水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水冷殼體，尤其是一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體，屬于水冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]水冷卻裝置和風(fēng)干裝置是冶金制造過(guò)程中常用的設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)中水冷卻和風(fēng)干一般采用兩套設(shè)備進(jìn)行，占用設(shè)備空間較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體，該殼體可將水冷和風(fēng)干系統(tǒng)集成一體，減少設(shè)備占用空間。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體，包括外殼，其特征是:所述外殼的前段為水冷室，外殼的后段為風(fēng)干室，水冷室頂部安裝冷卻器和軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)干室頂部安裝離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接干燥風(fēng)管，干燥風(fēng)管設(shè)置在風(fēng)干室內(nèi)；在所述水冷室和風(fēng)干室之間設(shè)置左隔板和右隔板，左隔板和右隔板分別與外殼的兩側(cè)殼體連接，在左隔板和右隔板之間存在允許曲軸工件通過(guò)的間隙。
[0005]進(jìn)一步的，在所述水冷室內(nèi)兩側(cè)設(shè)置進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置噴頭，進(jìn)水管和噴頭分別位于左隔板和右隔板的后側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，在所述水冷室的底部充置出水口和出渣口。
[0007]進(jìn)一步的，在所述外殼的底部設(shè)置支撐腳。
[0008]進(jìn)一步的，在所述外殼上設(shè)置若干橫向和縱向的加強(qiáng)筋。
[0009]本實(shí)用新型所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體，可以將水冷和風(fēng)干系統(tǒng)集成一體，減少設(shè)備占用空間。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1?圖2所示:所述水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體包括外殼1、加強(qiáng)筋2、支撐腳3、水冷室4、風(fēng)干室5、冷卻器6、軸流風(fēng)機(jī)7、離心風(fēng)機(jī)8、干燥風(fēng)管9、左隔板10、右隔板11、噴頭12、出水口 13、出渣口 14等。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括外殼1，外殼I的底部設(shè)置支撐腳3，外殼I上設(shè)置若干橫向和縱向的加強(qiáng)筋2，以保證外殼I的強(qiáng)度；所述外殼I的前段為水冷室4，外殼I的后段為風(fēng)干室5，水冷室4頂部安裝冷卻器6和軸流風(fēng)機(jī)7，風(fēng)干室5頂部安裝離心風(fēng)機(jī)8，離心風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口連接干燥風(fēng)管9，干燥風(fēng)管9設(shè)置在風(fēng)干室5內(nèi)；在所述水冷室4和風(fēng)干室5之間設(shè)置左隔板10和右隔板11，左隔板10和右隔板11分別與外殼I的兩側(cè)殼體連接，在左隔板10和右隔板11之間存在允許曲軸工件通過(guò)的間隙；這種設(shè)置方式可以防止水冷室4內(nèi)的冷卻水影響到風(fēng)干室，形成干濕分離的效果，但又不妨礙曲軸工件水冷室4進(jìn)入風(fēng)干室5，保證工藝的連續(xù)性；
[0015]在所述水冷室4內(nèi)兩側(cè)設(shè)置進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置噴頭12，進(jìn)水管和噴頭12分別位于左隔板10和右隔板11的后側(cè)；
[0016]如圖1所示，在所述水冷室4的底部充置出水口 13和出渣口 14。
[0017]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:在工作時(shí)，曲軸來(lái)料由水冷室4的一端進(jìn)入水冷室4，在水冷室4進(jìn)行水冷卻；經(jīng)水冷卻后進(jìn)入風(fēng)干室5，在風(fēng)干室中由離心風(fēng)機(jī)8進(jìn)行風(fēng)干；從而實(shí)現(xiàn)曲軸來(lái)料的水冷和風(fēng)干過(guò)程。同時(shí)，在曲軸工件由水冷室4進(jìn)入風(fēng)干室5的過(guò)程中，由左隔板10和右隔板11的設(shè)置，可以防止水冷室4內(nèi)的冷卻水影響到風(fēng)干室5。本實(shí)用新型將水冷卻和風(fēng)干集成一體，可以有效地減少設(shè)備的占用空間，并且使曲軸的水冷和風(fēng)干過(guò)程更加簡(jiǎn)便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體，包括外殼(1)，其特征是:所述外殼(I)的前段為水冷室(4)，外殼(I)的后段為風(fēng)干室(5)，水冷室(4)頂部安裝冷卻器(6)和軸流風(fēng)機(jī)(7)，風(fēng)干室(5)頂部安裝離心風(fēng)機(jī)(8)，離心風(fēng)機(jī)(8)的出風(fēng)口連接干燥風(fēng)管(9)，干燥風(fēng)管(9)設(shè)置在風(fēng)干室(5)內(nèi)；在所述水冷室(4)和風(fēng)干室(5)之間設(shè)置左隔板(10)和右隔板(11)，左隔板(10)和右隔板(11)分別與外殼(I)的兩側(cè)殼體連接，在左隔板(10)和右隔板(11)之間存在允許曲軸工件通過(guò)的間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體，其特征是:在所述水冷室(4)內(nèi)兩側(cè)設(shè)置進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置噴頭(12)，進(jìn)水管和噴頭(12)分別位于左隔板(10)和右隔板(11)的后側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體，其特征是:在所述水冷室(4)的底部充置出水口(13)和出渣口(14)。
4.如權(quán)利要求1所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體，其特征是:在所述外殼(I)的底部設(shè)置支撐腳(3)。
5.如權(quán)利要求1所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體，其特征是:在所述外殼(I)上設(shè)置若干橫向和縱向的加強(qiáng)筋(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的殼體，包括外殼，其特征是：所述外殼的前段為水冷室，外殼的后段為風(fēng)干室，水冷室頂部安裝冷卻器和軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)干室頂部安裝離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接干燥風(fēng)管，干燥風(fēng)管設(shè)置在風(fēng)干室內(nèi)；在所述水冷室和風(fēng)干室之間設(shè)置左隔板和右隔板，左隔板和右隔板分別與外殼的兩側(cè)殼體連接，在左隔板和右隔板之間存在允許曲軸工件通過(guò)的間隙。在所述水冷室內(nèi)兩側(cè)設(shè)置進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置噴頭，進(jìn)水管和噴頭分別位于左隔板和右隔板的后側(cè)。在所述水冷室的底部充置出水口和出渣口。在所述外殼的底部設(shè)置支撐腳。在所述外殼上設(shè)置若干橫向和縱向的加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型可以將水冷和風(fēng)干系統(tǒng)集成一體，減少設(shè)備占用空間。
【IPC分類】F25D1-02, F26B21-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204285922
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420717677
【發(fā)明人】趙軍
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市晶瑜冶金機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日