚燒的低溫干餾垃圾炭化爐及其中和利用技術(shù)，將垃圾直接進(jìn)入傾斜爐體的炭化爐干餾，但鑒于我國(guó)垃圾成分復(fù)雜、水分含量高的特點(diǎn)，該技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用也將面臨一系列問(wèn)題。綜上所述，我國(guó)生活垃圾成分復(fù)雜，水分含量高，將成為生活垃圾干餾資源化的重要障礙，而生化污泥的干餾資源化和干餾殘?jiān)C合利用還基本是空白。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)我國(guó)生活垃圾成分復(fù)雜、水分含量高的特點(diǎn)，結(jié)合生化污泥干餾資源化和干餾殘?jiān)C合利用基本空白的現(xiàn)狀，采取一種以“低溫干餾”和“熔融焚燒”為核心工藝的生活垃圾和生化污泥綜合處理方法，實(shí)現(xiàn)其中有用成分的充分資源化利用，及整個(gè)過(guò)程物料的無(wú)害化和減量化處理，并產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，以滿足工業(yè)化推廣應(yīng)用的要求。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法，其特征在于包括垃圾分選、污泥干化、低溫干餾、熔融焚燒、油氣分離凈化和煙氣處理六個(gè)工序；具體步驟如下I)、將生活垃圾送入到垃圾分選工序，分選出可用燃料，將生化污泥送入到污泥干化工序，產(chǎn)生的干化污泥；2)、將可用燃料和干化污泥送入到低溫干餾工序，產(chǎn)生干餾油氣和干餾殘?jiān)?)、將干餾油氣和干餾殘?jiān)謩e送入到進(jìn)油氣分離凈化和熔融焚燒工序；油氣分離凈化工序分離出焦油，作為最終產(chǎn)品外運(yùn)銷售；熔融焚燒工序產(chǎn)生玻璃態(tài)固體殘?jiān)?，外運(yùn)作為建材原料；4)、熔融焚燒工序產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣處理工序處理后，高空排放。進(jìn)一步地說(shuō)
所述垃圾分選工序是將生活垃圾分為可用燃料、無(wú)機(jī)雜質(zhì)、有機(jī)質(zhì)和金屬四大部分，其中可用燃料在進(jìn)入到低溫干餾工序時(shí)的含水率在109Γ30%，無(wú)機(jī)雜質(zhì)可以外運(yùn)做填埋處理，有機(jī)質(zhì)可以外運(yùn)做堆肥處理，金屬可以外運(yùn)作為產(chǎn)品銷售。更進(jìn)一步地說(shuō)所述污泥干化工序所用的熱源為熔融焚燒工序產(chǎn)生的熱能；進(jìn)入到低溫干餾工序的干化污泥含水率為10% 30%。更進(jìn)一步地說(shuō)所述低溫干餾工序是將可用燃料和干化污泥在100°C飛00°C條件下，隔絕空氣加熱 O. 5h lh，其中在 IOO0C 150°C、150°C "250°C>250°C 350°C和 350°C 500°C溫度區(qū)間的停留時(shí)間分別控制在O. lh 0. 25h、0. lh 0. 15h、0. lh 0. 2h、0. 2h 0. 4h。
所述低溫干餾工序所用的燃料為油氣分離凈化工序產(chǎn)生的干餾油氣。更進(jìn)一步地說(shuō)所述熔融焚燒工序是將干餾殘?jiān)?10(TC 1450°C條件下充分燃燒，產(chǎn)生的廢氣由廢熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，蒸汽供污泥干化工序使用，最后廢氣經(jīng)煙氣處理工序后高空排放。更進(jìn)一步地說(shuō)所述油氣分離凈化工序是將干餾油氣先后經(jīng)過(guò)水洗冷卻、油水分離、間接冷卻、電捕焦油、除氨和脫硫工序，分離出焦油、污水和干餾油氣三部分，其中焦油作為產(chǎn)品外銷，污水經(jīng)處理后回用或外排，干餾油氣供低溫干餾工序做燃料。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是( I)有利于解決垃圾和污泥焚燒產(chǎn)生二噁英污染的難題。本發(fā)明中熔融焚燒工序的原料為干餾殘?jiān)?，而干餾殘?jiān)饕獮樘蓟?，而且燃燒溫度很高，所以熔融焚燒工序基本沒(méi)有二噁英的產(chǎn)生。本發(fā)明所采用的技術(shù)將從根本上解決二噁英問(wèn)題。(2)有利于生活垃圾和生化污泥的資源化利用。從城市生活垃圾和生化污泥中提取焦油等資源，變生活垃圾場(chǎng)為能源寶庫(kù)，既具有環(huán)境效益和社會(huì)效益，也具有經(jīng)濟(jì)利益。我國(guó)每年產(chǎn)生約2. 5億噸城市生活垃圾和上億噸的生化污泥，充分開(kāi)發(fā)利用這些資源，有利于減輕對(duì)石化資源的過(guò)度依賴。(3)減少垃圾分類的難度。本項(xiàng)目采用簡(jiǎn)單成熟的垃圾分揀技術(shù)即可達(dá)到后續(xù)工藝要求，因此無(wú)需改變現(xiàn)有的垃圾收運(yùn)系統(tǒng)，減少了垃圾分類的難度。(4)便于工業(yè)化應(yīng)用。本發(fā)明對(duì)工藝過(guò)程中的各種物料去向進(jìn)行了優(yōu)化組合，在此基礎(chǔ)上最大限度地消除了污染物，充分回收了有用資源和熱量，能產(chǎn)生明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，因此工業(yè)化應(yīng)用十分有利。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法，包括垃圾分選、污泥干化、低溫干餾、熔融焚燒、油氣分離凈化和煙氣處理六個(gè)工序。處理方法的具體步驟如下
I)、將生活垃圾送入到垃圾分選工序，分選出可用燃料，將生化污泥送入到污泥干化工序，產(chǎn)生的干化污泥。2)、將可用燃料和干化污泥送入到低溫干餾工序，產(chǎn)生干餾油氣和干餾殘?jiān)?)、將干餾油氣和干餾殘?jiān)謩e送入到進(jìn)油氣分離凈化和熔融焚燒工序；油氣分離凈化工序分離出焦油，作為最終產(chǎn)品外運(yùn)銷售；熔融焚燒工序產(chǎn)生玻璃態(tài)固體殘?jiān)?，外運(yùn)作為建材原料。4)、熔融焚燒工序產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣處理工序處理后，高空排放。上述步驟中，生活垃圾首先進(jìn)入垃圾分選工序，垃圾分選工序完全可以采用常規(guī)方法處理，推薦采用“一級(jí)人工分選+彈跳皮帶+破袋篩分+ 二級(jí)人工分選+磁選+破碎+篩分”的工藝流程。其中一級(jí)人工分選主要去除大件無(wú)機(jī)垃圾；彈跳皮 帶去除石頭、玻璃、陶瓷等小件無(wú)機(jī)垃圾。破袋篩分將垃圾分為可用燃料(篩上物)和有機(jī)質(zhì)(篩下物)兩部分，其中可用燃料以塑料、橡膠、廢紙、竹木、皮革、織物等為主，而有機(jī)質(zhì)以菜葉、果皮、廚余等為主；可有燃料部分經(jīng)過(guò)二級(jí)人工分選和磁選去除金屬和未分離干凈的無(wú)機(jī)垃圾雜質(zhì)，然后進(jìn)入破碎和篩分工序進(jìn)一步去除無(wú)機(jī)垃圾雜質(zhì)后，進(jìn)入低溫干餾工序；有機(jī)質(zhì)部分經(jīng)過(guò)二級(jí)人工分選和磁選去除金屬和未分離干凈的無(wú)機(jī)垃圾雜質(zhì)后，可以外運(yùn)做堆肥的優(yōu)質(zhì)原料；以上過(guò)程中分選下來(lái)的大件無(wú)機(jī)垃圾、石頭、玻璃、陶瓷、塵土等無(wú)機(jī)垃圾雜質(zhì)由于缺乏回收利用價(jià)值，因此可以外運(yùn)做填埋處理；而以上過(guò)程中分選下來(lái)的金屬則可以作為有用資源回收利用。需要特別說(shuō)明的是，進(jìn)入低溫干餾工序的可用燃料主要成分為塑料、橡膠、廢紙、竹木、皮革、織物等，含水率控制在109Γ30%，非常有利于采取低溫干餾的方式回收油氣等有用資源。生化污泥首先進(jìn)入污泥干化工序，主要用于脫除生化污泥中的大部分水分。污泥干化工序完全可以采用常規(guī)方法處理，推薦采用槳葉型干燥機(jī)。需要特別說(shuō)明的是，由于熔融焚燒工序產(chǎn)蒸汽，污泥干化采用蒸汽加熱的方式；干化后的含水率控制在109Γ30%，有機(jī)質(zhì)占污泥干基含量的409Γ80%，非常有利于采取低溫干餾的方式回收油氣等有用資源。經(jīng)過(guò)垃圾分選和污泥干化處理后的可用燃料和干化污泥直接混合進(jìn)入低溫干餾工序。低溫干餾工序?qū)⒖捎萌剂虾透苫勰嗟幕旌衔镌诟艚^空氣的條件下加熱到3500C飛00°C，整個(gè)加熱過(guò)程持續(xù)O. 5tTlh，其所含的有機(jī)物及揮發(fā)分就能絕大部分析出，干餾后得到干餾油氣和固體殘余物兩種產(chǎn)品。加熱和干餾使用的干餾爐是此工序的核心設(shè)備。為保證整個(gè)過(guò)程溫度和物料混合的可控性，干餾爐需要采用特殊的結(jié)構(gòu)形式(I)干餾爐爐膛呈環(huán)形，爐底可連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，以最大限度地保證進(jìn)出料的連續(xù)性及布料的均勻性。根據(jù)干餾物料在爐內(nèi)干餾經(jīng)過(guò)的不同熱過(guò)程，爐子圓周方向分為裝、出料區(qū)、預(yù)熱段、一反應(yīng)段、二反應(yīng)段和三反應(yīng)段，其中預(yù)熱段和三個(gè)反應(yīng)段采用蓄熱式輻射管供熱。(2)可用燃料和干化污泥由裝料裝置裝入轉(zhuǎn)底爐內(nèi)，均勻地鋪放在爐底上，鋪料厚度約100 200mm。爐底機(jī)械帶動(dòng)爐底連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋪在爐底上的料層隨爐底轉(zhuǎn)動(dòng)，依次經(jīng)過(guò)爐子的預(yù)熱段、一反應(yīng)段、二反應(yīng)段和三反應(yīng)段，最終被加熱到350°C飛00°C，并完成干餾反應(yīng)。其中預(yù)熱段溫度控制在100°C 150°C，停留時(shí)間控制在O.1tTO. 25h ;一反應(yīng)段溫度控制在150°C 250°C，停留時(shí)間控制在O. lh 0. 15h ;二反應(yīng)段溫度控制在250°C 350°C，停留時(shí)間控制在O.1tTO. 2h ;三反應(yīng)段溫度控制在350°C 500°C，停留時(shí)間控制在O. 2tT0. 4h ；
(3)干餾后殘留的固體殘余物由出料裝置卸出爐外，立即進(jìn)入熔融焚燒工序。(4)干餾揮發(fā)出的干餾油氣從爐膛的多個(gè)排出口排出，匯集后送往油氣分離工序進(jìn)行處理。(5)干餾爐加熱的燃料采用油氣分離工序產(chǎn)生的經(jīng)凈化處理的干餾油氣，采用輻射管以輻射傳熱方式對(duì)物料進(jìn)行加熱。預(yù)熱段和三個(gè)反應(yīng)段均布置足夠數(shù)量的輻射管。輻射管的特點(diǎn)是燃燒在管內(nèi)進(jìn)行，煙氣與爐膛內(nèi)的氣氛完全隔絕，可保證干餾油氣不被煙氣摻混。輻射管水平布置在爐頂之下、料層之上。通過(guò)控制爐體各區(qū)域輻射加熱管內(nèi)通入的燃?xì)饬縼?lái)精確控制各個(gè)區(qū)域的溫度。干餾殘?jiān)傻蜏馗绅s工序的出料裝置進(jìn)入熔融焚燒工序。熔融焚燒工序主要由焚燒爐和廢熱鍋爐兩部分組成，其中焚燒爐為本工序的核心設(shè)備。
在焚燒爐內(nèi)干餾殘?jiān)?100°C 1450°C條件下充分燃燒，產(chǎn)生的廢氣由廢熱鍋爐產(chǎn)蒸汽，并經(jīng)煙氣處理后高空排放。焚燒產(chǎn)生的爐渣呈高溫熔融玻璃態(tài)，通過(guò)部分助燃空氣將爐渣冷卻下來(lái)，然后排出爐外，可以外運(yùn)做地磚等建材原料的原料。由于干餾殘?jiān)饕獮樘蓟?，而且燃燒溫度很高，所以熔融焚燒工序基本沒(méi)有二噁英的產(chǎn)生，而硫化物主要存在于干餾油氣中，已在油氣分離凈化工序脫除，因此尾氣中的二氧化硫含量也微乎其微。低溫干餾工序產(chǎn)生的干餾油氣進(jìn)入油氣分離凈化工序。來(lái)自低溫干餾爐的干餾油氣(350°C 500°C)首先進(jìn)行水洗冷卻，被75°C 80°C的循環(huán)氨水連續(xù)噴灑激冷冷卻至80°C 85°C，產(chǎn)生的液體部分進(jìn)油水分離工序，水洗后的干餾油氣進(jìn)間接冷卻工序；間接冷卻工序采用橫管換熱實(shí)現(xiàn)干餾油氣的進(jìn)一步冷卻，采用循環(huán)冷卻水將干餾油氣冷卻至350C 40°C ;之后進(jìn)入電捕焦油，除掉干餾油氣中夾帶的焦油；再由鼓風(fēng)機(jī)將干餾油氣送至除氨工序，采用濃硫酸吸收干餾油氣中的氨制成副產(chǎn)品硫酸銨；除氨后的干餾油氣進(jìn)入脫硫工序，干餾油氣從裝有脫硫劑的脫硫塔下部進(jìn)入，上部排出，干餾油氣中的硫化氫被吸附脫除；脫硫后的干餾油氣送至轉(zhuǎn)底爐作為燃料用氣，富余部分干餾油氣可以送熔融焚燒工序做燃料。由水洗冷卻工序分離下來(lái)的焦油和循環(huán)氨水進(jìn)入油水分離工序，在此進(jìn)行循環(huán)氨水、輕質(zhì)焦油和重質(zhì)焦油的分離。循環(huán)氨水由循環(huán)激冷水泵送至激冷氣液分離器內(nèi)循環(huán)噴灑冷卻干餾油氣，剩余循環(huán)氨水采用生化處理和深度處理達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，大部分回用做循環(huán)水的補(bǔ)充水，其余達(dá)標(biāo)外排。油水分離器分離出的焦油送至油庫(kù)外運(yùn)銷售。油水分離器底部沉降的焦油渣排至焦油渣車，定期與干餾殘?jiān)鼡交爝M(jìn)熔融焚燒工序焚燒處理或外運(yùn)銷售作燃料。熔融焚燒工序產(chǎn)生的廢氣進(jìn)煙氣處理工序，煙氣處理主要去除煙氣中的粉塵和氮氧化物，采用常規(guī)的“布袋除塵+選擇性催化還原法(SCR)”工藝，能夠滿足煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。以某城市生活垃圾及生化污泥的實(shí)驗(yàn)結(jié)果為例，具體實(shí)施方式
如下某城市生活垃圾組分如下表所示
if.1I I 11友革 I I j-4' ι κ I I
,,有機(jī)賴紙類-T^^77", mm竹木 /丄金屬 F^ - .1濟(jì)1:類jij__PE、PP 硬塑料陶瓷類 I_
I I 58.5% 7.3% I 16—3% [ (I—9% | 1% | 4% [ (16% [ 3% ] 8.4% |
某城市生化污泥組分如下表所示
權(quán)利要求
1.一種生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法，其特征在于包括垃圾分選、污泥干化、低溫干餾、熔融焚燒、油氣分離凈化和煙氣處理六個(gè)工序；具體步驟如下1)、將生活垃圾送入到垃圾分選工序，分選出可用燃料，將生化污泥送入到污泥干化工序，產(chǎn)生的干化污泥；2)、將可用燃料和干化污泥送入到低溫干餾工序，產(chǎn)生干餾油氣和干餾殘?jiān)?)、將干餾油氣和干餾殘?jiān)謩e送入到進(jìn)油氣分離凈化和熔融焚燒工序；油氣分離凈化工序分離出焦油，作為最終產(chǎn)品外運(yùn)銷售；熔融焚燒工序產(chǎn)生玻璃態(tài)固體殘?jiān)膺\(yùn)作為建材原料；4)、熔融焚燒工序產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣處理工序處理后，高空排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法，其特征在于所述垃圾分選工序是將生活垃圾分為可用燃料、無(wú)機(jī)雜質(zhì)、有機(jī)質(zhì)和金屬四大部分，其中可用燃料在進(jìn)入到低溫干餾工序時(shí)的含水率在109Γ30%，無(wú)機(jī)雜質(zhì)可以外運(yùn)做填埋處理，有機(jī)質(zhì)可以外運(yùn)做堆肥處理，金屬可以外運(yùn)作為產(chǎn)品銷售。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法，其特征在于所述污泥干化工序所用的熱源為熔融焚燒工序產(chǎn)生的熱能；進(jìn)入到低溫干餾工序的干化污泥含水率為10% 30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法，其特征在于所述低溫干餾工序是將可用燃料和干化污泥在100°C飛00°C條件下，隔絕空氣加熱O. 5tTlh，其中在IOO0C 150°C、150°C "250°C>250°C 350°C和350°C 500°C溫度區(qū)間的停留時(shí)間分別控制在 O. lh 0. 25h、0. lh 0. 15h、0. lh 0. 2h、0. 2h 0. 4h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法，其特征在于所述低溫干餾工序所用的燃料為油氣分離凈化工序產(chǎn)生的干餾油氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法，其特征在于所述熔融焚燒工序是將干餾殘?jiān)?100°C 1450°c條件下充分燃燒，產(chǎn)生的廢氣由廢熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，蒸汽供污泥干化工序使用，最后廢氣經(jīng)煙氣處理工序后高空排放。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法，其特征在于所述油氣分離凈化工序是將干餾油氣先后經(jīng)過(guò)水洗冷卻、油水分離、間接冷卻、電捕焦油、除氨和脫硫工序，分離出焦油、污水和干餾油氣三部分，其中焦油作為產(chǎn)品外銷，污水經(jīng)處理后回用或外排，干餾油氣供低溫干餾工序做燃料。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種生活垃圾及生化污泥的資源化處理方法，其特征在是包括垃圾分選、污泥干化、低溫干餾、熔融焚燒、油氣分離凈化和煙氣處理，具體步驟如下1)將生活垃圾送入垃圾分選工序，分選出可用燃料；將生化污泥送入污泥干化工序，產(chǎn)生干化污泥；2)將可用燃料和干化污泥送入低溫干餾工序，產(chǎn)生干餾油氣和干餾殘?jiān)?)將干餾油氣和干餾殘?jiān)腿脒M(jìn)油氣分離凈化和熔融焚燒工序，分離出焦油和玻璃態(tài)固體殘?jiān)?)熔融焚燒工序產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣處理工序處理后高空排放。本發(fā)明有利于解決垃圾和污泥焚燒產(chǎn)生二噁英污染的難題，有利于生活垃圾和生化污泥的資源化利用，減少垃圾分類的難度，便于工業(yè)化應(yīng)用。
文檔編號(hào)B09B5/00GK103008331SQ20121055354
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者曲福堂 申請(qǐng)人:北京華福環(huán)境工程科技有限公司