專利名稱：含鉻污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
含鉻污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)污水處理，尤其涉及對(duì)污水中含鉻處理的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]鋼板加工中，一是采用熱鍍(即鍍鋅或鍍鋁鋅)，二是采用噴涂彩板，這兩種加工方法都需要使用“鈍化液”，然而鈍化液中都含有重金屬“鉻”(cr)，廢鈍化液外溢或流失后都造成廢水中含鉻超標(biāo)，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，急需處理。但這個(gè)行業(yè)的廢水量并不大，是間歇性排放，這些企業(yè)多數(shù)位于市郊，其技術(shù)和經(jīng)濟(jì)力量薄弱，如果建設(shè)污水處理設(shè)備相對(duì)投資較大，運(yùn)行管理成本較高，企業(yè)的治污負(fù)擔(dān)較重。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行成本較低且有效保護(hù)環(huán)境的含鉻污水處理裝置。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括調(diào)節(jié)池和一體化凈化箱，所述凈化箱包括箱體，在所述箱體內(nèi)依次包括通過管線連接的鉻還原池、中和池和絮凝池，所述鉻還原池連接所述調(diào)節(jié)池；[0005]在所述鉻還原池和中和池的上部均設(shè)有曝氣器，所述鉻還原池、中和池和絮凝池的底部均設(shè)有排泥管，所述鉻還原池和中和池分別連接各自的加藥罐；[0006]還包括反應(yīng)池、沉淀池和干化池，所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有曝氣器，所述反應(yīng)池和沉淀池依次設(shè)在所述鉻還原池和中和池之間；所述干化池設(shè)在所述凈化箱外，所述干化池連通各所述排泥管。[0007]所述絮凝池包括絮凝池一、絮凝池二和絮凝池三，所述中和池依次通過管線連接所述絮凝池一、絮凝池二和絮凝池三，所述絮凝池三上設(shè)有出水口。[0008]在所述箱體的頂部還設(shè)有頂蓋，所述頂蓋上設(shè)有檢查孔。[0009]本實(shí)用新型中的凈化箱在鉻還原池中，污水、硫酸和硫酸亞鐵在曝氣器作用下，進(jìn)行反應(yīng)，將六價(jià)鉻轉(zhuǎn)為三價(jià)鉻，形成絮凝物，上清的酸性廢水進(jìn)入下一級(jí)即進(jìn)入反應(yīng)池中繼續(xù)反應(yīng)；再到沉淀池中，形成底部沉淀物為三價(jià)鉻絮凝物，上清液進(jìn)入下一級(jí)即中和池中，加堿，調(diào)節(jié)PH值為6.5-7.5，進(jìn)一步添加絮凝劑，將殘留的三價(jià)鉻全部分離、沉淀；然后依次進(jìn)入絮凝池一、絮凝池二和絮凝池三中，除鉻后的污水從出水口排出；各池中底部排出的污泥進(jìn)入到干化池(或污泥收集池)中，再進(jìn)行壓濾，同時(shí)對(duì)重金屬污染殘留物進(jìn)行環(huán)保處理。本實(shí)用新型選取了有效的處理方法和流程，處理后的水完全達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于廢水的治理要求是工藝簡(jiǎn)單，便于掌握和正常運(yùn)行，且投資和運(yùn)行費(fèi)用較低。


[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0011]圖2是本實(shí)用新型中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖中I是調(diào)節(jié)池，2是絡(luò)還原池，31是反應(yīng)池，32是沉淀池，4是中和池，51是絮凝池一，52是絮凝池二，53是絮凝池三，530是出水口，6是排泥管，7是曝氣器，8是干化池，91是硫酸加藥罐，92是硫酸亞鐵加藥罐，93是堿加藥罐，94是PAM加藥罐，10是水管，11是頂蓋，110是檢查孔。
具體實(shí)施方式
[0013]本實(shí)用新型如圖1-2所示，包括調(diào)節(jié)池I和一體化凈化箱，所述凈化箱包括箱體，在所述箱體內(nèi)依次包括通過管線連接的鉻還原池2、中和池4和絮凝池，所述鉻還原池2連接所述調(diào)節(jié)池I ;[0014]在所述鉻還原池2和中和池4的上部均設(shè)有曝氣器7，所述鉻還原池2、中和池4和絮凝池的底部均設(shè)有排泥管6，所述鉻還原池2和中和池4分別連接各自的加藥罐；鉻還原池2先后連接硫酸加藥罐91和硫酸亞鐵加藥罐92，在曝氣器作用下，進(jìn)行反應(yīng)，將六價(jià)鉻轉(zhuǎn)為三價(jià)鉻；中和池4先后連接堿加藥罐93和PAM加藥罐94，加堿，調(diào)節(jié)pH值為6.5-7.5，進(jìn)一步添加絮凝劑，將殘留的三價(jià)鉻全部分離、沉淀，其中，PAM即聚丙烯酰胺，有效的絮凝齊IJ，廣泛應(yīng)用于水處理設(shè)備中；硫酸亞鐵加藥罐92、堿加藥罐93和PAM加藥罐94還連接外部的水管10，便于調(diào)節(jié)濃度。[0015]還包括反應(yīng)池31、沉淀池32和干化池8，所述反應(yīng)池31內(nèi)設(shè)有曝氣器7，所述反應(yīng)池31和沉淀池32依次設(shè)在所述鉻還原池2和中和池4之間；所述干化池8設(shè)在所述凈化箱外，所述干化池8連通各所述排泥管6。反應(yīng)池31的設(shè)置使得反應(yīng)更加徹底和充分，沉淀池32起到初步沉淀三價(jià)鉻絮凝物的作用，干化池8收集污泥，且方便外運(yùn)。[0016]所述絮凝池包括絮凝池一 51、絮凝池二 52和絮凝池三53，所述中和池4依次通過管線連接所述絮凝池一 51、絮凝池二 52和絮凝池三53，所述絮凝池三53上設(shè)有出水口530。三級(jí)絮凝，達(dá)到更好的絮凝效果。[0017]在所述箱體的頂部還設(shè)有頂蓋11，所述頂蓋11上設(shè)有檢查孔110。[0018]本實(shí)用新型中的設(shè)備為封閉式設(shè)備，結(jié)構(gòu)較為緊湊，一體化程度高，在頂蓋11上配以檢查孔110，方便突發(fā)性故障的修理。同時(shí)本實(shí)用新型采用PLC集中自動(dòng)控制，提升水泵由浮球自動(dòng)控制，在池中水位達(dá)到一定的高度時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)整個(gè)設(shè)備，加藥裝置同時(shí)啟動(dòng)，根據(jù)水量、水質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)投加，水位到達(dá)一定低位時(shí)，整個(gè)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)、處于待機(jī)狀態(tài)；且在設(shè)備內(nèi)各電機(jī)的缺相、欠壓、過壓等故障時(shí)，設(shè)有聲光報(bào)警起保護(hù)作用。
權(quán)利要求1.含鉻污水處理裝置，包括調(diào)節(jié)池和一體化凈化箱，所述凈化箱包括箱體，在所述箱體內(nèi)依次包括通過管線連接的鉻還原池、中和池和絮凝池，所述鉻還原池連接所述調(diào)節(jié)池； 在所述鉻還原池和中和池的上部均設(shè)有曝氣器，所述鉻還原池、中和池和絮凝池的底部均設(shè)有排泥管，所述鉻還原池和中和池分別連接各自的加藥罐； 其特征在于，還包括反應(yīng)池、沉淀池和干化池，所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有曝氣器，所述反應(yīng)池和沉淀池依次設(shè)在所述鉻還原池和中和池之間；所述干化池設(shè)在所述凈化箱外，所述干化池連通各所述排泥管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻污水處理裝置，其特征在于，所述絮凝池包括絮凝池一、絮凝池二和絮凝池三，所述中和池依次通過管線連接所述絮凝池一、絮凝池二和絮凝池三，所述絮凝池三上設(shè)有出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻污水處理裝置，其特征在于，在所述箱體的頂部還設(shè)有頂蓋，所述頂蓋上設(shè)有檢查孔。
專利摘要含鉻污水處理裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行成本較低且有效保護(hù)環(huán)境的含鉻污水處理裝置。包括調(diào)節(jié)池和一體化凈化箱，所述凈化箱包括箱體，在所述箱體內(nèi)依次包括通過管線連接的鉻還原池、中和池和絮凝池，所述鉻還原池連接所述調(diào)節(jié)池；在所述鉻還原池和中和池的上部均設(shè)有曝氣器，所述鉻還原池、中和池和絮凝池的底部均設(shè)有排泥管，所述鉻還原池和中和池分別連接各自的加藥罐；還包括反應(yīng)池、沉淀池和干化池，所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有曝氣器，所述反應(yīng)池和沉淀池依次設(shè)在所述鉻還原池和中和池之間；所述干化池設(shè)在所述凈化箱外，所述干化池連通各所述排泥管。本實(shí)用新型對(duì)于廢水的治理要求是工藝簡(jiǎn)單，便于掌握和正常運(yùn)行，且投資和運(yùn)行費(fèi)用較低。
文檔編號(hào)C02F9/04GK202988890SQ20132000277
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者丁龍華 申請(qǐng)人:揚(yáng)州龍華環(huán)境工程有限公司