專(zhuān)利名稱(chēng)：真空微泡充氧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種真空微泡充氧機(jī)。
兩者的主要缺點(diǎn)均為充氣效率低1、采用布?xì)夤芊绞?，由于管在池底為防止池中淤泥與雜物堵塞所以孔徑不可能太小，實(shí)驗(yàn)證明用這樣方法析出的氣泡直徑為4.2mm或更大，并且具有一定壓力，所以會(huì)很快浮升和不斷擴(kuò)大，與水的接觸與轉(zhuǎn)換面積不斷減少，并且很快流失，經(jīng)驗(yàn)定氧氣溶解率(OTE)只有15-25％；2、采用葉輪式的充氧方式，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但葉輪表面面積有限，不可能把葉輪做得很大，所以其充氧效果也是十分有限的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種真空微泡充氧機(jī)，包括有電機(jī)、連接套、筒體、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、緊固塞、網(wǎng)孔板、葉輪、固定圈等部件，其特征在于所述的電機(jī)與豎直筒體通過(guò)一個(gè)截面為T(mén)形的連接套固定在筒體上，并通過(guò)一個(gè)聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸相連；所述的傳動(dòng)軸呈直桿狀，豎直穿過(guò)整個(gè)筒體，并在筒體的下部通過(guò)一個(gè)塞入網(wǎng)孔板的緊固塞與葉輪相連；在所述的網(wǎng)孔板的下部，所述的固定圈托住網(wǎng)孔板；所述的連接套、筒體和網(wǎng)孔板構(gòu)成一個(gè)封閉體，在筒體上部的側(cè)壁上，有一個(gè)橫向通孔，為進(jìn)氣孔；在所述網(wǎng)孔板上縱向分布多個(gè)小通孔，為出氣孔。
本實(shí)用新型的真空微泡充氧機(jī)，其連接套結(jié)構(gòu)進(jìn)一步為，中央為一大通孔，頂部中央有一個(gè)直徑比大通孔略大的凹槽，頂部?jī)蓚?cè)有數(shù)個(gè)小通孔，側(cè)壁中部與筒體的進(jìn)氣孔相對(duì)應(yīng)處有一個(gè)凹槽；所述的電機(jī)軸穿過(guò)連接套中央的大通孔進(jìn)入筒體，在連接套頂部的凹槽內(nèi)置入一塊同等高度的圓形板，該板上另蓋有一塊有與連接套相匹配數(shù)量的小通孔的墊板，由相應(yīng)數(shù)量的六角螺栓固定連接套和墊板，六角螺栓內(nèi)由彈簧墊圈加固。
本實(shí)用新型的真空微泡充氧機(jī)，其聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步為，大體為筒狀結(jié)構(gòu)，中央為豎直一通孔，其側(cè)壁向內(nèi)開(kāi)有一個(gè)矩形槽，與中央通孔相連，在矩形槽的一側(cè)直角狀挖空，留下一條柱子，柱子的挖空一側(cè)向另一側(cè)水平開(kāi)有數(shù)個(gè)水平方向的小通孔，該小通孔越過(guò)矩形槽進(jìn)入進(jìn)入聯(lián)軸器的另一側(cè)；所述的電機(jī)軸和傳動(dòng)軸都連接置于聯(lián)軸器中央的通孔內(nèi)，由相應(yīng)數(shù)量的內(nèi)六角螺栓穿過(guò)聯(lián)軸器的水平小通孔內(nèi)，固定電機(jī)軸和傳動(dòng)軸，并可由彈簧墊圈加固。
本實(shí)用新型的真空微泡充氧機(jī)，所述的筒體的下部，筒壁向內(nèi)凹陷形成一個(gè)臺(tái)階，該臺(tái)階內(nèi)橫向設(shè)置所述的網(wǎng)孔板；網(wǎng)孔板中央為一個(gè)豎直通孔，通孔的直徑與傳動(dòng)軸的外徑相配合，網(wǎng)孔板的兩側(cè)各有一個(gè)截面為半圓形的槽，內(nèi)置O形墊圈，將網(wǎng)孔板固定在筒體內(nèi)；在網(wǎng)孔板下面，內(nèi)置一個(gè)固定圈，貼緊固定在筒體內(nèi)壁，頂住網(wǎng)孔板。
本實(shí)用新型的真空微泡充氧機(jī)，所述的葉輪成中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，中央有一個(gè)通孔，葉輪的翼微微翹起，有四個(gè)葉輪翼，各自有一個(gè)銳角形翼尾。
本實(shí)用新型的真空微泡充氧機(jī)，在網(wǎng)孔板中央的通孔內(nèi)，有一個(gè)緊固塞抵住傳動(dòng)軸的末端；緊固塞中央也有一個(gè)通孔，在緊固塞的末端，所述的葉輪與緊固塞的端側(cè)面垂直相抵，由一個(gè)六角螺栓穿過(guò)該葉輪的通孔塞入緊固塞的通孔內(nèi)，并加彈簧墊圈，將葉輪固定在傳動(dòng)軸上。
由于本實(shí)用新型采用了如上的結(jié)構(gòu)，因此有著如下效果1、很高的氧氣溶解率。由于該產(chǎn)品的工作原理為通過(guò)玻意珥定律將空氣造成負(fù)壓狀態(tài)，并生成數(shù)以?xún)|計(jì)的半真空微泡，由于微泡都在負(fù)壓的情況之下，所以它們基本不上浮，并且大都橫向移動(dòng)于水體中，分布在水體的每個(gè)角落。由于負(fù)壓氣泡中的氧氣能夠充分融合在水中，因此也使得氧氣的溶解率(OTE)大大提高，若根據(jù)微泡平均直徑0.25mm計(jì)算，每一立方英尺將有超過(guò)1個(gè)億的微泡，則OTE可達(dá)85-95％，比較傳統(tǒng)充氧方式有很大的改進(jìn)；2、該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗電低，幾乎不用進(jìn)行日常維修，且由于葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的反向推力作用，水池中如果有雜物也不易造成堵塞。
3、為適應(yīng)不同供氧量的需求，該裝置可根據(jù)需要，設(shè)計(jì)成不同規(guī)格，以滿(mǎn)足不同的需要。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的連接套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3(1)為本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3(2)為本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的安裝螺栓部位的剖面圖。
圖4為本實(shí)用新型的傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的緊固塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型的固定圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖9，本實(shí)用新型的真空微泡充氧機(jī)，其整體大致呈一個(gè)筒狀結(jié)構(gòu)，至上而下包括有電機(jī)1、連接套2、筒體3，聯(lián)軸器4、傳動(dòng)軸5、緊固塞6、網(wǎng)孔板7、葉輪8、固定圈9等部件；請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例采用了一個(gè)YSJ6312型(220V、50HZ、2800r/min)的電機(jī)1，所述的電機(jī)1和豎直筒體3通過(guò)一個(gè)截面為T(mén)形的連接套2相連(參見(jiàn)圖2)，所述的連接套中央為一大通孔21，頂部中央有一個(gè)直徑比大通孔略大的凹槽22，頂部?jī)蓚?cè)有數(shù)個(gè)小通孔23，側(cè)壁中部與筒體的進(jìn)氣孔相對(duì)應(yīng)處有一個(gè)凹槽24；電機(jī)軸11穿過(guò)連接套2中央的大通孔21進(jìn)入筒體3，在連接套頂部的凹槽內(nèi)置入一塊同等高度的中央有與大通孔21直徑相等的孔的圓形板25，然后在連接套2上蓋上一個(gè)有與連接套相匹配數(shù)量的小通孔23的墊板26，用相應(yīng)數(shù)量的六角螺栓27固定連接套2和墊板26，六角螺栓27內(nèi)由彈簧墊圈28加固。
往下，請(qǐng)參閱圖1和圖3，所述的電機(jī)1通過(guò)一個(gè)聯(lián)軸器4與傳動(dòng)軸5相連如圖3所示，所述的聯(lián)軸器4的結(jié)構(gòu)為，大體為筒狀結(jié)構(gòu)，中央為豎直一通孔41，其側(cè)壁向內(nèi)開(kāi)有一個(gè)矩形槽42，與中央通孔41相連，在矩形槽42的一側(cè)直角狀挖空，留下一條柱子43，柱子43的挖空一側(cè)向另一側(cè)水平開(kāi)有數(shù)個(gè)水平方向的小通孔44，該小通孔44越過(guò)矩形槽42進(jìn)入進(jìn)入聯(lián)軸器4的另一側(cè)；所述的電機(jī)軸11和傳動(dòng)軸5都連接置于聯(lián)軸器4中央的通孔41內(nèi)，由相應(yīng)數(shù)量的內(nèi)六角螺栓45穿過(guò)聯(lián)軸器4的水平小通孔44內(nèi)，固定電機(jī)軸11和傳動(dòng)軸5，并可由彈簧墊圈加固。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1和4，所述的直桿狀傳動(dòng)軸5豎直貫穿整個(gè)筒體3，并在筒體3的下部到達(dá)網(wǎng)孔板7；請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖3，所述筒體3，其上部側(cè)壁略靠近電機(jī)1處，有一個(gè)通孔31穿過(guò)側(cè)壁，為進(jìn)氣孔，在筒體3的下部，筒壁向內(nèi)凹陷形成一個(gè)臺(tái)階32，該臺(tái)階32內(nèi)橫向設(shè)置有一個(gè)網(wǎng)孔板7，繼續(xù)參見(jiàn)圖7，網(wǎng)孔板7中央為一個(gè)豎直通孔71，通孔71的直徑與傳動(dòng)軸5的外徑相配合，網(wǎng)孔板71的外周有數(shù)個(gè)通氣孔72，網(wǎng)孔板7的兩側(cè)各有一個(gè)截面為半圓形的槽73，內(nèi)置O形墊圈74，用以固定網(wǎng)孔板7在筒體3內(nèi)，同時(shí)在網(wǎng)孔板7下面，內(nèi)置一個(gè)固定圈9，貼緊固定在筒體3內(nèi)壁，頂住網(wǎng)孔板7。然后將固定圈9與筒體3痛焊滿(mǎn)燒后磨平。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖6，在網(wǎng)孔板7中央的通孔71內(nèi)，有一個(gè)緊固塞6抵住傳動(dòng)軸5的末端；緊固塞6中央也有一個(gè)通孔61，如圖8所示，在緊固塞6的末端，所述的葉輪8與緊固塞6的端側(cè)面垂直相抵，由一個(gè)六角螺栓82穿過(guò)該葉輪的通孔81塞入緊固塞的通孔內(nèi)，并加彈簧墊圈83，將葉輪8固定在傳動(dòng)軸上。使葉輪8能夠隨著傳動(dòng)軸5的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，葉輪8成中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，有四個(gè)葉輪翼84，葉輪翼84微微翹起，與水平面成15度角，各自有一個(gè)銳角形翼尾85。
以上為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的示例說(shuō)明，以下為本實(shí)施例的工作原理。
如圖1所示，筒體的外側(cè)壁，有一上一下兩根水位線(xiàn)，該裝置根據(jù)設(shè)置的水位線(xiàn)高度，并利用支架或浮板垂直安裝于水中，電機(jī)及進(jìn)氣孔部分露出水面開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使原先簡(jiǎn)體內(nèi)的水被不斷地推出筒體，造成筒體內(nèi)的空氣處于負(fù)壓狀態(tài)。這是通過(guò)有效利用玻意珥定律(V1P1＝V2P2)而實(shí)現(xiàn)，即，在溫度不變的情況下，改變筒體內(nèi)空氣體積，則壓力成反比，在該裝置工作時(shí)，簡(jiǎn)體內(nèi)的空氣將是負(fù)壓及處于半真空狀態(tài)。在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)作用下，負(fù)壓空氣由于受到網(wǎng)孔板的阻隔，筒體內(nèi)空氣只能經(jīng)網(wǎng)孔板上的孔眼不斷地被吸出，隨后這些負(fù)壓的空氣在葉輪高速旋轉(zhuǎn)作用的帶動(dòng)下被渦流包合，并透過(guò)水體的表面張力形成大量微泡，隨葉輪向外推出簡(jiǎn)體底部。在整個(gè)過(guò)程中所產(chǎn)生的負(fù)壓微泡，可停留于水體中達(dá)十小時(shí)之久；這些負(fù)壓水泡基本不上浮，同時(shí)并可活動(dòng)至水體每一角落，且不易粘連。通過(guò)目測(cè)，這些呈小白點(diǎn)狀的水泡直徑約0.1-0.5mm不等。一般而言，用了該裝置后污水中的含氧量可長(zhǎng)期維持6ppm至10ppm范圍之內(nèi)，足以分解所有存在于污水中的有機(jī)物。
本實(shí)施例僅用以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉挥靡韵拗票緦?shí)用新型，但凡根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出的任何修改和變動(dòng)，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型的產(chǎn)品適用于民用及工業(yè)污水處理的各種反應(yīng)池的充氧需求，湖泊水景整治、畜牧業(yè)養(yǎng)殖場(chǎng)的蓄糞池、隔油池、化糞池、及各類(lèi)水產(chǎn)養(yǎng)殖他的充氧需求，有著非常廣闊的市場(chǎng)前景。
權(quán)利要求1.一種真空微泡充氧機(jī)，包括有電機(jī)、連接套、筒體、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、緊固塞、網(wǎng)孔板、葉輪、固定圈等部件，其特征在于所述的電機(jī)與豎直筒體通過(guò)一個(gè)截面為T(mén)形的連接套固定在筒體上，并通過(guò)一個(gè)聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸相連；所述的傳動(dòng)軸呈直桿狀，豎直穿過(guò)整個(gè)筒體，并在筒體的下部通過(guò)一個(gè)塞入網(wǎng)孔板的緊固塞與葉輪相連；在所述的網(wǎng)孔板的下部，所述的固定圈托住網(wǎng)孔板；所述的連接套、筒體和網(wǎng)孔板構(gòu)成一個(gè)封閉體，在筒體上部的側(cè)壁上，有一個(gè)橫向通孔，為進(jìn)氣孔；在所述網(wǎng)孔板上縱向分布多個(gè)小通孔，為出氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的真空微泡充氧機(jī)，其特征在于，所述的連接套中央為一大通孔，頂部中央有一個(gè)直徑比大通孔略大的凹槽，頂部?jī)蓚?cè)有數(shù)個(gè)小通孔，側(cè)壁中部與筒體的進(jìn)氣孔相對(duì)應(yīng)處有一個(gè)凹槽；所述的電機(jī)軸穿過(guò)連接套中央的大通孔進(jìn)入筒體，在連接套頂部的凹槽內(nèi)置入一塊同等高度的圓形板，該板上另蓋有一塊有與連接套相匹配數(shù)量的小通孔的墊板，由相應(yīng)數(shù)量的六角螺栓固定連接套和墊板，六角螺栓內(nèi)由彈簧墊圈加固。
3.如權(quán)利要求1所述的真空微泡充氧機(jī)，其特征在于，所述的聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)為，大體為筒狀結(jié)構(gòu)，中央為豎直一通孔，其側(cè)壁向內(nèi)開(kāi)有一個(gè)矩形槽，與中央通孔相連，在矩形槽的一側(cè)直角狀挖空，留下一條柱子，柱子的挖空一側(cè)向另一側(cè)水平開(kāi)有數(shù)個(gè)水平方向的小通孔，該小通孔越過(guò)矩形槽進(jìn)入進(jìn)入聯(lián)軸器的另一側(cè)；所述的電機(jī)軸和傳動(dòng)軸都連接置于聯(lián)軸器中央的通孔內(nèi)，由相應(yīng)數(shù)量的內(nèi)六角螺栓穿過(guò)聯(lián)軸器的水平小通孔內(nèi)，固定電機(jī)軸和傳動(dòng)軸，并可由彈簧墊圈加固。
4.如權(quán)利要求1所述的真空微泡充氧機(jī)，其特征在于，所述的筒體的下部，筒壁向內(nèi)凹陷形成一個(gè)臺(tái)階，該臺(tái)階內(nèi)橫向設(shè)置所述的網(wǎng)孔板；網(wǎng)孔板中央為一個(gè)豎直通孔，通孔的直徑與傳動(dòng)軸的外徑相配合，網(wǎng)孔板的兩側(cè)各有一個(gè)截面為半圓形的槽，內(nèi)置O形墊圈，將網(wǎng)孔板固定在筒體內(nèi)；在網(wǎng)孔板下面，內(nèi)置一個(gè)固定圈，貼緊固定在筒體內(nèi)壁，頂住網(wǎng)孔板。
5.如權(quán)利要求1所述的真空微泡充氧機(jī)，其特征在于，所述的葉輪成中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，中央有一個(gè)通孔，葉輪的翼微微翹起，有四個(gè)葉輪翼，各自有一個(gè)銳角形翼尾。
6.如權(quán)利要求5所述的真空微泡充氧機(jī)，其特征在于，在網(wǎng)孔板中央的通孔內(nèi)，有一個(gè)緊固塞抵住傳動(dòng)軸的末端；緊固塞中央也有一個(gè)通孔，在緊固塞的末端，所述的葉輪與緊固塞的端側(cè)面垂直相抵，由一個(gè)六角螺栓穿過(guò)該葉輪的通孔塞入緊固塞的通孔內(nèi)，并加彈簧墊圈，將葉輪固定在傳動(dòng)軸上。
專(zhuān)利摘要一種真空微泡充氧機(jī)，包括電機(jī)、連接套、筒體、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、緊固塞、網(wǎng)孔板、葉輪、固定圈等部件，所述的電機(jī)與豎直筒體通過(guò)一個(gè)截面為T(mén)形的連接套固定在筒體上，并通過(guò)一個(gè)聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸相連；所述的傳動(dòng)軸呈直桿狀，豎直穿過(guò)整個(gè)筒體，在筒體下部通過(guò)一個(gè)塞入網(wǎng)孔板的緊固塞與葉輪相連；在網(wǎng)孔板的下部，固定圈托住網(wǎng)孔板；所述的連接套、筒體和網(wǎng)孔板構(gòu)成一個(gè)封閉體，在筒體上部的側(cè)壁上，有一個(gè)橫向通孔，為進(jìn)氣孔；在所述網(wǎng)孔板上縱向分布多個(gè)小通孔，為出氣孔。本實(shí)用新型有很高的氧氣溶解率，可達(dá)85－95％，比較傳統(tǒng)充氧方式有很大的改進(jìn)；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗電低，幾乎不用進(jìn)行日常維修，有雜物也不易造成堵塞。
文檔編號(hào)C02F7/00GK2571748SQ02266368
公開(kāi)日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月16日
發(fā)明者陳仕偉, 趙琦偉, 鄭黎薇 申請(qǐng)人:陳仕偉, 趙琦偉, 鄭黎薇