換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱泵設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱泵設(shè)備，包括壓縮機(jī)、前換熱器和后換熱器，還包括第一四通閥，所述第一四通閥的四個(gè)接口分別連接壓縮機(jī)的兩端、前換熱器和后換熱器；還包括第二四通閥、節(jié)流裝置和中間換熱器，所述第二四通閥的四個(gè)接口分別連接前換熱器、節(jié)流裝置、后換熱器和中間換熱器；還包括蓄熱裝置，所述蓄熱裝置安裝在所述壓縮機(jī)的外部，并吸收所述壓縮機(jī)的熱量，所述蓄熱裝置的一端通過第一連接管連接至所述前換熱器的入口端，并向所述前換熱器的入口端提供熱量，所述蓄熱裝置的另一端通過第二連接管連接至所述節(jié)流裝置的出口端。該換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱泵設(shè)備調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，能夠防止結(jié)霜，適用于各種環(huán)境。
【專利說明】
換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱泵設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱栗領(lǐng)域，尤其涉及一種換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，由于前換熱器(冷凝器)和后換熱器(蒸發(fā)器)是固定設(shè)置，導(dǎo)致蒸發(fā)與冷凝的比例關(guān)系固定，制冷量或制熱量保持一定;換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備只能通過調(diào)節(jié)換熱器內(nèi)冷媒的流量或所配置的風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或水栗流量來調(diào)節(jié)換熱器的換熱量，其調(diào)節(jié)能力有限，調(diào)節(jié)范圍較小，無法根據(jù)外界環(huán)境而調(diào)整自身系統(tǒng)的蒸發(fā)與冷凝的比例，適用于降溫或升溫要求，導(dǎo)致應(yīng)用領(lǐng)域受到極大制約。
[0003]而且現(xiàn)有的換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備在冬季制熱運(yùn)行時(shí)，室外側(cè)容易出現(xiàn)結(jié)霜的問題，結(jié)霜一方面會(huì)導(dǎo)致空調(diào)換熱性能的衰減，另外一方面頻繁的除霜會(huì)對(duì)用戶的舒適性體驗(yàn)帶來不利的影響。行業(yè)內(nèi)也提出了很多除霜方法，比如四通閥換向除霜、蓄熱除霜、熱旁通除霜等。但是結(jié)霜的情況依然存在，性能衰減和舒適性差的情況仍然得不到很好的解決。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，能夠防止結(jié)霜，適用于各種環(huán)境的換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型提出的一種換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，包括壓縮機(jī)、前換熱器和后換熱器，其特征在于:還包括第一四通閥，所述第一四通閥的四個(gè)接口分別連接壓縮機(jī)的兩端、前換熱器和后換熱器；
[0007]還包括第二四通閥、節(jié)流裝置和中間換熱器，所述第二四通閥的四個(gè)接口分別連接前換熱器、節(jié)流裝置、后換熱器和中間換熱器；
[0008]還包括蓄熱裝置，所述蓄熱裝置安裝在所述壓縮機(jī)的外部，并吸收所述壓縮機(jī)的熱量，所述蓄熱裝置的一端通過第一連接管連接至所述前換熱器的入口端，并向所述前換熱器的入口端提供熱量，所述蓄熱裝置的另一端通過第二連接管連接至所述節(jié)流裝置的出口端。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一連接管上安裝有控制所述第一連接管通端的第一控制閥，所述第二連接管上安裝有控制所述第二連接管通端的第二控制閥。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二控制閥均為單向閥。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述節(jié)流裝置的兩端均連接有過濾器。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前換熱器的入口端安裝有溫度檢測(cè)器。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述節(jié)流裝置為熱力膨脹閥、毛細(xì)管或電子膨脹閥。
[0014]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提出的換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，通過增設(shè)一個(gè)中間換熱器和第二四通閥，便可組合出多種系統(tǒng)的蒸發(fā)和冷凝比例關(guān)系，再配合調(diào)整系統(tǒng)中的各個(gè)換熱器所配置的風(fēng)機(jī)風(fēng)量(或水栗水量等)的參數(shù)變化，從而極大地滿足了對(duì)制冷量(制熱量)有不同需求的環(huán)境或工作場(chǎng)所，調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，調(diào)節(jié)范圍大，能夠適用于各種環(huán)境。通過蓄熱裝置吸收壓縮機(jī)的熱量，通過第一連接管將蓄熱裝置的熱量傳遞到前換熱器的入口端，可以從前換熱器最容易結(jié)霜位置處進(jìn)行加熱，從而可以有效抑制結(jié)霜，延長化霜周期甚至做到制熱無霜運(yùn)行，通過節(jié)流裝置節(jié)流之后的制冷劑溫度較低，通過第二連接管將蓄熱裝置的熱量傳遞到節(jié)流裝置的出口端，從而各制冷劑加熱，進(jìn)而有效防止結(jié)霜。
[0015]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0018]實(shí)施例:一種換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，包括壓縮機(jī)1、前換熱器3和后換熱器7，還包括第一四通閥2，所述第一四通閥的四個(gè)接口分別連接壓縮機(jī)的兩端、前換熱器和后換熱器；
[0019]還包括第二四通閥4、節(jié)流裝置5和中間換熱器6，所述第二四通閥的四個(gè)接口分別連接前換熱器、節(jié)流裝置、后換熱器和中間換熱器；
[0020]還包括蓄熱裝置8，所述蓄熱裝置安裝在所述壓縮機(jī)的外部，并吸收所述壓縮機(jī)的熱量，所述蓄熱裝置的一端通過第一連接管9連接至所述前換熱器的入口端，并向所述前換熱器的入口端提供熱量，所述蓄熱裝置的另一端通過第二連接管10連接至所述節(jié)流裝置的出口端。
[0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一連接管上安裝有控制所述第一連接管通端的第一控制閥11，所述第二連接管上安裝有控制所述第二連接管通端的第二控制閥12。
[0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二控制閥均為單向閥。
[0023]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述節(jié)流裝置的兩端均連接有過濾器13。
[0024]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前換熱器的入口端安裝有溫度檢測(cè)器14。
[0025]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述節(jié)流裝置為熱力膨脹閥、毛細(xì)管或電子膨脹閥。
[0026]該換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，通過增設(shè)一個(gè)中間換熱器和第二四通閥，便可組合出多種系統(tǒng)的蒸發(fā)和冷凝比例關(guān)系，再配合調(diào)整系統(tǒng)中的各個(gè)換熱器所配置的風(fēng)機(jī)風(fēng)量(或水栗水量等)的參數(shù)變化，從而極大地滿足了對(duì)制冷量(制熱量)有不同需求的環(huán)境或工作場(chǎng)所，調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，調(diào)節(jié)范圍大，能夠適用于各種環(huán)境。通過蓄熱裝置吸收壓縮機(jī)的熱量，通過第一連接管將蓄熱裝置的熱量傳遞到前換熱器的入口端，可以從前換熱器最容易結(jié)霜位置處進(jìn)行加熱，從而可以有效抑制結(jié)霜，延長化霜周期甚至做到制熱無霜運(yùn)行，通過節(jié)流裝置節(jié)流之后的制冷劑溫度較低，通過第二連接管將蓄熱裝置的熱量傳遞到節(jié)流裝置的出口端，從而各制冷劑加熱，進(jìn)而有效防止結(jié)霜。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，包括壓縮機(jī)(I)、前換熱器(3)和后換熱器(7)，其特征在于:還包括第一四通閥(2)，所述第一四通閥的四個(gè)接口分別連接壓縮機(jī)的兩端、前換熱器和后換熱器； 還包括第二四通閥(4)、節(jié)流裝置(5)和中間換熱器(6)，所述第二四通閥的四個(gè)接口分別連接前換熱器、節(jié)流裝置、后換熱器和中間換熱器； 還包括蓄熱裝置(8)，所述蓄熱裝置安裝在所述壓縮機(jī)的外部，并吸收所述壓縮機(jī)的熱量，所述蓄熱裝置的一端通過第一連接管(9)連接至所述前換熱器的入口端，并向所述前換熱器的入口端提供熱量，所述蓄熱裝置的另一端通過第二連接管(10)連接至所述節(jié)流裝置的出口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，其特征在于:所述第一連接管上安裝有控制所述第一連接管通端的第一控制閥(I I )，所述第二連接管上安裝有控制所述第二連接管通端的第二控制閥(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，其特征在于:所述第一、二控制閥均為單向閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，其特征在于:所述節(jié)流裝置的兩端均連接有過濾器(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，其特征在于:所述前換熱器的入口端安裝有溫度檢測(cè)器(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述換熱可調(diào)節(jié)式防結(jié)霜熱栗設(shè)備，其特征在于:所述節(jié)流裝置為熱力膨脹閥、毛細(xì)管或電子膨脹閥。
【文檔編號(hào)】F25B47/02GK205593233SQ201620334537
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】劉剛, 付振春
【申請(qǐng)人】大唐東北電力試驗(yàn)研究所有限公司