專利名稱：地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型與油水分離裝置有關，涉及一種設置在加油站等油品儲運、裝卸地的油水分離裝置，具體地說，是一種地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置。
背景技術：
國內(nèi)目前的油品儲運環(huán)節(jié)中，尤其是各大加油站，至今尚未見合理有效的除油、收油設施，有的只是利用設置在地下的一個污水收集池進行簡單的工藝處理，有些地方甚至連簡陋的污水收集池都沒設置，大多情況下都是將加油站內(nèi)的污水直接排入城市管網(wǎng)中。這些污水中所含有的油份對城市污水處理系統(tǒng)造成了很大沖擊，所付出的成本相當昂貴。
因此，對于這些油污來源設置預處理設施已迫在眉睫，受到了相關部門的廣泛重視。
由于這些污染源大都是地表匯集的污水，需要對其進行收集、緩沖、調(diào)節(jié)等綜合工藝處理。而目前油水分離領域中常用的除油器盡管有很多種，但均不具備對污水進行收集、調(diào)節(jié)的功能，加之對含油污水的除油過程要求有一定的停留時間，也就是說，要求具有一定容積的設施來保證含油污水的停留時間，，若再加上對污水的收集、調(diào)節(jié)空間，則污水處理設施的體積必然會過于龐大，不便于加油站等地的應用，其工程造價也較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，它能同時滿足含油污水的收集、緩沖、調(diào)節(jié)和除油等需要，有效地克服設置在地面上的同類裝置體積過大、造價過高的問題，本裝置的全部運行工作可由單板機控制，可實現(xiàn)全自動無人操作，尤其適用于油品儲運過程中的小流量、間歇式含油污水的收集、預除油。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的
地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，設置在加油站等油品儲運、裝卸的區(qū)域內(nèi)，其實質(zhì)性特點在于包括一箱形裝置本體、與該裝置本體相連通的預沉泥過濾槽；還包括一防爆電控柜、設置在該電控柜內(nèi)的單板機或PLC及相關的電器元件、與所述的電控柜電連接的旋流增壓泵、射流泵；所述的預沉泥過濾槽與地面引水渠相連通，所述的裝置本體一端與預沉泥過濾槽的出水堰相連通，作為裝置本體的進水處；該過濾槽的進水口處設有進水格柵，出水堰上設有出水格柵；所述的裝置本體另一端設有出水口；其箱體內(nèi)從進水處至出水口分別依次設有沉泥室、收集調(diào)節(jié)室、旋流分離室、集油室；所述的旋流分離室內(nèi)設有油水分離旋流管；所述的收集調(diào)節(jié)室與旋流分離室之間設有一隔板，該隔板的上部設有至少一個通氣孔；所述的裝置本體上還設有至少一個與大氣連通的防爆呼吸閥。
上述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其中，所述的預沉泥過濾槽的槽口上設有一活動蓋板，其一側的槽壁上設有一泄洪排放管。
上述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其中，所述的沉泥室的的進水口處設有一折流板，其底部分別設有集泥板、排泥口。
上述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其中，所述收集調(diào)節(jié)室的上、下空間內(nèi)分別設有與電控柜電連接的液位控制器，其底部還設有一收水管。
上述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其中，所述的旋流分離室內(nèi)分別設有一折流隔板和一改性纖維球阻濾層，該折流隔板和改性纖維球阻濾層將所述的旋流分離室分隔成油相區(qū)、水相區(qū)兩個區(qū)域。
上述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其中，所述改性纖維球阻濾層的下方設有一射流機構。
上述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其中，所述的射流機構包括射流管、均布在射流管上的射流反沖洗噴嘴。
上述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其中，所述旋流分離室的水相區(qū)內(nèi)設有油水分離旋流管，還設有一與裝置本體的出水口相連通的出水溢流管。
上述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其中，所述的集油室設置在旋流分離室的上方，集油室內(nèi)設有溢油堰。
上述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其中，所述旋流分離管的溢油口與出水口分別置于被改性纖維球阻濾層和隔板分隔的兩部分腔室中。
本實用新型地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置由于采用了上述的技術方案，使之與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果1.本實用新型由于采用的是地埋式結構，裝置中的預沉泥過濾槽直接與地面引水渠相連通，使匯集的含油污水能自流進入本裝置。由于設置了預沉泥過濾槽，有效地起到了預沉泥的作用，大大減輕了裝置本體的除泥負擔，且方便清泥。又在與其緊鄰的沉泥室內(nèi)設置了一折流板，使進入至裝置本體內(nèi)含油污水中的可沉降懸浮物進一步沉降。從而，減少調(diào)節(jié)室的污泥沉積，保證調(diào)節(jié)室的長期可利用率。
2.本實用新型由于在旋流分離室內(nèi)設置了一具有親水疏油特性的改性纖維球阻濾層，又在其下方設置了一包括射流管和均布在射流管上的射流反沖洗噴嘴在內(nèi)的射流機構，配合射流泵作用，有效地增強了含油污水的油水分離效果。
3、通過配有單板機(或PLC)的電控柜與旋流增壓泵、射流泵的合理設置，本實用新型地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置基本可實現(xiàn)全自動無人操作，不僅除油效率高，且制造和運行成本低。


通過以下對本實用新型地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置的一實施例并結合其附圖的描述，可以進一步理解其發(fā)明的目的、具體結構特征和優(yōu)點。其中，附圖為圖1為本實用新型地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置的結構示意圖；圖2為圖1中的A-A向剖視結構示意圖；圖3為圖2中的B-B向剖視結構示意圖。
圖中1.裝置本體，11.箱體進水處，12.出水口，13.沉泥室，131.沉泥室折流板，132.集泥板，133.排泥口，14.收集調(diào)節(jié)室，141.液位控制器，142.收水管，15.旋流分離室，151.旋流管，1511.旋流管溢油出口，1512.旋流管出水底口，152.旋流分離室折流板，153.改性纖維球阻濾層，154.射流管，1541.射流反沖洗噴嘴，16.集油室，161.溢油堰，17.隔板，171.通氣孔，18.防爆呼吸閥，19.出水溢流管；2.預沉泥過濾槽，21.過濾槽進水格柵，22.過濾槽出水格柵，23.沉泥槽活動蓋板，24.泄洪排水管；3.電控柜，31.單板機(或PLC)；4.旋流增壓泵；5.射流泵；6.污油二次分離罐；7.污油收集周轉桶；8.引水渠。
具體實施方式
請參見圖1，在加油站以及油品儲運、裝卸的區(qū)域內(nèi)，地表匯集污水勢能較低，為了減少提升次數(shù)，因此將本一體化裝置安置于地下。本實用新型地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，設置在加油站以及油品儲運、裝卸的區(qū)域內(nèi)，主要包括一箱形裝置本體1、與該裝置本體1相連通的預沉泥過濾槽2；還包括一防爆電控柜3、設置在該電控柜內(nèi)的單板機或PLC31及相關的電器元件、與電控柜3電連接的旋流增壓泵4、射流泵5。
請參見圖2、3，因為地表匯集污水一般都攜帶一些雜物和泥沙，所以本實用新型在進水前設置了格柵對雜物進行過濾，并設置了沉泥槽，沉泥槽的上方設置了活動蓋板以便觀察和清除積泥。本實用新型預沉泥過濾槽2與地面引水渠8相連通，裝置本體1的一端與預沉泥過濾槽2的出水堰相連通，作為裝置本體1的進水處11；該過濾槽2的進水口處設有進水格柵21，出水堰上設有出水格柵22；其槽口上設有一活動蓋板23，其一側的槽壁上設有一泄洪排放管24，可以在雨量過大時，將過量的低污染雨水及時排入城市管網(wǎng)，避免對裝置的沖擊。
本實用新型裝置本體1另一端設有出水口12，其箱體內(nèi)從進水處11至出水口12分別依次設有沉泥室13、收集調(diào)節(jié)室14、旋流分離室15、集油室16；裝置本體1上還設有至少一個與大氣連通的防爆呼吸閥18，以適應在如加油站等有防爆要求區(qū)域的通氣。本實施例中，如圖1所示，裝置本體1上共設置了三個與大氣連通的防爆呼吸閥18。
收集調(diào)節(jié)室14與旋流分離室15之間設有一隔板17，該隔板17的上部設有至少一個通氣孔171，以保持腔室間的氣壓平衡，并能通過公共呼吸口與大氣的連通。
沉泥室13的的進水口處設有一折流板131，以便充分沉泥，其底部設有一排泥口133。
收集調(diào)節(jié)室14的上、下空間內(nèi)分別設有與電控柜3電連接的液位控制器141，其底部還設有一收水管142。
因為旋流分離腔室內(nèi)的空間有限，為了防止溢油口排出的油相對整個腔室的擾動污染，旋流分離室15內(nèi)分別設有一折流隔板152和一具有親水疏油特性的改性纖維球阻濾層153，該折流隔板152和改性纖維球阻濾層153將旋流分離室15分隔成油相區(qū)、水相區(qū)兩個區(qū)域。同時，在該改性纖維球阻濾層153的下方設有一射流機構，該射流機構包括射流管154、均布在射流管上的射流反沖洗噴嘴1541。反沖洗射流機構對改性纖維球定期進行反沖洗，以保證其較好的阻濾性。
旋流分離室15的水相區(qū)內(nèi)設有旋流分離管151，還設有一與裝置本體1的出水口12相連通并開口于水相區(qū)的出水溢流管19。旋流分離管的溢油口1511與出水口1512分別置于被改性纖維球阻濾層153和折流隔板152分隔的兩部分腔室中。
集油室16設置在旋流分離室15的上方，集油室16內(nèi)設有溢油堰161。
本實用新型裝置本體1外還設有與其集油室16通過管路相連通的浮油二次分離罐6、與浮油二次分離罐6通過管路相連通的浮油收集周轉桶7。
續(xù)請參見圖1，本實用新型的旋流增壓泵4的進口端通過管路與收集調(diào)節(jié)室14底部的收水管142相連，其出口端通過管路與設置在旋流分離室15內(nèi)旋流管151的進水端相連。射流泵5的進口端通過管路與旋流分離室15的水相區(qū)相連，其出口端通過管路與改性纖維球阻濾層153下方的射流機構相連。
具體操作過程如下加油站等地表匯集含油污水經(jīng)引水渠8靠勢能自流，經(jīng)預沉泥過濾槽2的進水格柵21過濾后流入本裝置的預沉泥過濾槽2，經(jīng)預沉泥過濾槽2過濾后的污水經(jīng)沉泥過濾槽2的出水格柵22從箱體1的進水處11自流進入沉泥室13，再通過上部水堰流入調(diào)節(jié)室14。調(diào)節(jié)室14內(nèi)分別設有液位控制器141、142和收水管142，當調(diào)節(jié)室14液位達到高液位時，啟動旋流增壓泵4，通過收水管142泵入旋流分離室15的旋流管151進行油水分離，當調(diào)節(jié)室15液位降至低液位時，關閉旋流增壓泵4。泵入旋流管151的含油污水經(jīng)旋流分離，油相從旋流管151上端的溢油口1511排出，經(jīng)布流布至分離室15上部，油相被改性纖維球阻濾層153阻濾，同時射流機構154對改性纖維球阻濾層153進行定期反沖洗，以保證改性纖維球阻濾層153對油相的良好阻濾效果。當上部油層積累到一定厚度，因油水密度差異，油層液面高于出水口12的標高，使上層油通過設定高度的溢油堰161溢流入集油室16，集油室16內(nèi)的污油通過管線排至污油二次分離罐6，進行二次脫水，脫水后的污油排至污油收集周轉桶7，以便外運。經(jīng)旋流分離的水相則從旋流管151底口1512排出，經(jīng)出水溢流管19排入城市管網(wǎng)中。
權利要求1.地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，設置在加油站等油品儲運、裝卸的區(qū)域內(nèi)，其特征在于包括一箱形裝置本體、與該裝置本體相連通的預沉泥過濾槽；還包括一防爆電控柜、設置在該電控柜內(nèi)的單板機或PLC及相關的電器元件、與所述的電控柜電連接的旋流增壓泵、射流泵；所述的預沉泥過濾槽與地面引水渠相連通，所述的裝置本體一端與預沉泥過濾槽的出水堰相連通，作為裝置本體的進水處；該過濾槽的進水口處設有進水格柵，出水堰上設有出水格柵；所述的裝置本體另一端設有出水口；其箱體內(nèi)從進水處至出水口分別依次設有沉泥室、收集調(diào)節(jié)室、旋流分離室、集油室；所述的旋流分離室內(nèi)設有油水分離旋流管；所述的收集調(diào)節(jié)室與旋流分離室之間設有一隔板，該隔板的上部設有至少一個通氣孔；所述的裝置本體上還設有至少一個與大氣連通的防爆呼吸閥。
2.如權利要求1所述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其特征在于所述的預沉泥過濾槽的槽口上設有一活動蓋板，其一側的槽壁上設有一泄洪排放管。
3.如權利要求1所述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其特征在于所述的沉泥室的的進水口處設有一折流板，其底部分別設有集泥板、排泥口。
4.如權利要求1所述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其特征在于所述收集調(diào)節(jié)室的上、下空間內(nèi)分別設有與電控柜電連接的液位控制器，其底部還設有一收水管。
5.如權利要求1所述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其特征在于，所述的旋流分離室內(nèi)分別設有一折流隔板和一改性纖維球阻濾層，該折流隔板和改性纖維球阻濾層將所述的旋流分離室分隔成油相區(qū)、水相區(qū)兩個區(qū)域。
6.如權利要求5所述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其特征在于所述改性纖維球阻濾層的下方設有一射流機構。
7.如權利要求6所述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其特征在于，所述的射流機構包括一射流管、均布在該射流管上的射流反沖洗噴嘴。
8.如權利要求5所述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其特征在于，所述旋流分離室的水相區(qū)內(nèi)設有油水分離旋流管，還設有一與裝置本體的出水口相連通的出水溢流管。
9.如權利要求1所述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其特征在于，所述的集油室設置在旋流分離室的上方，集油室內(nèi)設有溢油堰。
10.如權利要求1所述的地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，其特征在于，所述旋流分離管的溢油口與出水口分別置于被改性纖維球阻濾層和折流隔板分隔的兩部分腔室中。
專利摘要本實用新型涉及一種地埋式含油污水調(diào)節(jié)、除油裝置，設置在加油站等油品儲運、裝卸的區(qū)域內(nèi)，其特點是包括箱形裝置本體、與該裝置本體相連通的預沉泥過濾槽、防爆電控柜、與電控柜連接的旋流增壓泵、射流泵。預沉泥過濾槽與地面引水渠相連通，裝置本體一端與預沉泥過濾槽的出水堰相連通，作為裝置本體的進水處。裝置本體另一端設有出水口，與城市管網(wǎng)連通。其箱體內(nèi)分別依次設有沉泥室、收集調(diào)節(jié)室、旋流分離室、集油室；裝置本體上還設有與大氣連通的防爆呼吸閥。本裝置對地面匯集的含油污水具有收集調(diào)節(jié)和較好的除油、收油作用，并具備較好的抗雨量沖擊性。本裝置的運行工作可由單板機等控制，實現(xiàn)全自動無人操作。
文檔編號C02F1/40GK2839252SQ20052004513
公開日2006年11月22日 申請日期2005年9月20日 優(yōu)先權日2005年9月20日
發(fā)明者張煜 申請人:張煜