一種沖洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及清潔機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]因為衛(wèi)生的需要，藥品、食品、保健品等行業(yè)生產(chǎn)中，一些與產(chǎn)品內(nèi)容物接觸的零部件需要進(jìn)行清洗(以下稱待清洗件)。例如緩沖分液器及配套管道、筒式過濾器的微孔濾芯等，都需要對其內(nèi)腔進(jìn)行清洗。其中緩沖分液器及配套管道的主要結(jié)構(gòu)包括具有圓柱型分液腔的分液器和多根排列成一排的分液管，分液器的不同側(cè)面分別具有進(jìn)液口和出液口，其中分液管連通出液口。其中筒式過濾器呈圓柱狀，內(nèi)部具有空腔，其中微孔濾芯就放入該空腔內(nèi)，筒式過濾器具有也具有進(jìn)水口和出水口。
[0003]目前對于筒式過濾器的微孔濾芯、緩沖分液器及配套管道的沖洗都是采用人工進(jìn)行清洗，人工清洗方式主要是分別向筒式過濾器和緩沖分液器內(nèi)灌入清洗液，然后封住筒式過濾器和緩沖分液器的所有開口，晃動筒式過濾器和緩沖分液器及配套管道，使達(dá)到清洗的目的，待清洗液基本溶入所有雜質(zhì)后，打開筒式過濾器和緩沖分液器的開口。人工清洗時間長，且因為筒式過濾器和緩沖分液器灌入水后都比較重，清洗特別困難。特別是待清洗件數(shù)量較多時，工作效率特別低。
[0004]綜上所述，如何有效地解決待清洗件清洗效率低的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種沖洗裝置，該沖洗裝置可以有效地解決待清洗件清洗效率低的問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種沖洗裝置，用于需要清洗內(nèi)腔的待清洗件，包括水罐、導(dǎo)液管、衛(wèi)生栗、進(jìn)液管、第一閥門、第二閥門和出液管；所述導(dǎo)液管的兩端分別與所述水罐的出液口和所述衛(wèi)生栗進(jìn)液口連通；所述進(jìn)液管的一端與所述衛(wèi)生栗的出液口連通，另一端設(shè)置用于與待清洗件的進(jìn)液口連通的進(jìn)液接口，所述進(jìn)液管上設(shè)置有所述第一閥門；所述出液管的一端設(shè)置有用于與待清洗件的出液口連通的出液接口，所述出液管上設(shè)置有第二閥門。
[0008]優(yōu)選地，所述水罐內(nèi)設(shè)置有加熱器。
[0009]優(yōu)選地，所述水罐內(nèi)設(shè)置有溫度計。
[0010]優(yōu)選地，所述水罐的上端連通有氣壓平衡裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)液管的中部連通有排液管，所述排液管的上設(shè)置有第三閥門，所述導(dǎo)液管還設(shè)置有第四閥門，所述第四閥門設(shè)置在所述導(dǎo)液管上與所述水罐連通的一端和所述導(dǎo)液管上與所述排液管連通的接口之間。
[0012]優(yōu)選地，所述出液管的一端設(shè)置有用于與待清洗件的出液口連通的出液接口，另一端與所述水罐連通。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)液管上設(shè)置有第五閥門，所述第五閥門在所述導(dǎo)液管上與所述衛(wèi)生栗連通的一端和所述導(dǎo)液管上與排液管連通的接口之間。
[0014]本實用新型提供的一種沖洗裝置，用于需要清洗內(nèi)腔的待清洗件，該沖洗裝置包括水罐、導(dǎo)液管、衛(wèi)生栗、進(jìn)液管、第一閥門、第二閥門和出液管。導(dǎo)液管的兩端分別與水罐的出液口與衛(wèi)生栗的進(jìn)液口連通，衛(wèi)生栗主要作用是給予導(dǎo)液管中的水一定的壓力。進(jìn)液管的一端連接衛(wèi)生栗的出液口，另一端設(shè)置有用于與待清洗件的進(jìn)液口連通的進(jìn)液接口，進(jìn)液管上還設(shè)置有第一閥門，第一閥門用于控制進(jìn)液管的進(jìn)液通道的開閉。出液管的一端設(shè)置有用于與待清洗件的出液口的連通的出液接口，且在出液管上設(shè)置有第二閥門，第二閥門用于控制出液管的出液通道的開閉。
[0015]根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，在使用中，選擇好待清洗件的進(jìn)液口和出液口。將待清洗件的進(jìn)液口與進(jìn)液接口連接，且應(yīng)當(dāng)是密封連接；同時將出液口與出液接口連接，且應(yīng)當(dāng)是密封連接。打開第一閥門、第二閥門以及衛(wèi)生栗進(jìn)行沖洗。所以本實用新型提供的清洗裝置只需要將待清洗件連接入該清洗裝置后，打開第一閥門、第二閥門以及衛(wèi)生栗后，即可以完成自動清洗，大大降低了工作強(qiáng)度，進(jìn)而能夠有效的提高工作效率。同時由于利用了衛(wèi)生栗，提高了清洗液的液壓，高壓清洗液能夠?qū)Υ逑醇鸬礁们逑葱Ч?，能夠使待清洗件的?nèi)腔的腔壁上粘接污物更易脫離腔壁，進(jìn)而達(dá)到更好的清洗效果。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中標(biāo)記如下:
[0019]水罐1、導(dǎo)液管2、衛(wèi)生栗3、進(jìn)液管4、第一閥門5、第二閥門6、出液管7、加熱器8、溫度計9、氣壓平衡裝置10、排液管11、第三閥門12、第四閥門13、第五閥門14。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型實施例公開了一種沖洗裝置，以有效地解決對于待清洗件清洗效率低的問題。。
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]在一種具體實施例中，本實施例提供了一種沖洗裝置，用于需要清洗內(nèi)腔的待清洗件，該沖洗裝置包括水罐1、導(dǎo)液管2、衛(wèi)生栗3、進(jìn)液管4、第一閥門5、第二閥門6和出液管7。導(dǎo)液管2的兩端分別與水罐1的出液口與衛(wèi)生栗3的進(jìn)液口連通，衛(wèi)生栗3主要作用是給予導(dǎo)液管2中的水一定的壓力，即把從進(jìn)液口進(jìn)的低壓水變成高壓水后從出液口輸出，此處需要說明的是，衛(wèi)生栗3應(yīng)當(dāng)具有衛(wèi)生功能，即不會污染清洗液。其中為了水罐1中注液方便，其中水罐1的上端最好設(shè)置有注水口。
[0024]進(jìn)液管4的一端連接衛(wèi)生栗3的出液口，另一端設(shè)置有用于與待清洗件的進(jìn)液口連通的進(jìn)液接口，即進(jìn)液管4主要是將衛(wèi)生栗3輸出的高壓水導(dǎo)入到待清洗件的內(nèi)部。進(jìn)液管4上還設(shè)置有第一閥門5，第一閥門5用于控制進(jìn)液管4的進(jìn)液通道的開閉，此處需要說明的是，第一閥門5可以設(shè)置在進(jìn)液管4與衛(wèi)生栗3之間，也可以設(shè)置在進(jìn)液管4的另一端，還可以設(shè)置在進(jìn)液管4的中部。出液管7的一端設(shè)置有用于與待清洗件的出液口的連通的出液接口，且在出液管7上設(shè)置有第二閥門6，第二閥門6用于控制出液管7的出液通道的開閉，此處需要說明的是，出液管6另一端的出液口可以直接連通廢液池，若清洗液可以循環(huán)利用時，最好將出液管6出液口連