專利名稱：分離污水中的污物的方法及其分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及分離例如工業(yè)廢水、生活廢水、池塘、河川、下水道等污水中所含的污濁物的方法及其裝置。
例如，在工業(yè)廢水中的光學(xué)部件的研磨劑污水中，由于含有大量的過(guò)渡性金屬元素或稀土類元素等有毒的微粒，在研磨后廢棄的場(chǎng)合，有必要將為有毒物質(zhì)的研磨劑及研磨屑和液體分離。
當(dāng)前，采用使污水在沉淀槽中自然沉淀以使污物和液體分離的方法，但是，對(duì)于該方法，由于要達(dá)到完全沉淀需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，所以為了處理大量的污水需要規(guī)模很大的沉淀槽，所以無(wú)論從時(shí)間上還是從設(shè)備上都需要大量的成本。
另外，在最近，有人嘗試通過(guò)在污水中混入凝聚劑并攪拌來(lái)使污物凝聚來(lái)縮短沉淀時(shí)間的方法，但是，要處理大量的污水，即使是該方法也需要規(guī)模很大的沉淀槽，而且還必須準(zhǔn)備可以均勻攪拌沉淀槽內(nèi)的污水的攪拌裝置，不能解決處理大量污水的課題。
因此，本發(fā)明以迅速而且大量分離處理污水中所含的污物為課題，目的在于提供可以解決該課題的分離方法和分離裝置。
在本發(fā)明的攪拌槽的攪拌構(gòu)造，可以采用例如以馬達(dá)為動(dòng)力的螺旋槳狀的攪拌葉片，但是，從裝置的簡(jiǎn)捷化及節(jié)省能源，進(jìn)一步從抑制噪音出發(fā)，最好以噴向攪拌槽內(nèi)的污水的水勢(shì)進(jìn)行攪拌。(權(quán)利要求8、9)
分離裝置A從上游(圖中右上側(cè))以污水槽1、泵2、多個(gè)(圖中為7個(gè))攪拌槽31-37、污濁物用的沉淀槽4、排水槽5的順序排列，從泵2到下游排列的各部件全部通過(guò)管6連通。
在攪拌槽31、37，具備用于儲(chǔ)藏ph值調(diào)整劑的儲(chǔ)藏部61、62，ph值調(diào)整劑通過(guò)壓縮機(jī)38經(jīng)管39流入攪拌槽31、37。
另外，在攪拌槽32、34、36，具備凝聚劑用的儲(chǔ)藏部63-65，各不相同的3種凝聚劑儲(chǔ)藏于其中，同時(shí)，凝聚劑通過(guò)壓縮機(jī)38經(jīng)管39流入攪拌槽32、34、36。
在此對(duì)攪拌槽31-37進(jìn)行說(shuō)明的話，攪拌槽31-37沿上下方向大致呈長(zhǎng)形園塔狀，而且，從中部向下端呈尖頭狀。
而且，在上方的側(cè)面有從上游來(lái)的配管6，在下端有向下游的配管6。
攪拌槽31-37的攪拌構(gòu)造是使從泵2吸入的污水迅猛地流入攪拌槽31內(nèi)，通過(guò)該流入的水勢(shì)和向下端呈尖頭狀的部分產(chǎn)生渦流來(lái)攪拌污水，進(jìn)一步，由于連續(xù)流入的污水的水勢(shì)，經(jīng)攪拌的污水使攪拌槽31內(nèi)被攪拌的污水迅猛地流入攪拌槽32。
流入攪拌槽32的污水，與在上述攪拌槽31的攪拌同樣地被攪拌，由于連續(xù)流入攪拌槽31的污水的水勢(shì)，使該污水連續(xù)并迅猛地流入攪拌槽32以下全部的攪拌槽的同時(shí)被攪拌，然后被排水至沉淀槽4。
另外，圖中進(jìn)行了省略，但是，例如在攪拌槽中放入大量的塑料片和污水同時(shí)攪拌，除渦流的攪拌外，通過(guò)伴隨渦流在污水內(nèi)來(lái)回?cái)噭?dòng)的塑料片的攪拌可以提高污水的攪拌效果。
另外，在放入塑料片的場(chǎng)合，為了防止其隨污水流向下游，可以在攪拌槽內(nèi)設(shè)篩狀的隔斷。
接下來(lái)，對(duì)攪拌槽31、32、34、36、37和儲(chǔ)藏部61-65的配管構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。
攪拌槽31、32、34、36、37和儲(chǔ)藏部61-65如上述的通過(guò)管39配管，具體說(shuō)明的話，配管在儲(chǔ)藏部61-65的下端的管39在到達(dá)攪拌槽31、32、34、36、37的中途分為兩股，分開(kāi)的各股配管在攪拌槽31、32、34、36、37的側(cè)面管6上方的位置。
壓縮機(jī)38和儲(chǔ)藏部61-65通過(guò)空氣管40配管，通過(guò)壓縮機(jī)38將空氣送入儲(chǔ)藏部61-65使儲(chǔ)藏部61-65內(nèi)的ph值調(diào)整劑及凝聚劑注入攪拌槽31、32、34、36、37。
壓縮機(jī)38通過(guò)可以調(diào)節(jié)時(shí)間而且和泵2的運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)的時(shí)間繼電器2(圖中未示出)控制動(dòng)作，和泵的動(dòng)作相隔一定的間隔交互反復(fù)進(jìn)行開(kāi)始動(dòng)作和停止動(dòng)作。
符號(hào)41是ph值調(diào)整劑及凝聚劑的注入量調(diào)節(jié)器，通過(guò)調(diào)節(jié)該注入量調(diào)節(jié)器注入必要的一定量的ph值調(diào)整劑及凝聚劑。
圖中7是排水閥，8是污濁物排出部，9是排水部。
另外，對(duì)于分離裝置，不限定于例示的構(gòu)造，例如可以增加攪拌槽的數(shù)目。
另外，泵的動(dòng)作、ph值調(diào)整劑及凝聚劑的混入時(shí)間或補(bǔ)充及注入量調(diào)整、排水處理等可以通過(guò)由計(jì)算機(jī)集中控制，即通過(guò)全部自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)無(wú)限制的連續(xù)動(dòng)作。
以下按順序?qū)蒙鲜鰳?gòu)成的分離裝置A進(jìn)行的污水和污水中的污物的分離處理進(jìn)行說(shuō)明。
(1)通過(guò)泵2使污水槽1內(nèi)的污水迅猛地流入攪拌槽31內(nèi)攪拌污水的同時(shí)從儲(chǔ)藏部61注入一定量的ph值調(diào)整劑。
(2)在攪拌槽31和ph值調(diào)整劑同時(shí)被攪拌的污水由于連續(xù)流入的污水而流入攪拌槽32并進(jìn)一步被攪拌，同時(shí)，從儲(chǔ)藏部63注入一定量的第1凝聚劑。
(3)在攪拌槽32和凝聚劑同時(shí)被攪拌的污水由于連續(xù)流入的污水而流入攪拌槽33并進(jìn)一步被攪拌。
(4)在攪拌槽33被攪拌的污水由于連續(xù)流入的污水而流入攪拌槽34并進(jìn)一步被攪拌，同時(shí)，從儲(chǔ)藏部64注入一定量的第2凝聚劑。
(5)在攪拌槽34和凝聚劑同時(shí)被攪拌的污水由于連續(xù)流入的污水流入攪拌槽35并進(jìn)一步被攪拌。
(6)在攪拌槽34和凝聚劑同時(shí)被攪拌的污水由于連續(xù)流入的污水而流入攪拌槽36并進(jìn)一步被攪拌，同時(shí)，從儲(chǔ)藏部65注入一定量的第3凝聚劑。
(7)在攪拌槽36和凝聚劑同時(shí)被攪拌的污水由于連續(xù)流入的污水而流入攪拌槽37并進(jìn)一步被攪拌，同時(shí)，從儲(chǔ)藏部62注入一定量的ph值調(diào)整劑，接下來(lái)排水至沉淀槽4。
進(jìn)行過(guò)在(1)-(7)過(guò)程中的攪拌、有ph值調(diào)整劑及凝聚劑混入的污水在該途中液體和污濁物徐徐分離，在到達(dá)沉淀槽4時(shí)已經(jīng)完全分離，在該狀態(tài)下被排水至沉淀槽4，污濁物在其中沉降。
(8)通過(guò)污濁物在沉淀槽4沉降，只有澄清化的液體被排水至排水槽5。
通過(guò)以上步驟，可以分離污水中的污濁物。
注入一定量的ph值調(diào)整劑及凝聚劑后，壓縮機(jī)38暫時(shí)停止，經(jīng)一定時(shí)間后重新打開(kāi)，從停止到重新開(kāi)始之間的時(shí)間是為了ph值調(diào)整劑及凝聚劑均勻混入連續(xù)流入的所有污水，同時(shí)使ph值調(diào)整劑及凝聚劑的化學(xué)反應(yīng)有效進(jìn)行的時(shí)間，該時(shí)間根據(jù)攪拌槽的大小或攪拌槽的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。
以下是利用下述條件的分離裝置進(jìn)行分離試驗(yàn)的結(jié)果。
攪拌槽7個(gè)，直徑70mm、長(zhǎng)200mm、前端呈尖頭狀、具有塑料片。
ph值調(diào)整劑及凝聚劑用儲(chǔ)藏部的位置與上述實(shí)施例同樣。
污水的ph調(diào)整值7使用污水包含以過(guò)渡性金屬或稀土元素等為主要成分的研磨劑及研磨屑的研磨廢液使用凝聚劑第1凝聚劑中性硅酸鋁溶液第2凝聚劑硫酸鋁溶液第3凝聚劑高分子凝聚劑溶液ph值調(diào)整劑及凝聚劑的混入時(shí)間間隔30秒凝聚劑的混入量污水流量的大約1根據(jù)該分離試驗(yàn)，可以認(rèn)為本裝置具有大約300L/h的處理能力。
根據(jù)該上述試驗(yàn)結(jié)果推測(cè)，認(rèn)為通過(guò)增加攪拌槽的數(shù)目或大小可以在單位時(shí)間內(nèi)分離處理更多的污水。
另外，凝聚劑也不限定于實(shí)驗(yàn)所使用的凝聚劑，只要是具有凝聚效果的物品都可以使用。
另外，在本試驗(yàn)中，可以認(rèn)為除了研磨廢液以外對(duì)于其他的工業(yè)廢水、生活排水、池塘、河川、下水道的污水等可以與研磨劑廢液大致同樣地分離污濁物。
如以上所說(shuō)明的，本發(fā)明是使污水連續(xù)流動(dòng)的同時(shí)以一定的時(shí)間差、且按每次混入1種凝聚劑的方式混入多種凝聚劑并攪拌來(lái)分離污濁物的方法及裝置，因此，無(wú)須使用如已往的大型的沉淀槽，可以迅速地分離處理大量的污水。
進(jìn)一步，根據(jù)攪拌槽的排列或配管形態(tài)，可以使裝置全體的大小小型化，因此，即使是不需要很大空間的小型裝置也可以分離處理大量的污水。
而且，根據(jù)權(quán)利要求8、9的發(fā)明，在分離裝置的簡(jiǎn)捷化及節(jié)省能源進(jìn)一步控制噪音等點(diǎn)上非常有效，可以削減運(yùn)行成本或保全周圍的環(huán)境。
權(quán)利要求
1.凝聚并分離污水中的物污的方法，其特征在于使含有污物的污水從上游向下游流動(dòng)的同時(shí)通過(guò)水流攪拌，在其途中向上述污水中依次從上游向下游以一定的時(shí)間差、且按每次混入1種凝聚劑的方式混入多種凝聚劑，并和污水?dāng)嚢琛?br> 2.凝聚并分離污水中的物污的方法，其特征在于在多個(gè)從上游向下游呈并列狀連通的攪拌槽中，使含有污物的污水依次從上游流向下游的同時(shí)通過(guò)水流攪拌，在其途中向上述攪拌槽內(nèi)的污水中，依次從上游的攪拌槽向下游的攪拌槽以一定的時(shí)間差、且按每次混入1種凝聚劑的方式混入多種凝聚劑，通過(guò)和污水?dāng)嚢瑁鄄⒎蛛x污水中的物污。
3.如權(quán)利要求1或者權(quán)利要求2所述的凝聚并分離污水中的物污的方法，其特征在于至少?gòu)淖钌嫌魏妥钕掠蜗蛭鬯谢烊胝{(diào)整污水的ph值的ph值調(diào)整劑。
4.凝聚并分離污水中的污物的裝置，其特征在于沿包含污物的污水的配管并列配置多個(gè)攪拌槽，在全部或者選擇的多個(gè)攪拌槽中依次從上游側(cè)向下游側(cè)以一定的時(shí)間差、且按每次混入1種凝聚劑的方式混入多種凝聚劑。
5.凝聚并分離污水中的污物的裝置，其特征在于對(duì)于全部或者選擇的多個(gè)攪拌槽，1個(gè)攪拌槽具備1個(gè)儲(chǔ)藏部，在各儲(chǔ)藏部交互儲(chǔ)藏凝聚污水中的污物的多種凝聚劑中的1種，使這些凝聚劑依次從上游向下游以一定的時(shí)間差、且按每次混入1種凝聚劑的方式混入攪拌槽中。
6.如權(quán)利要求4或者權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于至少向位于最上游及最下游的攪拌槽混入調(diào)整污水的ph值的ph值調(diào)整劑。
7.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于至少在位于最上游及最下游的攪拌槽所具備的儲(chǔ)藏部中，儲(chǔ)藏調(diào)整污水的ph值的ph值調(diào)整劑，從該儲(chǔ)藏部向攪拌槽中混入該ph值調(diào)整劑。
8.如權(quán)利要求4、權(quán)利要求5或者權(quán)利要求7所述的任一分離裝置，其特征在于攪拌槽通過(guò)噴向攪拌槽內(nèi)的污水的水勢(shì)進(jìn)行攪拌。
9.如權(quán)利要求6所述的分離裝置，其特征在于攪拌槽通過(guò)噴向攪拌槽內(nèi)的污水的水勢(shì)進(jìn)行攪拌。
全文摘要
迅速分離處理大量研磨劑污水的污濁物的分離方法和分離裝置。使污水從上游流過(guò)攪拌槽31－37并攪拌的同時(shí)流向下游,在其途中,向上述污水中依次從上游向下游混入多種凝聚劑,到最下游位置混入每一種凝聚劑,通過(guò)以一定的時(shí)間差、且按每次混入一種凝聚劑的方式混入多種凝聚劑并攪拌,凝聚并分離污水中的污物。
文檔編號(hào)C02F9/04GK1385374SQ02119350
公開(kāi)日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2002年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月14日
發(fā)明者細(xì)川澄男, 高津哲也 申請(qǐng)人:六礦開(kāi)發(fā)株式會(huì)社