并聯(lián)式制冷壓縮機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種并聯(lián)式制冷壓縮機組。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷壓縮機組是大型冷庫和低溫物流中心進行制冷的重要設(shè)備。一般的制冷壓縮機組采用單個壓縮機組，其具有占地小、性價比高等優(yōu)點。但在使用中存在以下缺點。在單個壓縮機組構(gòu)成的大型冷庫使用中，無法針對性的對用戶的要求進行特殊冷量調(diào)整，容易產(chǎn)生機組冷量過少和不夠的現(xiàn)象。除了夏季高溫或高負荷的工況以外，其它時間大部分負荷都較低，但壓縮機卻仍然滿負載運行，因此導致能耗較高，壓縮機磨損較大，效率低，特別是單個的壓縮機組一旦出現(xiàn)故障就會對溫度造成很大的影響，影響冷庫的致冷效果。此外單個壓縮機組由于本身結(jié)構(gòu)的限制和控制級數(shù)的限制，會對用戶的制冷站的電網(wǎng)產(chǎn)生很大的沖擊。而且因此需要一種并聯(lián)式制冷壓縮機組來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種性能可靠并聯(lián)式制冷壓縮機組，其工作效率高、節(jié)能環(huán)保。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種并聯(lián)式制冷壓縮機組包括設(shè)置在機架上通過管道連接的的多個壓縮機、排氣系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、回氣系統(tǒng)、油路系統(tǒng)和水冷冷凝器，其特征在于，還包括雙壓控制器和控制電箱；所述的壓縮機至少有兩臺，并聯(lián)設(shè)置在供液系統(tǒng)的輸出端與油路系統(tǒng)的輸入端之間；壓縮機排氣管處設(shè)有溫度傳感器；所述的壓縮機分別與雙壓控制器和控制電箱電連接。
[0005]較優(yōu)的，所述的回氣系統(tǒng)上設(shè)有充油壓力表，所述的油路系統(tǒng)包括油分離器、油冷卻器、油粗過濾器、油泵、油精過濾器和恒壓閥。
[0006]較優(yōu)的，所述壓縮機進氣管外部設(shè)有空氣過濾網(wǎng)。
[0007]較優(yōu)的，所述機架底部設(shè)有減震彈簧或者減震橡膠墊。
[0008]較優(yōu)的，所述的壓縮機為螺桿式空氣壓縮機。
[0009]較優(yōu)的，所述的壓縮機為變頻式空氣壓縮機。
[0010]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0011]本實用新型提供了一種性能可靠且工作效率高、節(jié)能環(huán)保的并聯(lián)式制冷壓縮機組。它可以針對性的對用戶的要求進行特殊冷量調(diào)整，直接選用不同數(shù)量和型號的壓縮機進行組合，靈活性很大，這樣就可以消除機組冷量過少和不夠的現(xiàn)象。其次其可靠性很高。除了夏季高溫或高負荷的工況以外，其它時間大部分壓縮機都將會閑置下來，并且它的控制電箱會自動的調(diào)節(jié)每臺壓縮機的運作時間，避免磨損。就算機組上的一部分部件出現(xiàn)故障也不會影響到其它壓縮機的運作可以保證冷庫的正常工作。此外并聯(lián)壓縮機組擁有多能量控制級數(shù)，可以有效的減輕對用戶電網(wǎng)的沖擊，并聯(lián)壓縮機組高效節(jié)能，在部分負荷下也可以正常運作。
【附圖說明】
[0012]圖1為并聯(lián)式制冷壓縮機組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1為并聯(lián)式制冷壓縮機組的主視示意圖；
[0014]圖中:1-機架，2-排氣系統(tǒng)，3-供液系統(tǒng)，4-回氣系統(tǒng)，5-油路系統(tǒng)，6-壓縮機，7-雙壓控制器，8-水冷冷凝器，9-充油壓力表，10-控制電箱。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1和圖2所示的一種并聯(lián)式制冷壓縮機組，包括設(shè)置在機架I上通過管道連接的的多個壓縮機6、排氣系統(tǒng)2、供液系統(tǒng)3、回氣系統(tǒng)4、油路系統(tǒng)5和水冷冷凝器8，還包括雙壓控制器7和控制電箱10 ;壓縮機6至少有兩臺，并聯(lián)設(shè)置在供液系統(tǒng)3的輸出端與油路系統(tǒng)5的輸入端之間；壓縮機6排氣管處設(shè)有溫度傳感器；雙壓控制器7與壓縮機6電連接；壓縮機6分別與控制電箱10電連接?；貧庀到y(tǒng)4上設(shè)有充油壓力表9。油路系統(tǒng)5包括油分離器、油冷卻器、油粗過濾器、油泵、油精過濾器和恒壓閥壓縮機6進氣管外部設(shè)有空氣過濾網(wǎng)。機架I底部設(shè)有減震彈簧或者減震橡膠墊?？梢杂行p少壓縮機組工作時產(chǎn)生的震動和噪音。壓縮機2為螺桿式空氣壓縮機。
[0017]本實用新型的工作過程是:制冷劑過熱蒸氣從排氣系統(tǒng)2的回氣總管進入回氣系統(tǒng)4的氣液分離器和過濾器，然后進入回氣集管并均勻進入每臺壓縮機6，壓縮機6的排氣通過排氣集管進入油路系統(tǒng)5的油分離器。油氣混合物中99%的潤滑油被分離并落在油分離器的底部并經(jīng)過油路系統(tǒng)5均勻分配到每臺壓縮機6，而含油量較少的排氣排入遠置在室外的水冷冷凝器8，經(jīng)過冷凝以后回到供液系統(tǒng)3的儲液罐。儲液罐底部所排出的液體進入供液集管，并流經(jīng)各支路上的電磁閥和膨脹閥，進入所對應的水冷冷凝器8，經(jīng)蒸發(fā)后經(jīng)過各支路進入排氣系統(tǒng)2的吸氣集管，從而完成封閉循環(huán)。
[0018]當排氣溫度增高時，溫度傳感器檢測到的溫度高于預設(shè)值時，放出制冷劑對壓縮機6進行降溫，達到壓縮機的排氣溫度，消除壓縮機過熱的情況。雙壓控制器7能使壓縮機6達到高壓時使壓縮機空轉(zhuǎn)，不再進行壓縮。而壓力降到低壓時使壓縮機工作?？刂齐娤?0能通過PLC自動或手動調(diào)節(jié)每臺壓縮機的運行及運作時間，避免磨損和節(jié)約能耗。由于壓縮機并聯(lián)設(shè)置，可以根據(jù)情況對壓縮機進行增加或減少。當其中一臺壓縮機上的部件出現(xiàn)故障也不會影響到其它壓縮機的運作，可以維持冷庫的正常工作。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種并聯(lián)式制冷壓縮機組，包括設(shè)置在機架(I)上通過管道連接的的多個壓縮機(6)、排氣系統(tǒng)(2)、供液系統(tǒng)(3)、回氣系統(tǒng)(4)、油路系統(tǒng)(5)和水冷冷凝器(8)，其特征在于，還包括雙壓控制器(7)和控制電箱(10);所述的壓縮機(6)至少有兩臺，并聯(lián)設(shè)置在供液系統(tǒng)(3)的輸出端與油路系統(tǒng)(5)的輸入端之間；壓縮機(6)排氣管處設(shè)有溫度傳感器；所述的壓縮機(6)分別與雙壓控制器(7)和控制電箱(10)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式制冷壓縮機組，其特征在于:所述的回氣系統(tǒng)(4)上設(shè)有充油壓力表(9)，所述的油路系統(tǒng)(5)包括油分離器、油冷卻器、油粗過濾器、油泵、油精過濾器和恒壓閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式制冷壓縮機組，其特征在于:所述壓縮機(6)進氣管外部設(shè)有空氣過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式制冷壓縮機組，其特征在于:所述機架(I)底部設(shè)有減震彈簧或者減震橡膠墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的并聯(lián)式制冷壓縮機組，其特征在于:所述的壓縮機(2)為螺桿式空氣壓縮機。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的并聯(lián)式制冷壓縮機組，其特征在于:所述的壓縮機(2)為變頻式空氣壓縮機。
【專利摘要】本實用新型屬于制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種并聯(lián)式制冷壓縮機組。該并聯(lián)式制冷壓縮機組包括設(shè)置在機架上通過管道連接的多個壓縮機、排氣系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、回氣系統(tǒng)、油路系統(tǒng)和水冷冷凝器，還包括雙壓控制器和控制電箱；壓縮機至少有兩臺，并聯(lián)設(shè)置在供液系統(tǒng)的輸出端與油路系統(tǒng)的輸入端之間；壓縮機排氣管處設(shè)有溫度傳感器；壓縮機分別與雙壓控制器和控制電箱電連接。該并聯(lián)制冷壓縮機組性能可靠、工作效率高、節(jié)能環(huán)保。它可以針對性的對用戶的要求進行特殊冷量調(diào)整，靈活性很大，消除機組冷量過少和不夠的現(xiàn)象。此外還可以有效的減輕對用戶電網(wǎng)的沖擊。
【IPC分類】F25B49/02, F25B31/00
【公開號】CN204648756
【申請?zhí)枴緾N201520317224
【發(fā)明人】鄭元法, 王曉龍
【申請人】云南富邦制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月15日