專利名稱：一種液壓驅(qū)動活塞式污泥造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種液壓驅(qū)動活塞式污泥造粒機(jī)，屬于工程機(jī)械類。
背景技術(shù)：
隨著城市污水處理設(shè)施建設(shè)逐步提速和污水集中處理率日益提高，污水處理廠的 污泥產(chǎn)生量急劇增長。根據(jù)有關(guān)預(yù)測，我國城市污水量在未來二十年還會有大幅度增長， 2010年污水排放量將達(dá)到440X 108m3/d ；2020年污水排放量達(dá)到536X 108m3/d ；污泥量通 常占污水量的0.3% 0.5% (體積)或者約為污水處理量的 2% (質(zhì)量)。而且，若 對污水再進(jìn)行深度處理，污泥量還會增加0. 5 1倍。目前我國污水處理量和處理率不高 (4. 5% )，且城市污水處理廠每年排放污泥大約900萬t，而且還以每年大約10%的速度增 長。污泥填埋作為廉價實(shí)用的處理手段，在我國的大中型城市得到廣泛推廣采用，然 而由于污泥含水率高，有機(jī)質(zhì)含量豐富，強(qiáng)度低，直接填埋易導(dǎo)致二次污染或發(fā)生填埋場失 穩(wěn)及突涌事故，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。污泥無害化處理的嚴(yán)峻態(tài)勢極大的滯后了我國環(huán)境 保護(hù)及治理的步伐，引起了政府及相關(guān)部門的高度關(guān)注。為此，降低污泥含水率及有機(jī)質(zhì)含 量、提高污泥的強(qiáng)度必然是促進(jìn)污泥填埋發(fā)展的必需手段。對改性污泥進(jìn)行?；幚恚瑢?shí)現(xiàn)污泥成型運(yùn)輸填埋，不僅有效的阻止了污泥滴濺 及干化粉塵飛揚(yáng)而造成的二次污染，也通過成型進(jìn)一步提高了污泥的強(qiáng)度，從而保證了污 泥填埋的安全性。然而，目前國內(nèi)在污泥粒化填埋處理上還處于空白階段，針對污泥的?；?的專用機(jī)械設(shè)備空前匱乏，而且部分現(xiàn)用設(shè)備還面臨?；w粒成型不穩(wěn)定，強(qiáng)度不高，連續(xù) 作業(yè)率低等困境。
發(fā)明內(nèi)容針對上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓驅(qū)動活塞式污泥造粒 機(jī)，該液壓驅(qū)動活塞式污泥造粒機(jī)針對改性固化污泥具有成型速率快、顆粒強(qiáng)度高、可連續(xù) 作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)解決方案為一種液壓驅(qū)動活塞式污泥造粒機(jī)，包括扭轉(zhuǎn)電機(jī)、切削刀、防護(hù)罩、主工作缸、柱套 活塞、液壓系統(tǒng)、支架。柱套活塞活動的套裝在主工作缸內(nèi)，單活塞桿液壓缸通過加筋板固 定在主工作缸內(nèi)部，單活塞桿液壓缸活動穿過主工作缸后端面伸入柱套活塞內(nèi)，并與柱套 活塞內(nèi)端面固定連接。主工作缸的上端面設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗位于柱套活塞與主工作缸 的前端面之間，主工作缸的前端面上設(shè)置有均勻分布的出料口，主工作缸的前端面的外壁 上設(shè)置有防護(hù)罩，扭轉(zhuǎn)電機(jī)固定在防護(hù)罩上，扭轉(zhuǎn)電機(jī)的軸貫穿防護(hù)罩連接切削刀，切削刀 位于出料口前端。柱套活塞的長度應(yīng)大于主工作缸上部到進(jìn)料斗的后端璧到主工作缸的前 端內(nèi)壁的距離，且不大于進(jìn)料斗的主工作缸的后端內(nèi)璧的距離。柱套活塞的外壁包裹有耐 磨橡膠材料與主工作缸接觸形成密封。扭轉(zhuǎn)電機(jī)為變頻電機(jī)，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。單活塞桿液壓 缸連接有控制裝置。[0007]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的一種液壓驅(qū)動活塞式污泥造粒機(jī)聯(lián)合采 用了液壓系統(tǒng)與柱套活塞設(shè)計，提高了設(shè)備連續(xù)作業(yè)效率，增加了污泥成型產(chǎn)品產(chǎn)量，提高 了污泥粒化顆粒強(qiáng)度。同時該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、造價成本低，連續(xù)作業(yè)率高、擠壓作用力 大、顆粒成型穩(wěn)定性好、粒化強(qiáng)度高、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)，從而解決了污泥?；瘜Ｓ迷O(shè)備不足，成 本高昂以及污泥填埋強(qiáng)度不高，設(shè)備工作效率低的難題。

附圖是本實(shí)用新型的一種液壓驅(qū)動活塞式污泥造粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種液壓驅(qū)動活塞式污泥造粒機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)描 述污泥造粒機(jī)由扭轉(zhuǎn)電機(jī)1、切削刀2、防護(hù)罩3、主工作缸4、柱套活塞6、液壓系統(tǒng)、 支架9組成。主工作缸4固定在支架9上。柱套活塞6活動的套裝在主工作缸4內(nèi)，單活 塞桿液壓缸7通過加筋板8固定在主工作缸4內(nèi)部，加筋板8用于加強(qiáng)固定單活塞桿液壓缸 7。單活塞桿液壓缸7活動穿過主工作缸4后端面伸入柱套活塞6內(nèi)，并與柱套活塞6內(nèi)端 面固定連接。主工作缸4的上端面設(shè)置有進(jìn)料斗5，進(jìn)料斗5位于柱套活塞6與主工作缸4 的前端面之間，進(jìn)料斗5為改性污泥進(jìn)入主工作缸4暫時儲存提供進(jìn)口。主工作缸4的前 端面上設(shè)置有均勻分布的出料口，主工作缸4的前端面的外壁上設(shè)置有防護(hù)罩3，扭轉(zhuǎn)電機(jī) 1固定在防護(hù)罩3上，扭轉(zhuǎn)電機(jī)1的軸貫穿防護(hù)罩3連接切削刀2，切削刀2位于出料口前 端。柱套活塞6的長度應(yīng)大于主工作缸4上部到進(jìn)料斗5的后端璧到主工作缸4的前端內(nèi) 壁的距離，且不大于進(jìn)料斗5的主工作缸4的后端內(nèi)璧的距離。柱套活塞6的外壁包裹有 耐磨橡膠材料與主工作缸4接觸形成密封。當(dāng)改性污泥儲量達(dá)到預(yù)設(shè)量后，單活塞桿液壓 缸7工作，對柱套活塞6施加推力促使其向前運(yùn)動擠壓污泥，而且與此同時，柱套活塞6的 上壁堵塞主進(jìn)料斗5進(jìn)入的污泥，而將污泥暫時存儲在進(jìn)料斗5中。主工作缸4中的污泥 則在柱套活塞6的擠壓下逐漸強(qiáng)化，并在擠壓力下通過主工作缸4端部設(shè)置的小口而成型。 扭轉(zhuǎn)電機(jī)1為變頻電機(jī)，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。單活塞桿液壓缸7連接有控制裝置，控制裝置用于控 制單活塞桿液壓缸7的伸縮行程。污泥被擠壓成型后，扭轉(zhuǎn)電機(jī)1開始工作，帶動固定在扭 轉(zhuǎn)電機(jī)1軸上的切削刀2旋轉(zhuǎn)切割成型轉(zhuǎn)狀污泥而形成顆粒。污泥加壓成型并完成行程后，單活塞桿液壓缸7施加拉力帶動柱套活塞6后行，直 到柱套活塞6的端頭后退至進(jìn)料斗5且逐漸使進(jìn)料斗5開啟，此時儲存在進(jìn)料斗5中的污 泥進(jìn)入到主工作缸4中，達(dá)到預(yù)設(shè)量后即進(jìn)行下一行程的擠壓成型工作。
權(quán)利要求1.一種液壓驅(qū)動活塞式污泥造粒機(jī)，包括扭轉(zhuǎn)電機(jī)(1)、切削刀O)、防護(hù)罩(3)、主工 作缸G)、柱套活塞(6)、液壓系統(tǒng)、支架(9)，其特征在于柱套活塞(6)活動的套裝在主工 作缸內(nèi)，單活塞桿液壓缸(7)通過加筋板(8)固定在主工作缸內(nèi)部，單活塞桿液壓 缸(7)活動穿過主工作缸(4)后端面伸入柱套活塞(6)內(nèi)，并與柱套活塞(6)內(nèi)端面固定 連接，主工作缸的上端面設(shè)置有進(jìn)料斗(5)，進(jìn)料斗(5)位于柱套活塞(6)與主工作缸 (4)的前端面之間，主工作缸的前端面上設(shè)置有均勻分布的出料口，主工作缸的前 端面的外壁上設(shè)置有防護(hù)罩(3)，扭轉(zhuǎn)電機(jī)⑴固定在防護(hù)罩(3)上，扭轉(zhuǎn)電機(jī)⑴的軸貫 穿防護(hù)罩(3)連接切削刀0)，切削刀(2)位于出料口前端。
2.如權(quán)力要求1所述一種液壓驅(qū)動活塞式污泥造粒機(jī)，其特征在于柱套活塞(6)的 長度應(yīng)大于主工作缸(4)上部到進(jìn)料斗(5)的后端璧到主工作缸的前端內(nèi)壁的距離， 且不大于進(jìn)料斗(5)的主工作缸的后端內(nèi)璧的距離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓驅(qū)動活塞式污泥造粒機(jī)，它由支架、主工作缸、液壓系統(tǒng)、柱套活塞、扭轉(zhuǎn)電機(jī)、切削刀組成。本實(shí)用新型聯(lián)合采用了液壓系統(tǒng)與柱套活塞設(shè)計，提高了設(shè)備連續(xù)作業(yè)效率，增加了污泥成型產(chǎn)品產(chǎn)量，提高了污泥粒化顆粒強(qiáng)度。同時該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、造價成本低，連續(xù)作業(yè)率高、擠壓作用力大、顆粒成型穩(wěn)定性好、?；瘡?qiáng)度高、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C02F11/12GK201871357SQ20102022054
公開日2011年6月22日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者席本強(qiáng), 李璐, 王惠蕓, 胡竹云, 高云云 申請人:武漢致衡環(huán)境安全工程技術(shù)有限公司