一種醫(yī)藥廢渣處理回收利用的加工工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥廢渣處理回收利用的加工工藝方法，該工藝屬于生物醫(yī)藥【技術領域】，采用的加工工藝為，首先對醫(yī)藥廢渣進行擠壓—輥壓—在太陽下風曬—磨碎—加吸波物質混合均勻后微波照射—水解—提取—烘干，在水解時加入水解酶，水解后得到的殘渣含有豐富的N、P、K等營養(yǎng)元素，經(jīng)過磨碎再加工后可以作為植物肥料，該加工工藝比較先進，不僅使得醫(yī)藥廢渣得到二次在利用，水解液可加工成有機產(chǎn)品，水解后的殘渣可做有機肥料，提高了醫(yī)藥廢渣的利用價值，解決了以往的不安全，浪費資源的問題，還減少了環(huán)境污染問題。
【專利說明】一種醫(yī)藥廢渣處理回收利用的加工工藝方法【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于生物醫(yī)藥【技術領域】，涉及醫(yī)藥廢渣及加工工藝。尤其是一種醫(yī)藥廢渣處理回收利用的加工工藝方法。
【背景技術】
[0002]目前我國生物制藥行業(yè)發(fā)展迅速，前景良好，但伴隨發(fā)展產(chǎn)生的污染也日益嚴重。如何對生物制藥廢渣加以有效處理及利用，對節(jié)約資源，防止環(huán)境污染，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有重要意義。近年來在生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量藥渣給生產(chǎn)廠家、社會、環(huán)境帶來急需解決的難題，即藥渣處理問題，傳統(tǒng)藥渣都采用焚燒進行處理，由于藥渣中含有大量的水分，如果干燥后再焚燒能耗高，得不償失，如果直接焚燒則要求較高的燃燒溫度，而且熱能損失大；特別是燃燒所帶來的二次污染、臭氣對環(huán)境影響大。采用填埋的方式處理藥渣，一方面是占用我國有限的土地資源，另一方面中藥渣堆積發(fā)酵后可能污染地下水水質，同時對其上種植的作物生長產(chǎn)生抑制或毒害作用，有些公司采用刮板式滾桶干燥、自然晾曬等方法，但均不能滿足節(jié)能、環(huán)保的基本要求，如果制藥廢渣的含水量低于15%，在一定程度上能抑制微生物的活動，防止雜菌生長，減少制藥廢渣變質，有利于制藥廢渣的再利用。制藥廢渣因其具有粘稠性，是一種難以干燥的物料，采用傳統(tǒng)的加熱法，因熱量和質量傳遞都十分慢，干燥時間長，干燥效果低，長時間慢速度的過程，仍不可避免制藥廢渣的腐敗變質。目前對制藥廢渣的利用，大多用于有機肥和飼料方面。若僅把制藥廢渣作有機肥使用，制藥廢渣的營養(yǎng)利用價值低；而用在飼料方面，因制藥廢渣中的藥物殘留量帶來的安全隱患，也影響了制藥廢渣在飼料方面的發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明為了解決`上述問題，設計了一種醫(yī)藥廢渣處理回收利用的加工工藝方法。
[0004]本發(fā)明設計了一種醫(yī)藥廢渣處理回收利用的加工工藝，其主要加工工藝如下:
[0005]一種醫(yī)藥廢渣處理回收利用的加工工藝方法，采用的加工工藝為:對醫(yī)藥廢渣進行擠壓一輥壓一在太陽下風曬一磨碎一加吸波物質混合均勻后微波照射一水解一提取一烘干。
[0006]進一步，在于將提取的醫(yī)藥廢渣進行擠壓使得含水率下降，為65%_70%
[0007]進一步，在于將經(jīng)過擠壓的醫(yī)藥廢渣進行輥壓，進一步去除其含水率，為20%_30%，可以采用多輥斬壓，提高工作效率
[0008]進一步，在于經(jīng)過經(jīng)過輥壓的醫(yī)藥廢渣在太陽下風曬，得到干燥的醫(yī)藥廢渣，其含水率為3%-5%，
[0009]進一步，在于將輥壓后的醫(yī)藥廢渣進行磨碎，粒度為0.5-lmm,
[0010]進一步，在于醫(yī)藥廢渣碎粒中加入12%_15%的吸波物質，然后隔氧微波照射，去除一些吸波物質波長內的雜質，微波頻率為2000-2200MHZ，微波功率為500-800?，微波照射時間為15-20min,
[0011]進一步，在于將微波照射后的碎粒醫(yī)藥廢渣中加入水解酶進行水解，時間為10-12h，溫度為 40-50°C, Ph=6.8-7.2，在加熱到 80_90°C，時間為 15-20 分鐘，
[0012]進一步，將水解后的液體經(jīng)過在加工獲得有機產(chǎn)品，將水解后的殘渣經(jīng)過再加工后可以作為植物肥料，其含有豐富的N、P、K等營養(yǎng)元素。
[0013]本發(fā)明優(yōu)點在于:在水解時加入水解酶，水解后的到的殘渣含有豐富的N、P、K等營養(yǎng)元素，經(jīng)過磨碎再加工后可以作為植物肥料，該加工工藝比較先進，不僅使得醫(yī)藥廢渣得到二次在利用，水解液可加工成有機產(chǎn)品，水解后的殘渣可做有機肥料，提高了醫(yī)藥廢渣的利用價值，解決了以往的不安全，浪費資源的問題，還減少了環(huán)境污染問題。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點在于還加入了吸波物質，吸波物質是能夠吸收波的任何物質，其只要有益于吸波即可，在此不加具體舉例；關鍵在于本發(fā)明人想到了加入吸波物質從而提高微波處理效率。
【具體實施方式】
[0015]實施例一
[0016]將提取的醫(yī)藥廢渣進行擠壓使得含水率下降，為65%，將經(jīng)過擠壓的醫(yī)藥廢渣進行輥壓，進一步去除其含水率，為20%，經(jīng)過經(jīng)過輥壓的醫(yī)藥廢渣在太陽下風曬，其含水率為3%，將輥壓后的醫(yī)藥廢渣進行磨碎，粒度為0.5mm，醫(yī)藥廢渣碎粒中加入12%的吸波物質，然后隔氧微波照射，微波頻率為2000MHz，微波功率為500w，微波照射時間為15min，將微波照射后的碎粒醫(yī)藥廢渣中加入水解酶進行水解，時間為10h，溫度為40°C，Ph=6.8，在加熱到80°C，時間為15分鐘，將水解后的液體經(jīng)過在加工獲得有機產(chǎn)品，將水解后的殘渣經(jīng)過再加工后可以作為植物肥料，其含有豐富的N、P、K等營養(yǎng)元素。
[0017]實施例二
[0018]將提取的醫(yī)藥廢渣進行擠壓使得含水率下降，為70%，將經(jīng)過擠壓的醫(yī)藥廢渣進行輥壓，進一步去除其含水率，為30%，經(jīng)過經(jīng)過輥壓的醫(yī)藥廢渣在太陽下風曬，其含水率為5%，將輥壓后的醫(yī)藥廢渣進行磨碎，粒度為1mm，醫(yī)藥廢渣碎粒中加入15%的吸波物質，然后隔氧微波照射，微波頻率為2200MHz，微波功率為800w，微波照射時間為20min，將微波照射后的碎粒醫(yī)藥廢渣中加入水解酶進行水解，時間為12h，溫度為50°C，Ph=7.2，在加熱到90°C，時間為20分鐘，將水解后的液體經(jīng)過在加工獲得有機產(chǎn)品，將水解后的殘渣經(jīng)過再加工后可以作為植物肥料，其含有豐富的N、P、K等營養(yǎng)元素。
[0019]實施例三
[0020]將提取的醫(yī)藥廢渣進行擠壓使得含水率下降，為68%，將經(jīng)過擠壓的醫(yī)藥廢渣進行輥壓，進一步去除其含水率，為25%，經(jīng)過經(jīng)過輥壓的醫(yī)藥廢渣在太陽下風曬，其含水率為
3.5%，將輥壓后的醫(yī)藥廢渣進行磨碎，粒度為0.8mm,醫(yī)藥廢渣碎粒中加入14%的吸波物質，然后隔氧微波照射，微波頻率為2100MHz，微波功率為560w，微波照射時間為18min，將微波照射后的碎粒醫(yī)藥廢渣中加入水解酶進行水解，時間為llh，溫度為45°C，Ph=7.0，在加熱到85°C，時間為18分鐘，將水解后的液體經(jīng)過在加工獲得有機產(chǎn)品，將水解后的殘渣經(jīng)過再加工后可以作為植物肥料，其含有豐富的N、P、K等營養(yǎng)元素。
[0021] 申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細工藝設備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬【技術領域】的技術人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內。
【權利要求】
1.一種醫(yī)藥廢渣處理回收利用的加工工藝方法，采用的加工工藝為:對醫(yī)藥廢渣進行擠壓一輥壓一在太陽下風曬一磨碎一加吸波物質混合均勻后微波照射一水解一提取一烘干。
2.按權利要求1所述加工工藝，其特征在于將提取的醫(yī)藥廢渣進行擠壓使得含水率下降，為 65%-70%
3.按權利要求1所述加工工藝，其特征在于將經(jīng)過擠壓的醫(yī)藥廢渣進行輥壓，進一步去除其含水率，為20%-30%，可以采用多輥斬壓，提高工作效率。
4.按權利要求1所述加工工藝，其特征在于經(jīng)過經(jīng)過輥壓的醫(yī)藥廢渣在太陽下風曬，得到干燥的醫(yī)藥廢渣，其含水率為3%-5%
5.按權利要求1所述加工工藝，其特征在于將輥壓后的醫(yī)藥廢渣進行磨碎，粒度為0.5-lmm。
6.按權利要求1所述加工工藝，其特征在于醫(yī)藥廢渣碎粒中加入12%-15%的吸波物質，然后隔氧微波照射，去除一些吸波物質波長內的雜質，微波頻率為2000-2200MHZ，微波功率為500-800w，微波照射時間為15-20min，
7.按權利要求1所述加工工藝，其特征在于將微波照射后的碎粒醫(yī)藥廢渣中加入水解酶進行水解，時間為10-12h，溫度為40-50°C，Ph=6.8-7.2，在加熱到80_90°C，時間為15-20分鐘。
8.按權利要求1所述加工工藝,根據(jù)權利要求2-7方法，將水解后的液體經(jīng)過再加工獲得有機產(chǎn)品，將水解后的殘渣經(jīng)過再加工后可以作為植物肥料，其含有豐富的N、P、K等營養(yǎng)元素。
【文檔編號】B09B5/00GK103658154SQ201210327364
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月6日 優(yōu)先權日:2012年9月6日
【發(fā)明者】周明華 申請人:無錫新大中薄板有限公司