冷藏箱監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)采集監(jiān)控領(lǐng)域，特別涉及一種冷藏箱監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷藏箱運(yùn)輸業(yè)近年發(fā)展異常迅猛，尤其在亞太地區(qū)，每年大量的冷鮮貨物被送往世界各地，使得各集散港口的冷藏箱堆場規(guī)模日益擴(kuò)大。國內(nèi)港口大多使用傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式，在冷藏箱到達(dá)場地后，工作人員每隔3小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，逐箱記錄冷藏箱的各種數(shù)據(jù)。具體來說，傳統(tǒng)的人力采集方式需要人一個(gè)箱子一個(gè)箱子地走過去，用數(shù)據(jù)線將冷藏箱控制板上提供的串行通信接口接上筆記本電腦，用每個(gè)品牌的箱子各自的軟件來收集數(shù)據(jù)，然后將收集到的數(shù)據(jù)錄入到數(shù)據(jù)庫中，這種方式難免會(huì)出現(xiàn)一些數(shù)據(jù)的輸入錯(cuò)誤導(dǎo)致信息不準(zhǔn)確，且數(shù)據(jù)延時(shí)較長。這種方法識別速度較慢、消耗大量人力、差錯(cuò)率高并且不能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)跟蹤，為了解決這種問題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測冷藏箱數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種準(zhǔn)確、高效的冷藏箱數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的一種冷藏箱監(jiān)控系統(tǒng)，包括采集終端、中控箱以及接收顯示模塊，
[0005]采集終端連接至冷藏箱，并通過連接端與中控箱有線連接，采集終端將從冷藏箱采集到的冷藏箱數(shù)據(jù)傳輸給中控箱進(jìn)行處理；
[0006]中控箱包括箱體、接收模塊、集中控制器模塊、無線傳輸模塊、電源模塊以及繼電器，接收模塊用于接收來自采集終端的冷藏箱數(shù)據(jù)并將其傳輸至集中控制器模塊；
[0007]集中控制器模塊包含多個(gè)終端控制器和一個(gè)主控制器，多個(gè)終端控制器分別與接收模塊連接，終端控制器設(shè)置為將冷藏箱數(shù)據(jù)分別進(jìn)行解碼再統(tǒng)一編碼，主控制器用于匯總多個(gè)終端控制器的冷藏箱數(shù)據(jù)，并將其傳輸至接收顯示模塊;主控制器通過無線傳輸模塊將冷藏箱數(shù)據(jù)傳輸至接收顯示模塊；
[0008]繼電器用于遠(yuǎn)程控制冷藏箱的開和關(guān)；
[0009]接收顯示模塊整理并儲(chǔ)存來自中控箱的冷藏箱數(shù)據(jù)，以供用戶選取并了解冷藏箱的當(dāng)前狀態(tài)和歷史狀態(tài)。
[0010]進(jìn)一步地，采集終端包括外殼、232芯片和485芯片，冷藏箱數(shù)據(jù)傳輸至232芯片中，經(jīng)過232芯片的中轉(zhuǎn)傳輸至485芯片，進(jìn)而由485芯片傳輸至中控箱。
[0011 ]進(jìn)一步地，一個(gè)采集終端能夠連接到不同類型的冷藏箱。
[0012]進(jìn)一步地，冷藏箱數(shù)據(jù)包括冷藏箱的箱號、溫度和濕度。
[0013]進(jìn)一步地，一個(gè)中控箱能夠連接24個(gè)采集終端。
[0014]進(jìn)一步地，中控箱還包含LED電路，當(dāng)中控箱與采集終端連接成功時(shí)LED燈亮燈提不O
[0015]進(jìn)一步地，采集終端設(shè)置為插頭的形式，通過插入冷藏箱的通信接口中與冷藏箱連接。
[0016]進(jìn)一步地，采集終端的外殼和中控箱的箱體由防水材料制成。
[0017]進(jìn)一步地，冷藏箱數(shù)據(jù)的更新時(shí)間設(shè)置為10秒。
[0018]進(jìn)一步地，冷藏箱監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行允許溫度為-40?60°C，運(yùn)行允許濕度為0%-100%。
[0019]由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1.本實(shí)用新型中一個(gè)采集終端可以識別多個(gè)品牌的冷藏箱，不需要區(qū)別不同品牌的冷藏箱使用不同的終端和頻繁地更換采集數(shù)據(jù)的軟件，大大節(jié)省了人力和時(shí)間，數(shù)據(jù)采集效率更高；
[0021]2.在終端控制器中將采集到的數(shù)據(jù)分別進(jìn)行解碼并統(tǒng)一編碼，避免了人工傳輸數(shù)據(jù)時(shí)可能存在的輸入錯(cuò)誤，使采集到的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確；
[0022]3.冷藏箱數(shù)據(jù)每十秒更新一次，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)跟蹤；
[0023]4.接收顯示模塊以堆為單位集中管理冷箱的運(yùn)行數(shù)據(jù)，提高了帶寬使用率；
[0024]5.系統(tǒng)還具有良好的人機(jī)界面，操作方便且管理人員能夠清晰、直觀的了解到冷藏箱的堆存狀況及其運(yùn)行狀態(tài)；
[0025]6.系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)和歷史事件讀取功能，并且可以查看歷史曲線；
[0026]7.用戶還可通過互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程查看服務(wù)器數(shù)據(jù)，不僅在辦公室電腦上可以查看冷藏箱的運(yùn)行狀況，在自己的筆記本上安裝相應(yīng)程序后就可以隨時(shí)隨地監(jiān)測冷藏箱狀況了；
[0027]8.采集終端和中控箱之間采用有線連接，不易受到其他信號的干擾，數(shù)據(jù)傳輸更穩(wěn)定；
[0028]9.采用繼電器遠(yuǎn)程控制冷藏箱的開和關(guān)，為冷藏箱的管理提供方便
【附圖說明】
[0029]圖1為依據(jù)本實(shí)用新型的冷藏箱監(jiān)控系統(tǒng)的示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]100采集終端，110 232芯片，120 485芯片，200中控箱，210箱體，220接收模塊，230集中控制器模塊，231終端控制器，232主控制器，240無線傳輸模塊，241網(wǎng)口模塊，242 GPRS模塊，250電源模塊，260繼電器，300接收顯示器，400冷藏箱。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0033]圖1為依據(jù)本實(shí)用新型的冷藏箱監(jiān)控系統(tǒng)的示意圖。如圖1所示，從冷藏箱400由采集終端100采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過中控箱200的處理，最終通過無線傳輸模塊240傳輸至作為接收顯示模塊300的上位機(jī)。具體來說，采集終端100連接至冷藏箱400，并通過485串口與中控箱200有線連接，采集終端100將從冷藏箱400采集到的包括冷藏箱400的箱號、溫度和濕度在內(nèi)的冷藏箱數(shù)據(jù)傳輸給中控箱200進(jìn)行處理。在圖1所示的實(shí)施例中，采集終端100包括外殼、232芯片110和485芯片120，冷藏箱數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)接收串口傳輸至232芯片110中，經(jīng)過232芯片110的中轉(zhuǎn)傳輸至485芯片120，進(jìn)而由485芯片120傳輸至中控箱200。當(dāng)冷藏箱400到達(dá)港口之后僅需工作人員將終端插入冷藏箱400上的通信串口上即可，操作方便。一個(gè)采集終端100能夠識別多個(gè)不同品牌的冷藏箱400，例如同一個(gè)采集終端100可識別TK、Carrier、Star Coo1、DK等市場占比比較大的冷箱，因此在采集數(shù)據(jù)的時(shí)候不需要區(qū)別不同的品牌用不同的終端和頻繁的更換軟件了。
[0034]中控箱200包括箱體210、接收模塊220、集中控制器模塊230、電源模塊250以及無線傳輸模