用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于包括發(fā)酵槽、攪拌軸、溫度傳感器、加熱元件和自動關(guān)門裝置，發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)有攪拌軸，發(fā)酵槽頂面設(shè)有進料口和投菌口，底部設(shè)有加熱元件，一側(cè)壁設(shè)有排氣口和溫度傳感器，下部側(cè)面設(shè)有出料口，進料口與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應(yīng)，投菌口上設(shè)有密封門，出料口上設(shè)有出料門，進料口上設(shè)有自動關(guān)門裝置，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸兩端分別經(jīng)軸承、軸承座與發(fā)酵槽固定連接，攪拌軸經(jīng)攪拌電機驅(qū)動，具有結(jié)構(gòu)簡單、處理速度快、發(fā)酵均勻、加熱速度快、可自動充氧、自動進料、自動排料、環(huán)保無污染等優(yōu)點。
【專利說明】用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥
裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟發(fā)展、城市化進程加快、生活水平提高，餐廚廢棄物產(chǎn)生量與日俱增，已超過地球的自凈能力，成為世界性公害:1、疾病傳播、基因突變。由于脊椎動物基因序列相似，互相餐食易造成瘋牛病、口蹄疫、禽流感、SARS等人畜共患疾病的傳播，以及同源性基因污染引發(fā)的基因突變、后代發(fā)育畸形，易誘發(fā)癌變；2、資源浪費。我國每年餐廚廢棄物產(chǎn)量約6000萬噸，相當于約I億畝耕地年產(chǎn)能、I個中等省全省耕地的年產(chǎn)量、2億多人一年的口糧，經(jīng)調(diào)查，280萬人口的沿海地級城市威海，每年產(chǎn)生的餐廚廢棄物30多萬噸，約相當于50多萬畝耕地年產(chǎn)能、十幾個鎮(zhèn)的全部耕地年產(chǎn)量、70多萬人一年的口糧；3、“地溝油”重返餐桌。嚴重的威脅食品安全，危害人民身體健康，影響社會穩(wěn)定；4、土壤板結(jié)。餐廚廢棄物高鹽高脂，作為肥料使用易造成土壤板結(jié)，污染土地與植被，降低糧食產(chǎn)量；5、環(huán)境污染。與生活垃圾一起焚燒、填埋造成環(huán)境污染；產(chǎn)沼發(fā)電產(chǎn)生的沼渣、沼液也會造成二次污染。
[0003]2000年，世界衛(wèi)生組織明確指出，餐廚廢棄物及其處理物禁止作為動物(脊椎動物)飼料和有機肥料使用。2008年，日本制定《循環(huán)經(jīng)濟法》，禁止餐廚廢棄物及其處理物作為動物(脊椎動物)飼料使用。目前，日本多數(shù)采用消容菌消釋減量法，只是將餐廚廢棄物進行無害化處理，并未完全資源化利用。餐廚廢棄物無害化處理、資源化利用，已經(jīng)成為世界性難題。因此，2010年國家發(fā)改 委提出2015年前全面實施餐廚廢棄物無害化處理、資源化利用的方針，可是如何從餐廚垃圾中高效分離提取油水和環(huán)?；?、資源化處理剩余固態(tài)餐廚垃圾，目前，仍然是一個讓城市管理者和垃圾處理廠頭疼的問題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，有采用生物發(fā)酵槽來處理垃圾的裝置，其在發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)置攪拌軸發(fā)酵槽上端設(shè)有進料口，下部一側(cè)設(shè)有原料排出口，發(fā)酵槽底部沿攪拌軸軸線方向設(shè)有充氧縫隙，空氣從攪拌槽的原料排出口進入，從進料口排出，攪拌軸上設(shè)有螺旋葉片，以利于用來混拌垃圾，其不足是:結(jié)構(gòu)不合理、制作繁瑣，一是充氧縫隙設(shè)在攪拌槽底部，容易使物料堵塞，造成充氧發(fā)酵不足，二是攪拌槽溫度不易控制，發(fā)酵時間不固定，導致發(fā)酵不充分，處理效率極慢。
[0005]經(jīng)檢索，CN2730508A公開了一種垃圾滅菌、發(fā)酵處理裝置的發(fā)明專利，其包括處理罐，一個相處理罐供料的供料裝置和一個向處理罐供熱的供熱發(fā)生器，供料裝置與處理罐進料口相連接，該處理管具有位于頂端的進料口和位于底端的出料口，沿所述處理罐的橫向設(shè)有至少兩個攪拌器，該處理管內(nèi)層有導熱油夾層，供熱發(fā)生器與導熱油夾層連通及處理罐連通，其雖然解決了發(fā)酵槽的加熱均勻的問題，但不足是結(jié)構(gòu)復雜，加熱方式繁瑣、不能直接對所述的餐廚垃圾進行干燥處理，在充氧發(fā)酵過程中，需要配備空氣熱管向處理罐中充氣發(fā)酵，導致處理速度慢、發(fā)酵效果不理想，并且，在投料過程中，需要人工進行投料，致使工人的人身健康得不到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、處理速度快、發(fā)酵均勻、加熱速度快、可自動充氧、自動進料、自動排料、環(huán)保無污染的用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于包括發(fā)酵槽、攪拌軸、溫度傳感器、加熱元件和自動關(guān)門裝置，發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)有攪拌軸，發(fā)酵槽頂面設(shè)有進料口和投菌口，底部設(shè)有加熱元件，一側(cè)壁設(shè)有排氣口和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側(cè)面設(shè)有出料口，進料口與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應(yīng)，投菌口上設(shè)有密封門，出料口上設(shè)有出料門，進料口上設(shè)有自動關(guān)門裝置，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸兩端分別經(jīng)軸承、軸承座與發(fā)酵槽固定連接，攪拌軸經(jīng)攪拌電機驅(qū)動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質(zhì)經(jīng)分選裝置分選后進入發(fā)酵槽內(nèi)，進料完畢，打開投菌口上的密封門，向發(fā)酵槽內(nèi)投入復合菌，控制系統(tǒng)指令攪拌軸動作，使攪拌軸反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發(fā)酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發(fā)酵槽內(nèi)的物料在高溫狀態(tài)下發(fā)酵，在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的蒸汽則由排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，所述自動關(guān)門裝置包括支座、密封蓋、電動推桿和導向套，所述進料口上設(shè)有導向套，電動推桿穿過導向套一端與密封蓋固定連接，另一端與固定在發(fā)酵槽上端的支座相連接，密封蓋與進料口密封蓋合，電動推桿經(jīng)控制系統(tǒng)控制，當餐廚廢棄物經(jīng)分選裝置中的餐廚廢棄物出口要進入發(fā)酵槽時，控制系統(tǒng)指令電動推桿動作，驅(qū)動密封蓋與進料口分離，使餐廚廢棄物進入到發(fā)酵槽中，進料完畢，控制系統(tǒng)指令電動推桿動作，驅(qū)動密封蓋與進料口蓋合，以利于密封發(fā)酵槽。
[0008]本發(fā)明還可由如下措施達到:
一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于包括發(fā)酵槽、攪拌軸、溫度傳感器、加熱元件和自動關(guān)門裝置，發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)有攪拌軸，發(fā)酵槽頂面設(shè)有進料口和投菌口，底部設(shè)有加熱元件，一側(cè)壁設(shè)有排氣口和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側(cè)面設(shè)有出料口，進料口與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應(yīng)，投菌口上設(shè)有密封門，出料口上設(shè)有出料門，進料口上設(shè)有自動關(guān)門裝置，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸兩端分別經(jīng)軸承、軸承座與發(fā)酵槽固定連接，攪拌軸經(jīng)攪拌電機驅(qū)動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質(zhì)經(jīng)分選裝置分選后進入發(fā)酵槽內(nèi)，進料完畢，打開投菌口上的密封門，向發(fā)酵槽內(nèi)投入復合菌，控制系統(tǒng)指令攪拌軸動作，使攪拌軸反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發(fā)酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發(fā)酵槽內(nèi)的物料在高溫狀態(tài)下發(fā)酵，在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的蒸汽則由排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，所述自動關(guān)門裝置還可以由進料門、電動推桿、電動推桿支架、定位架、連桿、導桿、直角彎板、密封墊、鉸軸、定位套和銷軸組成，進料門設(shè)在發(fā)酵槽內(nèi)，進料門與進料口相對應(yīng)，進料門上端設(shè)有密封墊，下端與直角彎板固定連接，進料門一側(cè)兩端分別經(jīng)鉸軸與定位架相鉸接，定位架固定在發(fā)酵槽內(nèi)頂面，對應(yīng)定位架的發(fā)酵槽頂面上固定有電動推桿支架，電動推桿上端與電動推桿支架固定連接，下端與導桿固定連接，導桿穿過電動推桿支架、發(fā)酵槽和定位架上設(shè)有的孔下端與連桿相鉸接，連桿另一端經(jīng)銷軸與直角彎板另一端相鉸接，當固液分離裝置擠壓分離后的餐廚廢棄物分離完成后，控制系統(tǒng)指令電動推桿動作，電動推桿帶動導桿上移，進料門在導桿、連桿的帶動下，以鉸軸為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，打開進料口，物料經(jīng)固液分離裝置中的出料口經(jīng)進料口進入到發(fā)酵槽內(nèi)，進料完畢，控制系統(tǒng)即指令電動推桿動作，推動導桿下移，進料門在導桿和連桿的作用下，推動進料門以鉸軸為中心順時針旋轉(zhuǎn)，進而關(guān)閉進料口，然后打開投菌口上的密封門，向發(fā)酵槽內(nèi)投入復合菌，控制系統(tǒng)指令攪拌軸動作，使攪拌軸反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發(fā)酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發(fā)酵槽內(nèi)的物料在高溫狀態(tài)下發(fā)酵，在發(fā)酵過程中，由于發(fā)酵槽內(nèi)的微生物在發(fā)酵過程中需要充足的氧氣，進料門則處于打開狀態(tài)，發(fā)酵槽內(nèi)的氧氣經(jīng)高壓風機得到循環(huán)補充，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的蒸汽則排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，在發(fā)酵過程中采用蒸汽加熱，當發(fā)酵完成后，控制系統(tǒng)指令電動推桿動作將進料門關(guān)閉，同時蒸汽加熱關(guān)閉、空腔內(nèi)的電加熱棒工作，干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽由排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，通過冷汽箱內(nèi)的冷熱交換，將高溫的蒸汽冷卻后經(jīng)高壓風機排到電離除臭裝置中進行除臭處理，當干燥完后，打開發(fā)酵槽側(cè)面的出料口，經(jīng)攪拌軸攪拌即可快速出料。
[0009]本發(fā)明可在發(fā)酵槽上端設(shè)有導料裝置，所述導料裝置是由導料斗、導料腔、無軸螺旋葉片和導料電機組成，導料腔固定在發(fā)酵槽的進料口上端，導料腔進料孔與導料斗相連通，出料孔與密封蓋相對應(yīng)，對應(yīng)密封蓋的導料腔內(nèi)設(shè)有無軸螺旋葉片，無軸螺旋葉片經(jīng)固定在導料槽上導料電機驅(qū)動，以利于快速輸送落入發(fā)酵槽的餐廚廢棄物。
[0010]本發(fā)明可在發(fā)酵槽上設(shè)有進氣口，進氣口與出氣口相對應(yīng)，進氣口上設(shè)有熱風發(fā)生器，通過熱風發(fā)生器向發(fā)酵槽內(nèi)不斷的吹入熱風，加快了物料表面的蒸汽流速，防止了發(fā)酵槽內(nèi)的蒸汽在排出過程中的反復冷凝，加快了餐廚廢棄物物料的干燥速度。
[0011]本發(fā)明所述生物發(fā)酵干燥裝置中的發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)有一個以上的攪拌軸，攪拌軸上的設(shè)有攪拌葉片，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接，以利于物料的導流，防止物料殘存在發(fā)酵槽內(nèi)，使發(fā)酵槽內(nèi)的物料經(jīng)兩個攪拌軸上的攪拌葉片的導流，快速、干凈的排出。
[0012]本發(fā)明所述發(fā)酵槽可由內(nèi)層和外層構(gòu)成，內(nèi)層和外層之間的空腔內(nèi)設(shè)有導熱介質(zhì)，內(nèi)層和外層之間鋪設(shè)有加熱元件，所述加熱元件可采用蒸汽加熱元件，也可采用電加熱棒，還可同時采用蒸汽加熱元件和電加熱棒，所述導熱介質(zhì)可采用油液介質(zhì)，也可通過接管接通外部導熱介質(zhì)，導熱介質(zhì)可以通過地源熱泵技術(shù)將高溫的水導入空腔內(nèi)，以降低本發(fā)明的電消耗，發(fā)酵槽內(nèi)的餐廚廢棄物在導熱介質(zhì)和加熱元件的加熱作用下，迅速升溫，將發(fā)酵槽的整體進行加熱，達到升溫速度快、發(fā)酵速度快的作用，為了達到發(fā)酵和干燥的要求，在發(fā)酵過程中采用蒸汽加熱，當發(fā)酵完成后，控制系統(tǒng)指令蒸汽加熱關(guān)閉、空腔內(nèi)的電加熱棒工作，對發(fā)酵好的餐廚廢棄物加熱干燥，干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽由排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，當干燥完后，打開發(fā)酵槽側(cè)面的出料口，經(jīng)攪拌軸攪拌即可快速出料。
[0013]本發(fā)明所述生物發(fā)酵、干燥裝置中的攪拌軸一端經(jīng)骨架油封和密封蓋密封，另一端經(jīng)骨架油封和機械密封密封，以利于物料在密閉的減壓環(huán)境中進行干燥，干燥效果好、干燥升溫快。
[0014]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、處理速度快、發(fā)酵均勻、加熱速度快、可自動充氧、自動進料、自動排料、環(huán)保無污染等優(yōu)點。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2中自動關(guān)門裝置的主視圖。
[0018]圖4是圖3的左視圖。
[0019]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明:
如附圖1所示，一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于包括發(fā)酵槽31、攪拌軸32、溫度傳感器、加熱元件和自動關(guān)門裝置，發(fā)酵槽31內(nèi)設(shè)有攪拌軸32，發(fā)酵槽31頂面設(shè)有進料口 36和投菌口 37，底部設(shè)有加熱元件，一側(cè)壁設(shè)有排氣口 38和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側(cè)面設(shè)有出料口 39，進料口 36與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應(yīng)，投菌口 37上設(shè)有密封門，出料口 39上設(shè)有出料門，進料口上36設(shè)有自動關(guān)門裝置，攪拌軸32上設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸32兩端分別經(jīng)軸承、軸承座與發(fā)酵槽31固定連接，攪拌軸32經(jīng)攪拌電機驅(qū)動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質(zhì)經(jīng)分選裝置分選后進入發(fā)酵槽內(nèi)，進料完畢，打開投菌口 37上的密封門，向發(fā)酵槽31內(nèi)投入復合菌，控制系統(tǒng)指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發(fā)酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發(fā)酵槽31內(nèi)的物料在高溫狀態(tài)下發(fā)酵，在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的蒸汽則由排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，所述進料口上設(shè)有自動關(guān)門裝置，所述自動關(guān)門裝置包括支座124、密封蓋125、電動推桿126和導向套127，所述進料口上設(shè)有導向套127，電動推桿126穿過導向套127 —端與密封蓋125固定連接，另一端與固定在發(fā)酵槽3131上端的支座124相連接，密封蓋125與進料口 36密封蓋合，電動推桿126經(jīng)控制系統(tǒng)控制，當餐廚廢棄物經(jīng)分選裝置中的餐廚廢棄物出口要進入發(fā)酵槽時，控制系統(tǒng)指令電動推桿動作，驅(qū)動密封蓋125與進料口 36分離，使餐廚廢棄物進入到發(fā)酵槽31中，進料完畢，控制系統(tǒng)指令電動推桿126動作，驅(qū)動密封蓋125與進料口 36蓋合，以利于密封發(fā)酵槽。
[0020]本發(fā)明所述自動關(guān)門裝置還可以由進料門40、電動推桿41、電動推桿支架42、定位架43、連桿44、導桿45、直角彎板46、密封墊47、鉸軸48、定位套49和銷軸50組成，進料門40設(shè)在發(fā)酵槽31內(nèi)，進料門40與進料口 36相對應(yīng)，進料門40上端設(shè)有密封墊47，下端與直角彎板46固定連接，進料門40 —側(cè)兩端分別經(jīng)鉸軸48與定位架43相鉸接，定位架43固定在發(fā)酵槽31內(nèi)頂面，對應(yīng)定位架43的發(fā)酵槽31頂面上固定有電動推桿支架42，電動推桿41上端與電動推桿支架42固定連接，下端與導桿45固定連接，導桿45穿過電動推桿支架42、發(fā)酵槽31和定位架43上設(shè)有的孔下端與連桿44相鉸接，連桿44另一端經(jīng)銷軸50與直角彎板46另一端相鉸接，當固液分離裝置擠壓分離后的餐廚廢棄物分離完成后，控制系統(tǒng)指令電動推桿41動作，電動推桿41帶動導桿45上移，進料門40在導桿45、連桿44的帶動下，以鉸軸48為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，打開進料口 36，物料經(jīng)固液分離裝置4中的出料口經(jīng)進料口 36進入到發(fā)酵槽31內(nèi)，進料完畢，控制系統(tǒng)即指令電動推桿41動作，推動導桿45下移，進料門40在導桿45和連桿44的作用下，推動進料門40以鉸軸48為中心順時針旋轉(zhuǎn)，進而關(guān)閉進料口 36，然后打開投菌口 37上的密封門，向發(fā)酵槽31內(nèi)投入復合菌，控制系統(tǒng)指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發(fā)酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發(fā)酵槽31內(nèi)的物料在高溫狀態(tài)下發(fā)酵，在發(fā)酵過程中，由于發(fā)酵槽內(nèi)的微生物在發(fā)酵過程中需要充足的氧氣，進料門40則處于打開狀態(tài)，發(fā)酵槽31內(nèi)的氧氣經(jīng)高壓風機51得到循環(huán)補充，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的蒸汽則排氣口經(jīng)除塵旋流器52排到冷汽箱53內(nèi)進行冷卻處理，整個發(fā)酵過程需約要10-15小時，為了達到發(fā)酵和干燥的要求，在發(fā)酵過程中采用蒸汽加熱，當發(fā)酵完成后，控制系統(tǒng)指令電動推桿41動作將進料門40關(guān)閉，同時蒸汽加熱關(guān)閉、空腔內(nèi)的電加熱棒工作，加熱干燥時間通常為5-10小時，干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽由排氣口經(jīng)除塵旋流器52排到冷汽箱53內(nèi)進行冷卻處理，通過冷汽箱53內(nèi)的冷熱交換，將高溫的蒸汽冷卻后經(jīng)高壓風機51排到電離除臭裝置6中進行除臭處理，當干燥完后，打開發(fā)酵槽31側(cè)面的出料口 39，經(jīng)攪拌軸32攪拌即可快速出料。
[0021]本發(fā)明所述生物發(fā)酵干燥裝置中的發(fā)酵槽31內(nèi)設(shè)有一個以上的攪拌軸32，攪拌軸32上設(shè)有攪拌葉片33，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的運動軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片33是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接，以利于物料的導流，防止物料殘存在發(fā)酵槽內(nèi)，使發(fā)酵槽內(nèi)的物料經(jīng)兩個攪拌軸上的攪拌葉片的導流，快速、干凈的排出。
[0022]本發(fā)明可在發(fā)酵槽31上設(shè)有進氣口，進氣口與出氣口相對應(yīng)，進氣口上設(shè)有熱風發(fā)生器，通過熱風發(fā)生器向發(fā)酵槽31內(nèi)不斷的吹入熱風，加快了物料表面的蒸汽流速，防止了發(fā)酵槽內(nèi)的蒸汽在排出過程中的反復冷凝，加快了餐廚廢棄物物料的干燥速度。
[0023]本發(fā)明可在發(fā)酵槽31上端設(shè)有導料裝置，所述導料裝置是由導料斗140、導料腔142、無軸螺旋葉片141和導料電機143組成，導料腔142固定在發(fā)酵槽31的進料口上端，導料腔142進料孔與導料斗140相連通，出料孔與密封蓋125相對應(yīng)，對應(yīng)密封蓋125的導料腔內(nèi)設(shè)有無軸螺旋葉片141，無軸螺旋葉片141經(jīng)固定在導料槽上的導料電機143驅(qū)動，以利于快速輸送落入發(fā)酵槽的餐廚廢棄物。
[0024]本發(fā)明所述發(fā)酵槽31可由內(nèi)層和外層構(gòu)成，內(nèi)層和外層之間的空腔內(nèi)設(shè)有導熱介質(zhì)，內(nèi)層和外層之間鋪設(shè)有加熱元件，所述加熱元件可采用蒸汽加熱元件34，也可采用電加熱棒35，還可同時采用蒸汽加熱元件和電加熱棒，所述導熱介質(zhì)可采用油液介質(zhì)，也可通過接管接通外部導熱介質(zhì)，導熱介質(zhì)可以通過地源熱泵技術(shù)將高溫的水導入空腔內(nèi)，以降低本發(fā)明的電消耗，發(fā)酵槽內(nèi)的餐廚廢棄物在導熱介質(zhì)和加熱元件的加熱作用下，迅速升溫，將發(fā)酵槽的整體進行加熱，達到升溫速度快、發(fā)酵速度快的作用，為了達到發(fā)酵和干燥的要求，在發(fā)酵過程中采用蒸汽加熱，當發(fā)酵完成后，控制系統(tǒng)指令蒸汽加熱關(guān)閉、空腔內(nèi)的電加熱棒工作，對發(fā)酵好的餐廚廢棄物加熱干燥，干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽由排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，當干燥完后，打開發(fā)酵槽側(cè)面的出料口，經(jīng)攪拌軸攪拌即可快速出料。
[0025]實施例1:如附圖1所示，一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于包括發(fā)酵槽31、攪拌軸32、溫度傳感器、加熱元件和自動關(guān)門裝置，發(fā)酵槽31內(nèi)設(shè)有攪拌軸32，發(fā)酵槽31頂面設(shè)有進料口 36和投菌口 37，底部設(shè)有加熱元件，一側(cè)壁設(shè)有排氣口 38和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側(cè)面設(shè)有出料口 39，進料口 36與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應(yīng)，投菌口 37上設(shè)有密封門，出料口 39上設(shè)有出料門，進料口上36設(shè)有自動關(guān)門裝置，攪拌軸32上設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸32兩端分別經(jīng)軸承、軸承座與發(fā)酵槽31固定連接，攪拌軸32經(jīng)攪拌電機驅(qū)動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質(zhì)經(jīng)分選裝置分選后進入發(fā)酵槽內(nèi)，進料完畢，打開投菌口37上的密封門，向發(fā)酵槽31內(nèi)投入復合菌，控制系統(tǒng)指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發(fā)酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發(fā)酵槽31內(nèi)的物料在高溫狀態(tài)下發(fā)酵，在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的蒸汽則由排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，所述進料口上設(shè)有自動關(guān)門裝置，所述自動關(guān)門裝置包括支座124、密封蓋125、電動推桿126和導向套127，所述進料口上設(shè)有導向套127，電動推桿126穿過導向套127 —端與密封蓋125固定連接，另一端與固定在發(fā)酵槽3131上端的支座124相連接，密封蓋125與進料口 36密封蓋合，電動推桿126經(jīng)控制系統(tǒng)控制，當餐廚廢棄物經(jīng)分選裝置中的餐廚廢棄物出口要進入發(fā)酵槽時，控制系統(tǒng)指令電動推桿動作，驅(qū)動密封蓋125與進料口 36分離，使餐廚廢棄物進入到發(fā)酵槽31中，進料完畢，控制系統(tǒng)指令電動推桿126動作，驅(qū)動密封蓋125與進料口 36蓋合，以利于密封發(fā)酵槽。本發(fā)明所述生物發(fā)酵干燥裝置中的發(fā)酵槽31內(nèi)設(shè)有一個以上的攪拌軸32，攪拌軸32上設(shè)有攪拌葉片33，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的運動軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片33是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接，以利于物料的導流，防止物料殘存在發(fā)酵槽內(nèi)，使發(fā)酵槽內(nèi)的物料經(jīng)兩個攪拌軸上的攪拌葉片的導流，快速、干凈的排出。本發(fā)明可在發(fā)酵槽31上設(shè)有進氣口，進氣口與出氣口相對應(yīng)，進氣口上設(shè)有熱風發(fā)生器，通過熱風發(fā)生器向發(fā)酵槽31內(nèi)不斷的吹入熱風，加快了物料表面的蒸汽流速，防止了發(fā)酵槽內(nèi)的蒸汽在排出過程中的反復冷凝，加快了餐廚廢棄物物料的干燥速度。本發(fā)明可在發(fā)酵槽31上端設(shè)有導料裝置，所述導料裝置是由導料斗140、導料腔142、無軸螺旋葉片141和導料電機143組成，導料腔142固定在發(fā)酵槽31的進料口上端，導料腔142進料孔與導料斗140相連通，出料孔與密封蓋125相對應(yīng)，對應(yīng)密封蓋125的導料腔內(nèi)設(shè)有無軸螺旋葉片141，無軸螺旋葉片141經(jīng)固定在導料槽上的導料電機143驅(qū)動，以利于快速輸送落入發(fā)酵槽的餐廚廢棄物。
[0026]如附圖1所示，實施例2:—種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于包括發(fā)酵槽31、攪拌軸32、溫度傳感器、加熱元件和自動關(guān)門裝置，發(fā)酵槽31內(nèi)設(shè)有攪拌軸32，發(fā)酵槽31頂面設(shè)有進料口 36和投菌口 37，底部設(shè)有加熱元件，一側(cè)壁設(shè)有排氣口 38和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側(cè)面設(shè)有出料口 39，進料口 36與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應(yīng)，投菌口 37上設(shè)有密封門，出料口 39上設(shè)有出料門，進料口上36設(shè)有自動關(guān)門裝置，攪拌軸32上設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸32兩端分別經(jīng)軸承、軸承座與發(fā)酵槽31固定連接，攪拌軸32經(jīng)攪拌電機驅(qū)動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質(zhì)經(jīng)分選裝置分選后進入發(fā)酵槽內(nèi)，進料完畢，打開投菌口37上的密封門，向發(fā)酵槽31內(nèi)投入復合菌，控制系統(tǒng)指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發(fā)酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發(fā)酵槽31內(nèi)的物料在高溫狀態(tài)下發(fā)酵，在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的蒸汽則由排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，所述進料口上設(shè)有自動關(guān)門裝置，所述自動關(guān)門裝置包括支座124、密封蓋125、電動推桿126和導向套127，所述進料口上設(shè)有導向套127，電動推桿126穿過導向套127 —端與密封蓋125固定連接，另一端與固定在發(fā)酵槽3131上端的支座124相連接，密封蓋125與進料口 36密封蓋合，電動推桿126經(jīng)控制系統(tǒng)控制，當餐廚廢棄物經(jīng)分選裝置中的餐廚廢棄物出口要進入發(fā)酵槽時，控制系統(tǒng)指令電動推桿動作，驅(qū)動密封蓋125與進料口 36分離，使餐廚廢棄物進入到發(fā)酵槽31中，進料完畢，控制系統(tǒng)指令電動推桿126動作，驅(qū)動密封蓋125與進料口 36蓋合，以利于密封發(fā)酵槽。本發(fā)明所述生物發(fā)酵干燥裝置中的發(fā)酵槽31內(nèi)設(shè)有一個以上的攪拌軸32，攪拌軸32上設(shè)有攪拌葉片33，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的運動軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片33是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接，以利于物料的導流，防止物料殘存在發(fā)酵槽內(nèi)，使發(fā)酵槽內(nèi)的物料經(jīng)兩個攪拌軸上的攪拌葉片的導流，快速、干凈的排出。本發(fā)明可在發(fā)酵槽31上設(shè)有進氣口，進氣口與出氣口相對應(yīng)，進氣口上設(shè)有熱風發(fā)生器，通過熱風發(fā)生器向發(fā)酵槽31內(nèi)不斷的吹入熱風，加快了物料表面的蒸汽流速，防止了發(fā)酵槽內(nèi)的蒸汽在排出過程中的反復冷凝，加快了餐廚廢棄物物料的干燥速度。本發(fā)明可在發(fā)酵槽31上端設(shè)有導料裝置，所述導料裝置是由導料斗140、導料腔142、無軸螺旋葉片141和導料電機143組成，導料腔142固定在發(fā)酵槽31的進料口上端，導料腔142進料孔與導料斗140相連通，出料孔與密封蓋125相對應(yīng)，對應(yīng)密封蓋125的導料腔內(nèi)設(shè)有無軸螺旋葉片141，無軸螺旋葉片141經(jīng)固定在導料槽上的導料電機143驅(qū)動，以利于快速輸送落入發(fā)酵槽的餐廚廢棄物。本發(fā)明所述發(fā)酵槽31可由內(nèi)層和外層構(gòu)成，內(nèi)層和外層之間的空腔內(nèi)設(shè)有導熱介質(zhì)，內(nèi)層和外層之間鋪設(shè)有加熱元件，所述加熱元件可采用蒸汽加熱元件34，也可采用電加熱棒35，還可同時采用蒸汽加熱元件和電加熱棒，所述導熱介質(zhì)可采用油液介質(zhì)，也可通過接管接通外部導熱介質(zhì)，導熱介質(zhì)可以通過地源熱泵技術(shù)將高溫的水導入空腔內(nèi)，以降低本發(fā)明的電消耗，發(fā)酵槽內(nèi)的餐廚廢棄物在導熱介質(zhì)和加熱元件的加熱作用下，迅速升溫，將發(fā)酵槽的整體進行加熱，達到升溫速度快、發(fā)酵速度快的作用，為了達到發(fā)酵和干燥的要求，在發(fā)酵過程中采用蒸汽加熱，當發(fā)酵完成后，控制系統(tǒng)指令蒸汽加熱關(guān)閉、空腔內(nèi)的電加熱棒工作，對發(fā)酵好的餐廚廢棄物加熱干燥，干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽由排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，當干燥完后，打開發(fā)酵槽側(cè)面的出料口，經(jīng)攪拌軸攪拌即可快速出料。
[0027]如附圖2、3、4所示，實施例3:—種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于包括發(fā)酵槽31、攪拌軸32、溫度傳感器、加熱元件和自動關(guān)門裝置，發(fā)酵槽31內(nèi)設(shè)有攪拌軸32，發(fā)酵槽31頂面設(shè)有進料口 36和投菌口 37，底部設(shè)有加熱元件，一側(cè)壁設(shè)有排氣口38和溫度傳感器，以使溫度傳感器控制加熱溫度，下部側(cè)面設(shè)有出料口 39，進料口 36與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應(yīng)，投菌口 37上設(shè)有密封門，出料口 39上設(shè)有出料門，進料口上36設(shè)有自動關(guān)門裝置，攪拌軸32上設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸32兩端分別經(jīng)軸承、軸承座與發(fā)酵槽31固定連接，攪拌軸32經(jīng)攪拌電機驅(qū)動，所述加熱元件可以采用電磁加熱元件，還可采用電加熱元件，當分離物質(zhì)經(jīng)分選裝置分選后進入發(fā)酵槽內(nèi)，進料完畢，打開投菌口 37上的密封門，向發(fā)酵槽31內(nèi)投入復合菌，控制系統(tǒng)指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發(fā)酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發(fā)酵槽31內(nèi)的物料在高溫狀態(tài)下發(fā)酵，在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的蒸汽則由排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，所述進料口上設(shè)有自動關(guān)門裝置，本發(fā)明所述自動關(guān)門裝置由進料門40、電動推桿41、電動推桿支架42、定位架43、連桿44、導桿45、直角彎板46、密封墊47、鉸軸48、定位套49和銷軸50組成，進料門40設(shè)在發(fā)酵槽31內(nèi)，進料門40與進料口 36相對應(yīng)，進料門40上端設(shè)有密封墊47，下端與直角彎板46固定連接，進料門40 —側(cè)兩端分別經(jīng)鉸軸48與定位架43相鉸接，定位架43固定在發(fā)酵槽31內(nèi)頂面，對應(yīng)定位架43的發(fā)酵槽31頂面上固定有電動推桿支架42，電動推桿41上端與電動推桿支架42固定連接，下端與導桿45固定連接，導桿45穿過電動推桿支架42、發(fā)酵槽31和定位架43上設(shè)有的孔下端與連桿44相鉸接，連桿44另一端經(jīng)銷軸50與直角彎板46另一端相鉸接，當固液分離裝置擠壓分尚后的餐廚廢棄物分尚完成后，控制系統(tǒng)指令電動推桿41動作，電動推桿41帶動導桿45上移，進料門40在導桿45、連桿44的帶動下，以鉸軸48為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，打開進料口 36，物料經(jīng)固液分離裝置4中的出料口經(jīng)進料口 36進入到發(fā)酵槽31內(nèi)，進料完畢，控制系統(tǒng)即指令電動推桿41動作，推動導桿45下移，進料門40在導桿45和連桿44的作用下，推動進料門40以鉸軸48為中心順時針旋轉(zhuǎn)，進而關(guān)閉進料口 36，然后打開投菌口 37上的密封門，向發(fā)酵槽31內(nèi)投入復合菌，控制系統(tǒng)指令攪拌軸32動作，使攪拌軸32反復攪拌添加復合菌的物料使其迅速發(fā)酵，同時，指令加熱元件開始加熱，使發(fā)酵槽31內(nèi)的物料在高溫狀態(tài)下發(fā)酵，在發(fā)酵過程中，由于發(fā)酵槽內(nèi)的微生物在發(fā)酵過程中需要充足的氧氣，進料門40則處于打開狀態(tài)，發(fā)酵槽31內(nèi)的氧氣經(jīng)高壓風機51得到循環(huán)補充，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的蒸汽則排氣口經(jīng)除塵旋流器52排到冷汽箱53內(nèi)進行冷卻處理，整個發(fā)酵過程需約要10-15小時，為了達到發(fā)酵和干燥的要求，在發(fā)酵過程中采用蒸汽加熱，當發(fā)酵完成后，控制系統(tǒng)指令電動推桿41動作將進料門40關(guān)閉，同時蒸汽加熱關(guān)閉、空腔內(nèi)的電加熱棒工作，加熱干燥時間通常為5-10小時，干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽由排氣口經(jīng)除塵旋流器52排到冷汽箱53內(nèi)進行冷卻處理，通過冷汽箱53內(nèi)的冷熱交換，將高溫的蒸汽冷卻后經(jīng)高壓風機51排到電離除臭裝置6中進行除臭處理，當干燥完后，打開發(fā)酵槽31側(cè)面的出料口 39，經(jīng)攪拌軸32攪拌即可快速出料。本發(fā)明所述生物發(fā)酵干燥裝置中的發(fā)酵槽31內(nèi)設(shè)有一個以上的攪拌軸32，攪拌軸32上設(shè)有攪拌葉片33，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的運動軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片33是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接，以利于物料的導流，防止物料殘存在發(fā)酵槽內(nèi)，使發(fā)酵槽內(nèi)的物料經(jīng)兩個攪拌軸上的攪拌葉片的導流，快速、干凈的排出。本發(fā)明可在發(fā)酵槽31上設(shè)有進氣口，進氣口與出氣口相對應(yīng)，進氣口上設(shè)有熱風發(fā)生器，通過熱風發(fā)生器向發(fā)酵槽31內(nèi)不斷的吹入熱風，加快了物料表面的蒸汽流速，防止了發(fā)酵槽內(nèi)的蒸汽在排出過程中的反復冷凝，加快了餐廚廢棄物物料的干燥速度。本發(fā)明所述發(fā)酵槽31可由內(nèi)層和外層構(gòu)成，內(nèi)層和外層之間的空腔內(nèi)設(shè)有導熱介質(zhì)，內(nèi)層和外層之間鋪設(shè)有加熱元件，所述加熱元件可采用蒸汽加熱元件34，也可采用電加熱棒35，還可同時采用蒸汽加熱元件和電加熱棒，所述導熱介質(zhì)可采用油液介質(zhì)，也可通過接管接通外部導熱介質(zhì)，導熱介質(zhì)可以通過地源熱泵技術(shù)將高溫的水導入空腔內(nèi)，以降低本發(fā)明的電消耗，發(fā)酵槽內(nèi)的餐廚廢棄物在導熱介質(zhì)和加熱元件的加熱作用下，迅速升溫，將發(fā)酵槽的整體進行加熱，達到升溫速度快、發(fā)酵速度快的作用，為了達到發(fā)酵和干燥的要求，在發(fā)酵過程中采用蒸汽加熱，當發(fā)酵完成后，控制系統(tǒng)指令蒸汽加熱關(guān)閉、空腔內(nèi)的電加熱棒工作，對發(fā)酵好的餐廚廢棄物加熱干燥，干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽由排氣口經(jīng)除塵旋流器排到冷汽箱內(nèi)進行冷卻處理，當干燥完后，打開發(fā)酵槽側(cè)面的出料口，經(jīng)攪拌軸攪拌即可快速出料。
[0028]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、處理速度快、發(fā)酵均勻、加熱速度快、可自動充氧、自動進料、自動排料、環(huán)保無污染等優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于包括發(fā)酵槽、攪拌軸、溫度傳感器、加熱元件和自動關(guān)門裝置，發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)有攪拌軸，發(fā)酵槽頂面設(shè)有進料口和投菌口，底部設(shè)有加熱元件，一側(cè)壁設(shè)有排氣口和溫度傳感器，下部側(cè)面設(shè)有出料口，進料口與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應(yīng)，投菌口上設(shè)有密封門，出料口上設(shè)有出料門，進料口上設(shè)有自動關(guān)門裝置，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸兩端分別經(jīng)軸承、軸承座與發(fā)酵槽固定連接，攪拌軸經(jīng)攪拌電機驅(qū)動，所述自動關(guān)門裝置包括支座、密封蓋、電動推桿和導向套，所述進料口上設(shè)有導向套，電動推桿穿過導向套一端與密封蓋固定連接，另一端與固定在發(fā)酵槽上端的支座相連接，密封蓋與進料口密封蓋合。
2.一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于包括發(fā)酵槽、攪拌軸、溫度傳感器、加熱元件和自動關(guān)門裝置，發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)有攪拌軸，發(fā)酵槽頂面設(shè)有進料口和投菌口，底部設(shè)有加熱元件，一側(cè)壁設(shè)有排氣口和溫度傳感器，下部側(cè)面設(shè)有出料口，進料口與分選裝置下端的餐廚廢棄物出口相對應(yīng)，投菌口上設(shè)有密封門，出料口上設(shè)有出料門，進料口上設(shè)有自動關(guān)門裝置，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸兩端分別經(jīng)軸承、軸承座與發(fā)酵槽固定連接，攪拌軸經(jīng)攪拌電機驅(qū)動，所述自動關(guān)門裝置還可以由進料門、電動推桿、電動推桿支架、定位架、連桿、導桿、直角彎板、密封墊、鉸軸、定位套和銷軸組成，進料門設(shè)在發(fā)酵槽內(nèi)，進料門與進料口相對應(yīng)，進料門上端設(shè)有密封墊，下端與直角彎板固定連接，進料門一側(cè)兩端分別經(jīng)鉸軸與定位架相鉸接，定位架固定在發(fā)酵槽內(nèi)頂面，對應(yīng)定位架的發(fā)酵槽頂面上固定有電動推桿支架，電動推桿上端與電動推桿支架固定連接，下端與導桿固定連接，導桿穿過電動推桿支架、發(fā)酵槽和定位架上設(shè)有的孔下端與連桿相鉸接，連桿另一端經(jīng)銷軸與直角彎板另一端相鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于發(fā)酵槽上端設(shè)有導料裝置，所述導料裝置是由導料斗、導料腔、無軸螺旋葉片和導料電機組成，導料腔固定在發(fā)酵槽的進料口上端，導料腔進料孔與導料斗相連通，出料孔與密封蓋相對應(yīng)，對應(yīng)密封蓋的導料腔內(nèi)設(shè)有無軸螺旋葉片，無軸螺旋葉片經(jīng)固定在導料槽上導料電機驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于發(fā)酵槽上設(shè)有進氣口，進氣口與出氣口相對應(yīng)，進氣口上設(shè)有熱風發(fā)生器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于所述生物發(fā)酵干燥裝置中的發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)有一個以上的攪拌軸，攪拌軸上的設(shè)有攪拌葉片，且攪拌板的安裝位置是以攪拌葉片的軌跡固定在攪拌軸上，攪拌葉片是由攪拌板、支桿和固定套組成，支桿一端與攪拌板交叉固定連接，另一端與固定在攪拌軸上的固定套交叉固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于所述發(fā)酵槽可由內(nèi)層和外層構(gòu)成，內(nèi)層和外層之間的空腔內(nèi)設(shè)有導熱介質(zhì)，內(nèi)層和外層之間鋪設(shè)有加熱元件，所述導熱介質(zhì)可采用油液介質(zhì)，或通過接管接通外部導熱介質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于餐廚廢棄物處理的發(fā)酵干燥裝置，其特征在于所述生物發(fā)酵、干燥裝置中的攪拌軸一端經(jīng)骨架油封和密封蓋密封，另一端經(jīng)骨架油封和機械密封密封。
【文檔編號】B09B5/00GK103464452SQ201310440997
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月9日
【發(fā)明者】周本留, 許德遠, 徐向全, 吳人木 申請人:山東華綠餐處科技股份有限公司