專利名稱：制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制鞋機(jī)的膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門，尤指一種將溢出、外流的膠體進(jìn)行收集后，再通過(guò)機(jī)械式活門的作動(dòng)，可靠地控制送膠出、入口打開(kāi)及關(guān)閉狀態(tài)，讓每次的上膠量維持在一定量，并使機(jī)械整體在上膠作業(yè)上更為流暢以降低制造成本。
背景技術(shù)：
在制鞋過(guò)程中，鞋底與表皮需先上膠后，方可進(jìn)行壓底作業(yè)，使鞋底與表皮兩者對(duì)應(yīng)黏合的效果更為提高。
一般現(xiàn)有的制鞋機(jī)的自動(dòng)上膠模塊D(如圖7所示)系包括電熱模板40、夾板41、隔板42及上膠模座43，當(dāng)料條從電熱模板40的膠料入口401進(jìn)入時(shí)，該電熱管將固態(tài)的料條熔化成液態(tài)狀，使液態(tài)膠體順著澆道411、421流動(dòng)，并向上流至上膠模座43底部的U形溝槽431后，從各個(gè)膠料出口432冒出，以對(duì)應(yīng)將膠體上到表皮底面。
以上所述的自動(dòng)上膠模塊D的進(jìn)料作業(yè)具有諸多使用操作上的缺陷1.現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，其進(jìn)料方式系使料條從設(shè)在電熱模板40一側(cè)邊的膠料入口401進(jìn)入自動(dòng)上膠模塊D中，在進(jìn)料的同時(shí)，固態(tài)料條需通過(guò)電熱模板40的電熱管將其熔融至液狀膏態(tài)才能順利上膠，但因直接從電熱模板40一側(cè)邊進(jìn)料會(huì)產(chǎn)生較大的壓力，容易使料條在進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生斷裂，而導(dǎo)致進(jìn)料不順暢的缺陷，降低了一貫作業(yè)的流暢性。
2.而將膠料入口401設(shè)置在電熱模板40一側(cè)邊的設(shè)計(jì)，因于進(jìn)料時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的壓力，故不適合脆性材質(zhì)的料條，相對(duì)的，置放過(guò)久、產(chǎn)生些許變質(zhì)(材質(zhì)變脆)的料條皆不適用，無(wú)法符合業(yè)者產(chǎn)制的需求。
3.又傳統(tǒng)的自動(dòng)上膠模塊D，其整體模塊僅靠設(shè)置在電熱模板40最底層的電熱管來(lái)提供熱融的溫度，加熱的溫度無(wú)法良性控制。
4.且自動(dòng)上膠模塊D中，該電熱模板40、夾板41、隔板42及上膠模座43皆為金屬材質(zhì)所制，通過(guò)電熱管的發(fā)熱而迅速的將熱傳導(dǎo)至每一層的模板，當(dāng)膠料從各個(gè)膠料出口432冒出并進(jìn)行上膠作業(yè)時(shí)，高溫所產(chǎn)生的熱氣也會(huì)同時(shí)從膠料出口432冒出，溫度過(guò)高無(wú)法控制，使得在液態(tài)膠料中所含的空氣量過(guò)多時(shí)，上膠會(huì)不完全，相對(duì)地上膠的效果即會(huì)變差。
5.而溫度過(guò)高，會(huì)使液態(tài)膠體呈沸騰的狀態(tài)，膠體流動(dòng)速度變快，在上膠時(shí)即會(huì)產(chǎn)生溢出、外流的現(xiàn)象。又傳統(tǒng)的自動(dòng)上膠模塊D僅有單純的上膠作用，并無(wú)設(shè)置任何可將溢出、外流的膠體回收的裝置，而造成制作成本上的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門，該裝置可以將溢出、外流的膠體回收，將黏膠、或脆質(zhì)材料回收再利用，同時(shí)使每次的上膠量維持在一定量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本、并提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門；其回收裝置主要系鄰設(shè)在上膠模塊的第一段電熱模板末端；其特征在于，該回收裝置包括有集料筒、隔熱板及壓缸組；該集料筒底部設(shè)有一導(dǎo)料出口，該集料筒下方系設(shè)有一貫穿左右端的進(jìn)料通道，該進(jìn)料通道系與導(dǎo)料出口貫通為一倒T字狀通道，在該進(jìn)料通道的左端設(shè)有柱塞，在該進(jìn)料通道的右端設(shè)有機(jī)械式活門；在集料筒一側(cè)設(shè)有一貫穿至內(nèi)部容槽的進(jìn)料口，進(jìn)料裝置所夾持的料條可通過(guò)進(jìn)料口直接進(jìn)入集料筒加熱、熔融；上膠模塊及回收裝置皆呈傾斜狀態(tài)，在上膠作業(yè)的過(guò)程中，溢出、或外流的膠水可流向回收裝置的集料筒中。
本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的又一特征在于，該機(jī)械式活門中心鑿設(shè)有一段子通道，該子通道的末端設(shè)有一膠料入口，該子通道與膠料入口相互連通、并相互垂直；利用機(jī)械式活門強(qiáng)制性地控制送膠出、入口打開(kāi)及關(guān)閉狀態(tài)，以確保每次作動(dòng)的出膠量維持在一定量。
本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的另一特征在于該左、右端控制壓缸的設(shè)置位置相應(yīng)呈L狀；其左端控制壓缸控制柱塞動(dòng)作；其右端控制壓缸控制機(jī)械式活門動(dòng)作。
本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的另一特征在于該進(jìn)料通道對(duì)應(yīng)機(jī)械式活門設(shè)置膠料入口處環(huán)設(shè)有一凹槽。
本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的另一特征在于該上膠模塊末端設(shè)有一導(dǎo)引盤，該導(dǎo)引盤一端為一收束狀導(dǎo)引口，導(dǎo)引盤承接上膠作業(yè)時(shí)溢出或外流等多余的膠水，并將膠水導(dǎo)引、收集至集料筒中。
本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的另一特征在于該集料筒內(nèi)面為漏斗狀，在漏斗狀的匯集處對(duì)應(yīng)設(shè)置一導(dǎo)料出口。
本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門，通過(guò)其回收裝置的設(shè)計(jì)，將上膠過(guò)程中溢出、外流的膠體進(jìn)行收集，以確實(shí)將黏膠、或脆質(zhì)材料回收再利用，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本、并提高了經(jīng)濟(jì)效益；收集后的膠體通過(guò)機(jī)械式活門的作動(dòng)，控制送膠出、入口打開(kāi)及關(guān)閉狀態(tài)，使每次的上膠量能維持在一定量，使本實(shí)用新型的制鞋機(jī)在上膠作業(yè)上更為順暢、同時(shí)降低制造的成本、并可確保上膠品質(zhì)。
本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門通過(guò)將進(jìn)料口直接設(shè)置在回收裝置的一側(cè)邊、并貫通至集料筒，可大幅降低料條進(jìn)料的壓力，確實(shí)杜絕了料條在進(jìn)料過(guò)程中產(chǎn)生斷裂、導(dǎo)致一貫作業(yè)不順暢的缺陷。


圖1是本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的結(jié)構(gòu)側(cè)面組合剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的膠料回收裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的進(jìn)料、上膠動(dòng)作示意圖一。
圖5是本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的進(jìn)料、上膠動(dòng)作示意圖二。
圖6是本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的進(jìn)料、上膠動(dòng)作示意圖三。
圖7是現(xiàn)有制鞋機(jī)的自動(dòng)上膠模塊的組合剖視圖。
圖號(hào)說(shuō)明本實(shí)用新型10 上膠模塊11 第一段電熱模板111 入口112 螺紋段113 澆道114 凹槽12 夾板121 澆道13 鐵弗龍板14 第二段電熱模板15 上膠模座151 溝槽152 上膠出口16 導(dǎo)引盤20 回收裝置21 集料筒211 導(dǎo)料出口212 進(jìn)料通道213 進(jìn)料澆道214 凹槽22 隔熱板 23 壓缸組231 左端控制壓缸232 右端控制壓缸24 柱塞25 機(jī)械式活門251 子通道 252 膠料入口26 進(jìn)料口 30 進(jìn)料裝置31 壓缸311 齒條32 齒輪組現(xiàn)有技術(shù)D自動(dòng)上膠模塊40 電熱模板401 膠料入口41 夾板411 澆道42 隔板421 澆道43 上膠模座431 U形溝槽 432 膠料出口50 料條具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)配合參閱圖1～圖3所示，系為本實(shí)用新型的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門的立體圖、正面剖視圖及膠料回收裝置結(jié)構(gòu)剖視圖，本實(shí)用新型的制鞋機(jī)包括一上膠模塊10、一回收裝置20及一進(jìn)料裝置30；其中該上膠模塊10(如圖1、圖2所示)包括第一段電熱模板11、夾板12、鐵弗龍板13、第二段電熱模板14及上膠模座15；該第一段電熱模板11中對(duì)應(yīng)設(shè)有電熱管，而一側(cè)邊設(shè)有入口111，該入口111前端形成一螺紋段112；澆道113系延設(shè)至凹槽114；而夾板12的澆道121系對(duì)應(yīng)連通至上膠模座15底面的溝槽151，該溝槽151上等距設(shè)有貫穿至頂面的膠料出口152；而該上膠模塊10第二段電熱模板14末端系設(shè)有一導(dǎo)引盤16，該導(dǎo)引盤16一端為一收束狀導(dǎo)引口，該導(dǎo)引盤16的主要功能是承接上膠作業(yè)過(guò)程中溢出、或外流的膠水，并將其導(dǎo)引、收集至集料筒21中。
該回收裝置20(如圖3所示)乃鄰設(shè)在上膠模塊10的第一段電熱模板11的末端，該集料筒21下方設(shè)有隔熱板22及壓缸組23；其中該集料筒21內(nèi)面形成漏斗狀設(shè)計(jì)，在漏斗狀的匯集處乃為導(dǎo)料出口211，該集料筒21下方系設(shè)有一貫穿左右端的進(jìn)料通道212，又該集料筒21一側(cè)系設(shè)有一可與上膠模塊10第一段電熱模板11的澆道113連通的進(jìn)料澆道213；該進(jìn)料通道212系可供柱塞24及機(jī)械式活門25對(duì)應(yīng)設(shè)置；其左端設(shè)置柱塞24、其右端則設(shè)置一機(jī)械式活門25，該機(jī)械式活門25中心處對(duì)應(yīng)鑿設(shè)一段子通道251、又在一適當(dāng)處設(shè)有膠料入口252，該子通道251系與膠料入口252相互連通、并相互垂直，該進(jìn)料通道212對(duì)應(yīng)機(jī)械式活門25設(shè)置膠料入口252處系環(huán)設(shè)有一凹槽214；該壓缸組23包括有一控制柱塞24動(dòng)作的左端控制壓缸231及控制機(jī)械式活門25作動(dòng)的右端控制壓缸232。又在集料筒21一側(cè)直接設(shè)計(jì)一貫穿至內(nèi)部容槽的進(jìn)料口26，使進(jìn)料裝置30所夾持的料條50可直接進(jìn)入集料筒21加熱、熔融，以供上膠作業(yè)使用。
該進(jìn)料裝置30包括一壓缸31及一齒輪組32，該壓缸31推桿末端系設(shè)置一齒條311，該齒條311系對(duì)應(yīng)與齒輪組32嚙合，以對(duì)應(yīng)將料條50喂食進(jìn)入進(jìn)料口26中。
本實(shí)用新型制鞋機(jī)的上膠模塊10、及回收裝置20皆為傾斜狀態(tài)的設(shè)計(jì)，在上膠作業(yè)的過(guò)程，溢出、或外流的膠水即會(huì)通過(guò)導(dǎo)引板16的導(dǎo)引及收集，而相應(yīng)流向回收裝置20的集料筒21中，本實(shí)用新型的特征系主要將進(jìn)料口26直接設(shè)置在回收裝置20的一側(cè)邊，并貫通至集料筒21，以此可大幅降低料條50進(jìn)料的壓力，使本實(shí)用新型的制鞋機(jī)一樣可使用材料較為脆性的料條50，且放置一段時(shí)間后而產(chǎn)生變質(zhì)、變脆的料條50液可使用，不會(huì)造成料條50的成本浪費(fèi)。
如圖4～圖6所示，系為本實(shí)用新型制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門上膠動(dòng)作示意圖一～三。該進(jìn)料裝置30中的壓缸31帶動(dòng)齒輪組32將夾持的料條50喂食進(jìn)入集料筒21中熔融呈液態(tài)膠水，該集料筒21內(nèi)面形成漏斗狀設(shè)計(jì)，在漏斗狀的匯集點(diǎn)乃為導(dǎo)料出口211，在上膠作業(yè)時(shí)，使用者直接控制壓缸組23的右端控制壓缸232作動(dòng)，并一并帶動(dòng)機(jī)械式活門25向外(右方)退，使該膠料入口252為一封閉狀，此時(shí)左端控制壓缸231即會(huì)帶動(dòng)柱塞24會(huì)向外(左方)作動(dòng)，以同步將膠水抽引入進(jìn)料通道212，在抽引膠水至一定量時(shí)，機(jī)械式活門25即可歸位，使該膠料入口252與進(jìn)料澆道213為連通狀態(tài)；此時(shí)柱塞24即可向內(nèi)推擠，以將膠水推進(jìn)子通道251，并順勢(shì)從膠料入口252進(jìn)入進(jìn)料澆道213，因進(jìn)料澆道213乃與第一段電熱模板11的澆道113為相連通，故膠水會(huì)順勢(shì)被引導(dǎo)進(jìn)入澆道113，再流經(jīng)上膠模塊10內(nèi)部的澆道至上膠模座15的各膠料出口152冒出(如圖6所示)，以相應(yīng)將膠水沾涂到鞋頭表皮，而完成上膠作業(yè)。本實(shí)用新型乃利用機(jī)械式活門做一強(qiáng)制性的開(kāi)/閉膠水的出、入口，以確保每次上膠作動(dòng)的出膠量維持在一定量，以維持上膠的順暢性及品質(zhì)。
綜觀上述，我們可以知道本實(shí)用新型系具有下列諸多優(yōu)點(diǎn)，其分?jǐn)⑹鋈缦?.本實(shí)用新型制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門，主要系將進(jìn)料口直接設(shè)置在回收裝置的一側(cè)邊、并貫通至集料筒，以此可大幅降低料條進(jìn)料的壓力，以確實(shí)杜絕料條在進(jìn)料的過(guò)程中產(chǎn)生斷裂、導(dǎo)致一貫作業(yè)不順暢的缺陷。
2.本實(shí)用新型制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門，在導(dǎo)料出口下方設(shè)置一機(jī)械式活門，主要系利用強(qiáng)制性地控制送膠出、入口打開(kāi)及關(guān)閉狀態(tài)，以確保每次作動(dòng)的出膠量維持在一定量，以確保上膠的品質(zhì)。
3.本實(shí)用新型制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門，通過(guò)膠料回收裝置的設(shè)計(jì)，以將上膠過(guò)程中所溢出、外流的膠體回收再利用，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
4.本實(shí)用新型制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門，通過(guò)膠料回收裝置的設(shè)計(jì)，以將上膠過(guò)程中所溢出、外流的膠體回收再利用，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益。
5.本實(shí)用新型制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門，該回收裝置系對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一段電熱模板的末端，系利用第一段電熱模板中的電熱管的熱度來(lái)維持回收膠料為液態(tài)狀，實(shí)為一簡(jiǎn)易而又可提升使用價(jià)值的設(shè)計(jì)。
綜觀以上所述，本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征的確能提供一種使用效果佳的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門，并可使其確實(shí)具有實(shí)用價(jià)值及進(jìn)步性，以其整體的組合及空間型態(tài)而言，既未曾見(jiàn)諸于同類產(chǎn)品中，申請(qǐng)前也未見(jiàn)公開(kāi)，誠(chéng)已符合專利法的法定要件，爰依法提出新型專利申請(qǐng)。
但是，以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及創(chuàng)作說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門；該回收裝置系鄰設(shè)在上膠模塊的第一段電熱模板末端；其特征在于，該回收裝置包括有集料筒、隔熱板及壓缸組；該集料筒底部設(shè)有一導(dǎo)料出口，該集料筒下方系設(shè)有一貫穿左右端的進(jìn)料通道，該進(jìn)料通道系與導(dǎo)料出口貫通為一倒T字狀通道，在該進(jìn)料通道的左端設(shè)有柱塞，在該進(jìn)料通道的右端設(shè)有機(jī)械式活門；在集料筒一側(cè)設(shè)有一貫穿至內(nèi)部容槽的進(jìn)料口，進(jìn)料裝置所夾持的料條可通過(guò)進(jìn)料口直接進(jìn)入集料筒加熱、熔融；上膠模塊及回收裝置皆呈傾斜狀態(tài)，在上膠作業(yè)的過(guò)程中，溢出、或外流的膠水可流向回收裝置的集料筒中。
2.如權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門；其特征在于，該機(jī)械式活門中心鑿設(shè)有一段子通道，該子通道的末端設(shè)有一膠料入口，該子通道與膠料入口相互連通、并相互垂直；利用機(jī)械式活門強(qiáng)制性地控制送膠出、入口打開(kāi)及關(guān)閉狀態(tài)，以確保每次作動(dòng)的出膠量維持在一定量。
3.如權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門；其特征在于該左、右端控制壓缸的設(shè)置位置相應(yīng)呈L狀；其左端控制壓缸控制柱塞動(dòng)作；其右端控制壓缸控制機(jī)械式活門動(dòng)作。
4.如權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門；其特征在于該進(jìn)料通道對(duì)應(yīng)機(jī)械式活門設(shè)置膠料入口處環(huán)設(shè)有一凹槽。
5.如權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門；其特征在于該上膠模塊末端設(shè)有一導(dǎo)引盤，該導(dǎo)引盤一端為一收束狀導(dǎo)引口，導(dǎo)引盤承接上膠作業(yè)時(shí)溢出或外流等多余的膠水，并將膠水導(dǎo)引、收集至集料筒中。
6.如權(quán)利要求1所述的制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門；其特征在于該集料筒內(nèi)面為漏斗狀，在漏斗狀的匯集處對(duì)應(yīng)設(shè)置一導(dǎo)料出口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制鞋機(jī)膠料回收裝置及其機(jī)械式開(kāi)/閉出、入口送膠活門，其特征在于該回收裝置鄰設(shè)在上膠模塊的第一段電熱模板的末端，在上膠模塊的夾板末端設(shè)有一導(dǎo)引盤，該導(dǎo)引盤一端為一收束狀導(dǎo)引口，導(dǎo)引盤承接上膠作業(yè)時(shí)溢出或外流的多余膠水，并將其導(dǎo)引、收集至回收裝置的集料筒中；在集料筒一側(cè)邊設(shè)有一可供料條進(jìn)入進(jìn)料口；而集料筒下方設(shè)有隔熱板及一壓缸組；該集料筒內(nèi)面為漏斗狀，漏斗狀的匯集點(diǎn)系為導(dǎo)料出口，在集料筒下方設(shè)有一貫穿左右端的進(jìn)料通道，進(jìn)料通道的左端設(shè)置有柱塞、進(jìn)料通道的右端設(shè)置有一機(jī)械式活門，該機(jī)械式活門中央鑿設(shè)一子通道、在子通道一端設(shè)有膠料入口，該子通道與膠料入口相互垂直。
文檔編號(hào)B09B3/00GK2633445SQ03208719
公開(kāi)日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者葉壽涂 申請(qǐng)人:葉壽涂