專(zhuān)利名稱(chēng)：難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解工藝及其專(zhuān)用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保中的廢水處理技術(shù)，是一種難以用通常方法進(jìn)行處理的廢水的處理工藝，具體地說(shuō)，是一種難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解工藝及其專(zhuān)用設(shè)備。
背景技術(shù)：
工業(yè)廢水的環(huán)保處理是較為困難的事，尤其是難生化、高污染工業(yè)廢水更加難以用通常的生化等方法進(jìn)行處理。目前對(duì)于這類(lèi)廢水一般是采用水解酸化處理。水解酸化處理的反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、去除率低，需要添加大量的化學(xué)藥劑，成本高，還會(huì)增加新的離子，且投資多，運(yùn)行成本也高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種反應(yīng)時(shí)間短、去除率高，不需要添加任何化學(xué)藥劑，成本低，且投資少，運(yùn)行成本低的難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解工藝及其專(zhuān)用設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解工藝，其特征是將廢水通入回流反應(yīng)器，并使之由高壓水泵通過(guò)高壓噴嘴噴入反應(yīng)器內(nèi)，使水分子在高能狀態(tài)下斷鍵，產(chǎn)生大量的氫氧自由基，經(jīng)還原—氧化完成后的清水自反應(yīng)器的上端出水口排出，部分污水由回流管送回高壓水泵前與原水混合通過(guò)高壓噴嘴噴入反應(yīng)器腔體內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)處理。
本發(fā)明中所述的污水是經(jīng)反應(yīng)器內(nèi)的旋流擴(kuò)散噴嘴噴入反應(yīng)器內(nèi)的。水泵壓力為0.5mpa。污水在反應(yīng)器內(nèi)整體停留時(shí)間為1-2小時(shí)。
一種專(zhuān)用于難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解方法中的反應(yīng)器，其特征是有外殼，外殼中裝有旋流擴(kuò)散噴嘴，旋流擴(kuò)散噴嘴與高壓水泵連接，旋流擴(kuò)散噴嘴垂直正針對(duì)水流導(dǎo)向通道，水流導(dǎo)向通道上端開(kāi)口于外殼內(nèi)部頂端的內(nèi)罩內(nèi)，外殼內(nèi)有水流導(dǎo)向板，外殼上端有清水出水口，下端有污泥排放口，外殼上還接有污水回流管。
本發(fā)明中所述的水流導(dǎo)向通道在外殼內(nèi)縱向設(shè)置并逐漸擴(kuò)大。旋流擴(kuò)散噴嘴為中空的管狀體，管狀體前端有開(kāi)口，中間有針狀的分流器件，在分流器件與前端開(kāi)口間裝有旋葉形水流旋流擴(kuò)散器件。清水出水口位于外殼的上端邊側(cè)。污水回流管的一端與水泵前的進(jìn)水管連接，另一端接于外殼內(nèi)部頂端的內(nèi)罩內(nèi)或水流導(dǎo)向通道頂端。
本發(fā)明的有益效果為反應(yīng)時(shí)間短、去除率高，提高了工作效率，時(shí)間只有水解酸化處理方法的1/4-1/5，不需要添加任何化學(xué)藥劑，不會(huì)增加新的離子，成本低，且投資少，運(yùn)行成本低，只有傳統(tǒng)預(yù)處理工藝的1/3。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本發(fā)明的一種專(zhuān)用于難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解方法中的反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中的旋流擴(kuò)散噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1、圖2共同描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。在該例中，有外殼1，外殼1中裝有旋流擴(kuò)散噴嘴2，旋流擴(kuò)散噴嘴2與高壓水泵3連接，旋流擴(kuò)散噴嘴2垂直正針對(duì)水流導(dǎo)向通道4，水流導(dǎo)向通道4上端開(kāi)口于外殼1內(nèi)部頂端的內(nèi)罩5內(nèi)，外殼1內(nèi)有水流導(dǎo)向板6，外殼1上端有清水出水口7，下端有污泥排放口8，外殼1上還接有污水回流管9。所述的水流導(dǎo)向通道4在外殼1內(nèi)縱向設(shè)置并逐漸擴(kuò)大。旋流擴(kuò)散噴嘴2為中空的管狀體，管狀體前端有開(kāi)口21，中間有針狀的分流器件22，在分流器件22與前端開(kāi)口21間裝有旋葉形水流旋流擴(kuò)散器件23。清水出水口7位于外殼1的上端邊側(cè)。污水回流管9的一端與水泵3前的進(jìn)水管10連接，另一端接于外殼1內(nèi)部頂端的內(nèi)罩5內(nèi)或水流導(dǎo)向通道4頂端。
上述實(shí)施例用于下述難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解方法中將廢水通入回流反應(yīng)器，并使之由高壓水泵通過(guò)高壓噴嘴噴入反應(yīng)器內(nèi)，使水分子在高能狀態(tài)下斷鍵，產(chǎn)生大量的氫氧自由基，經(jīng)還原—氧化完成后的清水自反應(yīng)器的上端出水口排出，下落污水由回流管送回高壓水泵前與原水混合通過(guò)高壓噴嘴噴入反應(yīng)器腔體內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)處理。所述的污水是經(jīng)反應(yīng)器內(nèi)的旋流擴(kuò)散噴嘴噴入反應(yīng)器內(nèi)的。水泵壓力為0.5mpa左右。污水在反應(yīng)器內(nèi)整體停留時(shí)間為1-2小時(shí)。
本發(fā)明是通過(guò)反應(yīng)器使水分子在高能狀態(tài)下斷鍵，產(chǎn)生大量的H-和氫氧自由基OH-，和廢水中的污染物發(fā)生還原—氧化反應(yīng)，達(dá)到快速降解的目的。特別是對(duì)印染、化工等生化性差的工業(yè)廢水，能使大分子有機(jī)物斷鍵轉(zhuǎn)化為小分子、易生化物質(zhì)。由于水分子在斷鍵狀態(tài)下，同時(shí)產(chǎn)生H-和OH-，水中的大分子污染物、發(fā)色基、共軛體等被迅速還原，伴隨著PH值的降低，隨著反應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行，大量的氫氧自由基發(fā)生氧化反應(yīng)，水中大量的還原性物質(zhì)被氧化，還原—氧化完成后，調(diào)整堿度沉淀。
權(quán)利要求
1.一種難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解工藝，其特征是將廢水通入回流反應(yīng)器，并使之由高壓水泵通過(guò)高壓噴嘴噴入反應(yīng)器內(nèi)，使水分子在高能狀態(tài)下斷鍵，產(chǎn)生大量的氫氧自由基，經(jīng)還原-氧化完成后的清水自反應(yīng)器的上端出水口排出，部分污水由回流管送回高壓水泵前與原水混合通過(guò)高壓噴嘴噴入反應(yīng)器腔體內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解工藝，其特征是污水是經(jīng)反應(yīng)器內(nèi)的旋流擴(kuò)散噴嘴噴入反應(yīng)器內(nèi)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解工藝，其特征是水泵壓力為0.5mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解工藝，其特征是污水在反應(yīng)器內(nèi)整體停留時(shí)間為1-2小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解工藝，其特征是污水在反應(yīng)器內(nèi)整體停留時(shí)間為1.5小時(shí)。
6.一種專(zhuān)用于權(quán)利要求1的難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解方法中的反應(yīng)器，其特征是有外殼，外殼中裝有旋流擴(kuò)散噴嘴，旋流擴(kuò)散噴嘴與高壓水泵連接，旋流擴(kuò)散噴嘴垂直正針對(duì)水流導(dǎo)向通道，水流導(dǎo)向通道上端開(kāi)口于外殼內(nèi)部頂端的內(nèi)罩內(nèi)，外殼內(nèi)有水流導(dǎo)向板，外殼上端有清水出水口，下端有污泥排放口，外殼上還接有污水回流管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)器，其特征是水流導(dǎo)向通道在外殼內(nèi)縱向設(shè)置并逐漸擴(kuò)大。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的反應(yīng)器，其特征是旋流擴(kuò)散噴嘴為中空的管狀體，管狀體前端有開(kāi)口，中間有針狀的分流器件，在分流器件與前端開(kāi)口間裝有旋葉形水流旋流擴(kuò)散器件。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的反應(yīng)器，其特征是清水出水口位于外殼的上端邊側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的反應(yīng)器，其特征是污水回流管的一端與水泵前的進(jìn)水管連接，另一端接于外殼內(nèi)部頂端的內(nèi)罩內(nèi)或水流導(dǎo)向通道頂端。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解工藝及其專(zhuān)用反應(yīng)器，工藝特征是將廢水通入回流反應(yīng)器，并使之由高壓水泵通過(guò)高壓噴嘴噴入反應(yīng)器內(nèi)，使水分子斷鍵，產(chǎn)生大量氫氧自由基，經(jīng)還原－氧化完成后的清水自反應(yīng)器的上端出水口排出，部分污水由回流管送回高壓水泵前與原水混合通過(guò)噴嘴噴入反應(yīng)器腔體內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)處理。反應(yīng)器特征是有外殼，外殼中裝有旋流擴(kuò)散噴嘴，噴嘴與高壓水泵連接，噴嘴正對(duì)水流導(dǎo)向通道，導(dǎo)向通道上端開(kāi)口于外殼內(nèi)頂端內(nèi)罩內(nèi)，外殼內(nèi)有水流導(dǎo)向板，外殼上端有清水出水口，下端有污泥排放口，外殼上有污水回流管。其有益效果為反應(yīng)時(shí)間短、去除率高，不需要添加任何化學(xué)藥劑，成本低，且投資少，運(yùn)行成本低。
文檔編號(hào)C02F1/72GK1749182SQ200510041020
公開(kāi)日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月14日
發(fā)明者張勝, 符福煜 申請(qǐng)人:南通奧迪菲環(huán)境工程研究所有限公司