專利名稱：污泥處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及垃圾處理，尤其涉及一種低成本的污泥處理裝置。
背景技術：
全國污水處理廠每年排放濕污泥500萬噸以上。大量未經(jīng)穩(wěn)定化、無害化處理的污泥 己成為污水處理廠的沉重負擔，同時又對環(huán)境產(chǎn)生了二次污染。為了方便污泥的運輸、存 放及加工利用，必須對初步脫水后的污泥進行進一步的干燥，以減少污泥容積和運輸管理 費用，并為下一步再利用(如做燃料、建材等)創(chuàng)造條件。因此污泥的脫水處理十分必要。
目前，國內(nèi)污泥處理主要有填埋、焚燒、堆肥。污泥填埋需要占用大量土地資源，根 據(jù)新執(zhí)行的國家衛(wèi)生填埋場污染控制標準要求，含水率為80%的脫水污泥不能直接進行填 埋，必須進行改性或其他處理使其具有一定的填埋強度后方能進入衛(wèi)生填埋場，國內(nèi)發(fā)展 的幾種改性技術，處理成本大多在80元/噸左右，加上填埋場成本，每噸污泥處置成本大 約需要120元左右。80%含水率污泥熱值為負值，不能直接進行焚燒，國內(nèi)外已經(jīng)發(fā)展起 來的技術基本上可以歸納為熱干化加上焚燒的處理模式，該處理模式主要集中在較短時間 內(nèi)，將濕污泥干燥到指定含水率，這樣做的代價是必須輸入大量能量來干燥，造成處理成 本居高不下，此外現(xiàn)有熱干化焚燒處理需要設備投資很大，加重了企業(yè)的負擔。以每天每 處理100噸含水80%脫水污泥為例，采用國產(chǎn)設備，投資約1000萬元，運行成本約為160 元左右，如采用進口設備，投資約3000萬元，運行成本220元左右。污泥堆肥處理主要 面臨產(chǎn)品市場認可度低，對環(huán)境有二次污染等問題，簡單堆肥投資小，但環(huán)境污染較大， 堆肥中產(chǎn)生的惡臭，對周邊居民影響較大，采用可控制堆肥技術，投資較大，運行成本較 高，以每天處理100噸含水率為80%污泥為例，投資約1500萬元，運行成本大約50元左 右。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有污泥處理成本太高或易引起二次污染的技術問題，提出 一種低成本的污泥處理裝置。
本實用新型提出的技術方案是構造一種污泥處理裝置，包括太陽能干燥倉、污泥焚
3燒爐和廢氣處理裝置，所述的太陽能干燥倉采用密閉保溫結(jié)構，其內(nèi)分層設置有干燥托盤 /支架、降濕裝置、空氣攪動裝置和換氣裝置，干燥后的污泥送污泥焚燒爐焚燒，然后排 出廢渣，污泥焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣送到廢氣處理裝置處理。
在本實用新型的一個較佳實施例中，還包括一個空氣加熱器，利用污泥焚燒爐產(chǎn)生的 熱量加熱空氣，然后將加熱空氣輸送到太陽能干燥倉內(nèi)作為輔助熱源。
所述的太陽能干燥倉內(nèi)還設置有控制太陽能干燥倉內(nèi)溫濕度的裝置。太陽能干燥倉頂 面采用雙層玻璃/中空玻璃結(jié)構，側(cè)面釆用保溫結(jié)構。
所述的空氣攪動裝置和換氣裝置采用風機和排風扇。
上述垃圾焚燒過程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱量可以通過一空氣加熱器中加熱空氣，該加 熱空氣輸送到太陽能干燥倉內(nèi)作為輔助熱源。燃燒過程中還可以定時向焚燒爐內(nèi)添加助燃 劑或富氧氣體，進一步優(yōu)化焚燒效果。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有干燥成本低、干燥速度快和對環(huán)境無污染的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明，其中


圖1是本實用新型原理的示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型設計的污泥處理裝置包括太陽能干燥倉、污泥焚燒爐和廢 氣處理裝置，所述的太陽能干燥倉采用密閉保溫結(jié)構，其內(nèi)分層設置有干燥托盤/支架、 降濕裝置、空氣攪動裝置和換氣裝置，干燥后的污泥送污泥焚燒爐焚燒，然后排出廢渣， 污泥焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣送到廢氣處理裝置處理。
利用本實用新型進行污泥處理的步驟如下
a. 將待處理的污泥送入太陽能干燥倉進行干燥處理，其間產(chǎn)生的廢氣導入廢氣處理 裝置處理；
b. 將處理后的污泥導入焚燒爐內(nèi)焚燒，其間產(chǎn)生的煙氣導入廢氣處理裝置處理；
c. 排出焚燒后的廢渣。
本實用新型充分利用太陽能和大氣環(huán)境溫度將污泥在常溫下進行干燥，千燥倉內(nèi)部的 干燥臺采用多層結(jié)構，以增大容積負荷，提高空間利用率，干燥過程中通過人造氣體對流 環(huán)境和自動控制的濕度調(diào)節(jié)，加快污泥干燥速度，使干燥速度比人工晾曬提高許多倍。干 燥后的污泥在助燃或不助燃(根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥效果而定)的環(huán)境下進行焚燒處理，焚 燒過程不添加任何化學輔助燃料，焚燒過程產(chǎn)生的熱量通過一空氣加熱器加熱空氣，然后
4將加熱空氣補充到干燥倉內(nèi)作為輔助熱源。污泥焚燒后產(chǎn)生灰渣可以作為建材利用，也可 以作為路基、礦坑填埋使用。整個干燥、焚燒處理過程產(chǎn)生的污染氣體通過引風機引入氣 體處理裝置進行處理，保證了處理過程環(huán)境無污染。 以下是本實用新型的一個具體實施例
某污水處理廠脫水污泥100噸/天，含水率80%，低位熱值2000大卡。該污水處理廠 地處我國太陽能輻射資源三類地區(qū)，年平均氣溫13.9'C，年平均相對濕度62%,年平均太 陽能輻射量為5199. 92MJ/m2。
太陽能干燥倉設計干燥倉高度為2.5米，內(nèi)部干燥平臺總面積2500平方米，干燥 倉占地面積200平方米，干燥倉平均溫度為25度，干燥后污泥含水率40%，干燥平均時間 為1天。
設計要求通過干燥后污泥重量為33噸/天，污泥低位熱值為960大卡，焚燒后污泥 灰渣為8噸，總減量為92%。
污泥處理裝置的設計太陽能干燥倉采用密閉保溫設計，并設有自動控制系統(tǒng)，以便 對干燥倉內(nèi)濕度進行調(diào)節(jié)。干化室采用太陽能干燥倉，恒溫，干燥倉內(nèi)設置有分層的干化 托盤或支架，污泥放在上面進行干化。干燥倉頂面為雙層玻璃或中空玻璃，側(cè)面為加保溫 鋼。冬季或陰雨天可適當增加外部熱空氣輔助干化，可將干化后污泥利用熱風爐焚燒產(chǎn)生 的熱風輔助干化。干燥倉內(nèi)部設置風機進行空氣擾動，以利于溫度、濕度的統(tǒng)一。此外， 設置對外換氣風機，將濕空氣及時引出并加以處理，同時補充新鮮干燥空氣。
具體處理方法使用傳輸帶將污水處理廠新脫水污泥， 一般含水率為80%，送入太陽
能干燥倉進行干燥。隨著干燥過程的進行，溫室內(nèi)的空氣濕度將逐漸上升，當空氣濕度達
到某個設定值(如70%)時，自動運行換氣扇或引風機進行換氣排濕，當濕度降至另一設 定值(如40%)后，自動關停換氣扇或引風機。保證干燥倉處于最佳干燥濕度。干燥倉內(nèi) 設置有優(yōu)化布置的風機，形成適宜干燥的氣體對流環(huán)境。
該實施例中，太陽能干燥倉采用密封處理保證了污泥干燥過程中產(chǎn)生的廢氣不會污染 周圍環(huán)境，干燥倉排出的廢氣通過引風機送入氣體處理裝置進行處理。干燥后污泥送入污 泥焚燒爐進行焚燒，焚燒產(chǎn)生熱量作為補充熱源進入太陽能干燥倉，污泥焚燒產(chǎn)生的煙氣 通過引風機引入氣體處理裝置進行處理。試驗數(shù)據(jù)證明，該設計干燥效果好、成本低，對 環(huán)境無污染，達到設計要求。
權利要求1、一種污泥處理裝置，其特征在于包括太陽能干燥倉、污泥焚燒爐和廢氣處理裝置，所述的太陽能干燥倉采用密閉保溫結(jié)構，其內(nèi)分層設置有干燥托盤/支架、降濕裝置、空氣攪動裝置和換氣裝置，干燥后的污泥送污泥焚燒爐焚燒，然后排出廢渣，污泥焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣送到廢氣處理裝置處理。
2、 如權利要求1所述的污泥處理裝置，其特征在于還包括一個空氣加熱器，污泥 焚燒爐中產(chǎn)生的熱量送到該空氣加熱器中加熱空氣，然后將加熱空氣輸送到太陽能干燥倉 內(nèi)作為輔助熱源。
3、 如權利要求1所述的污泥處理裝置，其特征在于所述的太陽能干燥倉內(nèi)還設置 有控制太陽能干燥倉內(nèi)溫濕度的裝置。
4、 如權利要求1所述的污泥處理裝置，其特征在于所述的太陽能干燥倉頂面采用 雙層玻璃/中空玻璃結(jié)構，側(cè)面采用保溫彩色鋼材結(jié)構。
5、 如權利要求1所述的污泥處理裝置，其特征在于所述的空氣攪動裝置和換氣裝 置采用風機和排風扇。
專利摘要本實用新型公開了一種污泥處理裝置，所述的裝置包括太陽能干燥倉、污泥焚燒爐和廢氣處理裝置，所述的太陽能干燥倉采用密閉保溫結(jié)構，其內(nèi)分層設置有干燥托盤/支架、降濕裝置、空氣攪動裝置和換氣裝置，干燥后的污泥送污泥焚燒爐焚燒，然后排出廢渣，污泥焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣送到廢氣處理裝置處理。本實用新型具有干燥成本低、干燥速度快和對環(huán)境無污染的優(yōu)點。
文檔編號C02F11/12GK201334424SQ20082023533
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權日2008年12月19日
發(fā)明者露 劉, 劉曉峰, 張云月, 王海濤, 羅智宇, 郭繼濤, 陽 陳 申請人:光大環(huán)?？萍及l(fā)展(北京)有限公司