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一種污泥干化及能量回收系統(tǒng)及其能量回收干化工藝的制作方法

文檔序號:4824540閱讀:553來源:國知局
專利名稱:一種污泥干化及能量回收系統(tǒng)及其能量回收干化工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污泥干化的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種污泥干化及能量回收系統(tǒng),特別涉及其系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)和能量回收干化工藝。
背景技術(shù)
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隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,城市化和小城鎮(zhèn)建設(shè)步伐的不斷加快,工業(yè)和生活污水排放量日益增多,隨之而來的污泥量(包括排水管道、泵站及污水處理廠的污泥)越來越大.污水處理廠污泥作為污水處理的副產(chǎn)品,如果不及時(shí)處理將造成嚴(yán)重的二次污染。目前污泥的主要處理技術(shù)有填埋、堆肥、焚燒、建材化利用等,而這些處理處置技術(shù)必然要經(jīng)過干化這一過程。現(xiàn)有的干化技術(shù)及設(shè)備主要存在依賴干污泥返混、加熱系統(tǒng)換熱效率低,熱損失量較大、粉塵量高等缺點(diǎn),制約了污泥處理處置技術(shù)的發(fā)展,因此開發(fā)新型污泥干化設(shè)備對于解決當(dāng)前日益嚴(yán)重的污泥問題有著至關(guān)重要的作用。污泥薄層干化技術(shù)是一種高效、節(jié)能、安全環(huán)保的污泥干化技術(shù),現(xiàn)研發(fā)一種污泥干化及能量回收系統(tǒng),主要用于干化含水率為709Γ85%的污泥,使干化后的污泥達(dá)到最終處理處置技術(shù)的含水率要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污泥干化及能量回收系統(tǒng)及其能量回收干化工藝,熱量損失較低,能量回收率高,基本沒有粉塵,能夠?qū)⒑蕿?09Γ85%的污泥干化至含固率40%-65%。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種污泥干化及能量回收系統(tǒng),它包括污泥存儲室,其特征在于污泥存儲室的出風(fēng)口通過一號風(fēng)機(jī)與除臭反應(yīng)器連接,污泥存儲室的排泥口通過污泥泵與干化機(jī)一端的污泥進(jìn)料口連接,干化機(jī)另一端設(shè)有污泥出料口。一種污泥干化及能量回收系統(tǒng)的干化工藝,其特征在于所述污泥干化工藝如下,首先污泥車將污泥傾倒至污泥存儲室,污泥存儲室內(nèi)形成密封空間,通過一號風(fēng)機(jī)抽氣形成負(fù)壓狀態(tài),所抽氣體進(jìn)入到除臭反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行除臭處理,污泥存儲室內(nèi)的污泥通過污泥泵抽吸到干化機(jī)中,該干化機(jī)為間壁式干化設(shè)備,如薄層干化機(jī)或盤式干化機(jī),熱介質(zhì)通過污泥干化機(jī)為污泥干化提供熱源,污泥被干化至含固率40%-65%的含固率后從污泥出料口排出,上述熱介質(zhì)通過鍋爐加熱水蒸汽形成熱回路,干化過程中產(chǎn)生的廢氣從廢氣出口由二號風(fēng)機(jī)抽出,首先進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器中進(jìn)行除塵處理,然后作為熱源進(jìn)入到氣-氣換熱器中,經(jīng)過換熱的尾氣再進(jìn)入到冷凝器中,冷凝后的氣體作為冷卻介質(zhì)進(jìn)入到氣-氣換熱器中升溫,并通過回氣口進(jìn)入到干化機(jī)內(nèi),作為污泥蒸發(fā)出來的蒸汽的載氣,將蒸汽帶出干化機(jī),在經(jīng)過氣-氣換熱器和冷凝器后的氣體進(jìn)入到回流至氣-氣換熱器之間的管道處設(shè)有補(bǔ)充空氣入口,且可調(diào)節(jié)補(bǔ)充空氣的氣量,在這個(gè)過程中氣-氣換熱器和冷凝器中所產(chǎn)生的冷凝液排入到冷凝液水池中,送到污水廠處理。本案公開了一種污泥干化及能量回收系統(tǒng)及其能量回收干化工藝,該系統(tǒng)采用間接式干化方式,傳熱效率高,載氣量小,熱量損失較低,能量回收率高,基本沒有粉塵,能夠?qū)⒑蕿?0% 85%的污泥干化至含固率40%-65%。


圖1為本發(fā)明污泥干化及其能量回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。本發(fā)明公開了一種污泥干化及能量回收系統(tǒng),它包括污泥存儲室1,其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于污泥存儲室I的出風(fēng)口通過一號風(fēng)機(jī)2與除臭反應(yīng)器3連接,污泥存儲室I的排泥口通過污泥泵4與干化機(jī)5 —端的污泥進(jìn)料口連接,干化機(jī)5另一端設(shè)有污泥出料口。
在具體實(shí)施時(shí),所述干化機(jī)5 —端設(shè)有廢氣出口,該廢氣出口通過管路與旋風(fēng)除塵器6 —端連接,該旋風(fēng)除塵器6另一端通過二號風(fēng)機(jī)7與氣-氣換熱器8第一入口端連接,氣-氣換熱器8第一出口端與冷凝器9 一端連接,冷凝器9另一端與氣-氣換熱器8第二入口端連接,氣-氣換熱器8第二出口端與干化機(jī)5的另一端的回氣口連接。在具體實(shí)施時(shí),所述干化機(jī)5靠近末端處設(shè)有水蒸氣管路10,該水蒸氣管路10 —端與干化機(jī)5靠近末端處連接,水蒸氣管路10另一端與鍋爐11的進(jìn)氣口連接,鍋爐11的出氣口與回氣管路12 —端連接,回氣管路12另一端與干化機(jī)5靠近前端處連接。在具體實(shí)施時(shí),所述污泥干化工藝如下,首先污泥車將污泥傾倒至污泥存儲室1,污泥存儲室I內(nèi)形成密封空間,通過一號風(fēng)機(jī)2抽氣形成負(fù)壓狀態(tài),所抽氣體進(jìn)入到除臭反應(yīng)器3內(nèi)進(jìn)行除臭處理,污泥存儲室I內(nèi)的污泥通過污泥泵4抽吸到干化機(jī)5中,該干化機(jī)為間壁式干化設(shè)備,如薄層干化機(jī)或盤式干化機(jī),熱介質(zhì)通過污泥干化機(jī)為污泥干化提供熱源,污泥被干化至含固率40%-65%的含固率后從污泥出料口排出,上述熱介質(zhì)通過鍋爐加熱水蒸汽形成熱回路,干化過程中產(chǎn)生的廢氣從廢氣出口由二號風(fēng)機(jī)7抽出,首先進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器6中進(jìn)行除塵處理,然后作為熱源進(jìn)入到氣-氣換熱器8中,經(jīng)過換熱的尾氣再進(jìn)入到冷凝器9中,冷凝后的氣體作為冷卻介質(zhì)進(jìn)入到氣-氣換熱器8中升溫,并通過回氣口進(jìn)入到干化機(jī)內(nèi),作為污泥蒸發(fā)出來的蒸汽的載氣,將蒸汽帶出干化機(jī),在經(jīng)過氣-氣換熱器8和冷凝器9后的氣體進(jìn)入到回流至氣-氣換熱器8之間的管道處設(shè)有補(bǔ)充空氣入口,且可調(diào)節(jié)補(bǔ)充空氣的氣量,在這個(gè)過程中氣-氣換熱器8和冷凝器9中所產(chǎn)生的冷凝液排入到冷凝液水池13中,送到污水廠處理。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種污泥干化及能量回收系統(tǒng),它包括污泥存儲室(1),其特征在于污泥存儲室(1)的出風(fēng)口通過一號風(fēng)機(jī)(2)與除臭反應(yīng)器(3 )連接,污泥存儲室(I)的排泥口通過污泥泵(4)與干化機(jī)(5) —端的污泥進(jìn)料口連接,干化機(jī)(5)另一端設(shè)有污泥出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化及能量回收系統(tǒng),其特征在于所述干化機(jī)(5) 一端設(shè)有廢氣出口,該廢氣出口通過管路與旋風(fēng)除塵器(6 ) 一端連接,該旋風(fēng)除塵器(6 )另一端通過二號風(fēng)機(jī)(7)與氣-氣換熱器(8)第一入口端連接,氣-氣換熱器(8)第一出口端與冷凝器(9) 一端連接,冷凝器(9)另一端與氣-氣換熱器(8)第二入口端連接,氣-氣換熱器(8)第二出口端與干化機(jī)(5)的另一端的回氣口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥干化及能量回收系統(tǒng),其特征在于所述干化機(jī)(5) 靠近末端處設(shè)有水蒸氣管路(10),該水蒸氣管路(10)—端與干化機(jī)(5)靠近末端處連接, 水蒸氣管路(10 )另一端與鍋爐(11)的進(jìn)氣口連接,鍋爐(11)的出氣口與回氣管路(12 ) — 端連接,回氣管路(12)另一端與干化機(jī)(5)靠近前端處連接。
4.一種污泥干化及能量回收系統(tǒng)的干化工藝,其特征在于所述污泥干化工藝如下, 首先污泥車將污泥傾倒至污泥存儲室(I ),污泥存儲室(I)內(nèi)形成密封空間,通過一號風(fēng)機(jī)(2)抽氣形成負(fù)壓狀態(tài),所抽氣體進(jìn)入到除臭反應(yīng)器(3)內(nèi)進(jìn)行除臭處理,污泥存儲室(I) 內(nèi)的污泥通過污泥泵(4)抽吸到干化機(jī)(5 )中,該干化機(jī)為間壁式干化設(shè)備,如薄層干化機(jī)或盤式干化機(jī),熱介質(zhì)通過污泥干化機(jī)為污泥干化提供熱源,污泥被干化至含固率40%-65% 的含固率后從污泥出料口排出,上述熱介質(zhì)通過鍋爐加熱水蒸汽形成熱回路,干化過程中產(chǎn)生的廢氣從廢氣出口由二號風(fēng)機(jī)(7)抽出,首先進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器(6)中進(jìn)行除塵處理, 然后作為熱源進(jìn)入到氣-氣換熱器(8)中,經(jīng)過換熱的尾氣再進(jìn)入到冷凝器(9)中,冷凝后的氣體作為冷卻介質(zhì)進(jìn)入到氣-氣換熱器(8)中升溫,并通過回氣口進(jìn)入到干化機(jī)內(nèi),作為污泥蒸發(fā)出來的蒸汽的載氣,將蒸汽帶出干化機(jī),在經(jīng)過氣-氣換熱器(8)和冷凝器(9)后的氣體進(jìn)入到回流至氣-氣換熱器(8)之間的管道處設(shè)有補(bǔ)充空氣入口,且可調(diào)節(jié)補(bǔ)充空氣的氣量,在這個(gè)過程中氣-氣換熱器(8)和冷凝器(9)中所產(chǎn)生的冷凝液排入到冷凝液水池中,送到污水廠處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污泥干化及能量回收系統(tǒng)及其能量回收干化工藝,它包括污泥存儲室,其特征在于污泥存儲室的出風(fēng)口通過一號風(fēng)機(jī)與除臭反應(yīng)器連接,污泥存儲室的排泥口通過污泥泵與干化機(jī)一端的污泥進(jìn)料口連接,干化機(jī)另一端設(shè)有污泥出料口。該系統(tǒng)采用間接式干化方式,傳熱效率高,載氣量小,熱量損失較低,能量回收率高,基本沒有粉塵,能夠?qū)⒑蕿?0%~85%的污泥干化至含固率40%-65%。
文檔編號C02F11/12GK103011545SQ201210515540
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者張春霖 申請人:上海巴安水務(wù)股份有限公司
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