專利名稱：餐廚廢棄物無害化資源化處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾處理設(shè)備，特別涉及一種餐廚廢棄物無害化資源化處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
餐廚廢棄物即產(chǎn)自飯店和食堂的剩余食物，是一種飲食垃圾，對其管理和處理不好，不但會造成環(huán)境污染，也會影響人們的健康，尤其是從餐廚廢棄物中提取“地溝油”并回流餐桌問題已經(jīng)成為一個嚴(yán)重的社會問題，為此，國務(wù)院于2010年7月出臺了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強地溝油整治和餐廚廢棄物管理的意見》，要求加強餐廚廢棄物管理，規(guī)范餐廚廢棄物處置。并探索適宜的餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理技術(shù)及管理模式，提高餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理水平。目前，除了大多餐廚廢棄物隨同生活垃圾進(jìn)行填埋處理外，對其進(jìn)行單獨處理的技術(shù)方法有好氧堆肥，厭氧發(fā)酵等。通過采用上述方法將其轉(zhuǎn)化為肥料，實現(xiàn)廢物資源化。 好氧堆肥是對有機固體廢棄物常用的處理方法之一，是利用微生物對有機成分進(jìn)行降解形成有機肥的過程。但是，由于餐廚廢棄物中鹽分和油脂的影響，對餐廚廢物進(jìn)行堆肥處理的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于對一般生活垃圾的處理效果；厭氧發(fā)酵的基本原理等同于固體垃圾產(chǎn)生沼氣的原理，是在缺氧狀態(tài)下對其進(jìn)行發(fā)酵處理，但由于餐廚廢棄物中含有大量的有機可溶物， 發(fā)酵初期會產(chǎn)生酸性物質(zhì)，抑制了甲烷化的過程，從而，影響了其處理效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種餐廚廢棄物無害化資源化處理設(shè)備，采用該設(shè)備處理餐廚廢棄物，廢物利用率高、資源化程度高。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種餐廚廢棄物無害化資源化處理設(shè)備，其特征在于，包括固液分離裝置、液體收集罐、緩沖罐、真空泵、尾氣凈化裝置、破乳化裝置、沉降分離裝置、多級分離裝置、廢水處理裝置、破碎裝置、成分調(diào)節(jié)裝置和飼料成型裝置；所述固液分離裝置設(shè)有帶錐底的筒體，所述筒體上面有蓋，所述筒體的外圍設(shè)有夾套，所述夾套與所述筒體的外周面形成封閉空間，所述夾套上設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口，所述錐底設(shè)有液體物料出口，所述筒體上設(shè)有進(jìn)料口、固體物料出口和清洗、去毒液進(jìn)口，所述筒體內(nèi)上部設(shè)有與所述清洗、去毒液進(jìn)口相通的噴淋部件，所述筒體內(nèi)下部設(shè)有過濾層，所述筒體內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)；所述固液分離裝置的液體物料出口與所述液體收集罐的進(jìn)料口連通，所述液體收集罐與所述緩沖罐連通，所述緩沖罐與所述真空泵的吸氣口連通，所述真空泵的排氣口與所述尾氣凈化裝置的進(jìn)氣口連通；所述液體收集罐的出料口與所述破乳化裝置的進(jìn)料口連通，所述破乳化裝置的出料口與所述沉降分離裝置的進(jìn)料口連通，所述沉降分離裝置的富水相液體出口與所述廢水處理裝置的進(jìn)水口連通，所述沉降分離裝置的富油相液體出口與所述多級分離裝置的進(jìn)料口連通，所述多級分離裝置設(shè)有與所述廢水處理裝置連通的廢水出口和富油相液體產(chǎn)品出口 ；所述固液分離裝置的固體物料出口與所述破碎裝置的進(jìn)料口連通，所述破碎裝置的出料口與所述成分調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)料口連通，所述成分調(diào)節(jié)裝置的出料口與所述飼料成型裝置的進(jìn)料口連通。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案
所述沉降分離裝置包括第一沉降分離裝置和第二沉降分離裝置，所述第一沉降分離裝置的進(jìn)料口與所述破乳化裝置的出料口連通，所述第一沉降分離裝置的富油相液體出口與所述第二沉降分離裝置的進(jìn)料口連通，所述第一沉降分離裝置的富水相液體出口與所述廢水處理裝置的進(jìn)水口連通；所述第二沉降分離裝置的富油相液體出口與所述多級分離裝置的進(jìn)料口連通，所述第二沉降分離裝置的富水相液體出口與所述廢水處理裝置的進(jìn)水口連
ο所述過濾層包括過濾磚層和濾布層。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是
1)餐廚廢棄物經(jīng)過處理后，富油相液體產(chǎn)品中的油脂含量能夠超過85%，可以作為生產(chǎn)潤滑油或肥皂的化工原料；固體廢物的滅菌率到達(dá)99. 9999%，且黃曲霉素等含量低，可以直接生產(chǎn)飼料。2)屬于物理處理方法，與肥料化等生物處理方法相比，處理時間短，操作條件容易控制。3 )可以實現(xiàn)機械化處理，勞動效率高。4)處理過程中，不產(chǎn)生惡臭、廢水等污染。5)廢物利用率為90%，資源化程度高。6)其中的關(guān)鍵設(shè)備固液分離裝置，能夠完成過濾、去毒、洗滌、滅菌和干燥多種操作，結(jié)構(gòu)緊湊。總之，本發(fā)明針對餐廚廢棄物進(jìn)行無害化及資源化處理，充分回收利用，將其中的固體成分轉(zhuǎn)化成動物飼料，液體成分轉(zhuǎn)化成制備潤滑油或肥皂等產(chǎn)品的化工原料，變廢為寶。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的基本工藝過程圖； 圖3是本發(fā)明固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、固液分離裝置，2、液體收集罐，3、緩沖罐，4、真空泵，5、尾氣凈化裝置，6、 破乳化裝置，7、第一沉降分離裝置，8、第二沉降分離裝置，9、多級分離裝置，10、廢水處理裝置，11、破碎裝置，12、成分調(diào)節(jié)裝置，13、飼料成型裝置，1-1、進(jìn)料口，1-2、夾套，1-3、攪拌機構(gòu)，1-4、過濾層，1-5、液體物料出口，1-6、筒體，1-7、固體物料出口，1-8、加熱介質(zhì)進(jìn)口， 1-9、清洗、去毒液進(jìn)口，1-10、噴淋部件，1-11、電機，1-12、攪拌軸密封。
具體實施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請參見圖1 圖3，一種餐廚廢棄物無害化資源化處理設(shè)備，包括固液分離裝置1、液體收集罐2、緩沖罐3、真空泵4、尾氣凈化裝置5、破乳化裝置6、沉降分離裝置、多級分離裝置 9、廢水處理裝置10、破碎裝置11、成分調(diào)節(jié)裝置12和飼料成型裝置13。上述固液分離裝置1集餐廚廢棄物的洗滌、過濾、去毒、滅菌、干燥功能于一體，是本發(fā)明的關(guān)鍵設(shè)備，該裝置設(shè)有帶錐底及平蓋的筒體1-6，上述筒體的外圍設(shè)有夾套1-2， 上述夾套1-2與上述筒體1-6的外周面形成封閉空間，上述夾套1-2上設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口 1-8，上述錐底設(shè)有液體物料出口 1-5，上述筒體1-6上設(shè)有進(jìn)料口 1-1、固體物料出口 1-7 和清洗、去毒液進(jìn)口 1-9，上述筒體1-6內(nèi)上部設(shè)有與上述清洗、去毒液進(jìn)口相通的噴淋部件1-10，上述筒體1-6內(nèi)下部設(shè)有過濾層1-4，上述筒體1-6內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)1-3。上述固液分離裝置的液體物料出口 1-5與上述液體收集罐2的進(jìn)料口連通，上述液體收集罐2與上述緩沖罐3連通，上述緩沖罐3與上述真空泵4的吸氣口連通，上述真空泵4的排氣口與上述尾氣凈化裝置5的進(jìn)氣口連通。上述進(jìn)料口 1-1，為餐廚廢棄物的物料進(jìn)口，設(shè)有密封蓋，可以實現(xiàn)快速開啟和密封。上述夾套1-2，位于筒體1-6的外圍，形成封閉空間，向其中通入加熱介質(zhì)如水蒸氣或加熱油，起到對處理物料加熱的作用。上述攪拌機構(gòu)1-3，由電機1-11帶動可以旋轉(zhuǎn)，將固體物料經(jīng)固體物料出料口推出至設(shè)備外部。上述過濾層1-4，包括過濾磚層和濾布層，通過兩側(cè)壓差的作用，使固體和液體得以分離。上述液體物料出口 1-5，在真空的作用下，過濾出的液體成分的出口。上述筒體1-6為錐底和平蓋的圓筒形。是物料儲存及操作的空間，通過過濾層1-4將其分為上下兩層。上述固體物料出口 1-7，為餐廚廢棄物分離后，固體物料的出口，固體物料出口 1-7上設(shè)有密封蓋，可以實現(xiàn)固體物料出口 1-7的快速開啟和密封。上述加熱介質(zhì)進(jìn)口 1-8，設(shè)置在夾套1-2上，是加熱介質(zhì)(如水蒸氣或加熱油)進(jìn)入夾套1-2的進(jìn)口。上述清洗、去毒劑進(jìn)口 1-9，位于筒體1-6上，是清洗液和去毒劑的進(jìn)口，與去毒劑管線、清洗用水管線和噴淋部件1-10相連。噴淋部件1-10，可以將去毒劑和清水均勻地噴灑在物料上。電機1-11，用于驅(qū)動攪拌機構(gòu)。攪拌軸密封1-12，為機械密封，用于實現(xiàn)攪拌軸與筒體1-6的密封。上述液體收集罐2的進(jìn)料口與上述固液分離裝置的液體物料出口 1-5通過管線相連，在真空過濾過程中，收集過濾后產(chǎn)生的液體廢物，屬常規(guī)化工分離設(shè)備。上述緩沖罐3， 位于真空泵4和液體收集罐2之間，起到真空緩沖和防止液體進(jìn)入真空泵的作用，屬常規(guī)化工分離設(shè)備。上述真空泵4，可以為水環(huán)式真空泵或噴射式真空泵，屬常規(guī)化工機械。上述尾氣凈化裝置5，通過物料吸附，化學(xué)吸收及生物脫臭的組合方式對處理過程中產(chǎn)生的真空尾氣進(jìn)行脫臭處理，達(dá)標(biāo)后排放，是專用設(shè)備，其結(jié)構(gòu)與2007年9月沈日公開的專利號為 200620027230.8的實用新型專利相同，該專利的名稱為醫(yī)療廢物處理系統(tǒng)中的尾氣凈化
直ο上述固液分離裝置1，將收集后的餐廚廢棄物，分離成固體廢物和液體廢物。具體步驟為
a)打開進(jìn)料口 1-1，將餐廚廢棄物裝進(jìn)上述固液分離裝置，蓋上密封蓋，完成密封后，先開啟與液體物料出口 1-5連通的真空泵4對其進(jìn)行真空過濾，將固體廢物和液體廢物分離， 固體廢物在過濾層1-4上，液體廢物經(jīng)液體物料出口 1-5排出后被收集于液體收集罐2內(nèi)。b)在真空泵4繼續(xù)抽真空進(jìn)行真空過濾的狀態(tài)下，接通去毒劑管線，噴進(jìn)去毒劑。 去毒劑為可食用的堿性溶劑，能夠消除廢棄物中諸如黃曲霉素等有害物質(zhì)。為了消除各類
5主要的毒素，也可以根據(jù)各自毒素的特點，分別采用不同的去毒劑進(jìn)行去毒操作。去毒操作完成后，接通清洗用水管線，噴進(jìn)清洗用水進(jìn)行清洗。c)完成真空過濾之后，真空泵4停止運行。并在真空狀態(tài)下向夾套1-2和筒體1-6 內(nèi)同時充入高溫蒸汽，在預(yù)設(shè)壓力和預(yù)設(shè)溫度下持續(xù)預(yù)設(shè)時間，進(jìn)行高溫殺菌。d)高溫殺菌完畢后，停止向筒體1-6內(nèi)通入蒸汽，但仍然向夾套1-2內(nèi)通入蒸汽， 再次啟動真空泵4進(jìn)行抽真空，對固體廢物進(jìn)行真空干燥。e)在真空泵4抽真空的過程中，真空泵排出的尾氣經(jīng)尾氣凈化裝置5，進(jìn)行除臭處理，達(dá)標(biāo)排放。上述液體收集罐2的出料口與上述破乳化裝置6的進(jìn)料口連通，上述破乳化裝置6 的出料口與上述沉降分離裝置的進(jìn)料口連通，上述沉降分離裝置的富水相液體出口與上述廢水處理裝置10的進(jìn)水口連通，上述沉降分離裝置的富油相液體出口與上述多級分離裝置9的進(jìn)料口連通，上述多級分離裝置9設(shè)有與上述廢水處理裝置10連通的廢水出口和富油相液體產(chǎn)品出口 9-1 ；在本實施例中，上述沉降分離裝置包括第一沉降分離裝置7和第二沉降分離裝置8，上述第一沉降分離裝置7的進(jìn)料口與上述破乳化裝置6的出料口連通，上述第一沉降分離裝置7的富油相液體出口與上述第二沉降分離裝置8的進(jìn)料口連通，上述第一沉降分離裝置7的富水相液體出口與上述廢水處理裝置10的進(jìn)水口連通；上述第二沉降分離裝置8的富油相液體出口與上述多級分離裝置9的進(jìn)料口連通，上述第二沉降分離裝置8的富水相液體出口與上述廢水處理裝置10的進(jìn)水口連通。上述破乳化裝置6的作用是將破乳劑與液體廢物充分混合以達(dá)到破乳的作用，屬常規(guī)化工分離設(shè)備。上述第一沉降分離裝置7，錐底容器，靜止時，采用密度的差異將破乳后的液體廢物進(jìn)行分層，上層為富油相液體，下層為富水相液體，它屬常規(guī)化工分離設(shè)備。上述第二沉降分離裝置8用于對第一沉降分離裝置7分離出的上層富油相液體進(jìn)行進(jìn)一步的沉降分離，屬常規(guī)化工分離設(shè)備。上述多級分離裝置，采用斜板分離或精餾或萃取中任意一種設(shè)備或它們中至少兩種設(shè)備的組合式設(shè)備對富油相液體進(jìn)行提純，使油水進(jìn)一步分開。 上述多級分離裝置屬常規(guī)化工分離設(shè)備。上述廢水處理裝置10，可采用深度氧化的方法對處理中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，屬常規(guī)污水處理設(shè)備。上述部分設(shè)備的工作原理a)液體廢物先經(jīng)過破乳化，使其中已經(jīng)處于乳化狀態(tài)的油水乳化液進(jìn)而分成為兩相狀態(tài)。b)對含有油水兩相的液體混合物進(jìn)行沉降分離，由于比重差別，下層將集中富水相液體，上層為富油相液體。c)對富油相液體進(jìn)行多級分離，使油水進(jìn)一步分開，廢水匯集后進(jìn)入廢水處理裝置進(jìn)行處理。富油相液體集中收集后作為產(chǎn)品抽出，可作為生產(chǎn)潤滑油的材料，回收利用。上述固液分離裝置的固體物料出口 1-7與上述破碎裝置11的進(jìn)料口連通，上述破碎裝置11的出料口與上述成分調(diào)節(jié)裝置12的進(jìn)料口連通，上述成分調(diào)節(jié)裝置12的出料口與上述飼料成型裝置13的進(jìn)料口連通。破碎裝置11用于對固體廢物進(jìn)行分散，以便進(jìn)行造粒，屬常規(guī)飼料制作設(shè)備。成分調(diào)節(jié)裝置12用于向破碎后的固體廢物中加入飼料輔料， 并進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)飼料的成分。屬常規(guī)飼料制作設(shè)備。飼料成型裝置13用于對飼料進(jìn)行造粒。屬常規(guī)飼料制作設(shè)備。上述部分設(shè)備的工作原理固體廢物經(jīng)過去毒、清洗、滅菌、干燥完畢后，打開出料口 1-7，解除出料口密封，由攪拌機構(gòu)1-3將固體廢物推出筒體1-6，進(jìn)入破碎粉化裝置11
6進(jìn)行破碎粉化。對其進(jìn)行取樣化驗，根據(jù)化驗結(jié)果和飼料的配比要求，添加飼料輔助材料， 并進(jìn)行混合，使其到達(dá)飼料的成分標(biāo)準(zhǔn)要求，造粒成型。本發(fā)明的運作原理
本發(fā)明涉及的運作原理包括兩相混合物分離原理、濕熱滅菌原理和真空干燥原理等。兩相混合物的分離首先是餐廚廢棄物固液兩相的分離，采用過濾的方法，是完成固液兩相分離的基本操作方式，真空使過濾介質(zhì)(如過濾磚，濾布等)兩側(cè)形成壓力差，液體分子因其尺寸較小可以在壓差的作用下通過過濾介質(zhì)，而固體成分由于粒徑較大而被截留，從而完成了分離。對油水混合液體的分離是采用兩者的密度和互溶性差異來完成的。常態(tài)下，油水互溶性較差，便于分離。但在餐廚廢棄物中部分的油水混合物已成乳化狀態(tài)，為了使其分離，先進(jìn)行破乳化，即利用破乳劑增加油水的不互溶性，再根據(jù)兩者密度的差別進(jìn)行初步的分層，是完成油水混合物分離的第一步。初步分離后，再利用多級分離的方法(如斜板分離、 精餾、萃取等或組合式工藝)進(jìn)行進(jìn)一步提純，從而得到較為純凈的富油相液體產(chǎn)品，作為潤滑油或肥皂的生產(chǎn)原料。餐廚廢棄物中可能由于發(fā)霉變質(zhì)而形成諸如黃曲霉素等毒素，為了消除它們對飼料的影響，采用堿性去毒溶液先對其進(jìn)行去除，再對固體廢物進(jìn)行清洗。也可以根據(jù)各自毒素的特點，分別采用不同的去毒劑進(jìn)行去毒操作。后續(xù)的高溫殺菌過程也可以通過高溫使毒素分解成無毒物質(zhì)。通過去毒劑的溶解和清水的洗滌以及高溫分解等各種作用，共同完成餐廚廢棄物中毒素的去除。從而保證飼料的成分達(dá)標(biāo)。為了防止餐廚廢棄物中的有害細(xì)菌對飼料產(chǎn)生影響，固體廢物處理中首先要進(jìn)行滅菌過程，本發(fā)明中的滅菌原理為濕熱滅菌原理，即在高溫蒸汽提供的熱量的作用下，殺死廢物中可能存在的病原微生物。本發(fā)明中的濕熱滅菌過程是在預(yù)真空前提下開始進(jìn)行的， 預(yù)真空狀態(tài)下，固液分離裝置內(nèi)部出于負(fù)壓狀態(tài)，噴進(jìn)蒸汽后，水蒸汽很容易滲透到容器內(nèi)的每一個角落，從而保證熱量的均勻分布和滅菌效果的一致性，另外，負(fù)壓狀態(tài)下，減少了空氣對水蒸氣熱量的傳遞和穿透的影響，使得固體廢物不但加熱均勻而且加速了熱量的傳遞，提高的滅菌效率。滅菌完成后，為了進(jìn)一步減少廢物中的水分，便于飼料化和飼料的儲存，本發(fā)明中采用了對固體廢物進(jìn)行干燥的過程。在一體化裝置外在夾套中處于加熱狀態(tài)的情況下，采用抽真空的方式，使固體廢物中的液體成分快速氣化，從而高效地完成了固體廢物的干燥過程。餐廚廢棄物處理的真空尾氣可能有惡臭，為了防止惡臭污染，對其進(jìn)行脫臭處理， 方式可以是生物脫臭，物理吸附或者化學(xué)吸收等。處理過程中的廢水主要為含廢油量很低的廢水，可采用深度氧化為主的復(fù)合手段對廢水進(jìn)行處理。具體實施效果
基于上述設(shè)備建立的試驗系統(tǒng)，將餐廚廢棄物50公斤進(jìn)行處理后，對處理后的固體廢物成分進(jìn)行化驗，其中蛋白質(zhì)含量為30% ；得到的富油相液體產(chǎn)品中植物油含量為87%。將生物指示劑嗜熱脂肪桿菌芽孢(ATCC7953)隨同餐廚廢棄物一同經(jīng)過處理后，對其進(jìn)行培養(yǎng)無活性生物生成，滅菌率達(dá)99. 9999%。
權(quán)利要求
1.一種餐廚廢棄物無害化資源化處理設(shè)備，其特征在于，包括固液分離裝置、液體收集罐、緩沖罐、真空泵、尾氣凈化裝置、破乳化裝置、沉降分離裝置、多級分離裝置、廢水處理裝置、破碎裝置、成分調(diào)節(jié)裝置和飼料成型裝置；所述固液分離裝置設(shè)有帶錐底的筒體，所述筒體上面有蓋，所述筒體的外圍設(shè)有夾套， 所述夾套與所述筒體的外周面形成封閉空間，所述夾套上設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口，所述錐底設(shè)有液體物料出口，所述筒體上設(shè)有進(jìn)料口、固體物料出口和清洗、去毒液進(jìn)口，所述筒體內(nèi)上部設(shè)有與所述清洗、去毒液進(jìn)口相通的噴淋部件，所述筒體內(nèi)下部設(shè)有過濾層，所述筒體內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)；所述固液分離裝置的液體物料出口與所述液體收集罐的進(jìn)料口連通，所述液體收集罐與所述緩沖罐連通，所述緩沖罐與所述真空泵的吸氣口連通，所述真空泵的排氣口與所述尾氣凈化裝置的進(jìn)氣口連通；所述液體收集罐的出料口與所述破乳化裝置的進(jìn)料口連通， 所述破乳化裝置的出料口與所述沉降分離裝置的進(jìn)料口連通，所述沉降分離裝置的富水相液體出口與所述廢水處理裝置的進(jìn)水口連通，所述沉降分離裝置的富油相液體出口與所述多級分離裝置的進(jìn)料口連通，所述多級分離裝置設(shè)有與所述廢水處理裝置連通的廢水出口和富油相液體產(chǎn)品出口；所述固液分離裝置的固體物料出口與所述破碎裝置的進(jìn)料口連通，所述破碎裝置的出料口與所述成分調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)料口連通，所述成分調(diào)節(jié)裝置的出料口與所述飼料成型裝置的進(jìn)料口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚廢棄物無害化資源化處理設(shè)備，其特征在于，所述沉降分離裝置包括第一沉降分離裝置和第二沉降分離裝置，所述第一沉降分離裝置的進(jìn)料口與所述破乳化裝置的出料口連通，所述第一沉降分離裝置的富油相液體出口與所述第二沉降分離裝置的進(jìn)料口連通，所述第一沉降分離裝置的富水相液體出口與所述廢水處理裝置的進(jìn)水口連通；所述第二沉降分離裝置的富油相液體出口與所述多級分離裝置的進(jìn)料口連通，所述第二沉降分離裝置的富水相液體出口與所述廢水處理裝置的進(jìn)水口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餐廚廢棄物無害化資源化處理設(shè)備，其特征在于，所述過濾層包括過濾磚層和濾布層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種餐廚廢棄物無害化資源化處理設(shè)備，包括固液分離裝置、液體收集罐、緩沖罐、真空泵、尾氣凈化裝置、破乳化裝置、沉降分離裝置、多級分離裝置、廢水處理裝置、破碎裝置、成分調(diào)節(jié)裝置和飼料成型裝置。本發(fā)明針對餐廚廢棄物進(jìn)行無害化及資源化處理，充分回收利用，將其中的固體成分轉(zhuǎn)化成動物飼料，液體成分轉(zhuǎn)化成制備潤滑油或肥皂等產(chǎn)品的化工原料，變廢為寶。
文檔編號B09B3/00GK102211107SQ20111007152
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者靳登超, 鮑振博 申請人:天津農(nóng)學(xué)院