專利名稱：貯存水箱中飲用水保鮮的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及貯存水箱中飲用水保鮮的方法和裝置，尤其涉及飲用水制取后配送前貯存水箱中飲用水保鮮的方法和裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，對生活飲用水的健康問題越來越關(guān)注，對生活飲用水的要求也逐步提升。現(xiàn)階段很多地區(qū)利用回用技術(shù)，通過處理一些微污染廢水得到生活飲用水。生活飲用水在制取以后貯存在水箱中，作為飲用水送至各用水點(diǎn)。飲用水在貯存過程中因長期停留，容易滋生細(xì)菌，且富含氧量較低，不滿足飲用水的健康標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種貯存水箱中飲用水保鮮的 方法和裝置。該方法和裝置可解決飲用水長時間貯存滋生細(xì)菌，水質(zhì)變差的問題，對飲用水進(jìn)行持續(xù)消毒，為人們提高健康、穩(wěn)定的飲用水。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決貯存水箱中飲用水保鮮的方法，依次包括以下步驟a.將飲用水從貯存水箱中抽出；b.再泵入射流混合器，同時通過臭氧發(fā)生器向射流混合器輸送臭氧，臭氧與飲用水充分混合進(jìn)行消毒殺菌；c.射流混合器的出水經(jīng)回水過濾器，去除顆粒雜質(zhì)和細(xì)菌尸體；d.回水過濾器的出水流經(jīng)紫外線殺菌器，紫外線對飲用水進(jìn)行殺菌，并將溶解于水中未反應(yīng)的部分臭氧轉(zhuǎn)變成氧氣，其余臭氧隨時間逐漸分解成氧氣，増加水中含氧量；e.紫外線殺菌器的出水回流至貯存水箱。將飲用水從水箱中抽出，依次流經(jīng)外部的射流混合器、回水過濾器、紫外線殺菌器。臭氧和紫外線的結(jié)合使用，能有效的對水箱中貯存的水進(jìn)行消毒、殺菌，并通過回水過濾器濾除水中雜質(zhì)以及細(xì)菌的尸體，同時由紫外線將溶解于水中未反應(yīng)的部分臭氧轉(zhuǎn)變成氧氣，其余臭氧隨時間逐漸分解成氧氣，増加水中的含氧量。步驟a中，將飲用水從貯存水箱中抽出，再進(jìn)行消毒殺菌處理。消毒殺菌設(shè)備設(shè)于水箱外，不會減小水箱的存水空間，也避免了消毒殺菌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可能給飲用水帶來的不利影響，還可以保證體積龐大的貯存水箱內(nèi)各角落的水都能得到消毒殺菌。步驟b中，在高速水流的作用下使射流混合器氣腔內(nèi)形成負(fù)壓，吸入臭氧，高速水流再把臭氧氣體粉碎成細(xì)小的氣泡，使其與水充分接觸混合進(jìn)行消毒殺菌。經(jīng)臭氧處理后，殺菌、消毒、去味，防止致癌物質(zhì)三氯甲烷的生成，増加水中含氧量，是理想純凈的飲用水。步驟c中，回水過濾器可去除顆粒雜質(zhì)和細(xì)菌尸體。步驟d中，紫外線殺菌器一方面對飲用水進(jìn)行殺菌，另一方面將溶解于水中未反應(yīng)的部分臭氧轉(zhuǎn)變成氧氣，其余臭氧隨時間逐漸分解成氧氣，増加水中的含氧量。經(jīng)臭氧消毒后的水是不能立即飲用的，現(xiàn)有的解決辦法就是放置一段時間待其分解后才能飲用。本發(fā)明通過紫外線破壞部分殘留的臭氧可使飲用水輸出更加靈活。步驟e中，經(jīng)紫外線殺菌器殺菌后的水回流到貯存水箱中，這樣起到循環(huán)殺菌保鮮的作用，為用戶提供健康、新鮮的飲用水。作為優(yōu)選，在用水低峰期，循環(huán)進(jìn)行步驟a_e。在用水低峰期，水箱中水可多次循環(huán)上述步驟。多次循環(huán)會使水質(zhì)變好，菌落總數(shù)減少，水中含氧量增加。用水正常時，水箱中水會及時抽出，可不用多次循環(huán)。作為優(yōu)選，臭氧的投加量為0.2-0. 4mg/L。臭氧的投加量根據(jù)水流量以及水質(zhì)條件來確定，水質(zhì)較好則臭氧投加量可降低，水質(zhì)較差則臭氧投加量適量加大，保持在
O.2-0. 4mg/L較好。例如，水流量為IOm3/小時，水質(zhì)較好時，臭氧的添加量為O. 2mg/L ;水流量為IOm3/小時，水質(zhì)較差時，臭氧的添加量為O. 4mg/L。關(guān)于上述水質(zhì)好差的判斷一般規(guī)定直飲水中電導(dǎo)率應(yīng)小于50 μ s/cm,可在臭氧發(fā)生器前安裝一個電導(dǎo)率表,若電導(dǎo)率在O一 10 μ s/cm則認(rèn)為水質(zhì)很好，若電導(dǎo)率在10 —50 μ s/cm則認(rèn)為水質(zhì)差，需要改進(jìn)。作為優(yōu)選，所述回水過濾器的過濾精度不小于O. 22 μ m?；厮^濾器的過濾精度大于O. 22 μ m時，可有效去除顆粒雜質(zhì)和細(xì)菌尸體。作為優(yōu)選，所述紫外線的波長為254nm。選擇波長為254nm的紫外燈，既能高效殺菌，又能將水中部分未反應(yīng)的臭氧轉(zhuǎn)變成氧氣。貯存水箱中飲用水保鮮的裝置，包括設(shè)置于貯存水箱外部的循環(huán)管路，所述循環(huán)管路自進(jìn)水端至出水端依次設(shè)有循環(huán)水泵、射流混合器、回水過濾器和紫外線殺菌器，所述射流混合器與臭氧發(fā)生器相連。按照本發(fā)明的技術(shù)方案，臭氧和紫外線的結(jié)合使用，能有效的對水箱中貯存的水進(jìn)行消毒、殺菌，并通過回水過濾器濾除水中雜質(zhì)以及細(xì)菌的尸體，同時由紫外線將溶解于水中未反應(yīng)的部分臭氧轉(zhuǎn)變成氧氣，其余臭氧隨時間逐漸分解成氧氣，増加水中的含氧量。為用戶提供健康、新鮮的飲用水。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例中飲用水保鮮貯存的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)描述實(shí)施例貯存水箱中飲用水保鮮的方法，依次包括以下步驟a.將飲用水從貯存水箱中抽出；b.再泵入射流混合器，同時通過臭氧發(fā)生器向射流混合器輸送臭氧，臭氧與飲用水充分混合進(jìn)行消毒殺菌，臭氧的投加量為O. 2mg/L ；c.射流混合器的出水經(jīng)回水過濾器，去除顆粒雜質(zhì)和細(xì)菌尸體，所述回水過濾器的過濾精度為O. 22 μ m ;
d.回水過濾器的出水流經(jīng)紫外線殺菌器，所述紫外線的波長為254nm，紫外線對飲用水進(jìn)行殺菌，并將溶解于水中未反應(yīng)的部分臭氧轉(zhuǎn)變成氧氣，其余臭氧隨時間逐漸分解成氧氣，增加水中含氧量；e.紫外線殺菌器的出水回流至貯存水箱。10m3的貯存水箱，經(jīng)上述方法貯存保鮮。依次經(jīng)過臭氧消毒殺菌，回水過濾器過濾，紫外線殺菌。對保鮮水進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，菌落總數(shù)有了明顯的下降，氧含量也有所増加。具體采樣數(shù)據(jù)見表I。表I
權(quán)利要求
1.貯存水箱中飲用水保鮮的方法，其特征在于依次包括以下步驟 a.將飲用水從貯存水箱中抽出； b.再泵入射流混合器，同時通過臭氧發(fā)生器向射流混合器輸送臭氧，臭氧與飲用水充分混合進(jìn)行消毒殺菌； c.射流混合器的出水經(jīng)回水過濾器，去除顆粒雜質(zhì)和細(xì)菌尸體； d.回水過濾器的出水流經(jīng)紫外線殺菌器，紫外線對飲用水進(jìn)行殺菌，并將溶解于水中未反應(yīng)的部分臭氧轉(zhuǎn)變成氧氣，其余臭氧隨時間逐漸分解成氧氣，増加水中含氧量； e.紫外線殺菌器的出水回流至貯存水箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貯存水箱中飲用水保鮮的方法，其特征在于在用水低峰期，循環(huán)進(jìn)行步驟a-e。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貯存水箱中飲用水保鮮的方法，其特征在于步驟b中，臭氧的投加量為O. 2-0. 4mg/Lo
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貯存水箱中飲用水保鮮的方法，其特征在于步驟c中，所述回水過濾器的過濾精度不小于O. 22 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貯存水箱中飲用水保鮮的方法，其特征在于步驟d中，所述紫外線的波長為254nm。
6.貯存水箱中飲用水保鮮的裝置，其特征在于包括設(shè)置于貯存水箱外部的循環(huán)管路，所述循環(huán)管路自進(jìn)水端至出水端依次設(shè)有循環(huán)水泵、射流混合器、回水過濾器和紫外線殺菌器，所述射流混合器與臭氧發(fā)生器相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種貯存水箱中飲用水保鮮的方法和裝置，該方法依次包括以下步驟a.將飲用水從貯存水箱中抽出；b.再泵入射流混合器，同時通過臭氧發(fā)生器向射流混合器輸送臭氧；c.射流混合器的出水經(jīng)回水過濾器；d.回水過濾器的出水流經(jīng)紫外線殺菌器；e.紫外線殺菌器的出水回流至貯存水箱，進(jìn)入下一次循環(huán)。該裝置包括設(shè)置于貯存水箱外部的循環(huán)管路，所述循環(huán)管路自進(jìn)水端至出水端依次設(shè)有循環(huán)水泵、射流混合器、回水過濾器和紫外線殺菌器，所述射流混合器與臭氧發(fā)生器相連。本發(fā)明臭氧和紫外線的結(jié)合使用，能有效的對水箱中貯存的水進(jìn)行消毒、殺菌，并通過回水過濾器濾除水中雜質(zhì)以及細(xì)菌的尸體。
文檔編號C02F1/78GK102659275SQ20121016169
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者徐竹群 申請人:杭州美亞水處理科技有限公司