專利名稱：全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沼氣池，尤其涉及一種全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池。
沼氣池原料在發(fā)酵過程中，在原料液體的表層形成浮渣，時間久了浮渣結(jié)殼，液體表面就形成一層硬殼，影響發(fā)酵過程，影響沼氣形成?，F(xiàn)有沼氣池在發(fā)酵間正上方有一水壓間，兩間通過一條外部管道相連通，當(dāng)發(fā)酵間沼氣的壓力加大一定值后，就緩慢地將發(fā)酵間的液體壓到水壓間，發(fā)酵間內(nèi)設(shè)一條U型管，U型管一頭開口于水壓間底部，一頭開口于發(fā)酵間原料液面下，且開口朝上，水壓間內(nèi)的液體能通過U型管流入發(fā)酵間，沖擊發(fā)酵液體表面的結(jié)殼，達(dá)到破殼作用，但是因為水流緩慢，水流出口單一，破殼效果十分不理想，而且U型管又容易堆積沉渣，堵塞U型管，管理起來很費力。另外，現(xiàn)有沼氣池是通過連通器原理，把發(fā)酵間底部的沉渣壓到出渣間，再由人工清除出渣間的沉渣，十分復(fù)雜。
本實用新型的目的在于提供一種全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池，它通過部分原料液體的自動循環(huán)，達(dá)到自動破除發(fā)酵液體表面的結(jié)殼(簡稱破殼)、自動排除發(fā)酵間底部發(fā)酵沉渣(簡稱排渣)的效果，且破殼效果好，保證沼氣池的正常工作，還省去了經(jīng)常的人工清渣，易管理，產(chǎn)氣率高。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型的全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池由發(fā)酵間、水壓間、出渣間組成，各間單獨成室，一條進(jìn)料管與發(fā)酵間下部相通，一條與用氣閥門相連的出氣管由發(fā)酵間上部通向外部，出渣間底部設(shè)有出渣口，出渣間位置高于發(fā)酵間，發(fā)酵間與出渣間以一條分別開口于兩間底部的出渣管相連，其特征在于水壓間位于發(fā)酵間的上方，發(fā)酵間與水壓間通過一個破殼裝置相連，破殼裝置是一個連通管道，上部開口于水壓間底部，下部有若干破殼出口開口于發(fā)酵間，且所有破殼出口的開口方向均朝上；出渣間與水壓間之間不完全相隔，液體能在兩間流動；出渣間被隔成浮子室和排渣室，兩室不完全相隔，底部相通，浮子室設(shè)有浮子，浮子通過杠桿與一閥門相連，閥門設(shè)在水壓間，與破殼裝置的上開口相配套，形成一個開關(guān)，當(dāng)浮子浮起，通過杠桿作用，閥門下降，閥門封死破殼裝置的上開口，當(dāng)浮子下降時，閥門上升，破殼裝置的上開口開通；排渣室內(nèi)設(shè)自動排截流裝置，自動排截流裝置是一個空心容器，底部開通，頂部有一個出氣孔，自動排截流裝置能在排渣室上下移動，在自然狀態(tài)時自動排截流裝置能把出渣間的出渣口封死，當(dāng)自動排截流裝置上升到一定位置時，出渣口開通。
自動排截流裝置一側(cè)壁有略長處，在自然狀態(tài)時略長處能把出渣間的出渣口封死，當(dāng)自動排截流裝置上升時，其略長處跟著提升到與出渣口錯開，出渣口開通。
出渣間的出渣口可以是一段管道被斷為兩段，使自動排截流裝置的一側(cè)壁略長處位于兩段中間，自然狀態(tài)正好擋死出渣口，管道被截的兩段可以束縛自動排截流裝置，使其上下垂直移動。
破殼裝置位于發(fā)酵間部分可以由一條垂直管道底部分出若干水平管道組成，若干水平管道的開口均略彎向上方，形成破殼裝置的若干破殼出口，工作時，使破殼裝置的若干破殼出口位于發(fā)酵液體液面下，且盡量接近液面結(jié)殼位置。
自動排截流裝置頂部的出氣孔具有調(diào)節(jié)開關(guān)，調(diào)節(jié)開關(guān)可以調(diào)節(jié)出氣孔的出氣量，以達(dá)到調(diào)節(jié)排渣量的作用。
采用上述結(jié)構(gòu)后，發(fā)酵間、水壓間、出渣間通過浮子、杠桿、閥門以及破殼裝置、自動排截流裝置形成一個自動循環(huán)系統(tǒng)，通過用氣過程中的壓強(qiáng)的變化，達(dá)到自動破殼、自動排渣的效果，節(jié)省了對沼氣池的人工破殼、排渣，安全可靠。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實用新型全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池的示意圖。
圖2為本實用新型全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池的立體剖視圖。
參見
圖1，本實用新型全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池由發(fā)酵間1、水壓間2、出渣間3組成，各間單獨成室。一條進(jìn)料管11與發(fā)酵間1底部相通，一條具有閥門的出氣管12由發(fā)酵間1上部通向外部，出渣間3底部設(shè)有出渣口13。水壓間2位于發(fā)酵間1的正上方，兩間通過一個破殼裝置10相連，破殼裝置10是一個連通管道，上告開口14開于水壓間底部，其下部位于發(fā)酵間，是一條垂直管道19底部分出兩條位于同一水平面且方向相反的水平管道20，兩條水平管道開口略彎向上方，形成破殼裝置的兩個破殼出口15。出渣間3與水壓間2平行布置，兩間不完全相隔，液體能在兩間流動。發(fā)酵間1與出渣間3以一條分別開口于兩間底部的出渣管4相連。出渣間3被隔成浮子室5和排渣室6，兩室不完全相隔，底部相通，出渣口13設(shè)在排渣室6下部。浮子室5設(shè)有一個浮子7，浮子7通過杠桿8與設(shè)在水壓間的閥門9相連，閥門9與破殼裝置10的上開口14相配套，形成一個開關(guān)，當(dāng)浮子7浮起，通過杠桿8作用，閥門9下降，閥門9封死破殼裝置的上開口14，當(dāng)浮子7下降時，閥門9上升，破殼裝置的上開口14開通。排渣室6內(nèi)設(shè)自動排截流裝置16，自動排截流裝置16是一個空心容器，底部開通，頂部有一個具有調(diào)節(jié)開關(guān)(21)的出氣孔17，自動排截流裝置16能在排渣室6內(nèi)上下移動，自動排截流裝置一側(cè)壁有略長處18，在自然狀態(tài)時略長處18能把出渣間3的出渣口13封死，當(dāng)自動排截流裝置16上升到一定位置時，出渣口13開通。
參見圖2，本實用新型全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池的水壓間2與出渣間3下部相隔，上部相通。破殼裝置的上開口14和閥門9均是圓錐臺型，能夠緊密配合。連接閥門9和浮子7的杠桿8的支點21設(shè)在水壓間2和出渣間3之間的的隔墻上。自動排截流裝置16是下面開通的空心方形體。出渣間的出渣口13是一段管道被斷為兩段，使自動排截流裝置16的一側(cè)壁略長處18位于兩段中間，自然狀態(tài)正好擋死出渣口13，管道被截開的兩段可以束縛自動排截流裝置，使其在上下垂直范圍內(nèi)移動。
本沼氣池的全自動循環(huán)、破殼、排渣工作過程如下通過進(jìn)料管11原料液體進(jìn)入發(fā)酵間1內(nèi)發(fā)酵，沼氣則不斷形成，當(dāng)發(fā)酵間1內(nèi)的氣體壓強(qiáng)加大到一定值，原料液體就通過出渣管4被緩慢壓到出渣間3內(nèi)，因為出渣間3和水壓間2是相通的，水壓間2內(nèi)也有液體。浮子室5和排渣室6均有等高水平面的液體。但因為液體在出渣間3內(nèi)上升緩慢，排渣室6內(nèi)的自動排截流裝置16內(nèi)的空氣來得及從裝置頂部的出氣孔17排出，自動排截流裝置16并不上升，出渣口13不開通。浮子室5內(nèi)的液體水位上升，浮子7上浮，通過杠桿8的作用，水壓間2內(nèi)的閥門9下降，封死破殼裝置10的上開口14。當(dāng)用氣時，發(fā)酵間1內(nèi)壓強(qiáng)減小，當(dāng)減小到一定值時，出渣間3內(nèi)的液體就通過出渣管4回流到發(fā)酵間1，浮子室5和排渣室6內(nèi)的水位均下降，浮子7也隨之下降，通過杠桿8帶動水壓間內(nèi)的閥門9上升，破殼裝置的上開口14被打開，水壓間2內(nèi)的液體通過破殼裝置10迅速流入發(fā)酵間1內(nèi)，因為破殼裝置10的若干開口朝上的破殼口15位于發(fā)酵間1內(nèi)的原料液面下，且盡量接近液體結(jié)殼位置，迅速流下的液體就沖破原料結(jié)殼，達(dá)到破殼作用。同時水壓間2流入發(fā)酵間1的液體還瞬間加大發(fā)酵間1內(nèi)液體的壓力，沖擊發(fā)酵間液體底部的沉渣通過出渣管4排到出渣間3，因為此時排到出渣間3的沉渣水流迅猛，通過調(diào)節(jié)出氣孔17上的調(diào)節(jié)開關(guān)21使出氣量達(dá)到一個較小值，排渣室6內(nèi)的自動排截流裝置16內(nèi)的空氣來不及從其較小出氣量的出氣孔17排除，自動排截流裝置16被提起，出渣口13開通，沉渣從出渣口13排出沼氣池。當(dāng)自動排截流裝置16內(nèi)的空氣緩慢從其上的排氣孔17排出后，自動排截流裝置16下降，封死出渣口13，排渣結(jié)束，出渣間3內(nèi)液面上升，浮子7上升，閥門9下降，自動排截流裝置10的上開口14關(guān)閉。就形成一個自動循環(huán)、破殼、排渣的過程。
權(quán)利要求1.一種全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池由發(fā)酵間(1)、水壓間(2)、出渣間(3)組成，各間單獨成室，一條進(jìn)料管(11)與發(fā)酵間(1)下部相通，一條與用氣閥門相連的出氣管(12)由發(fā)酵間(1)上部通向外部，出渣間(3)底部設(shè)有出渣口(13)，出渣間(3)位置高于發(fā)酵間(1)，發(fā)酵間(1)與出渣間(3)以一條分別開口于兩間底部的出渣管(4)相連，其特征在于水壓間(2)位于發(fā)酵間(1)的上方，發(fā)酵間(1)與水壓間(2)通過破殼裝置(10)相連，破殼裝置是一個連通管道，其上開口(14)開口于水壓間底部，下部有若干破殼出口(15)開口于發(fā)酵間，若干破殼出口(15)開口方向均朝上；出渣間(3)與水壓間(2)之間不完全相隔，液體能在兩間流動；出渣間(3)被隔成浮子室(5)和排渣室(6)，兩室也不完全相隔，底部相通，浮子室(5)設(shè)有一個浮子(7)，浮子(7)通過杠桿(8)與一閥門(9)相連，閥門(9)設(shè)在水壓間(2)，與破殼裝置(10)的上開口(14)相配套，形成一個開關(guān)，當(dāng)浮子(7)浮起，通過杠桿(8)作用，閥門(9)下降，閥門(9)封死破殼裝置的上開口(14)，當(dāng)浮子(7)下降時，閥門(9)上升，破殼裝置的上開口(14)開通；排渣室(6)內(nèi)設(shè)自動排截流裝置(16)，自動排截流裝置(16)是空心容器，底部開通，頂部有一個出氣孔(17)，自動排截流裝置(16)能在排渣室(6)上下移動，在自然狀態(tài)時自動排截流(17)裝置能把出渣間(3)的出渣口(13)封死，當(dāng)自動排截流裝置(16)上升到一定位置時，出渣口(13)開通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池，其特征在于破殼裝置(10)位于發(fā)酵間部分可以是由一條垂直管道(19)底部分出若干水平管道(20)組成，水平管道的開口略彎向上方，形成破殼裝置的破殼出口(15)，工作中，破殼裝置的若干破殼出口(15)位于發(fā)酵液體液面下，且盡量接近液面結(jié)殼位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池，其特征在于自動排截流裝置頂部的出氣孔(17)具有調(diào)節(jié)開關(guān)(21)，用以調(diào)節(jié)出氣孔(17)的出氣量，以達(dá)到調(diào)節(jié)排渣量的作用.
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池，其特征在于自動排截流裝置(16)一側(cè)壁有略長處(18)，在自然狀態(tài)時略長處(18)能把出渣間的出渣口(13)封死，當(dāng)自動排截流裝置(16)上升時，其略長處(18)跟著提升到與出渣口錯開，出渣口(13)開通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述全自動循環(huán)、破殼、排渣沼氣池，其特征在于出渣間的出渣口(13)可以是一段管道被斷為兩段，使自動排截流裝置(16)的一側(cè)壁略長處(18)位于兩段中間，自然狀態(tài)正好擋死出渣口(13)，管道被截開的兩段可以束縛自動排截流裝置(16)，使其在上下垂直范圍內(nèi)移動。
專利摘要本實用新型的全自動循環(huán)破殼排渣沼氣池由發(fā)酵間、水壓間、出渣間組成,水壓間位于發(fā)酵間的上方,兩間通過破殼裝置相連,出渣間與發(fā)酵間通過出渣管連接,出渣間與水壓間平行布置且不完全相隔,出渣間被不完全隔成浮子室和排渣室,浮子室設(shè)有浮子,浮子通過杠桿與水壓間內(nèi)的閥門相連,閥門與破殼裝置的上開口配套成一個開關(guān),排渣室內(nèi)設(shè)自動排截流裝置來控制排渣,通過各間之間的壓力變化引起液體循環(huán)流動達(dá)到自動破殼、排渣作用。
文檔編號C02F11/04GK2513991SQ0122791
公開日2002年10月2日 申請日期2001年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月14日
發(fā)明者陸俐良 申請人:陸俐良