高溫真空設備視鏡隔熱結構的制作方法
【專利摘要】一種高溫真空設備視鏡隔熱結構，包括旋轉機構，非金屬圓板，非金屬墊圈，鉬或鎢圓板。隔熱機構通過對非金屬圓板，非金屬墊圈和鉬或鎢圓板進行有序排列，防止擋片之間直接接觸傳熱，并在擋片之間形成了隔熱腔，有效的阻止了爐內(nèi)高溫對視口的熱沖擊，防止視鏡玻璃因溫度過高而破裂。
【專利說明】高溫真空設備視鏡隔熱結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種高溫真空設備視鏡隔熱結構，屬于高溫真空設備領域?！颈尘凹夹g】
[0002]在高溫真空設備中，一般都需要通過視鏡來查看爐內(nèi)的物料情況，但由于爐內(nèi)溫度過高，設備上還需要設置隔熱機構來防止高溫對視鏡玻璃的熱沖擊。傳統(tǒng)的隔熱機構都是由普通的不銹鋼圓板組成，但是不銹鋼在高溫下容易發(fā)生彎曲變形，并且不銹鋼熱傳導性好，無法起到良好的隔熱作用，從而引起視鏡玻璃溫度過高，較大的溫差波動導致視鏡玻璃容易破裂，因此，需要提供一種在高溫真空設備中使用的視鏡隔熱結構，解決隔熱問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出了一種新型的高溫真空設備視鏡隔熱結構，有效的解決了傳統(tǒng)的觀察口擋板隔熱效果不好，對觀察玻璃熱沖擊大的問題。
[0004]為了解決上述存在的問題，本實用新型采用下述技術方案:
[0005]一種高溫真空設備視鏡隔熱結構，包括非金屬圓板、非金屬墊圈、金屬圓板；所述非金屬圓板與所述金屬圓板之間設置非金屬墊圈。各圓板之間通過非金屬墊片隔開，避免圓板之間的直接接觸傳熱，并且在層與層之間形成了隔熱腔，有效的減少了熱量的散失和傳遞，防止視鏡玻璃溫差過大或溫度過高而破裂。為達到某一特別效果，非金屬圓板與金屬圓板通過非金屬墊圈交替多層設置，實現(xiàn)多層隔離效果。
[0006]優(yōu)選的，所述金屬圓板為鑰或鎢圓板。鎢或鑰屬難熔金屬，能耐高溫且高溫下不易變形，抗蠕變性好。
[0007]優(yōu)選的，金屬圓板設為二層及二層以上，所述任意金屬圓板之間設有非金屬墊片，并形成一個隔熱空腔一，有效的減少了熱量的散失和傳遞。
[0008]優(yōu)選的，金屬圓板與非金屬圓板之間設有非金屬墊片，并形成一個隔熱空腔二。
[0009]優(yōu)選的，非金屬圓板置于最上層，也有效的減少了熱量的散失和傳遞。
[0010]優(yōu)選的，還包括旋轉機構，所述旋轉機構與非金屬圓板通過螺紋連接，也可以通過其他方式活動連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖:
[0012]其中I旋轉機構，2非金屬圓板,3非金屬墊圈,4鑰圓板一,5非金屬墊圈,6鑰圓板
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【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的具體結構做進一步描述。
[0014]如圖1所示，本實用新型高溫真空設備視鏡隔熱結構主要包括旋轉機構1，非金屬圓板2，非金屬墊圈3，鑰或鎢圓板一 4，非金屬墊圈5，鑰圓板二 6。旋轉機構I與封頭和平蓋焊接，旋轉機構I下方依次安裝鑰圓板6 二，非金屬墊圈5，鑰圓板一 4，非金屬墊圈3。非金屬圓板2通過螺紋與旋轉機構I連接，并壓緊非金屬墊圈3。
[0015]各圓板之間通過非金屬墊片隔開，避免圓板之間的直接接觸傳熱，并且在層與層之間形成了隔熱腔，有效的減少了熱量的散失和傳遞，防止視鏡玻璃溫差過大或溫度過高而破裂，解決了隔熱問題。
【權利要求】
1.高溫真空設備視鏡隔熱結構，包括非金屬圓板、非金屬墊圈、金屬圓板，其特征在于，非金屬圓板與金屬圓板之間設置非金屬墊圈。
2.根據(jù)權利I所述的高溫真空設備視鏡隔熱結構，其特征在于，所述金屬圓板為鑰或鎢圓板。
3.根據(jù)權利I所述的高溫真空設備視鏡隔熱結構，其特征在于，所述金屬圓板設為二層及二層以上，所述任意金屬圓板之間設有非金屬墊片，并形成隔熱空腔。
4.根據(jù)權利I所述的高溫真空設備視鏡隔熱結構，其特征在于，所述金屬圓板與所述非金屬圓板之間設有非金屬墊片，并形成隔熱空腔。
5.根據(jù)權利I所述的高溫真空設備視鏡隔熱結構，其特征在于，所述非金屬圓板置于最上層。
6.根據(jù)權利I所述的高溫真空設備視鏡隔熱結構，其特征在于，還包括旋轉機構，所述旋轉機構與非金屬圓板通過螺紋連接。
7.根據(jù)權利I所述的高溫真空設備視鏡隔熱結構，其特征在于，所述非金屬圓板與金屬圓板通過非金屬墊圈交替多層設置。
【文檔編號】F27D21/02GK203464768SQ201320488747
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權日:2013年8月9日
【發(fā)明者】李廣敏, 茅陸榮, 祖林, 周浩, 朱曉龍 申請人:森松（江蘇）重工有限公司