一種化工固體廢渣處理機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工固體廢渣處理機(jī)，包括推送箱、加熱粉碎箱、廢渣反應(yīng)池和抽風(fēng)機(jī)；所述推送箱設(shè)置在進(jìn)料口、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)和螺旋刀片；所述進(jìn)料口設(shè)置在推送箱的上端面左側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置在推送箱內(nèi)；所述第一電機(jī)設(shè)置在推送箱的左端面上，第一電機(jī)的主軸與轉(zhuǎn)軸的左端頭相連接；所述螺旋刀片環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上；本實(shí)用新型的第一電機(jī)為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力；當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，螺旋刀片把廢渣向加熱粉碎箱內(nèi)推送，同時(shí)對廢渣進(jìn)行預(yù)粉碎，便于處理；承載板用于承載廢渣；當(dāng)兩塊承載板處于同一水平時(shí)，彈簧處于正常狀態(tài)，廢渣不斷落在承載板上后，累積的重量使彈簧拉伸，兩塊承載板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，廢渣滑落；碾壓輪把廢渣碾碎，便于后續(xù)處理。
【專利說明】
一種化工固體廢渣處理機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種化工固體廢渣處理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)迅猛發(fā)展的同時(shí)，工業(yè)廢渣的排放量與日倶增，廢渣不僅占用大量的土地，投入大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用，更重要的是還對環(huán)境造成極大的危害，并且，普通廢渣處理機(jī)會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工固體廢渣處理機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工固體廢渣處理機(jī)，包括推送箱、加熱粉碎箱、廢渣反應(yīng)池和抽風(fēng)機(jī);所述推送箱設(shè)置在進(jìn)料口、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)和螺旋刀片；所述進(jìn)料口設(shè)置在推送箱的上端面左側(cè);所述轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置在推送箱內(nèi)；所述第一電機(jī)設(shè)置在推送箱的左端面上，第一電機(jī)的主軸與轉(zhuǎn)軸的左端頭相連接;所述螺旋刀片環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上;所述加熱粉碎箱設(shè)置有承載板、彈簧、發(fā)熱片、碾壓輪、吸塵口、傳送裝置、第二電機(jī)和第三電機(jī);所述加熱粉碎箱設(shè)置在推送箱的右側(cè);所述承載板有兩個(gè)，通過活動(dòng)銷連接在加熱粉碎箱內(nèi)壁上，兩塊承載板處于同一水平面且活動(dòng)端相重合;所述彈簧一端連接在承載板的上端面，另一端連接在加熱粉碎箱的內(nèi)壁上;所述發(fā)熱片設(shè)置在加熱粉碎箱的內(nèi)側(cè)上端面;所述碾壓輪有兩個(gè)，設(shè)置在承載板的下方;所述吸塵口設(shè)置在加熱粉碎箱的后側(cè)內(nèi)壁上;所述傳送裝置設(shè)置在碾壓輪的下方;所述第二電機(jī)設(shè)置在加熱粉碎箱的前側(cè)外壁上;所述第三電機(jī)設(shè)置在加熱粉碎箱的前側(cè)外壁上;所述廢渣反應(yīng)池設(shè)置有出塵口和出水口；所述廢渣反應(yīng)池設(shè)置在加熱粉碎箱的左側(cè)下端處;所述除塵口設(shè)置在廢渣反應(yīng)池的上端后側(cè)內(nèi)壁上;所述出水口設(shè)置在廢渣反應(yīng)池的左側(cè)下端;所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在加熱粉碎箱的后面。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述兩個(gè)碾壓輪之間的間隙設(shè)置為3厘米。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置有管道。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的第一電機(jī)為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力；當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，螺旋刀片把廢渣向加熱粉碎箱內(nèi)推送，同時(shí)對廢渣進(jìn)行預(yù)粉碎，便于處理;承載板用于承載廢渣；當(dāng)兩塊承載板處于同一水平時(shí)，彈簧處于正常狀態(tài)，廢渣不斷落在承載板上后，累積的重量使彈簧拉伸，兩塊承載板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，廢渣滑落;發(fā)熱片通電后產(chǎn)生高溫炙烤落在承載板上的廢渣，使廢渣容易粉碎;碾壓輪把廢渣碾碎，便于后續(xù)處理;所述兩個(gè)碾壓輪之間的間隙設(shè)置為3厘米，便于把廢渣碾碎成適當(dāng)?shù)拇笮?傳送裝置用于把碾壓過后的廢渣運(yùn)入廢渣反應(yīng)池;第二電機(jī)為碾壓輪旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力；第三電機(jī)為傳送裝置傳送提供動(dòng)力;廢渣反應(yīng)池中的溶液可將廢渣反應(yīng)處理掉；抽風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口通過管道連接著吸塵口，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道連接著出塵口，碾壓輪對廢渣碾壓時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粉塵，抽風(fēng)機(jī)將粉塵從吸塵口吸到出塵口，然后進(jìn)入廢渣反應(yīng)池，使得廢渣得到充分處理;本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，工作性能好，實(shí)用性強(qiáng)，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn)，發(fā)展前景十分良好。
【附圖說明】
[0010]圖1為化工固體廢渣處理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為化工固體廢渣處理機(jī)中加熱粉碎箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-進(jìn)料口，2-推送箱，3-加熱粉碎箱，4-發(fā)熱片，5-彈簧，6_承載板，7_吸塵口，8_碾壓輪，9-傳送裝置，10-除塵口，11-出水口，12-轉(zhuǎn)軸，13-螺旋刀片，14-第一電機(jī)，15-廢渣反應(yīng)池，16-抽風(fēng)機(jī)，17-管道，18-第三電機(jī)，19-第二電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請參閱圖1-2，一種化工固體廢渣處理機(jī)，包括推送箱2、加熱粉碎箱3、廢渣反應(yīng)池15和抽風(fēng)機(jī)16;所述推送箱2設(shè)置在進(jìn)料口 1、轉(zhuǎn)軸12、第一電機(jī)14和螺旋刀片13;所述進(jìn)料口 I設(shè)置在推送箱2的上端面左側(cè);所述轉(zhuǎn)軸12橫向設(shè)置在推送箱2內(nèi)；所述第一電機(jī)14設(shè)置在推送箱2的左端面上，第一電機(jī)14的主軸與轉(zhuǎn)軸12的左端頭相連接，第一電機(jī)14為轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力;所述螺旋刀片13環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)軸12上，當(dāng)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)后，螺旋刀片13把廢渣向加熱粉碎箱3內(nèi)推送，同時(shí)對廢渣進(jìn)行預(yù)粉碎，便于處理;所述加熱粉碎箱3設(shè)置有承載板
6、彈簧5、發(fā)熱片4、碾壓輪8、吸塵口 7、傳送裝置9、第二電機(jī)19和第三電機(jī)18;所述加熱粉碎箱3設(shè)置在推送箱2的右側(cè);所述承載板6有兩個(gè)，通過活動(dòng)銷連接在加熱粉碎箱3內(nèi)壁上，兩塊承載板6處于同一水平面且活動(dòng)端相重合，承載板6用于承載廢渣;所述彈簧5—端連接在承載板6的上端面，另一端連接在加熱粉碎箱3的內(nèi)壁上，當(dāng)兩塊承載板6處于同一水平時(shí)，彈簧5處于正常狀態(tài)，廢渣不斷落在承載板6上后，累積的重量使彈簧5拉伸，兩塊承載板6向下轉(zhuǎn)動(dòng)，廢渣滑落;所述發(fā)熱片4設(shè)置在加熱粉碎箱3的內(nèi)側(cè)上端面，發(fā)熱片4通電后產(chǎn)生高溫炙烤落在承載板6上的廢渣，使廢渣容易粉碎;所述碾壓輪8有兩個(gè)，設(shè)置在承載板6的下方，碾壓輪8把廢渣碾碎，便于后續(xù)處理;所述兩個(gè)碾壓輪8之間的間隙設(shè)置為3厘米，便于把廢渣碾碎成適當(dāng)?shù)拇笮?所述吸塵口 7設(shè)置在加熱粉碎箱3的后側(cè)內(nèi)壁上;所述傳送裝置9設(shè)置在碾壓輪8的下方，傳送裝置9用于把碾壓過后的廢渣運(yùn)入廢渣反應(yīng)池15;所述第二電機(jī)19設(shè)置在加熱粉碎箱3的前側(cè)外壁上，第二電機(jī)19為碾壓輪8旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力;所述第三電機(jī)18設(shè)置在加熱粉碎箱3的前側(cè)外壁上，第三電機(jī)18為傳送裝置9傳送提供動(dòng)力;所述廢渣反應(yīng)池15設(shè)置有出塵口 10和出水口 11;所述廢渣反應(yīng)池15設(shè)置在加熱粉碎箱3的左側(cè)下端處，廢渣反應(yīng)池15中的溶液可將廢渣反應(yīng)處理掉;所述除塵口 10設(shè)置在廢渣反應(yīng)池15的上端后側(cè)內(nèi)壁上;所述出水口 11設(shè)置在廢渣反應(yīng)池15的左側(cè)下端;所述抽風(fēng)機(jī)16設(shè)置有管道17;所述抽風(fēng)機(jī)16設(shè)置在加熱粉碎箱3的后面，抽風(fēng)機(jī)16的吸風(fēng)口通過管道17連接著吸塵口 7，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道17連接著出塵口 10，碾壓輪8對廢渣碾壓時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粉塵，抽風(fēng)機(jī)16將粉塵從吸塵口 7吸到出塵口 10，然后進(jìn)入廢渣反應(yīng)池15，使得廢渣得到充分處理。
[0015]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工固體廢渣處理機(jī)，包括推送箱、加熱粉碎箱、廢渣反應(yīng)池和抽風(fēng)機(jī);其特征在于，所述推送箱設(shè)置在進(jìn)料口、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)和螺旋刀片;所述進(jìn)料口設(shè)置在推送箱的上端面左側(cè);所述轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置在推送箱內(nèi)；所述第一電機(jī)設(shè)置在推送箱的左端面上，第一電機(jī)的主軸與轉(zhuǎn)軸的左端頭相連接;所述螺旋刀片環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上;所述加熱粉碎箱設(shè)置有承載板、彈簧、發(fā)熱片、碾壓輪、吸塵口、傳送裝置、第二電機(jī)和第三電機(jī);所述加熱粉碎箱設(shè)置在推送箱的右側(cè);所述承載板有兩個(gè)，通過活動(dòng)銷連接在加熱粉碎箱內(nèi)壁上，兩塊承載板處于同一水平面且活動(dòng)端相重合;所述彈簧一端連接在承載板的上端面，另一端連接在加熱粉碎箱的內(nèi)壁上;所述發(fā)熱片設(shè)置在加熱粉碎箱的內(nèi)側(cè)上端面;所述碾壓輪有兩個(gè)，設(shè)置在承載板的下方;所述吸塵口設(shè)置在加熱粉碎箱的后側(cè)內(nèi)壁上;所述傳送裝置設(shè)置在碾壓輪的下方;所述第二電機(jī)設(shè)置在加熱粉碎箱的前側(cè)外壁上;所述第三電機(jī)設(shè)置在加熱粉碎箱的前側(cè)外壁上;所述廢渣反應(yīng)池設(shè)置有出塵口和出水口；所述廢渣反應(yīng)池設(shè)置在加熱粉碎箱的左側(cè)下端處;所述除塵口設(shè)置在廢渣反應(yīng)池的上端后側(cè)內(nèi)壁上;所述出水口設(shè)置在廢渣反應(yīng)池的左側(cè)下端;所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在加熱粉碎箱的后面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工固體廢渣處理機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)碾壓輪之間的間隙設(shè)置為3厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工固體廢渣處理機(jī)，其特征在于，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置有管道。
【文檔編號(hào)】B02C4/02GK205570998SQ201620264471
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】閆志強(qiáng), 何洪, 孔祥軍
【申請人】北京威力爾德科貿(mào)有限公司