專利名稱：連續(xù)式烷基化廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種廢水處理裝置，特別是一種連續(xù)式烷基化廢水處理裝置。
技術(shù)背景目前，我國在化工生產(chǎn)烷基化反應時，由格氏試劑反應產(chǎn)生的含鹽酸和氯化鎂廢 水，需要進行處理，一般處理方式是用用導熱油循環(huán)加熱搪玻璃反應釜，蒸發(fā)去掉水分及鹽 酸后，冷卻生成六水氯化鎂固體，間歇法處理，由于搪玻璃反應釜耐冷熱沖擊性差，搪玻璃 層極易產(chǎn)生爆瓷現(xiàn)象，而廢水中含有鹽酸，爆瓷后產(chǎn)生氫腐蝕，使搪玻璃反應釜報廢，設備 使用壽命較短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是要提供一種設備設計合理、能有效實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、設備使用壽命 長、耐高溫、耐腐蝕、耐冷熱沖擊的廢水處理裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種連續(xù)式烷基化廢水處理裝置，由有機熱載 體爐、導熱油循環(huán)泵、切片機、轉(zhuǎn)子流量計、鹽酸接受罐、廢水高位罐組成，其特征在于所述 的導熱油循環(huán)泵通過管道與石墨圓塊孔蒸發(fā)器的下端側(cè)壁上連接，石墨圓塊孔蒸發(fā)器上端 的側(cè)壁上通過管道與所述的切片機連接，石墨圓塊孔蒸發(fā)器的頂端通過管道連接石墨冷凝 器的一端，石墨冷凝器的另一端與所述的鹽酸接受罐連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于采用導熱油循環(huán)泵通過管道與石墨圓塊孔蒸發(fā)器的下端側(cè)壁上連接，石墨圓 塊孔蒸發(fā)器上端的側(cè)壁上通過管道與所述的切片機連接，石墨圓塊孔蒸發(fā)器的頂端通過管 道連接石墨冷凝器的一端，石墨冷凝器的另一端與所述的鹽酸接受罐連接的結(jié)構(gòu)形式，因 而設備設計合理，能有效實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、設備使用壽命長、耐高溫、耐腐蝕、耐冷熱沖擊。

圖為本實用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖。1、有機熱載體爐2、導熱油循環(huán)泵3、石墨圓塊孔蒸發(fā)器4、切片機5、轉(zhuǎn)子流量計 6、鹽酸接受罐7、石墨冷凝器8、廢水高位罐
具體實施方式
有機熱載體爐1、導熱油循環(huán)泵2、切片機4、轉(zhuǎn)子流量計5、鹽酸接受罐6、廢水高位 罐8采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)形式和形狀，只是在導熱油循環(huán)泵2上通過管道與石墨圓塊孔蒸發(fā)器 3的下端側(cè)壁上連接，石墨圓塊孔蒸發(fā)器3上端的側(cè)壁上通過管道與切片機4連接，石墨圓 塊孔蒸發(fā)器3的頂端通過管道連接石墨冷凝器7的一端，石墨冷凝器的另一端與鹽酸接受 罐7連接使用時，廢水轉(zhuǎn)入廢水高位罐8，開啟流量調(diào)節(jié)閥，預先充滿石墨圓塊孔蒸發(fā)器3，
3啟動導熱油循環(huán)泵2，有機熱載體爐1升溫并保持設定溫度，觀察轉(zhuǎn)子流量計5調(diào)節(jié)流量，產(chǎn) 出的高溫氯化鎂經(jīng)切片機4冷卻制成鹵片，經(jīng)石墨圓塊孔蒸發(fā)器3蒸發(fā)的含氯化氫水蒸汽 經(jīng)石墨冷凝器7冷卻后形成鹽酸后進入到鹽酸接受罐6中，回收再利用。
權(quán)利要求一種連續(xù)式烷基化廢水處理裝置，由有機熱載體爐(1)、導熱油循環(huán)泵(2)、切片機(4)、轉(zhuǎn)子流量計(5)、鹽酸接受罐(6)、廢水高位罐(8)組成，其特征在于所述的導熱油循環(huán)泵(2)通過管道與石墨圓塊孔蒸發(fā)器(3)的下端側(cè)壁上連接，石墨圓塊孔蒸發(fā)器(3)上端的側(cè)壁上通過管道與所述的切片機(4)連接，石墨圓塊孔蒸發(fā)器(3)的頂端通過管道連接石墨冷凝器(7)的一端，石墨冷凝器(7)的另一端與所述的鹽酸接受罐(6)連接。
專利摘要一種連續(xù)式烷基化廢水處理裝置，由有機熱載體爐(1)、導熱油循環(huán)泵(2)、切片機(4)、轉(zhuǎn)子流量計(5)、鹽酸接受罐(6)、廢水高位罐(8)組成，其不同之處在于所述的導熱油循環(huán)泵(2)通過管道與石墨圓塊孔蒸發(fā)器(3)的下端側(cè)壁上連接，石墨圓塊孔蒸發(fā)器(3)上端的側(cè)壁上通過管道與所述的切片機(4)連接，石墨圓塊孔蒸發(fā)器(3)的頂端通過管道連接石墨冷凝器(7)的一端，石墨冷凝器(7)的另一端與所述的鹽酸接受罐(6)連接，因而設備設計合理，能有效實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、設備使用壽命長、耐高溫、耐腐蝕、耐冷熱沖擊，特別適合于廢水處理之用。
文檔編號C02F1/04GK201678473SQ20102019170
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者于慶武, 楊青林, 陳強波 申請人:招遠三聯(lián)化工廠