專利名稱：污/廢水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水或污水的多級處理，特別是涉及一種采用磁場處理與 生物處理相配合的污水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
膜生物反應(yīng)器(Membrane bioreactor，簡稱MBR)是高效膜分離技術(shù)與 活性污泥法相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。它不僅可在生物反應(yīng)池內(nèi)維持高濃度的微生物量， 提高處理裝置的容積負荷，節(jié)省占地面積，而且能高效的進行固液分離，得到可以直接回用 的穩(wěn)定出水。此外，由于膜的高效截留作用，微生物被完全截留在生物反應(yīng)器中，實現(xiàn)水力 停留時間與污泥停留時間的徹底分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥工藝的污泥膨脹問題。一體式膜生物反應(yīng)器是將膜組件放置在生物反應(yīng)器內(nèi)部，利用膜生物反應(yīng)器內(nèi)大 量懸浮生長的活性污泥對污染物進行高效降解處理。出水采用負壓操作，即利用泵的抽吸 作用使生物處理的水從膜中心通道排出，以實現(xiàn)膜組件對泥水的分離?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要的MBR膜組件有中空纖維膜和平板膜兩種。由于被處理的污/ 廢水的水質(zhì)不同，水內(nèi)含雜物或雜質(zhì)的成分多樣，單純采用膜生物反應(yīng)器進行水處理時，不 論膜組件是利用中空纖維膜還是平板膜，時間長都容易產(chǎn)生堵塞、水通量下降等問題，存在 使用壽命不長且后期水處理效果欠佳等不足。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一 種污水處理系統(tǒng)，該污水處理系統(tǒng)采用磁活化水處理以配合膜生物反應(yīng)器，使污水在進入 膜生物反應(yīng)器之前，已經(jīng)預(yù)先被強磁活化處理并二級過濾，使水分子團變小而活性增強，從 而有效增強和保持生物膜的水通量，避免了膜生物的堵塞現(xiàn)象，提高了膜生物反應(yīng)器的水 處理質(zhì)量，延長了膜生物反應(yīng)器的使用壽命，并且適合各種不同水質(zhì)的污/廢水的水處理。本發(fā)明解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)設(shè)計、使用一種污/廢水處理系統(tǒng)，包括污水進水管道、進水管道閥門、膜生物反 應(yīng)器和凈水出水管道，以及出水管道閥門和抽水泵；工業(yè)或生活污/廢水由進水管道經(jīng)進 水管道閥門控制后進入所述膜生物反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)過處理后，再從出水管道由抽水泵抽出再次 循環(huán)利用或排放；在所述進水管道閥門之前的污/廢水流經(jīng)途中，按水流方向先后設(shè)有內(nèi) 通式強磁活化裝置和強磁二級過濾集排污裝置，使污/廢水在進入膜生物反應(yīng)器之間經(jīng)過 磁活化和過濾處理；所述內(nèi)通式強磁活化裝置包括至少一個強磁活化器，該強磁活化器安 裝在需被磁化的設(shè)備或管路上；所述強磁活化器包括敞口型外殼，外殼內(nèi)的下部放置有導(dǎo) 磁部件，該導(dǎo)磁部件的上面對稱放置有第一永磁部件和第二永磁部件，該兩永磁部件之間 設(shè)有隔磁部件，并且，該兩永磁部件的磁極相對倒轉(zhuǎn)，即其中一個為N極向上而另一為S極 向上；所述第一永磁部件和第二永磁部件的上面分別又放置第一聚磁工作部件和第二聚磁 工作部件，該兩聚磁工作部件之間留有空隙，且兩兩聚磁工作部件的上表面對稱形成聚磁 工作面同時也是強磁活化器的安裝表面，所述聚磁工作面與被磁化設(shè)備或管路上的安裝位 置的幾何形狀相吻合；所述強磁二級過濾集排污裝置采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接或法蘭連接的方 式串接于污水進水管道途中，包括圓桶形殼體和可拆卸地蓋裝在所述殼體上方的蓋板；所 述殼體內(nèi)沿徑向橫置有一隔板而將殼體內(nèi)部分成上、下兩個腔室，上腔室為凈化腔，下腔室 為集污腔；所述凈化腔的殼體壁上，對稱連通有進水管和出水管，該進水管和出水管的中心軸線同軸、并與殼體的中心軸線相垂直；所述凈化腔內(nèi)、所述蓋板內(nèi)表面上，固定有第一組 合磁路磁力構(gòu)件，該第一組合磁路磁力構(gòu)件為圓柱形，其外套有不銹鋼圓筒；除隔板與殼體 內(nèi)壁的固定處是密閉之外，所述隔板的圓周面與殼體內(nèi)壁之間留有環(huán)形間隙；所述凈化腔 內(nèi)，還設(shè)有圓筒形過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)上端固定在所述蓋板內(nèi)表面上，過濾網(wǎng)的下端固定在所 述隔板上并將整隔板包圍；所述進水管借助連接件直接與過濾網(wǎng)內(nèi)部連通，而出水管不與 過濾網(wǎng)內(nèi)部連通；所述隔板中央開有圓孔，所述集污腔內(nèi)有排污管，該排污管的上端插入所 述圓孔內(nèi)而將凈化腔與排污腔連通，所述排污管上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力構(gòu) 件，該第二組合磁路磁力構(gòu)件外表面也封裝有不銹鋼圓筒；所述隔板的圓周面與殼體內(nèi)壁 之間的間隙內(nèi)安置有環(huán)形的回水濾網(wǎng)；所述集污腔的下部殼體壁上，開設(shè)聯(lián)接有排污閥的 排污口 ；所述第一組合磁路磁力構(gòu)件和第二組合磁路磁力構(gòu)件的磁場方向均與經(jīng)過它們的 水流方向正交。所述聚磁工作面為柱面、球面、平面、錐面或阿基米德螺旋面。所述第一永磁部件和第二永磁部件的磁性強度相似等，兩者的形狀尺寸和材質(zhì)完 全相同，同為長方體或正方體；所述第一聚磁工作部件和第二聚磁工作部件的形狀和材質(zhì) 也完全相同。所述強磁活化器可單獨安裝或多個一起安裝；當(dāng)在管道上多個強磁活化器一起安 裝時，所述多個強磁活化器必須均勻分布安裝在同一圓周線上。所述圓筒形過濾網(wǎng)的直徑為0.05-1米，濾網(wǎng)目數(shù)為12-3000目，所述回水濾網(wǎng)的 濾網(wǎng)目數(shù)大于所述圓筒形過濾網(wǎng)的濾網(wǎng)目數(shù)。所述排污口的排污閥為手動閥或電磁閥，排污口的流量小于所述進水管流量的五 分之一。所述隔板的圓周面與殼體內(nèi)壁之間留有環(huán)形間隙的分流水流量小于進水管流量的 五分之一。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于水處理的強磁活化器，以配合膜生物反應(yīng) 器一起進行污水處理。所述強磁活化器安裝在污/廢水經(jīng)過而需被磁化的設(shè)備或管路上， 以對進入膜生物反應(yīng)器內(nèi)的污/廢水預(yù)先進行磁活化處理；包括敞口型外殼，外殼內(nèi)的下 部放置有導(dǎo)磁部件，該導(dǎo)磁部件的上面對稱放置有第一永磁部件和第二永磁部件，該兩永 磁部件之間設(shè)有隔磁部件，并且，該兩永磁部件的磁極相對倒轉(zhuǎn)，即其中一個為N極向上而 另一為S極向上；所述第一永磁部件和第二永磁部件的上面分別又放置第一聚磁工作部件 和第二聚磁工作部件，該兩聚磁工作部件之間留有空隙，且兩聚磁工作部件的上表面對稱 形成聚磁工作面同時也是強磁活化器的安裝表面，所述聚磁工作面與被磁化設(shè)備或管路上 的安裝位置的幾何形狀相吻合。所述強磁活化器可單獨安裝或多個一起安裝；當(dāng)在管道上多個強磁活化器一起安 裝時，多個所述強磁活化器必須均勻分布安裝在同一圓周線上。本發(fā)明的又一目的在于提供一種強磁二級過濾集排污裝置，以配合膜生物反應(yīng) 器一起進行污水處理。所述強磁二級過濾集排污裝置采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接或法蘭連接的方式 串接于污水進水管道途中，用于對進入膜生物反應(yīng)器內(nèi)的污/廢水預(yù)先進行磁活化處理； 包括圓桶形殼體和可拆卸地蓋裝在所述殼體上方的蓋板；所述殼體內(nèi)沿徑向橫置有一隔板 而將殼體內(nèi)部分成上、下兩個腔室，上腔室為凈化腔，下腔室為集污腔；所述凈化腔的殼體 壁上，對稱連通有進水管和出水管，該進水管和出水管的中心軸線同軸、并與殼體的中心軸線相垂直；所述凈化腔內(nèi)、所述蓋板內(nèi)表面上，固定有第一組合磁路磁力構(gòu)件，該第一組合 磁路磁力構(gòu)件為圓柱形，其外套有不銹鋼圓筒；除隔板與殼體內(nèi)壁的固定處是密閉之外，所 述隔板的圓周面與殼體內(nèi)壁之間留有環(huán)形間隙；所述凈化腔內(nèi)，還設(shè)有圓筒形過濾網(wǎng)，該過 濾網(wǎng)上端固定在所述蓋板內(nèi)表面上，過濾網(wǎng)的下端固定在所述隔板上并將整隔板包圍；所 述進水管借助連接件直接與過濾網(wǎng)內(nèi)部連通，而出水管不與過濾網(wǎng)內(nèi)部連通；所述隔板中 央開有圓孔，所述集污腔內(nèi)有排污管，該排污管的上端插入所述圓孔內(nèi)而將凈化腔與排污 腔連通，所述排污管上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力構(gòu)件；所述隔板的圓周面與殼 體內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)安置有環(huán)形的回水濾網(wǎng)；所述集污腔的下部殼體壁上，開設(shè)聯(lián)接有排 污閥的排污口 ；所述第一組合磁路磁力構(gòu)件和第二組合磁路磁力構(gòu)件的磁場方向均與經(jīng)過 它們的水流方向正交。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明污/廢水處理系統(tǒng)的有益效果在于1.采用強磁活化 與膜生物技術(shù)相配合的方式進行污水處理，使兩種技術(shù)實現(xiàn)優(yōu)化升級配合，優(yōu)勢互補，有效 提高水處理效率和效果；2.污水在進入膜生物反應(yīng)器之間，已經(jīng)過至少兩次強磁活化和兩 次過濾處理，水的活性本大大增強，水質(zhì)得到改善，因此有效增強和保持生物膜的水通量， 避免了膜生物的堵塞現(xiàn)象，提高了膜生物反應(yīng)器的水處理質(zhì)量，延長了膜生物反應(yīng)器的使 用壽命，并且適合各種不同水質(zhì)的污/廢水的水處理；3.內(nèi)通式強磁活化裝置的各強磁活 化器的獨特結(jié)構(gòu)和安裝方式，使磁路損耗降到最低，聚磁工作面磁場聚磁效果大大提高，磁 化能力強，并且，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，它們都安裝在設(shè)備或管道的外壁上，不用保養(yǎng)維 護；4.強磁二級過濾集排污裝置采用組合磁路和二級過濾結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對水的強磁活化，通 過產(chǎn)生多種超氧物質(zhì)以殺菌滅藻，降低水分子的締合度來增加水的活性，連續(xù)過濾而不產(chǎn) 生堵塞，且能自行排污，使污水進入膜生物反應(yīng)器前得到很好的前級處理，提高膜生物水處 理質(zhì)量，延長生物膜的壽命，并能有效防止溶質(zhì)濃度持續(xù)增高而防垢，防止微生物藻類孳生 以致管道堵塞。


圖1是本發(fā)明污/廢水處理系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭所指的方向為水流 方向；圖2是所述污/廢水處理系統(tǒng)的強磁活化器的主視剖視示意圖；圖3是圖2中的A-A向剖視示意圖；圖4是多個所述強磁活化器安裝在管道上時的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭所指的方向 為水流方向；圖5是圖4中的B-B向剖視示意圖；圖6是所述污/廢水處理系統(tǒng)的強磁二級過濾集排污裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖 中箭頭所指的方向為水流方向；圖7是圖6中的C-C向剖視示意圖，圖中箭頭所指的方向為水流方向。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示之優(yōu)選實施例作進一步詳述。與導(dǎo)體切割磁力線受到洛倫茲力的作用一樣，水溶液垂直磁場方向運動時也會 受到磁場力的作用，強磁水處理技術(shù)也是基于這一原理。水屬極性分子，兩個氫原子呈 104.5°張力與一個氧原子結(jié)合，氧原子一端顯負電性，對鄰近水分子的氫原子有吸引作用，正是這個作用把水分子連成一團，在15°C—個大氣壓下，水分子團的分子數(shù)約為40個。 水所表現(xiàn)的一些物理化學(xué)性質(zhì)，如它的冰點、沸點、蒸汽壓、表面張力、導(dǎo)熱系數(shù)，以及水對 其他物質(zhì)的溶解力，滲透力等等都與此有關(guān)系。如果對流動的水，從垂直方向，引入磁場的 影響，情況就改變了，水分子的顯正、負電性質(zhì)的兩端受到磁場的作用力，水分子原來的形 態(tài)會發(fā)生歧變化，分子間作用力也被弱化，水分子團也因此變小成更自由的分子團。水原來 的物理化學(xué)性質(zhì)也相應(yīng)改變了。溶液中的電解質(zhì)的電離產(chǎn)物一陰離子和陽離子，會受到方 向相反的磁場作用力而疏遠，離子與小水分子團之間的水合作用卻得到加強。當(dāng)水和其它 流體流經(jīng)磁場作切割磁力線運動時，其帶電離子或極性分子都會受到洛侖茲力的作用。對 離子而言，陰陽離子反向運動，其析晶概率下降，水合，水化程度增強，離子原有物理化學(xué)活 性也相應(yīng)減弱，這一結(jié)果對弱化重金屬離子的毒害作用很有好處；對極性分子而言，分子間 的作用力(范德華力)的弱化，使分子團被打散變小而具有更高的活性。以水分子為例，其 分子團由原來20-40個分子的締合態(tài)下降到小于10個分子的締合態(tài)，水分子的活力也增強 了數(shù)十倍，其相應(yīng)的物理化學(xué)性質(zhì)，如表面張力、溶解力、滲透力、熱傳導(dǎo)力等性質(zhì)都有顯著 的改變?；谏鲜龃呕罨幚砑夹g(shù)原理和膜生物水處理技術(shù)原理，本發(fā)明提供了一種污 /廢水處理系統(tǒng)，采用磁活化技術(shù)與膜生物反應(yīng)器相配合的方式，如圖1所示，包括污水進 水管道100、進水管道閥門200、膜生物反應(yīng)器500和凈水出水管道600，以及出水管道閥門 700和抽水泵800 ；工業(yè)或生活污/廢水由進水管道100經(jīng)進水管道閥門200控制后進入所 述膜生物反應(yīng)器500內(nèi)經(jīng)過處理后，再從出水管道600由抽水泵800抽出被再次循環(huán)利用 或排放；在所述進水管道閥門200之前的污/廢水流經(jīng)途中，按水流方向先后設(shè)有內(nèi)通式強 磁活化裝置300和強磁二級過濾集排污裝置400 ；使污/廢水在進入膜生物反應(yīng)器500之 間經(jīng)過磁活化和過濾處理。所述內(nèi)通式強磁活化裝置300包括至少一個強磁活化器310，該強磁活化器310安 裝在需被磁化的設(shè)備或管路上；所述強磁活化器310可單獨安裝或多個一起安裝；當(dāng)在管 道上多個強磁活化器310 —起安裝時，多個所述強磁活化器310必須均勻分布安裝在同一 圓周線上，如圖4和圖5所示，圖中示意圖出進水管道100壁上均勻安裝有6個強磁活化器 310的情形。如圖2、3所示，所述強磁活化器310包括敞口型外殼311，外殼311內(nèi)的下部放 置有導(dǎo)磁部件312，該導(dǎo)磁部件312的上面對稱放置有第一永磁部件313和第二永磁部件 314，該兩永磁部件313、314之間設(shè)有隔磁部件315，并且，該兩永磁部件313、314的磁極相 對倒轉(zhuǎn)，即其中一個為N極向上而另一為S極向上；所述第一永磁部件313和第二永磁部件 314的上面分別又放置第一聚磁工作部件316和第二聚磁工作部件317，該兩聚磁工作部件 316、317之間留有空隙，且兩聚磁工作部件316、317的上表面對稱形成聚磁工作面318同時 也是強磁活化器的安裝表面；所述聚磁工作面318與被磁化設(shè)備或管路上的安裝位置的幾 何形狀相吻合，可根據(jù)安裝位置的具體情況設(shè)計成柱面、球面、平面、錐面或阿基米德螺旋 面；所述第一永磁部件313和第二永磁部件314的磁性強度相似等，兩者的形狀尺寸和材質(zhì) 完全相同，同為長方體或正方體；所述第一聚磁工作部件316和第二聚磁工作部件317的形 狀和材質(zhì)也完全相同。通過上述獨特的結(jié)構(gòu)，兩個聚磁工作部件316和317的上表面分別得到兩個不同的磁極一個是N極，另一個是S極。這種獨特結(jié)構(gòu)及安裝方式使磁路損耗降到了最低，其 工作面磁場聚磁效果大大提高，磁場強度達20000高斯以上，最高可接近30000高斯，磁化 能力大大提高。根據(jù)被磁化系統(tǒng)不同的使用要求，所述強磁活化器310可以直接安裝在被 磁化系統(tǒng)(設(shè)備或管路)外表面，也可以把被磁化系統(tǒng)放在所述強磁活化器310聚磁工作 面上。在被磁化系統(tǒng)(設(shè)備和管路)外表面安裝時，因安裝部位的材料不同，對鐵磁性材料 可以靠磁場的吸引力，使所述強磁活化器310緊緊吸附在上面，否則也可以用夾具固定。如圖6、7所示，所述強磁二級過濾集排污裝置400采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接或法蘭連接 的方式串接于污水進水管道100途中，包括圓桶形殼體401和可拆卸地蓋裝在所述殼體401 上方的蓋板402，所述殼體401的橫截面直徑為0. 076-2. 5米；所述殼體401內(nèi)沿徑向橫置 有一隔板403而將殼體401內(nèi)部分成上、下兩個腔室404和405，上腔室404為凈化腔404， 下腔室405為集污腔405 ；所述凈化腔404的殼體壁上，對稱連通有進水管406和出水管 407(進水管406和出水管407采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接或法蘭連接的方式串接于污水進水管道 100途中)，該進水管406和出水管407的中心軸線同軸、并與殼體401的中心軸線相垂直， 且兩者的管徑一致，管徑范圍為0. 018-2米；所述凈化腔404內(nèi)、所述蓋板402內(nèi)表面上， 固定有第一組合磁路磁力構(gòu)件408，該第一組合磁路磁力構(gòu)件408為圓柱形，其外套有不銹 鋼圓筒409 ；除隔板403與殼體401內(nèi)壁的固定處是密閉之外，所述隔板403的圓周面與殼 體401內(nèi)壁之間留有環(huán)形間隙410 ；所述凈化腔404內(nèi)，還設(shè)有圓筒形過濾網(wǎng)411，該過濾網(wǎng) 411上端固定在所述蓋板402內(nèi)表面上，過濾網(wǎng)411的下端固定在所述隔板403上并將整 隔板包圍；所述進水管406借助連接件直接與過濾網(wǎng)411內(nèi)部連通，而出水管407不與過濾 網(wǎng)411內(nèi)部連通；所述隔板403中央開有圓孔412，所述集污腔405內(nèi)有排污管413，該排污 管413采用不銹鋼材質(zhì)，管徑為1-50厘米，所述排污管413的上端插入所述圓孔412內(nèi)而 將凈化腔404與集污腔405連通，所述排污管413上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力 構(gòu)件414，該第二組合磁路磁力構(gòu)件415外表面也封裝有不銹鋼圓筒419 ；所述隔板403的 圓周面與殼體401內(nèi)壁之間的間隙410內(nèi)安置有環(huán)形的回水濾網(wǎng)416 ；所述集污腔405的 下部殼體壁上，開設(shè)聯(lián)接有排污閥417的排污口 418 ；所述第一組合磁路磁力構(gòu)件408和第 二組合磁路磁力構(gòu)件414的磁場方向均與經(jīng)過它們的水流方向正交，它們的工作面為磁路 開路或磁路閉路，表面磁場長度為3000-8000高斯。所述圓筒形過濾網(wǎng)411的直徑為0. 05-1米，濾網(wǎng)目數(shù)為12-3000目，所述回水濾 網(wǎng)416的濾網(wǎng)目數(shù)大于所述圓筒形過濾網(wǎng)的濾網(wǎng)目數(shù)。所述排污口 418的排污閥417為手 動閥或電磁閥，排污口 418的流量小于所述進水管406流量的五分之一。所述隔板403的 圓周面與殼體401內(nèi)壁之間留有環(huán)形間隙410的分流水流量小于進水管406流量的五分之一。所述集污腔405具備兩個功能a 截流由圓筒形過濾網(wǎng)411流入集污腔405的水中懸浮物，并確保懸浮物不再返 流到過濾網(wǎng)411內(nèi)，即保證過濾網(wǎng)411長期使用不被堵塞；b 流入集污腔405內(nèi)的渾水經(jīng)回水濾網(wǎng)416 二次濾清后再流到出水口與圓筒形過 濾網(wǎng)411的濾清水匯聚一起流出。以在污水進水管道上均勻安裝多個強磁活化器310(例如圖4、5中所示的安裝6 個)為例，結(jié)合參照圖1至圖7所示，說明本發(fā)明污/廢水處理系統(tǒng)的水處理過程工業(yè)或生活污/廢水經(jīng)由裝有內(nèi)通式強磁活化裝置300的污水進水管道100的管段時，由于強磁 活化器310均勻安裝在管道外部，其定向磁場會穿過設(shè)備外壁，在管道內(nèi)部形成一個垂直 于水流方向的恒定磁場，當(dāng)具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)該磁場時，垂直90度切割磁力線而 形成法拉第發(fā)電機，這時被管道外壁如同發(fā)電機的定子形成負電極，流體形成正電極，靠流 體切割磁力線時其動力能源轉(zhuǎn)化成法拉第發(fā)電機電能，使管壁呈負電性，而流體呈正電性， 在管道保持良好接地情況下，管壁呈陰極保護狀態(tài)；污/廢水流經(jīng)該磁場時，會被定向永磁 磁場磁化。污/廢水經(jīng)過一次磁性活化處理后，進入所述強磁二級過濾集排污裝置400再 次進行磁活化處理和二次過濾，最后再進入膜生物反應(yīng)器500內(nèi)予以處理。膜生物反應(yīng)器 的工作原理和流程屬現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。所述強磁二級過濾集排污裝置400的結(jié)構(gòu)特點，使之能自動完成集污功能而不影 響主回路的流量；并且，當(dāng)閥門斷開了強磁二級過濾集排污裝置400與主回路的水流通道， 即可打開蓋板402在循環(huán)水不停止運作的情況下，快速清洗維護，也可在正常運轉(zhuǎn)時，控制 排污口 418的排污閥417小量排放集污腔內(nèi)的污物，耗水很小。—種用于水處理的強磁活化器310，安裝在污/廢水經(jīng)過而需被磁化的設(shè)備或管 路上，以對進入膜生物反應(yīng)器內(nèi)的污/廢水預(yù)先進行磁活化處理，如圖2、3所示，其包括敞 口型外殼311，外殼311內(nèi)的下部放置有導(dǎo)磁部件312，該導(dǎo)磁部件312的上面對稱放置有 第一永磁部件313和第二永磁部件314，該兩永磁部件313、314之間設(shè)有隔磁部件315，并 且，該兩永磁部件313、314的磁極相對倒轉(zhuǎn)，即其中一個為N極向上而另一為S極向上；所 述第一永磁部件313和第二永磁部件314的上面分別又放置第一聚磁工作部件316和第二 聚磁工作部件317，該兩聚磁工作部件316、317之間留有空隙，且兩聚磁工作部件316、317 的上表面對稱形成聚磁工作面318同時也是強磁活化器的安裝表面；所述聚磁工作面318 與被磁化設(shè)備或管路上的安裝位置的幾何形狀相吻合，可根據(jù)安裝位置的具體情況設(shè)計成 柱面、球面、平面、錐面或阿基米德螺旋面；所述第一永磁部件313和第二永磁部件314的磁 性強度相似等，兩者的形狀尺寸和材質(zhì)完全相同，同為長方體或正方體；所述第一聚磁工作 部件316和第二聚磁工作部件317的形狀和材質(zhì)也完全相同。所述強磁活化器310可單獨 安裝或多個一起安裝；當(dāng)在管道上多個強磁活化器310—起安裝時，多個所述強磁活化器 310必須均勻分布安裝在同一圓周線上，如圖4和圖5所示，圖中示意圖出進水管道100壁 上均勻安裝有6個強磁活化器310的情形。一種強磁二級過濾集排污裝置400，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接或法蘭連接的方式串接于 污水進水管道100途中，用于對進入膜生物反應(yīng)器內(nèi)的污/廢水預(yù)先進行磁活化處理；如圖 6、7所示，包括圓桶形殼體401和可拆卸地蓋裝在所述殼體401上方的蓋板402，所述殼體 401的橫截面直徑為0. 076-2. 5米；所述殼體401內(nèi)沿徑向橫置有一隔板403而將殼體401 內(nèi)部分成上、下兩個腔室404和405，上腔室404為凈化腔404，下腔室405為集污腔405 ；所 述凈化腔404的殼體壁上，對稱連通有進水管406和出水管407 (進水管406和出水管407 采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接或法蘭連接的方式串接于污水進水管道100途中)，該進水管406和出 水管407的中心軸線同軸、并與殼體401的中心軸線相垂直，且兩者的管徑一致，管徑范圍 為0. 018-2米；所述凈化腔404內(nèi)、所述蓋板402內(nèi)表面上，固定有第一組合磁路磁力構(gòu)件 408，該第一組合磁路磁力構(gòu)件408為圓柱形，其外套有不銹鋼圓筒409 ；除隔板403與殼體 401內(nèi)壁的固定處是密閉之外，所述隔板403的圓周面與殼體401內(nèi)壁之間留有環(huán)形間隙410 ；所述凈化腔404內(nèi)，還設(shè)有圓筒形過濾網(wǎng)411，該過濾網(wǎng)411上端固定在所述蓋板402 內(nèi)表面上，過濾網(wǎng)411的下端固定在所述隔板403上并將整隔板包圍；所述進水管406借助 連接件直接與過濾網(wǎng)411內(nèi)部連通，而出水管407不與過濾網(wǎng)411內(nèi)部連通；所述隔板403 中央開有圓孔412，所述集污腔405內(nèi)有排污管413，該排污管413采用不銹鋼材質(zhì)，管徑為 1-50厘米，所述排污管413的上端插入所述圓孔412內(nèi)而將凈化腔404與集污腔405連通， 所述排污管413上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力構(gòu)件414，該第二組合磁路磁力構(gòu) 件415外表面也封裝有不銹鋼圓筒415 ；所述隔板403的圓周面與殼體401內(nèi)壁之間的間 隙410內(nèi)安置有環(huán)形的回水濾網(wǎng)416 ；所述集污腔405的下部殼體壁上，開設(shè)聯(lián)接有排污閥 417的排污口 418 ；所述第一組合磁路磁力構(gòu)件408和第二組合磁路磁力構(gòu)件414的磁場方 向均與經(jīng)過它們的水流方向正交，它們的工作面為磁路開路或磁路閉路，表面磁場長度為 3000-8000 高斯。 所述圓筒形過濾網(wǎng)411的直徑為0. 05-1米，濾網(wǎng)目數(shù)為12-3000目，所述回水濾 網(wǎng)416的濾網(wǎng)目數(shù)大于所述圓筒形過濾網(wǎng)的濾網(wǎng)目數(shù)。所述排污口 418的排污閥417為手 動閥或電磁閥，排污口 418的流量小于所述進水管406流量的五分之一。所述隔板403的 圓周面與殼體401內(nèi)壁之間留有環(huán)形間隙410的分流水流量小于進水管406流量的五分之
權(quán)利要求
1.一種污/廢水處理系統(tǒng)，包括污水進水管道、進水管道閥門、膜生物反應(yīng)器和凈水出 水管道，以及出水管道閥門和抽水泵；工業(yè)或生活污/廢水由進水管道經(jīng)進水管道閥門控 制后進入所述膜生物反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)過處理后，再從出水管道由抽水泵抽出被再次循環(huán)利用或 排放；其特征在于在所述進水管道閥門之前的污/廢水流經(jīng)途中，按水流方向先后設(shè)有內(nèi)通式強磁活化 裝置和強磁二級過濾集排污裝置；使污/廢水在進入膜生物反應(yīng)器之間經(jīng)過磁活化和過濾 處理；所述內(nèi)通式強磁活化裝置包括至少一個強磁活化器，該強磁活化器安裝在需被磁化的 設(shè)備或管路上；所述強磁活化器包括敞口型外殼，外殼內(nèi)的下部放置有導(dǎo)磁部件，該導(dǎo)磁部 件的上面對稱放置有第一永磁部件和第二永磁部件，該兩永磁部件之間設(shè)有隔磁部件，并 且，該兩永磁部件的磁極相對倒轉(zhuǎn)，即其中一個為N極向上而另一為S極向上；所述第一 永磁部件和第二永磁部件的上面分別又放置第一聚磁工作部件和第二聚磁工作部件，該兩 聚磁工作部件之間留有空隙，且兩聚磁工作部件的上表面對稱形成聚磁工作面同時也是強 磁活化器的安裝表面，所述聚磁工作面與被磁化設(shè)備或管路上的安裝位置的幾何形狀相吻 合；所述強磁二級過濾集排污裝置采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接或法蘭連接的方式串接于污水進水 管道途中，包括圓桶形殼體和可拆卸地蓋裝在所述殼體上方的蓋板；所述殼體內(nèi)沿徑向橫 置有一隔板而將殼體內(nèi)部分成上、下兩個腔室，上腔室為凈化腔，下腔室為集污腔；所述凈 化腔的殼體壁上，對稱連通有進水管和出水管，該進水管和出水管的中心軸線同軸、并與殼 體的中心軸線相垂直；所述凈化腔內(nèi)、所述蓋板內(nèi)表面上，固定有第一組合磁路磁力構(gòu)件， 該第一組合磁路磁力構(gòu)件為圓柱形，其外套有不銹鋼圓筒；除隔板與殼體內(nèi)壁的固定處是 密閉之外，所述隔板的圓周面與殼體內(nèi)壁之間留有環(huán)形間隙；所述凈化腔內(nèi)，還設(shè)有圓筒形 過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)上端固定在所述蓋板內(nèi)表面上，過濾網(wǎng)的下端固定在所述隔板上并將整 隔板包圍；所述進水管借助連接件直接與過濾網(wǎng)內(nèi)部連通，而出水管不與過濾網(wǎng)內(nèi)部連通； 所述隔板中央開有圓孔，所述集污腔內(nèi)有排污管，該排污管的上端插入所述圓孔內(nèi)而將凈 化腔與排污腔連通，所述排污管上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力構(gòu)件，該第二組合 磁路磁力構(gòu)件外表面也封裝有不銹鋼圓筒；所述隔板的圓周面與殼體內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)安 置有環(huán)形的回水濾網(wǎng)；所述集污腔的下部殼體壁上，開設(shè)聯(lián)接有排污閥的排污口 ；所述第 一組合磁路磁力構(gòu)件和第二組合磁路磁力構(gòu)件的磁場方向均與經(jīng)過它們的水流方向正交。
2.如權(quán)利要求1所述的污/廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述聚磁工作面為柱面、球 面、平面、錐面或阿基米德螺旋面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的污/廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述第一永磁部件和第 二永磁部件的磁性強度相似等，兩者的形狀尺寸和材質(zhì)完全相同，同為長方體或正方體；所 述第一聚磁工作部件和第二聚磁工作部件的形狀和材質(zhì)也完全相同。
4.如權(quán)利要求1所述的污/廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述強磁活化器可單獨安裝 或多個一起安裝；當(dāng)在管道上多個強磁活化器一起安裝時，多個所述強磁活化器必須均勻 分布安裝在同一圓周線上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的污/廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述圓筒形過濾網(wǎng)的直 徑為0. 05-1米，濾網(wǎng)目數(shù)為12-3000目，所述回水濾網(wǎng)的濾網(wǎng)目數(shù)大于所述圓筒形過濾網(wǎng)的濾網(wǎng)目數(shù)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的污/廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述隔板的圓周面與殼 體內(nèi)壁之間留有環(huán)形間隙的分流水流量小于進水管流量的五分之一。
7.一種用于水處理的強磁活化器，安裝在污/廢水經(jīng)過而需被磁化的設(shè)備或管路上， 以對進入膜生物反應(yīng)器內(nèi)的污/廢水預(yù)先進行磁活化處理；其特征在于包括敞口型外殼， 外殼內(nèi)的下部放置有導(dǎo)磁部件，該導(dǎo)磁部件的上面對稱放置有第一永磁部件和第二永磁部 件，該兩永磁部件之間設(shè)有隔磁部件，并且，該兩永磁部件的磁極相對倒轉(zhuǎn)，即其中一個為N 極向上而另一為S極向上；所述第一永磁部件和第二永磁部件的上面分別又放置第一聚磁 工作部件和第二聚磁工作部件，該兩聚磁工作部件之間留有空隙，且兩兩聚磁工作部件的 上表面對稱形成聚磁工作面同時也是強磁活化器的安裝表面，所述聚磁工作面與被磁化設(shè) 備或管路上的安裝位置的幾何形狀相吻合。
8.如權(quán)利要求7所述的用于水處理的強磁活化器，其特征在于所述聚磁工作面為柱 面、球面、平面、錐面或阿基米德螺旋面。
9.如權(quán)利要求7或8所述的用于水處理的強磁活化器，其特征在于所述第一永磁部 件和第二永磁部件的磁性強度相似等，兩者的形狀尺寸和材質(zhì)完全相同，同為長方體或正 方體；所述第一聚磁工作部件和第二聚磁工作部件的形狀和材質(zhì)也完全相同。
10.如權(quán)利要求7所述的用于水處理的強磁活化器，其特征在于所述強磁活化器可單 獨安裝或多個一起安裝；當(dāng)在管道上多個強磁活化器一起安裝時，所述多個強磁活化器必 須均勻分布安裝在同一圓周線上。
11.一種強磁二級過濾集排污裝置，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接或法蘭連接的方式串接于污水 進水管道途中，用于對進入膜生物反應(yīng)器內(nèi)的污/廢水預(yù)先進行磁活化處理；其特征在于 包括圓桶形殼體和可拆卸地蓋裝在所述殼體上方的蓋板；所述殼體內(nèi)沿徑向橫置有一隔板 而將殼體內(nèi)部分成上、下兩個腔室，上腔室為凈化腔，下腔室為集污腔；所述凈化腔的殼體 壁上，對稱連通有進水管和出水管，該進水管和出水管的中心軸線同軸、并與殼體的中心軸 線相垂直；所述凈化腔內(nèi)、所述蓋板內(nèi)表面上，固定有第一組合磁路磁力構(gòu)件，該第一組合 磁路磁力構(gòu)件為圓柱形，其外套有不銹鋼圓筒；除隔板與殼體內(nèi)壁的固定處是密閉之外，所 述隔板的圓周面與殼體內(nèi)壁之間留有環(huán)形間隙；所述凈化腔內(nèi)，還設(shè)有圓筒形過濾網(wǎng)，該過 濾網(wǎng)上端固定在所述蓋板內(nèi)表面上，過濾網(wǎng)的下端固定在所述隔板上并將整隔板包圍；所 述進水管借助連接件直接與過濾網(wǎng)內(nèi)部連通，而出水管不與過濾網(wǎng)內(nèi)部連通；所述隔板中 央開有圓孔，所述集污腔內(nèi)有排污管，該排污管的上端插入所述圓孔內(nèi)而將凈化腔與排污 腔連通，所述排污管上還套裝有圓筒形的第二組合磁路磁力構(gòu)件；所述隔板的圓周面與殼 體內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)安置有環(huán)形的回水濾網(wǎng)；所述集污腔的下部殼體壁上，開有聯(lián)接有排 污閥的排污口 ；所述第一組合磁路磁力構(gòu)件和第二組合磁路磁力構(gòu)件的磁場方向均與經(jīng)過 它們的水流方向正交。
12.如權(quán)利要求11所述的用于水處理的強磁活化器，其特征在于所述圓筒形過濾網(wǎng) 的直徑為0.05-1米，濾網(wǎng)目數(shù)為12-3000目，所述回水濾網(wǎng)的濾網(wǎng)目數(shù)大于所述圓筒形過 濾網(wǎng)的濾網(wǎng)目數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種污/廢水處理系統(tǒng)，包括污水進水管道、進水管道閥門、膜生物反應(yīng)器和凈水出水管道，以及出水管道閥門和抽水泵；工業(yè)或生活污/廢水由進水管道經(jīng)進水管道閥門控制后進入膜生物反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)過處理后，再從出水管道由抽水泵抽出被再次循環(huán)利用或排放；在進水管道閥門之前的污/廢水流經(jīng)途中，按水流方向先后設(shè)有內(nèi)通式強磁活化裝置和強磁二級過濾集排污裝置。本發(fā)明采用磁活化水處理以配合膜生物反應(yīng)器，使污水在進入膜生物反應(yīng)器之前，已經(jīng)預(yù)先被強磁活化處理并二級過濾，使水分子團變小而活性增強，從而有效增強和保持生物膜的水通量，避免了膜生物的堵塞現(xiàn)象，提高了膜生物反應(yīng)器的水處理質(zhì)量，延長了膜生物反應(yīng)器的使用壽命。
文檔編號C02F9/14GK102115292SQ20091023881
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者李新芬 申請人:李新芬