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應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4845413閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蝕刻廢液(包括酸性蝕刻液、堿性蝕刻液和微蝕刻液)循環(huán)再生的處理技術(shù),具體的涉及一種應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“ 1+1”保護(hù)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB)是電器和電子產(chǎn)品的重要組件,應(yīng)用非常普遍,其中蝕刻工序是PCB生產(chǎn)流程中比重最大的一部分,當(dāng)蝕刻液由于溶解的物質(zhì)太多而使蝕刻指標(biāo)(包括速度、側(cè)蝕系數(shù)、表面潔凈性等)低于工藝要求時(shí),即成為蝕刻廢液。目前眾多同行采用的蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)其結(jié)構(gòu)主要是以單鏈形、串連為主的閉路循環(huán),其中電解系統(tǒng)是蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)必不可少的一部分,也是尤為關(guān)鍵的部分,決定著系統(tǒng)運(yùn)行的效率,擔(dān)負(fù)著電解銅和產(chǎn)生再生子液的任務(wù),直接關(guān)系著電解銅和再生子液的質(zhì)量,極板的更換、電解系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)或是電解過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)中斷整個(gè)流程,從而增加當(dāng)槽時(shí)間,影響蝕刻進(jìn)程,同時(shí)還會(huì)影響電解銅和再生蝕刻液的質(zhì)量。隨著越來(lái)越多的電器和電子產(chǎn)品進(jìn)人人們的生產(chǎn)和生活,且不斷地更新?lián)Q代,PCB 行業(yè)所排放的蝕刻廢液量每年呈迅速遞增趨勢(shì),這使得對(duì)蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的要求也越來(lái)越高,總的來(lái)看,目前一般的蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)存在運(yùn)行效率不高、自動(dòng)化程度偏低、 安全可靠性能不能保障和維護(hù)較為復(fù)雜等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)方法,其能實(shí)現(xiàn)印刷電路板蝕刻工序中蝕刻液在整個(gè)處理過(guò)程中物料閉路循環(huán)再生利用的同時(shí),提高系統(tǒng)處理不同廢液量的靈活性,增加系統(tǒng)的安全性和可靠性,且自動(dòng)化程度高、操作控制方便。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明的另一目的是提供一種實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置,使印刷電路板蝕刻工序中堿性蝕刻液在整個(gè)處理過(guò)程中物料實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)再生利用的同時(shí),提高系統(tǒng)運(yùn)行效率、自動(dòng)化程度和安全可靠性能的應(yīng)用于蝕刻廢液循環(huán)再生的“ 1+1”保護(hù)系統(tǒng)裝置。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng)由組分調(diào)節(jié)系統(tǒng) O)、電解系統(tǒng)(3)和溫控系統(tǒng)(4)組成。其中電解系統(tǒng)(3)由兩個(gè)相互獨(dú)立的電解裝置并聯(lián)而成,兩個(gè)相互獨(dú)立的電解裝置分別為主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B),其中,組分調(diào)節(jié)系統(tǒng)O)、主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)三者連接點(diǎn)設(shè)有源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)
(a),溫控系統(tǒng)(4)、主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)三者連接點(diǎn)設(shè)有宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)
(b),主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)之間設(shè)有管路連接,管路中設(shè)有互導(dǎo)電子閥門(mén)
(c),所述的源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)、宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)和互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)分別控制其所在管路的連通與斷開(kāi)。分別對(duì)主控電解裝置(A)、備用電解裝置(B)、源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)、宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)和互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)進(jìn)行控制設(shè)置,使得對(duì)不同類(lèi)型告警進(jìn)行不同動(dòng)作
3處理,告警可分為外部信號(hào)告警和主控電解裝置啟動(dòng)保護(hù)告警。對(duì)上述的主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)進(jìn)行的控制設(shè)置包括在系統(tǒng)正常工作情況下,系統(tǒng)不產(chǎn)生告警,源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通主控電解裝置(A),主控電解裝置(A)處于開(kāi)啟狀態(tài),備用電解裝置(B)處于關(guān)閉狀態(tài),互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)關(guān)閉;當(dāng)需要處理的蝕刻廢液量突然增加時(shí),系統(tǒng)發(fā)出外部信號(hào)告警,源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B),主控電解裝置(A)的開(kāi)啟狀態(tài)不變,備用電解裝置(B)自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行工作,互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)關(guān)閉,兩者并聯(lián)連接,同時(shí)進(jìn)行工作;在主控電解裝置(A)需要維護(hù)保養(yǎng)時(shí),系統(tǒng)發(fā)出主控電解裝置啟動(dòng)保護(hù)告警,源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通備用電解裝置 (B),主控電解裝置㈧關(guān)閉,備用電解裝置⑶自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行工作,互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)自動(dòng)開(kāi)啟,將主控電解裝置(A)中液體導(dǎo)入備用電解裝置(B),待主控電解裝置(A)中液體全部導(dǎo)入備用電解裝置(B)后互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)自動(dòng)關(guān)閉;在主控電解裝置(A)出現(xiàn)故障時(shí), 源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通備用電解裝置(B),主控電解裝置(A) 自動(dòng)關(guān)閉,備用電解裝置(B)開(kāi)啟進(jìn)行工作,互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)自動(dòng)開(kāi)啟,將主控電解裝置 (A)中液體導(dǎo)入備用電解裝置(B),待主控電解裝置(A)中液體全部導(dǎo)入備用電解裝置(B) 后互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)自動(dòng)關(guān)閉。


圖1為本發(fā)明所述應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為系統(tǒng)正常工作情況下,電解系統(tǒng)工作示意圖;圖3為發(fā)生外部信號(hào)告警時(shí),電解系統(tǒng)工作示意圖;圖4為發(fā)生主控電解裝置啟動(dòng)保護(hù)告警時(shí),電解系統(tǒng)工作示意圖。圖中1.蝕刻槽,2.組分調(diào)節(jié)系統(tǒng),3.電解系統(tǒng),4.溫控系統(tǒng),A.主控電解裝置, B.備用電解裝置,a.源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén),b.宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén),c.互導(dǎo)電子閥門(mén)。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。參照?qǐng)D1,應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng)包括組分調(diào)節(jié)系統(tǒng)O)、 電解系統(tǒng)(3)和溫控系統(tǒng)G),所述的電解系統(tǒng)(3)包括主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)0組分調(diào)節(jié)系統(tǒng)( 設(shè)有與蝕刻槽(1)相連接的管路,組分調(diào)節(jié)系統(tǒng)( 通過(guò)管路與電解系統(tǒng)(3)相連接,電解系統(tǒng)(3)通過(guò)管路與溫控系統(tǒng)(4)相連接,溫控系統(tǒng)(4)通過(guò)管路與組分調(diào)節(jié)系統(tǒng)( 相連接,上述電解系統(tǒng)(3)中的主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)處于并聯(lián)連接,其中組分調(diào)節(jié)系統(tǒng)O)、主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)三者連接點(diǎn)設(shè)有源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a),溫控系統(tǒng)G)、主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)三者連接點(diǎn)設(shè)有宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b),主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)之間設(shè)有管路連接,管路中設(shè)有互導(dǎo)電子閥門(mén)(c),所述的源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)、宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)和互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)分別控制其所在管路的連通與斷開(kāi)。
參照?qǐng)D2,在系統(tǒng)正常工作情況下,系統(tǒng)不產(chǎn)生告警,源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通主控電解裝置(A),主控電解裝置(A)處于開(kāi)啟狀態(tài),備用電解裝置⑶處于關(guān)閉狀態(tài),互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)關(guān)閉,此時(shí),主控電解裝置㈧與溫控系統(tǒng)⑷串連連接。參照?qǐng)D3,當(dāng)需要處理的蝕刻廢液量突然增加時(shí),系統(tǒng)發(fā)出外部信號(hào)告警,源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B),主控電解裝置(A)的開(kāi)啟狀態(tài)不變,備用電解裝置(B)自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行工作,互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)關(guān)閉,主控電解裝置㈧和備用電解裝置⑶兩者并聯(lián)連接,同時(shí)進(jìn)行工作,此時(shí),主控電解裝置㈧與備用電解裝置⑶并聯(lián)后與溫控系統(tǒng)⑷串連連接。參照?qǐng)D4,在主控電解裝置(A)需要維護(hù)保養(yǎng)時(shí),系統(tǒng)發(fā)出主控電解裝置啟動(dòng)保護(hù)告警,源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通備用電解裝置(B),主控電解裝置(A)自動(dòng)關(guān)閉,備用電解裝置(B)自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行工作,互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)自動(dòng)開(kāi)啟,將主控電解裝置(A)中液體導(dǎo)入備用電解裝置(B),待主控電解裝置(A)中液體全部導(dǎo)入備用電解裝置⑶后互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)自動(dòng)關(guān)閉,此時(shí),備用電解裝置⑶與溫控系統(tǒng)⑷串連連接。參照?qǐng)D4,在主控電解裝置(A)出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)發(fā)出主控電解裝置啟動(dòng)保護(hù)告警,源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通備用電解裝置(B),主控電解裝置 (A)自動(dòng)關(guān)閉,備用電解裝置⑶自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行工作,互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)自動(dòng)開(kāi)啟,將主控電解裝置(A)中液體導(dǎo)入備用電解裝置(B),待主控電解裝置(A)中液體全部導(dǎo)入備用電解裝置⑶后互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)自動(dòng)關(guān)閉,此時(shí),備用電解裝置⑶與溫控系統(tǒng)⑷串連連接。
權(quán)利要求
1.應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng)由組分調(diào)節(jié)系統(tǒng)O)、電解系統(tǒng)(3)、 溫控系統(tǒng)(4)組成,其特征在于所述的電解系統(tǒng)(3)由兩個(gè)相互獨(dú)立的電解裝置并聯(lián)而成,兩個(gè)相互獨(dú)立的電解裝置分別為主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B),其中,組分調(diào)節(jié)系統(tǒng)O)、主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)三者連接點(diǎn)設(shè)有源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a), 溫控系統(tǒng)G)、主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)三者連接點(diǎn)設(shè)有宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b),主控電解裝置(A)和備用電解裝置(B)之間設(shè)有管路連接,管路中設(shè)有互導(dǎo)電子閥門(mén)(c),所述的源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)、宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)和互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)分別控制其所在管路的連通與斷開(kāi)。分別對(duì)主控電解裝置(A)、備用電解裝置(B)、源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)、宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)和互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)進(jìn)行控制設(shè)置,使得對(duì)不同類(lèi)型告警進(jìn)行不同動(dòng)作處理,告警可分為外部信號(hào)告警和主控電解裝置啟動(dòng)保護(hù)告警。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng),其特征在于 所述的不同類(lèi)型告警包括外部信號(hào)告警和主控電解裝置啟動(dòng)保護(hù)告警。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng),其特征在于 在系統(tǒng)正常工作情況下,系統(tǒng)不產(chǎn)生告警,所述的源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和所述的宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通所述的主控電解裝置(A),所述的主控電解裝置(A)處于開(kāi)啟狀態(tài),所述的備用電解裝置(B)處于關(guān)閉狀態(tài),所述的互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng),其特征在于 當(dāng)需要處理的蝕刻廢液量突然增加時(shí),系統(tǒng)發(fā)出所述的外部信號(hào)告警,所述的源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和所述的宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通所述的主控電解裝置㈧和所述的備用電解裝置(B),所述的主控電解裝置(A)的開(kāi)啟狀態(tài)不變,所述的備用電解裝置(B)自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行工作,所述的互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)關(guān)閉,所述的主控電解裝置(A)和所述的備用電解裝置 (B)兩者并聯(lián)連接,同時(shí)進(jìn)行工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng),其特征在于在所述的主控電解裝置(A)需要維護(hù)保養(yǎng)時(shí),系統(tǒng)發(fā)出所述的主控電解裝置啟動(dòng)保護(hù)告警,所述的源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和所述的宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通所述的備用電解裝置(B),所述的主控電解裝置(A)關(guān)閉,所述的備用電解裝置(B)自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行工作,所述的互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)自動(dòng)開(kāi)啟,將所述的主控電解裝置(A)中液體導(dǎo)入所述的備用電解裝置(B),所述的主控電解裝置(A)中液體全部導(dǎo)入所述的備用電解裝置(B)后所述的互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)自動(dòng)關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng),其特征在于 在所述的主控電解裝置(A)出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)發(fā)出所述的主控電解裝置啟動(dòng)保護(hù)告警,所述的源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(a)和所述的宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)(b)同時(shí)連通所述的備用電解裝置(B), 所述的主控電解裝置(A)自動(dòng)關(guān)閉,所述的備用電解裝置(B)開(kāi)啟進(jìn)行工作,所述的互導(dǎo)電子閥門(mén)(c)自動(dòng)開(kāi)啟,將所述的主控電解裝置(A)中液體導(dǎo)入備用所述的電解裝置(B),所述的主控電解裝置(A)中液體全部導(dǎo)入所述的備用電解裝置(B)后所述的互導(dǎo)電子閥門(mén) (c)自動(dòng)關(guān)閉。
全文摘要
本發(fā)明涉及了一種應(yīng)用于蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的“1+1”保護(hù)系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)由組分調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電解系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)組成,其中,電解系統(tǒng)包括兩個(gè)相互獨(dú)立的電解裝置主控電解裝置和備用電解裝置,并在關(guān)鍵連接點(diǎn)設(shè)有源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)、宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)和互導(dǎo)電子閥門(mén)。分別對(duì)主控電解裝置、備用電解裝置、源節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)、宿節(jié)點(diǎn)電子閥門(mén)和互導(dǎo)電子閥門(mén)進(jìn)行控制設(shè)置,使得對(duì)不同類(lèi)型告警進(jìn)行不同動(dòng)作處理,告警可分為外部信號(hào)告警和主控電解裝置啟動(dòng)保護(hù)告警。通過(guò)該發(fā)明,可以提高系統(tǒng)處理不同廢液量的靈活性,增加系統(tǒng)的安全性和可靠性,且自動(dòng)化程度高、操作控制方便。
文檔編號(hào)C02F9/06GK102442741SQ201010501129
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者韋建敏 申請(qǐng)人:韋建敏
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