專(zhuān)利名稱(chēng)：一種空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空氣過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置。
背景技術(shù)：
高爐在煉鐵時(shí)，高爐的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有空氣過(guò)濾器,過(guò)濾掉空氣中的灰塵,保證空氣的清潔度?，F(xiàn)有空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣室多為敞開(kāi)式的，由于現(xiàn)有的進(jìn)氣室無(wú)積灰的收集裝置，反吹的積灰堆積在進(jìn)氣室底部，由于壓縮機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣流量較大，再加上環(huán)境風(fēng)的吹刷，積灰很容易被過(guò)濾器二次吸入，既影響空氣過(guò)濾器的自潔效果，同時(shí)也縮短了濾筒的使用周期，提高了生產(chǎn)成本；并且在自然風(fēng)的吹刷下對(duì)周?chē)h(huán)境也會(huì)造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置，其目的是提高空氣過(guò)濾器的自潔效率，防止積灰污染周?chē)h(huán)境，降低成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置，包括空氣過(guò)濾器中的進(jìn)氣室，所述的進(jìn)氣室底部設(shè)有集灰盤(pán)，集灰盤(pán)中設(shè)有噴水管道，噴水管道與進(jìn)水管道相連通，在集灰盤(pán)上設(shè)有排污管，排污管與集污井相連通。所述的噴水管道為并排設(shè)置的一組噴水管道，靠近排污管的噴水管道與進(jìn)水管道之間設(shè)有截止閥，剩下的噴水管道與進(jìn)水管道之間串聯(lián)設(shè)有截止閥和定時(shí)通斷的電磁閥。所述的集灰盤(pán)內(nèi)的噴水管道上設(shè)有一組噴水孔。所述的集污井的井壁上設(shè)有用于將沉淀后的積水排出的出水管。所述的進(jìn)水管道中設(shè)有加壓泵。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)進(jìn)氣室底部的集灰盤(pán)收集積灰，再通過(guò)噴水管道噴出的水進(jìn)行沖洗，將水灰混合物引入集污井中，定期清理集污井中沉淀的污泥即可。避免空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣室底部積灰被二次吸入，提高空氣過(guò)濾器的自潔效率，防止積灰由于自然風(fēng)吹刷四處飛揚(yáng)污染環(huán)境；并延長(zhǎng)濾筒的使用周期，降低耗材費(fèi)用。

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置構(gòu)造示意圖。圖中1.進(jìn)水管道、2.第一集灰盤(pán)、20.第一噴水管道、21.第一截止閥、22.第一排污管、3.第二集灰盤(pán)、30.第二噴水管道、31.第二截止閥、32.第二排污管、4.集污管道、5.集污井、50.出水管。
具體實(shí)施方式
[0014]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示，一種空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置，包括空氣過(guò)濾器中的進(jìn)氣室，該空氣過(guò)濾器為二層，在每層的進(jìn)氣室底部均設(shè)置有一個(gè)集灰盤(pán)，集灰盤(pán)中設(shè)有噴水管道，噴水管道與進(jìn)水管道I相連通，在集灰盤(pán)上設(shè)有排污管，排污管通過(guò)集污管道4與集污井5相連通。為了提高沖刷積灰的效果，在集灰盤(pán)內(nèi)的噴水管道上設(shè)有一組噴水孔。通過(guò)進(jìn)氣室底部的集灰盤(pán)收集積灰，再通過(guò)噴水管道噴出的水進(jìn)行沖洗，將水灰混合物引入集污井5中，定期打開(kāi)井蓋清理集污井中沉淀的污泥即可。具體為，進(jìn)水管道I與水源相接通，為了增加進(jìn)水壓力，提高排污效果，在進(jìn)水管道中安裝有加壓泵。進(jìn)水管道I與空氣過(guò)濾器第一層的進(jìn)氣室底部的第一集灰盤(pán)2中的第一噴水管道20相接通，進(jìn)水管道I與第一噴水管道20之間設(shè)有調(diào)節(jié)噴水壓力的第一截止
閥21。為了進(jìn)一步的提高沖污效果，在第一集灰盤(pán)2中與第一噴水管道還并排設(shè)有另外兩個(gè)噴水管道，靠近排污管的噴水管道與進(jìn)水管道之間設(shè)有截止閥，另外兩個(gè)噴水管道與進(jìn)水管道之間串聯(lián)設(shè)有截止閥和定時(shí)通斷的電磁閥。這樣靠近排污管的噴水管道通過(guò)噴水孔長(zhǎng)期噴水沖灰，另外兩個(gè)噴水管道通過(guò)電磁閥控制，定時(shí)噴水沖灰，達(dá)到節(jié)水的目的?？諝膺^(guò)濾器第二層結(jié)構(gòu)同上述第一層結(jié)構(gòu)相同。進(jìn)水管道I與空氣過(guò)濾器第二層的進(jìn)氣室底部的第二集灰盤(pán)3中的第二噴水管道30相接通，在進(jìn)水管道I與第二噴水管道30之間設(shè)有調(diào)節(jié)噴水壓力的第二截止閥31，其它的同第一層結(jié)構(gòu)。第一集灰盤(pán)2上的第一排污管22和第二集灰盤(pán)3上的第二排污管32將水灰混合物匯集到集污管道4中流到集污井5中，污水沉淀后，可通過(guò)設(shè)在集污井5的井壁上出水管50將沉淀后的積水排出引入到雨排水系統(tǒng)中，不會(huì)因?yàn)榉e灰污染雨排系統(tǒng)，循環(huán)利用該水。為達(dá)到更好的沖灰效果，集灰盤(pán)中的噴水管道的長(zhǎng)度與集灰盤(pán)的寬度相同，噴水管道到集灰盤(pán)底部有8-lOcm的距離，噴水管道上的噴水孔朝向排污管，并與集灰盤(pán)底部的平面呈15-30°的角度，噴水孔的孔徑為2-3cm，相鄰噴水孔的孔間距為3-5cm?？諝膺^(guò)濾器運(yùn)行時(shí)，開(kāi)啟供水總閥以及噴水管道中的截止閥，積灰和水的混合物由于高位勢(shì)能會(huì)自行流入集污井，無(wú)需專(zhuān)人維護(hù)，進(jìn)氣室的積灰清除率可達(dá)70 80%。如在4000m3高爐鼓風(fēng)機(jī)站3臺(tái)機(jī)組空氣過(guò)濾器中安裝該積灰沖洗裝置，增加的成本對(duì)空氣過(guò)濾器來(lái)說(shuō)極低。對(duì)現(xiàn)有設(shè)備改造，只要進(jìn)氣室有足夠安裝施工空間即可。首先按照空氣過(guò)濾器進(jìn)氣室底部實(shí)際尺寸，用5 IOmm鋼板制作一高10 15cm的集灰盤(pán),在集灰盤(pán)一端開(kāi)排污孔，在排污孔上安裝排污管，管徑為150mm 200mm排污管匯集到集污管道中引入集污井中，安裝時(shí)集灰盤(pán)按水流方向預(yù)留一定傾斜角，便于泥水混合物排出；在排污孔對(duì)向相對(duì)于排污管橫向安裝有2 3個(gè)噴水管道，噴水管道與進(jìn)水管相連通，通過(guò)截止閥調(diào)節(jié)噴水壓力；集污井挖深1200mm 1500mm，在距井底500mm高處設(shè)有出水管將沉淀后的積水引入雨排水系統(tǒng)，安排人員定期清淤即可，基本無(wú)需專(zhuān)人維護(hù)。積灰沖洗裝置的使用有效杜絕積灰的二次吸入，可使濾筒的更換周期延長(zhǎng)，大大降低了耗材的使用費(fèi)用，由于無(wú)需人工清理積灰，節(jié)省了勞動(dòng)力，降低了勞務(wù)費(fèi)用。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置，包括空氣過(guò)濾器中的進(jìn)氣室，其特征在于所述的進(jìn)氣室底部設(shè)有集灰盤(pán)，集灰盤(pán)中設(shè)有噴水管道，噴水管道與進(jìn)水管道(I)相連通，在集灰盤(pán)上設(shè)有排污管，排污管與集污井(5)相連通。
2.如權(quán)利要求I所述的空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置，其特征在于所述的噴水管道為并排設(shè)置的一組噴水管道，靠近排污管的噴水管道與進(jìn)水管道之間設(shè)有截止閥，剩下的噴水管道與進(jìn)水管道之間串聯(lián)設(shè)有截止閥和定時(shí)通斷的電磁閥。
3.如權(quán)利要求2所述的空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置，其特征在于所述的集灰盤(pán)內(nèi)的噴水管道上設(shè)有一組噴水孔。
4.如權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置，其特征在于所述的集污井(5)的井壁上設(shè)有用于將沉淀后的積水排出的出水管(50)。
5.如權(quán)利要求4所述的空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置，其特征在于所述的進(jìn)水管道(I)中設(shè)有加壓泵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空氣過(guò)濾器積灰沖洗裝置，包括空氣過(guò)濾器中的進(jìn)氣室，所述的進(jìn)氣室底部設(shè)有集灰盤(pán)，集灰盤(pán)中設(shè)有噴水管道，噴水管道與進(jìn)水管道相連通，在集灰盤(pán)上設(shè)有排污管，排污管與集污井相連通。通過(guò)進(jìn)氣室底部的集灰盤(pán)收集積灰，再通過(guò)噴水管道噴出的水進(jìn)行沖洗，將水灰混合物引入集污井中，定期清理集污井中的污泥即可。避免空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣室底部積灰被二次吸入，提高空氣過(guò)濾器的自潔效率，防止積灰由于自然風(fēng)吹刷四處飛揚(yáng)污染環(huán)境；并延長(zhǎng)濾筒的使用周期，降低耗材費(fèi)用。
文檔編號(hào)B01D46/24GK202569861SQ201220177309
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者江前偉, 張寶強(qiáng) 申請(qǐng)人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司