專利名稱：一種臭氧導入實驗設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種水處理實驗設備，尤其是一種使臭氧發(fā)生裝置可以獨立運行，產(chǎn)生臭氧供使用點使用，并將尾氣引至本裝置破壞后排空的制備裝置。
背景技術：
臭氧氧化是一種傳統(tǒng)的水處理技術，在國內(nèi)外已經(jīng)被廣泛的應用于水處理領域，臭氧氧化技術是利用臭氧的氧化性氧化分解水中部分易氧化物質(zhì)達到除污染的目的，臭氧氧化法與常規(guī)的水處理方法相比具有顯著的特點，如對生物難物質(zhì)降解氧化能力強，分解速度快，占地面積小、自動化程度高、無二次污染、浮渣和污泥產(chǎn)生量較少，同時具有殺菌、脫色、防垢等作用。臭氧處理技術作為水處理的一部分，現(xiàn)已經(jīng)在我國多個水廠使用。目前技術中現(xiàn)有多種不同臭氧發(fā)生量的臭氧水處理系統(tǒng)，單體設備，需要配置氣源、計量控制系統(tǒng)，沒有直接的檢測計量系統(tǒng)，直接將臭氧水送入水池，沒有實時監(jiān)測和監(jiān)控，臭氧氧化與溫度、無機碳，PH值提高而加快，同時還受到自由基抑制濃度的影響，同時不同的水質(zhì)條件所需的臭氧投加量也不同，投加量過大，則臭氧利用率低，尾氣濃度過高，污染壞境，投加量過低，則達不到應有的氧化效果。目前，各地水處理工藝設計中所采用臭氧產(chǎn)生裝置均以經(jīng)驗為主，而不是針對具體水質(zhì)條件確定的，需要加以改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述問題的不足，提供一種臭氧發(fā)生裝置可以獨立運行，能夠精確的計算所需臭氧發(fā)生量，產(chǎn)生臭氧供使用點使用，并將尾氣引至本裝置破壞后排空一體化臭氧發(fā)生裝置。本實用新型 通過以下技術方案來實現(xiàn):一種臭氧導入實驗設備，其特征在于:包括支架；一內(nèi)置空氣壓縮機的PSA制氧機，用于制造氧氣并給臭氧反應器供應氧氣及調(diào)整氧氣產(chǎn)量，固定設置于支架右下方；一長方體型臭氧反應器，通過管道連接于制氧機并制造臭氧，固定設置于支架左上方；一露點儀，用于測量制氧機所產(chǎn)生氧氣實際露點并發(fā)送信號到露點儀就地箱上顯示，所述露點儀及露點儀就地箱設于制氧機與臭氧連接管道上；一尾氣破壞器，用于將臭氧尾氣還原成氧氣排放，固定設置于支架上方橫梁上；電控箱，與所述制氧機、臭氧發(fā)生裝置、尾氣破壞器電聯(lián)接，電訊控制所述制氧機、臭氧發(fā)生裝置、尾氣破壞器，固定設置于支架右上方。本裝置在使用過程中，臭氧反應器產(chǎn)生臭氧用于水處理，為了防止水從臭氧反應器出氣口回流進臭氧反應器損壞臭氧反應器，作為對本實用新型進一步改進，其特征在于:所述臭氧反應器氣體出口連接防回水裝置，所述防回水裝置固設于支架下方中部。為了在水超過防回水裝置限定范圍時能實現(xiàn)自動開關臭氧反應器，其特征在于:所述防回水裝置頂部設有浮球開關。為了能根據(jù)所需對臭氧產(chǎn)生濃度進行調(diào)節(jié)控制，作為對本實用新型的進一步改進，其特征在于:所述控制柜與臭氧發(fā)生裝置之間設有熱質(zhì)流量計、比例閥、臭氧濃度儀。本實用新型的工作原理分為臭氧產(chǎn)生、臭氧混合和尾氣破壞三個階段:(I):臭氧產(chǎn)生:通過空氣壓縮機從環(huán)境中將空氣過濾加壓后送到PSA制氧機吸附罐。PSA制氧機內(nèi)有2個吸附罐，一個工作時，另一個再生。2個吸附罐輪流產(chǎn)生氧氣。當產(chǎn)生的氧氣露點降至適當溫度時，制出的氧氣進入臭氧發(fā)生器，經(jīng)高壓放電產(chǎn)生臭氧；露點儀位于制氧機與臭氧發(fā)生器之間的供氣管，能連續(xù)測量氧氣的實際露點并發(fā)送信號至露點就地箱，當露點超過所設定范圍時，臭氧發(fā)生器停止制造臭氧。(2)臭氧混合:臭氧和所需要處理的水充分混合，與水中所需要氧化物質(zhì)進行氧化反應。(3)尾氣破壞:當水面上環(huán)境中臭氧濃度超出所預設值時，臭氧發(fā)生器關閉，尾氣破壞器將水中溢出的殘余臭氧收集起來還原為氧氣，排放至大氣中。用戶在使用過程中，可以直接通過電控裝置觸控屏上設定參數(shù)，本實用新型具有以下有益效果，:1、本實用新型將所有產(chǎn)生臭氧的部件集中在一個方便移動的機架上，使用者只須配備電源即可使用并破壞臭氧。2、本實用新型可在電控裝置上由用戶自行設定所有條件決定臭氧產(chǎn)生量。

圖1為本實用新型所述的臭氧導入實驗設備結構圖；圖2為本實用新型所述的臭氧導入實驗設備結構右視圖3為本實用新型所述的臭氧導入實驗設備結構后視具體實施方式
參照圖1 3，本實用新型具體實施方式
采用如下方式:它包括支架1、PSA制氧機
2、臭氧制造機3、尾氣破壞器4、電控箱5、露點儀6、露點儀就地箱7，防回水裝置8、浮球開關，9、熱質(zhì)流量計10、比例閥11、臭氧濃度儀12，其中，PSA制氧機I固定設置于支架左下角，與固定在支架I后上方的臭氧制造機3通過管道連接，在此連接管道上設有露點儀6，露點儀6與露點儀就地箱7電控連接，露點儀電控箱7固定設置在支架中部前下方，支架中部前上方固設電控箱5，臭氧制造機3氣體出口可通過管道連接防回水裝置8，所述防回水裝置8固設于支架下方中部，防回水裝置8上設有浮球開關9，臭氧發(fā)生器3出氣管道與電控裝置之間設有熱質(zhì)流量計10、比例閥11、臭氧濃度儀12以對臭氧的濃度進行監(jiān)控調(diào)節(jié)，支架中部上方設有尾氣破壞器4。本實用新型的具體操作方式為:PSA制氧機I的空氣壓縮機從環(huán)境中將空氣過濾加壓后送到PSA制氧機吸附罐，PSA制氧機I內(nèi)有2個吸附罐，一個工作時，另一個再生，2個吸附罐輪流產(chǎn)生氧氣。制出的氧氣經(jīng)過露點儀檢測達到露點后進入臭氧制造機3，經(jīng)高壓放電產(chǎn)生臭氧。電控箱5的控制系統(tǒng)根據(jù)用戶在觸摸屏上設定的參數(shù)計算出臭氧需求量:P=Q*D/cP—總氣流量(g/h)Q-工藝水流量(m3/h)D -臭氧投加率(g/m3)c -臭氧重量百分比濃度(%wt)并根據(jù)計算結果控制臭氧發(fā)生器的功率，使臭氧產(chǎn)量滿足臭氧產(chǎn)量。[0022]產(chǎn)生的臭氧經(jīng)過用戶使用點后，臭氧尾氣中仍含有一定量的臭氧，臭氧尾氣通過本裝置內(nèi)部的臭氧尾氣破壞器4還原成為氧氣排放至大氣中。例如:需要使用臭氧處理2m3/h工藝水，投加量為1.5g/m3，則臭氧需求量為2x1.5=3g/h。如設定臭氧重量百分比濃度為6%，則總氣流量為3 + 6%=50g/h電控柜5首先根據(jù)質(zhì)量流量控制器的反饋控制調(diào)節(jié)閥將氣流量調(diào)節(jié)到50g/h，然后啟動濃度控制回路，逐步增加臭氧發(fā)生器的功率，通過對比例閥10的調(diào)節(jié)，熱質(zhì)流量計11及臭氧濃度儀12的反饋使臭氧濃度逐步達到設定值6%。本具體實施方式
將所有產(chǎn)生臭氧的部件集中在一個方便移動的機架上，使用者只須配備電源即可使用并破壞臭氧。同時可由用戶自行設定所有條件決定臭氧產(chǎn)生量。方便用戶使用。以上根據(jù)優(yōu)選的實施方式對本實用新型進行了詳細的闡述，不過需要理解的是，本實用新型并不僅局限于本具體實施方式
，本領域技術人員根據(jù)本實用新型權利要求精神做出任何的改變及改動都 應當落入本實用新型保護范圍。
權利要求1.一種臭氧導入實驗設備，其特征在于:包括支架；一內(nèi)置空氣壓縮機的PSA制氧機，用于制造氧氣并給臭氧反應器供應氧氣及調(diào)整氧氣產(chǎn)量，固定設置于支架右下方；一長方體型臭氧反應器，通過管道連接于制氧機并制造臭氧，固定設置于支架左上方；一露點儀，用于測量制氧機所產(chǎn)生氧氣實際露點并發(fā)送信號到露點儀就地箱上顯示，所述露點儀及露點儀就地箱設于制氧機與臭氧連接管道上；一尾氣破壞器，用于將臭氧尾氣還原成氧氣排放，固定設置于支架上方橫梁上；電控箱，與所述制氧機、臭氧發(fā)生裝置、尾氣破壞器電聯(lián)接，控制所述制氧機、臭氧發(fā)生裝置、尾氣破壞器，固定設置于支架右上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種臭氧導入實驗設備，其特征在于:所述臭氧反應器氣體出口連接防回水裝置，所述防回水裝置固設于支架下方中部。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種臭氧導入實驗設備，其特征在于:所述防回水裝置頂部設有浮球開關。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種臭氧導入實驗設備，其特征在于:所述控制柜與臭氧發(fā)生裝置之間設有 熱質(zhì)流量計、比例閥、臭氧濃度儀。
專利摘要本實用新型涉及到一種臭氧導入實驗設備。包括支架；一內(nèi)置空氣壓縮機的PSA制氧機，用于制造氧氣并給臭氧反應器供應氧氣及調(diào)整氧氣產(chǎn)量，固定設置于支架右下方；一長方體型臭氧反應器，通過管道連接于制氧機并制造臭氧，固定設置于支架左上方；一露點儀，用于測量制氧機所產(chǎn)生氧氣實際露點并發(fā)送信號到露點儀就地箱上顯示，所述露點儀及露點儀就地箱設于制氧機與臭氧連接管道上；一尾氣破壞器，用于將臭氧尾氣還原成氧氣排放，固定設置于支架上方橫梁上；電控箱，與所述制氧機、臭氧發(fā)生裝置、尾氣破壞器電聯(lián)接，控制所述制氧機、臭氧發(fā)生裝置、尾氣破壞器，固定設置于支架右上方，本實用新型自動化程度高，方便用戶使用。
文檔編號C02F1/78GK203144161SQ20132012936
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權日2013年3月21日
發(fā)明者傅勇, 趙皓翰, 李濱 申請人:廣東卓信水處理設備有限公司