專利名稱：一種從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
餐飲過程中形成了許多餐廚垃圾，雖然餐廚垃圾已經(jīng)經(jīng)過粗篩分的預(yù)處理，但餐廚垃圾成份復(fù)雜，主要成份包括水、可溶性物質(zhì)(主要成分溶解在水中的蛋白)、油脂、蔬菜或水果纖維、淀粉、肉末等；還有少量雜質(zhì)木或竹碎(塊)屑、碎紙屑、塑料碎屑等雜物。按其物理性質(zhì)可分為油/含蛋白的水/輕質(zhì)固形物/重質(zhì)固形物等。從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)及淀粉的方法有好多種，但都存在某種缺點，由于其成份的復(fù)雜性，僅采用沉降法分離或過濾法分離都無法實現(xiàn)高效率的分離，如果僅采用沉降法分離，輕質(zhì)固體將會與油脂和蛋白混在一起，無法實現(xiàn)有效分離，而采用過濾法分離，只能去除粗的固形物，細小的固形物將與液相混在一起，對后續(xù)油脂回收分離造成更大困難，因此造成餐廚垃圾回收的過程中的以下問題，油脂的回收率低，回收的蛋白質(zhì)及淀粉含水量太高或含雜質(zhì)多，勞動強度大，不能密閉運行對生產(chǎn)環(huán)境易造成污染，并且不能連續(xù)運行和自動化控制等。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種油脂回收率高，分離后蛋白含水率低，節(jié)約烘干能源的從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)。為達到上述目的，本實用新型提供一種從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)，包括離心過濾機和沉降離心機，所述沉降離心機設(shè)于所述離心過濾機的后端；所述離心過濾機包括進料裝置、洗滌液進液裝置、推料裝置、濃縮過濾裝置、濾液收集裝置以及固相收集裝置；所述洗滌液進液裝置包括一次進液裝置和二次進液裝置；所述推料裝置包括螺旋輸料器和電機；所述濃縮過濾裝置包括濃縮轉(zhuǎn)鼓和濃縮濾網(wǎng)；所述進料裝置、一次進液裝置以及二次進液裝置依次連接于所述螺旋輸料器的螺旋通道內(nèi)側(cè)上；所述電機連接于所述螺旋輸料器的輸入軸上；所述濃縮轉(zhuǎn)鼓同心套設(shè)于所述螺旋輸料器的外側(cè)；所述濃縮濾網(wǎng)覆蓋于所述濃縮轉(zhuǎn)鼓上；所述濾液收集裝置密封于所述濃縮轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)；所述固相收集裝置連接于所述濃縮轉(zhuǎn)鼓的后端。所述螺旋輸料器的輸送通道與所述進料裝置連接處設(shè)有螺旋布料孔。所述螺旋輸料器的輸送通道與所述一次進液裝置、二次進液裝置連接處均設(shè)有噴嘴。所述螺旋輸料器對應(yīng)于所述二次進液裝置噴嘴以后的部分設(shè)有擠壓螺旋且螺旋通道逐漸變小。優(yōu)選的，所述螺旋輸送器和所述電機之間設(shè)有差速器。優(yōu)選的，所述進料裝置、一次進液裝置以及二次進液裝置為同心套設(shè)的進料管、一次進液管以及二次進液管。優(yōu)選的，所述沉降離心機的固相出口處設(shè)有隔油裝置。[0011]采用本技術(shù)方案的有益效果是，粉碎后的餐廚垃圾漿料首先經(jīng)過濾，油脂、蛋白、 淀粉等細小顆粒隨濾液一起被收回，完成初次脫水的粗渣和輕質(zhì)固體，進入洗滌區(qū)，在洗滌液的洗滌下，油脂、蛋白、淀粉等有用物質(zhì)進一步得到回收，完成洗滌的粗渣和輕質(zhì)固體，最后再進入二次脫水區(qū)，在二次脫水區(qū)專門設(shè)計了擠壓螺旋結(jié)構(gòu)，粗渣和輕質(zhì)固體受離心力過濾的同時還受到擠壓力過濾，從而獲得超常的脫水效果，也意味著可獲得更多的油脂、蛋白、淀粉等有用物質(zhì)；經(jīng)離心過濾機所獲得的所有濾液進入沉降離心機，沉降離心機專門設(shè)計了隔油裝置，該裝置具有二個功能，其一，可阻隔油脂進入固相，提高油脂的回收率；其二，可實現(xiàn)對固相物進入擠壓，沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相，排出時必須經(jīng)過隔油裝置并受到擠壓，從而獲得含水率更低的固相物。

圖1是本實用新型的組成示意圖；圖2是本實用新型的離心過濾機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的工作原理圖。其中，11.進料口 12.進料管13.進料腔21. —次進液口 22. —次進液管 23. 一次進液腔 24. 二次進液口 25. 二次進液管 26. 二次進液腔 31.螺旋輸料器 311.輸入軸 312.擠壓螺旋 313.螺旋通道 314.螺旋布料孔 315.噴嘴 32.電機 33.差速器41.濃縮轉(zhuǎn)鼓42.濃縮濾網(wǎng)43.隔油裝置51.濾液收集腔511.濾液出口 52. —次洗滌廢液收集腔521. —次洗滌液出口 53. 二次洗滌廢液收集腔531. 二次洗滌液出口 6.固相收集裝置61.固相出料口 7.機架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施例。實施例1參見圖1和圖2，如其中的圖例所示，一種從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)，包括一個離心過濾機和一個沉降離心機，所述離心過濾機包括一個進料裝置、一個洗滌液進液裝置、一個推料裝置、一個濃縮過濾裝置、一個濾液收集裝置、一個固相收集裝置以及機架7 ；所述進料裝置包括一根進料管12和一個進料腔13 ；所述進料管12設(shè)有一個進料口 11 ；所述洗滌液進液裝置包括一根一次進液管22、一個一次進液腔23、一根二次進液管25以及一個二次進液腔沈；所述一次進液管22和所述二次進液管25分別設(shè)有一個一次進液口 21和一個二次進液口 M ；所述推料裝置包括一個螺旋輸料器31和一個電機32 ； 所述濃縮過濾裝置包括一個濃縮轉(zhuǎn)鼓41和一張濃縮濾網(wǎng)42 ；所述濾液收集裝置為兩端封閉的圓筒；所述進料管12、一次進液管22以及二次進液管25由短到長、從外到內(nèi)依次同心套設(shè)；所述進料腔13、一次進液腔23以及二次進液腔沈分別設(shè)于所述進料管22、一次進液管22以及二次進液管25的出口處；所述螺旋輸料器31的自由端軸向設(shè)有空心腔體；所述螺旋輸料器的空心腔體同心套設(shè)于所述進料腔13的外側(cè)；所述電機32連接于所述螺旋輸料器31的輸入軸311上；所述濃縮轉(zhuǎn)鼓41同心套設(shè)于所述螺旋輸料器31的外側(cè)；所述濃縮濾網(wǎng)42覆蓋于所述濃縮轉(zhuǎn)鼓41上；所述圓筒同心套設(shè)于所述濃縮轉(zhuǎn)鼓41的外側(cè)；所述圓筒依次分段隔開為一個濾液收集腔51、一個一次洗滌廢液收集腔52以及一個二次洗滌廢液收集腔53 ；所述固相收集裝置6連接于所述濃縮轉(zhuǎn)鼓41的后端。所述濾液收集腔51、一次洗滌廢液收集腔52以及二次洗滌廢液收集腔53分別對應(yīng)所述進料腔13、一次進液腔23以及二次進液腔沈的位置設(shè)置。所述濾液收集腔51、一次洗滌廢液收集腔52、二次洗滌廢液收集腔53以及固相收集裝置6的底部分別設(shè)有一個濾液出口 511、一個一次洗滌廢液出口 521、一個二次洗滌廢液出口 531以及一個固相出料口 61。所述螺旋輸料器31與所述進料腔13結(jié)合處設(shè)有螺旋布料孔314。所述螺旋輸料器31與所述一次進液腔23、二次進液腔沈結(jié)合處均設(shè)有噴嘴315。所述螺旋輸料器31對應(yīng)于所述二次洗滌廢液收集腔部分的后半部設(shè)有擠壓螺旋 312且螺旋通道313逐漸變小。所述沉降離心機在固相出口處設(shè)有一個隔油裝置。參見圖3，下面介紹本實用新型的工作過程。一、過濾，經(jīng)過預(yù)處理的漿料從進料口 11經(jīng)進料管12喂入進料腔13，漿料再竄穿過螺旋布料孔314，進入到螺旋通道，漿料受到離心力的作用，固相被截留在濃縮濾網(wǎng)42的內(nèi)表面，液體穿過濃縮濾網(wǎng)42，進入濾液收集腔51，從濾液出口 511排出并收集；二、一次洗滌，濃縮濾網(wǎng)42內(nèi)表面上的固體被螺旋輸料器31推向洗滌區(qū)一，從一次進液口 21經(jīng)一次進液管22進入到一次進液腔23的洗滌液，經(jīng)過噴嘴315高速均勻地噴淋到固體上，一次洗滌廢液穿過濃縮濾網(wǎng)42，收集到一次廢液收集腔52中，并從一次洗滌廢液出口 521排出并收集，經(jīng)洗滌的固體被螺旋輸料器31推向洗滌區(qū)二 ；三、二次洗滌，從二次進液口 M經(jīng)二次進液管25進入二次進液腔沈的洗滌液，經(jīng)過噴嘴315高速均勻地噴淋到固體上，二次洗滌廢液穿過濃縮濾網(wǎng)42，收集到二次洗滌廢液收集腔53中，并從二次洗滌廢液出口 531排出并收集，經(jīng)洗滌的固體被螺旋輸料器31推向擠壓區(qū)；[0029]四、擠壓脫水，螺旋輸送器31的擠壓螺旋312的螺旋通道313設(shè)計成越來越小，固體在擠壓脫水區(qū)受到螺旋擠壓力和離心力的雙重作用下脫水；五、固液分離，被擠干后進入到固相收集裝置6中，并從固相出料口 61排出；六、離心擠壓沉降，將所述步驟一至四中產(chǎn)生的濾液加入沉降離心機中進行進一步的固液分離。其中操作中二次洗滌用干凈洗滌液，其濾出的二次洗滌廢液可作為一次洗滌的洗滌液，節(jié)約洗滌液。實施例2其余與所述實施例1相同，不同之處在于，所述螺旋輸送器31和所述電機32之間設(shè)有一個差速器33，通過改變差速器33的速比，實現(xiàn)擠壓區(qū)的擠壓脫水。采用本技術(shù)方案的有益效果是，粉碎后的餐廚垃圾漿料首先經(jīng)過濾，油脂、蛋白、 淀粉等細小顆粒隨濾液一起被收回，完成初次脫水的粗渣和輕質(zhì)固體，進入洗滌區(qū)，在洗滌液的洗滌下，油脂、蛋白、淀粉等有用物質(zhì)進一步得到回收，完成洗滌的粗渣和輕質(zhì)固體，最后再進入二次脫水區(qū)，在二次脫水區(qū)專門設(shè)計了擠壓螺旋結(jié)構(gòu)，粗渣和輕質(zhì)固體受離心力過濾的同時還受到擠壓力過濾，從而獲得超常的脫水效果，也意味著可獲得更多的油脂、蛋白、淀粉等有用物質(zhì)；經(jīng)離心過濾機所獲得的所有濾液進入沉降離心機，沉降離心機專門設(shè)
5計了隔油裝置，該裝置具有二個功能，其一，可阻隔油脂進入固相，提高油脂的回收率；其二，可實現(xiàn)對固相物進入擠壓，沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相，排出時必須經(jīng)過隔油裝置并受到擠壓，從而獲得含水率更低的固相物。 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括離心過濾機和沉降離心機，所述沉降離心機設(shè)于所述離心過濾機的后端；所述離心過濾機包括進料裝置、 洗滌液進液裝置、推料裝置、濃縮過濾裝置、濾液收集裝置以及固相收集裝置；所述洗滌液進液裝置包括一次進液裝置和二次進液裝置；所述推料裝置包括螺旋輸料器和電機；所述濃縮過濾裝置包括濃縮轉(zhuǎn)鼓和濃縮濾網(wǎng)；所述進料裝置、一次進液裝置以及二次進液裝置依次連接于所述螺旋輸料器的螺旋通道內(nèi)側(cè)上；所述電機連接于所述螺旋輸料器的輸入軸上；所述濃縮轉(zhuǎn)鼓同心套設(shè)于所述螺旋輸料器的外側(cè)；所述濃縮濾網(wǎng)覆蓋于所述濃縮轉(zhuǎn)鼓上；所述濾液收集裝置密封于所述濃縮轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)；所述固相收集裝置連接于所述濃縮轉(zhuǎn)鼓的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述螺旋輸料器的輸送通道與所述進料裝置連接處設(shè)有螺旋布料孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述螺旋輸料器的輸送通道與所述一次進液裝置、二次進液裝置連接處均設(shè)有噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述螺旋輸料器對應(yīng)于所述二次進液裝置噴嘴以后的部分設(shè)有擠壓螺旋且螺旋通道逐漸變小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述螺旋輸送器和所述電機之間設(shè)有差速器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述進料裝置、一次進液裝置以及二次進液裝置為同心套設(shè)的進料管、一次進液管以及二次進液管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述沉降離心機的固相出口處設(shè)有隔油裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種從餐廚垃圾中回收油脂和蛋白質(zhì)的處理系統(tǒng)，包括離心過濾機和沉降離心機，所述沉降離心機設(shè)于所述離心過濾機的后端；所述離心過濾機包括進料裝置、洗滌液進液裝置、推料裝置、濃縮過濾裝置、濾液收集裝置以及固相收集裝置；所述系統(tǒng)能夠?qū)?jīng)過粗篩分的餐廚垃圾進行進一步的分離，回收餐廚垃圾中的油脂、蛋白質(zhì)以及淀粉。
文檔編號B09B5/00GK202155361SQ201120243878
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者任劍敏 申請人:蘇州優(yōu)耐特機械制造有限公司