制冷系統(tǒng)能量調節(jié)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷領域，具體是一種制冷系統(tǒng)能量調節(jié)裝置。
【背景技術】
[0002]制冷技術應用到社會各個領域，而一些對制冷精度要求高的場合需要制冷裝置給使用側提供較為恒定的溫度，以保證使用側設備或器件的正常工作，而現(xiàn)實中很多情況下使用側設備或器件的熱負荷往往又是根據需要而實時變化的。目前主要通過以下措施來保證制冷裝置的使用側為恒定溫度:
一是制冷裝置不進行能量調節(jié)，而在使用側加裝加熱設備來平衡制冷裝置超出使用側熱負荷的部分制冷量，其制冷與加熱是兩套單獨的裝置，可保證使用側的溫度控溫精度；但額外的加熱設備增加了設備本身的復雜性，運行費高，不節(jié)能。
[0003]二是根據使用側溫度的高低等因素，控制制冷裝置的啟、停來達到使用側溫度在一個范圍內變化。本控制方式雖簡單易于實現(xiàn)，因壓縮機啟停需要3分鐘的時間間隔，其溫度控制精度相對較差，而且壓縮機頻繁啟停會減少其使用壽命。
[0004]三是根據使用側熱負荷的變化來調節(jié)壓縮機的制冷量，如使用變頻器控制的壓縮機來保證使用側恒定溫度。但由于變頻在考慮電磁兼容性的特殊場合不能使用，而且使用變頻器的初期投入和后期維護成本較高。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、控溫精度高的能量調節(jié)制冷裝置，可在熱負荷大范圍變化情況的下仍能保證高控溫精度。
[0006]本發(fā)明的技術方案如下:
一種制冷系統(tǒng)能量調節(jié)裝置，包括有由壓縮機、溫度傳感器、冷凝器、第一節(jié)流裝置、蒸發(fā)器和壓力傳感器通過管道依次連接成的制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述壓縮機的吸、排氣口之間連接有由能調電磁閥和能量調節(jié)閥組成的旁通回路，所述冷凝器的出口與所述壓縮機的吸氣口之間連接有由噴液電磁閥和第二節(jié)流裝置組成的噴液回路。
[0007]所述的制冷系統(tǒng)能量調節(jié)裝置，其特征在于:所述的溫度傳感器位于所述壓縮機排氣口一側。
[0008]所述的制冷系統(tǒng)能量調節(jié)裝置，其特征在于:所述的壓力傳感器位于所述壓縮機吸氣口一側。
[0009]本發(fā)明中，蒸發(fā)側負荷變小，制冷劑蒸發(fā)不完全，吸氣壓力會降低，當壓力傳感器測得壓縮機吸氣壓力低于某一設定值時，能調電磁閥開啟，從壓縮機排氣口出來的氣態(tài)制冷劑經能調電磁閥和能量調節(jié)閥，最后回到壓縮機，因排氣旁通致使壓縮機輸出能量減小，但隨著蒸發(fā)側負荷進一步減小，能量調節(jié)閥旁通量增加，壓縮機吸氣側溫度會增高，當溫度傳感器測得壓縮機排氣口側的溫度高于設定溫度一定值時，噴液電磁閥開啟，冷凝器后液態(tài)制冷劑經噴液電磁閥和第二節(jié)流裝置，最后回到壓縮機吸氣口，吸氣溫度降低，可保證壓縮機正常運行狀態(tài)。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明不需要添加額外的加熱設備，也不需要頻繁開機或變頻能量調節(jié)，即可保證在熱負荷大范圍變化的情況下仍能夠保證較高的控溫精度，具有結構簡單、易于實現(xiàn)、控溫精度高及工作可靠性高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1，一種制冷系統(tǒng)能量調節(jié)裝置，包括有由壓縮機1、溫度傳感器2、冷凝器
3、第一節(jié)流裝置5、蒸發(fā)器7和壓力傳感器8通過管道依次連接成的制冷系統(tǒng)，壓縮機I的吸、排氣口之間連接有由能調電磁閥9和能量調節(jié)閥10組成的旁通回路，冷凝器3的出口與壓縮機I的吸氣口之間連接有由噴液電磁閥4和第二節(jié)流裝置6組成的噴液回路。
[0013]本發(fā)明中，溫度傳感器2位于壓縮機I排氣口一側，溫度傳感器2輸出作用于噴液電磁閥4，噴液電磁閥4的開啟和閉合可以控制第二節(jié)流裝置6進行噴液，避免壓縮機I吸氣口壓力過高。
[0014]壓力傳感器8位于壓縮機I吸氣口一側，壓力傳感器8輸出作用于能調電磁閥9，能調電磁閥9的開啟和閉合可以控制能量調節(jié)器10的能量調節(jié)，且能量調節(jié)器10的調節(jié)量為機械可調裝置。
[0015]當蒸發(fā)器7側負荷變小，制冷劑蒸發(fā)不完全，吸氣壓力會降低，當壓力傳感器8測得壓縮機I吸氣壓力低于某一設定值時，能調電磁閥9開啟，從壓縮機I排氣口出來的氣態(tài)制冷劑經能調電磁閥9、能量調節(jié)閥10，最后回到壓縮機1，因排氣旁通致使壓縮機I輸出能量減小，但隨著蒸發(fā)器7側負荷進一步減小，能量調節(jié)閥10的旁通量增加，壓縮機I吸氣側溫度會增高，當溫度傳感器2測得壓縮機I排氣口側的溫度高于設定溫度一定值時，噴液電磁閥4開啟，冷凝器3后液態(tài)制冷劑經噴液電磁閥4和第二節(jié)流裝置6，最后回到壓縮機I的吸氣口，吸氣溫度降低，可保證壓縮機I正常運行狀態(tài)。
[0016]以上實施例并非僅限于本發(fā)明的保護范圍，所有基于本發(fā)明的基本思想而進行修改或變動的都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種制冷系統(tǒng)能量調節(jié)裝置，包括有由壓縮機、溫度傳感器、冷凝器、第一節(jié)流裝置、蒸發(fā)器和壓力傳感器通過管道依次連接成的制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述壓縮機的吸、排氣口之間連接有由能調電磁閥和能量調節(jié)閥組成的旁通回路，所述冷凝器的出口與所述壓縮機的吸氣口之間連接有由噴液電磁閥和第二節(jié)流裝置組成的噴液回路。2.根據權利要求1所述的制冷系統(tǒng)能量調節(jié)裝置，其特征在于:所述的溫度傳感器位于所述壓縮機排氣口一側。3.根據權利要求1所述的制冷系統(tǒng)能量調節(jié)裝置，其特征在于:所述的壓力傳感器位于所述壓縮機吸氣口一側。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制冷系統(tǒng)能量調節(jié)裝置，包括有由壓縮機、溫度傳感器、冷凝器、第一節(jié)流裝置、蒸發(fā)器和壓力傳感器通過管道依次連接成的制冷系統(tǒng)，壓縮機的吸、排氣口之間連接有由能調電磁閥和能量調節(jié)閥組成的旁通回路，冷凝器的出口與壓縮機的吸氣口之間連接有由噴液電磁閥和第二節(jié)流裝置組成的噴液回路。本發(fā)明不需要添加額外的加熱設備，也不需要頻繁開機或變頻能量調節(jié)，即可保證在熱負荷大范圍變化的情況下仍能夠保證較高的控溫精度，具有結構簡單、易于實現(xiàn)、控溫精度高及工作可靠性高的優(yōu)點。
【IPC分類】F25B49/02
【公開號】CN104896821
【申請?zhí)枴緾N201510256730
【發(fā)明人】曹鵬飛, 汪長江, 趙貝
【申請人】合肥天鵝制冷科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月19日