一種高溫雙層視鏡裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，特別是干化污泥氣化處理設(shè)備用的觀察裝置。一種高溫雙層視鏡裝置，包括底座和壓蓋，底座上設(shè)置有石英玻璃板Ⅰ，壓蓋上設(shè)置有石英玻璃板Ⅱ，石英玻璃板Ⅰ和石英玻璃板Ⅱ與氣化爐開窗在同一軸線上。本實用新型中采用中間為空氣密封腔的雙層石英玻璃板觀察裝置，可以實施觀察干燥爐內(nèi)部工作情況，同時避免石英玻璃板上凝結(jié)水蒸氣，影響觀察；本觀察裝置采用密封設(shè)計，防止干燥爐內(nèi)氣體與室內(nèi)空氣交換，增加干燥效率；采用密封的手動閥閘連接本實用新型和干燥爐，更換或維修的同時保持干燥爐內(nèi)密封，不影響正常工作。
【專利說明】一種高溫雙層視鏡裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，特別是干化污泥氣化處理設(shè)備用的觀察裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥是一種在污水處理過程中產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)，主要來源為市政污水、工業(yè)污水、水體疏浚等污水處理過程，其產(chǎn)出量大，且對人體和環(huán)境具有很大的危害。污泥含水率高(最高可達(dá)90%以上)，有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小,呈膠狀液態(tài)。目前，污泥的主要處置方法為填埋、焚燒、堆肥以及干化處理等。然而污泥的填埋和焚燒容易造成二次污染，堆肥對污泥中的重金屬等并沒有處理。干化污泥氣化技術(shù)是近年來提出的一種比較有競爭力的污泥處理技術(shù)。該技術(shù)是采用干化設(shè)備對脫水污泥進(jìn)行干化處理后，送入氣化爐進(jìn)行氣化處理，在低于理論氧氣量條件下，將干化污泥加熱到一定溫度，利用高溫驅(qū)動干污泥中有機(jī)質(zhì)熱裂解和熱化學(xué)反應(yīng)，使污泥中的有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成熱解氣、少量焦油及焦渣，他們具有較高的熱值和利用價值，有利于能源的回收和利用，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，氣體中的氮氧化物和硫氧化物較少，對環(huán)境污染小，運行成本低。
[0003]氣化爐整體設(shè)備是密閉的筒體，運行過程中，通過專門的視窗，能清楚的觀察到干污泥在氣化爐高溫爐膛內(nèi)的氣化火焰情況，可為工作人員呈現(xiàn)一個直觀的結(jié)果，用來判定氣化爐氣化效果。氣化爐內(nèi)外溫差很大，如果使用普通的視窗結(jié)構(gòu)，氣化爐中的水蒸氣會在石英玻璃板上凝結(jié)，同時吸附爐膛內(nèi)的飛灰，使視窗變臟，影響觀察效果，且清理又很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種高溫雙層視鏡裝置，干燥過程中可以通過本設(shè)備觀察氣化爐內(nèi)部氣化效果，同時可以避免由于爐內(nèi)和室內(nèi)溫差導(dǎo)致的觀察窗石英玻璃板上凝結(jié)水蒸氣，吸附爐膛內(nèi)的飛灰，使視窗變臟，影響觀察效果；本實用新型還可以避免爐內(nèi)氣體和空氣交換，提高加熱分解效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種高溫雙層視鏡裝置，包括底座和壓蓋，底座上設(shè)置有石英玻璃板I，壓蓋上設(shè)置有石英玻璃板II，石英玻璃板I和石英玻璃板II與氣化爐開窗在同一軸線上。
[0006]所述石英玻璃板I和石英玻璃板II中間空間為真空密封。
[0007]所述石英玻璃板I與底座連接處兩側(cè)設(shè)置石墨盤根，石英玻璃板II與壓蓋連接處兩側(cè)設(shè)置石墨盤根。
[0008]所述壓蓋外端面設(shè)置有端蓋，螺母組件依次連接底座、壓蓋、端蓋。
[0009]所述螺母組件有4-12個，螺母組件在端蓋上均勻分布。
[0010]所述雙層視鏡裝置和氣化爐中間設(shè)有手動閥閘。
[0011 ] 所述手動閥閘與氣化爐密封連接，手動閥閘與雙層視鏡裝置密封連接。
[0012]所述密封連接為石墨纏繞墊密封連接。[0013]所述一種高溫雙層視鏡裝置主體材料采用不銹鋼。
[0014]使用本實用新型效果明顯:本實用新型中采用中間為空氣密封腔的雙層石英玻璃板觀察裝置，可以實施觀察干燥爐內(nèi)部工作情況，同時避免石英玻璃板上凝結(jié)水蒸氣，影響觀察；本觀察裝置采用密封設(shè)計，防止干燥爐內(nèi)氣體與室內(nèi)空氣交換，增加干燥效率；采用密封的手動閥連接本實用新型和干燥爐，更換或維修的同時保持干燥爐內(nèi)密封，不影響正常工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖中I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中1-石英玻璃板I，2_石英玻璃板II，3-石墨盤根,4-螺母,5_端蓋,6-壓蓋，
7-底座，8-螺栓組建，9-石墨纏繞墊，10-手動閥。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供一種高溫雙層視鏡裝置，底座上設(shè)置有石英玻璃板I，壓蓋上設(shè)置有石英玻璃板II，石英玻璃板I和石英玻璃板II與氣化爐開窗在同一軸線上。石英玻璃板I和石英玻璃板II中間空間為空氣密封腔。其中空氣密封腔，可以防止由于干燥爐內(nèi)和爐外的溫差，同時干燥爐內(nèi)濕度高，遇冷易在觀察口玻璃窗產(chǎn)生水霧。
[0019]石英玻璃板I與底座連接處兩側(cè)設(shè)置石墨盤根，石英玻璃板II與壓蓋連接處兩側(cè)設(shè)置石墨盤根。本實施例同樣可以采用其他形式的密封，例如耐高溫石棉墊等。
[0020]壓蓋外端面設(shè)置有端蓋，螺母組件依次連接底座、壓蓋、端蓋。螺母組件有4-12個，螺母組件在端蓋上均勻分布。該結(jié)構(gòu)充分考慮了雙層石英玻璃板清潔和維修的方便性。另外螺栓組件還可以分為兩種，一種是長螺栓，與底座螺紋連接；一種是短螺栓，與壓蓋連接。當(dāng)清理密封腔內(nèi)的石英玻璃板面時，只需拆卸長螺栓；當(dāng)清理下部石英玻璃板時，只需拆卸與手動閘閥連接的螺栓。
[0021]實施例2
[0022]實施例2中采用的高溫雙層視鏡裝置，基本結(jié)構(gòu)和使用方法與實施例1相同。
[0023]本實施例中，雙層視鏡與干燥爐采用手動閘閥連接，手動閥閘與氣化爐密封連接，手動閥閘與雙層視鏡裝置密封連接，密封連接為石墨纏繞墊密封連接。
[0024]本實施例采用手動閥，可以在必要的時候關(guān)閉手動閥，拆卸下雙層視鏡裝置，如雙層視鏡裝置需要清理、檢查或維修，使高溫雙層視鏡在拆卸過程中不影響氣化爐的正常運行。手動閥與雙層試鏡裝置、干燥爐采用耐高溫密封連接，避免干燥爐內(nèi)氣體與空氣交換，保證干燥效率。
[0025]其中密封連接采用石墨纏繞墊密封連接，同樣可以采用其他密封形式，如耐高溫石棉墊，陶瓷密封圈等。
[0026]本實用新型中主體設(shè)備材質(zhì)采用耐熱不銹鋼制成，采用元件都能滿足高溫工作條件。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫雙層視鏡裝置，包括底座和壓蓋，其特征在于:底座上設(shè)置有石英玻璃板I，壓蓋上設(shè)置有石英玻璃板II，石英玻璃板I和石英玻璃板II與氣化爐開窗在同一軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫雙層視鏡裝置，其特征在于:所述石英玻璃板I和石英玻璃板II中間空間為空氣密封腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫雙層視鏡裝置，其特征在于:所述石英玻璃板I與底座連接處兩側(cè)設(shè)置石墨盤根，石英玻璃板II與壓蓋連接處兩側(cè)設(shè)置石墨盤根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫雙層視鏡裝置，其特征在于:所述壓蓋外端面設(shè)置有端蓋，螺母組件依次連接底座、壓蓋、端蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫雙層視鏡裝置，其特征在于:所述螺母組件有4-12個，螺母組件在端蓋上均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫雙層視鏡裝置，其特征在于:所述雙層視鏡裝置和氣化爐中間設(shè)有手動閥閘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高溫雙層視鏡裝置，其特征在于:所述手動閥閘與氣化爐密封連接，手動閥閘與雙層視鏡裝置密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高溫雙層視鏡裝置，其特征在于:所述密封連接為石墨纏繞墊密封連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫雙層視鏡裝置，其特征在于:所述一種高溫雙層視鏡裝置主體材料是不銹鋼材料。
【文檔編號】C02F11/10GK203461935SQ201320501229
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】鄒欣洺, 蔣秀麗, 曲濤, 王宏宇 申請人:大連環(huán)資科技有限公司