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溫差電制冷器的制作方法

文檔序號:4791328閱讀:534來源:國知局
專利名稱:溫差電制冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
溫差電制冷器,涉及制冷、恒溫、空氣調(diào)解的冷熱能量發(fā)生器,特別是電冰箱制冷和空氣調(diào)解裝置的冷熱交換的發(fā)生器。
溫差電制冷器,可以取代氟里昂致冷劑,用于制冷。共所周知,半導(dǎo)體致冷技術(shù),雖然在近幾年有所發(fā)展,并進(jìn)入高科技領(lǐng)域,但在如何提高使用效率,開拓更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。至今仍是在研究中的課題。目前在溫差電制冷的技術(shù)中,其熱能轉(zhuǎn)換裝置多是采用長流水或強(qiáng)迫通風(fēng)等方式來達(dá)到目的。其功率低、成本高,適用范圍不廣。雖然在微型制冷(如電器、儀表、小型冷藏箱)及實(shí)驗(yàn)技術(shù)等方面尚有運(yùn)用,但用于中,大型制冷與空調(diào)工程的產(chǎn)品與設(shè)備(如冰箱、冷庫、空調(diào)器),其熱能轉(zhuǎn)換裝置成倍的大于功能主機(jī)結(jié)構(gòu),使其結(jié)構(gòu)龐大而不經(jīng)濟(jì),適用范圍受到限制。
中國專利局已批準(zhǔn)的專利號為851032753半導(dǎo)體熱管電冰箱與半導(dǎo)體空調(diào)裝置862037700,雖然在溫差電制冷技術(shù)方面有所突破,但由于其熱管結(jié)構(gòu)形式單一,實(shí)用范圍窄小。在冰箱使用中,只限于50立升左右的容積,并且是單開門,單冷式的冷藏箱,又由于熱管結(jié)構(gòu)只能立式使用,并由于存在著管頂壁落下的微液滴,躲不開蒸發(fā)氣流而會被托起,沒有再度的吸熱,就又被帶到冷凝段,出現(xiàn)在中間滯留狀態(tài),傳熱極限受影響,從而降低了熱管的散熱效果,影響到溫差電堆的致冷效率。
目前的半導(dǎo)體熱管空調(diào)裝置專利技術(shù),由于受熱管結(jié)構(gòu)等方面的約束,只能是在小型冰箱與單冷式空調(diào)器中發(fā)揮作用。
鑒于上述技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的提供一種能改變溫差電堆熱能轉(zhuǎn)換方式,提示使用效率,擺脫氟里昂致冷和壓縮機(jī),可開發(fā)多種類的制冷,恒溫與空調(diào)產(chǎn)品的溫差電制冷器。
本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容是按如下方案實(shí)現(xiàn)的熱虹吸管1是按各類產(chǎn)品與設(shè)備的需要進(jìn)行型狀設(shè)計(jì)。主要有方型、扁方型、圓型、扁圓型、棱型、多棱型等。其高度與寬度(圓型為直徑)均可在50mm~300mm之間選定。(選用扁方型、或扁圓型時,其寬度可達(dá)400mm)。
熱虹吸管的冷凝器1是經(jīng)壓鑄成型的有色金屬管狀體1,其外部環(huán)周設(shè)有翅片式散熱片,壁內(nèi)開長方形(頂端為橫向,壁面為垂直)細(xì)槽,腔內(nèi)上部用焊接方法,嵌裝由薄鋁(或銅)板做成上凸型的“液滴分流盤”。
熱虹吸管的蒸發(fā)器3是由壓鑄(也可焊接)成型的有色金屬的管狀體。外部用絕熱材料經(jīng)注壓形式包殼,(也可用嵌裝膠接與緊固聯(lián)接)形成絕熱體。并由此與冷凝器1間開,形成熱虹吸管的絕熱段,并通過螺栓與冷凝器連接一起,構(gòu)成密封性的一體。
蒸發(fā)器1的形狀依據(jù)需要分為三種型式其一同冷凝器同位直立形(內(nèi)腔壁面有一定的坡度);其二,蒸發(fā)器3是與冷凝器1呈大于90°的任一角度;形成與立式的冷熱交換器連接,在蒸發(fā)器內(nèi)鑲有平板形液滴分流盤10;其三,蒸發(fā)器3與冷凝器1呈大于90°角的任一角度與平臥式的冷熱交換器結(jié)構(gòu)連接,在蒸發(fā)器內(nèi)鑲裝平板形液滴分流盤10。
凡是有傾斜角度的蒸發(fā)器,在其腔內(nèi)中部就須加裝用薄鋁(或銅)板做成的直板型的液滴分流盤,插入后,焊牢,分流盤須有一合理的坡度,以保證蒸發(fā)器底面液滴的均布。
上述組件構(gòu)成一體密封后,排出氣體,充入工質(zhì),構(gòu)成低溫型熱虹吸管,具有冷凝段、絕熱段、蒸發(fā)段三大功能區(qū)域。
有具有“N”極與“P”極的半導(dǎo)體致冷塊組成的“溫差電堆”的熱端面,用嵌裝加粘接方式御接在經(jīng)過鈍化處理的蒸發(fā)器底面上;冷端面用銦合金等低熔點(diǎn)合金焊料焊接在“冷熱交換器”的聚冷底板上。
冷熱交換器5的底板與聚熱片,均采用有色金屬板與薄片組成。二者可以鑄造在一體,亦可采用焊接方式組成。但須根據(jù)材質(zhì)選用底板與積冷片的厚度與面積。否則,將使功能受影響。
“溫差電制冷器”在運(yùn)用時,以蒸發(fā)器與冷凝器之間的絕熱膜板為分界,四周要布有隔熱保溫層。
為了增大與加速吸熱效果,冷凝器(管體)可以置放入有一定容積的封閉型水箱中,利用水加快冷凝段熱量的釋放(被水吸收)促進(jìn)“溫差電堆”效能的充分發(fā)揮,這在制冷產(chǎn)品中,是提高節(jié)能效果的最好選擇之一。
當(dāng)按照溫差電堆需要的直流電輸入使其工作時,產(chǎn)生“帕爾帖”效應(yīng)。冷量通過交換器5送入冷凍(藏)室內(nèi);熱量經(jīng)蒸發(fā)器3將工質(zhì)氣化,蒸發(fā)上升,透過液滴分流盤而附貼于冷凝器的槽壁上(有一小部分不經(jīng)液滴分流盤,直接附貼于管體中、下部的槽壁上)將熱量釋放于水(或空氣)中。工質(zhì)氣流釋熱后形成的“液滴”,靠自身重力,經(jīng)分流盤均布順槽壁下滑到蒸發(fā)段。又由于蒸發(fā)器壁面有傾斜坡度,使“液滴”順坡面鋪開流入底盤時,便可迅速吸熱氣化將熱量帶走,傳至低溫處釋放,達(dá)到制冷的目的。
在用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時,溫差電堆產(chǎn)生的“帕爾帖”效應(yīng)則可更充分地利用。在運(yùn)行中只要將電源極性給予改變,就可達(dá)到冷與熱的交換。這種功能,運(yùn)用在冷凍裝置的除“霜”的工作效果就更佳了。
本實(shí)用新型可以是在熱虹吸管內(nèi)壁開細(xì)槽的上部置裝“液滴分流盤”其型狀依據(jù)熱虹吸管形狀配備),分流盤中部有足夠使氣流通過的孔槽,能供工質(zhì)蒸發(fā)氣流順利升入冷凝器頂端釋熱,“液滴分流盤”的作用,在于使“液滴”躲過氣流的托起,均勻地沿分流盤流入并順壁槽無阻力的迅速回落到蒸發(fā)器吸熱;又可起到低制工質(zhì)蒸發(fā)流速不必要地加快,從而避免蒸發(fā)器出口阻塞和出現(xiàn)干枯、燒干等現(xiàn)象,提高了熱虹吸管的散熱功能,促使“溫差電堆”的制冷速度成倍率的提高。
本實(shí)用新型還可以在液滴分流盤的作用下,依據(jù)不同種類,不同型式的產(chǎn)品與設(shè)備的需要,配備不同型式的“溫差電制冷器”。從而改變了以往的單一直立式及單一橫臥式的模式,使其擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。與現(xiàn)時國際上運(yùn)用的半導(dǎo)體制冷技術(shù)相比,在總功率方面可提高3~4倍,從原來的15%~30%,提高到60%(風(fēng)冷時)和75%(水冷時)以上。
本實(shí)用新型可以在冷凝段與蒸發(fā)段之間置裝“絕熱膜”,可防止冷凝段持有的熱量的回傳尤其是用于箱式制冷時,促進(jìn)蒸發(fā)段有效功能的發(fā)揮,提高節(jié)能效果。
在采用水冷時,熱虹吸管冷凝器置放入有一定容積的水箱中,水箱布有管狀散熱器,在運(yùn)用中,只要沒有將水用掉,就不必?fù)Q水(在方便時,如能經(jīng)常地將溫水換掉,對節(jié)電有利),這與劉氏發(fā)明的半導(dǎo)體熱管電冰箱用水,每天早晚要更換兩次溫水對比,不僅方便,而且又節(jié)約用水每天達(dá)100公斤以上;與目前國內(nèi)、國際上普遍采用的長流水散熱方式相比,不僅可節(jié)約大量的用水每天達(dá)幾噸至幾百噸不一,且在使用方便與維護(hù)方面更具有優(yōu)越性。
“溫差電制冷器”的運(yùn)用,還具有下列優(yōu)點(diǎn)熱能轉(zhuǎn)換裝置沒有動力機(jī)、壓縮機(jī),散熱管道等裝置,整個工作過程,都是在沒有“運(yùn)動”部件下實(shí)現(xiàn)的。其結(jié)構(gòu)簡單、無振動、無聲響、無磨擦,因而使用壽命長,維護(hù)方便。
在采用水冷散熱時,可設(shè)計(jì)成一機(jī)多用形式,提供35℃~50℃的溫水使用,這在大型制冷與空調(diào)系統(tǒng)中(如內(nèi)燃機(jī)車頭與車廂用之),其優(yōu)越性更為突出。
在“溫度”使用方面,可分為多級調(diào)節(jié)型與無級調(diào)節(jié)型。用于制冷時,可在零下1℃~50℃內(nèi)選用;用于空調(diào)制熱方角,可在零上16℃~32℃之間選用。
下面是本實(shí)用新型的附圖。


圖1是本實(shí)用新型為直立位置正視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型為直立位置俯視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的冷熱交換器為直立式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型冷熱交換器為臥式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型冷熱交換器結(jié)構(gòu)正視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型冷熱交換器結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖7是本實(shí)用新型冷凝器內(nèi)的液滴分流盤結(jié)構(gòu)正視示意圖。
圖8是本實(shí)用新型冷凝器內(nèi)的液滴分流盤結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖9是本實(shí)用新型冷凝器內(nèi)的液滴分流盤結(jié)構(gòu)圖8的剖視圖。
圖10是本實(shí)用新型蒸發(fā)器內(nèi)的液滴分流盤結(jié)構(gòu)示意圖。
1.冷凝器2.液滴分流盤3.蒸發(fā)器4.溫差電堆5.冷熱交換器5-1.聚冷板5-2.釋冷片6.熱態(tài)工質(zhì)7.絕熱膜板8.封閉球阻9.密封冒10.分流盤。

圖1至圖4所示的三種不同形式的溫差電制冷器,是適應(yīng)不同整體產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其原理一樣,部件組成一樣,只是蒸發(fā)器的形狀與冷熱交換器的位移變化相適應(yīng)。
冷凝器“1”與蒸發(fā)器“3”是采用與工質(zhì)有相容性的純鋁(或銅)經(jīng)壓鑄而成。其壁厚在保證足夠密度與強(qiáng)度要求的前提下,越薄越好。選擇適當(dāng)形狀與壁厚的冷凝器,單位截面的傳熱量可達(dá)到10~20KW/cm2。
液滴分流盤2由薄鋁(或銅)板,經(jīng)沖壓成型。冷凝器內(nèi)的液滴分流盤呈上凸型,并須有足夠使氣流通過的孔槽。蒸發(fā)器內(nèi)的液滴分流盤呈板狀,底部有槽口。面積依腔孔而定,厚度在保證強(qiáng)度下選擇,但不宜超過2mm。
絕熱膜7是由有一定抗拉,抗壓強(qiáng)度的絕熱材料,經(jīng)注壓環(huán)包在外周面上,其厚度視材料的絕熱程度而定,一般在15mm~20mm為宜。
溫差電制冷堆4是由“N”型(電子型)和“P”型(空穴型)半導(dǎo)體塊組成。“N”型的原材料是碲化鉍、硒化鉍的固熔體;“P”型的原材料是碲化銻、碲化鉍的固熔體。二者均是經(jīng)過取向熔煉和摻加雜質(zhì)而成。本項(xiàng)技術(shù)所采用的半導(dǎo)體致冷塊,已能達(dá)到140K低溫和41K空調(diào)制冷量?!皽夭铍姸选笔怯啥鄩K半導(dǎo)體致冷塊組成。
冷熱交換器5是由銅質(zhì)聚冷板(5-1)與銅質(zhì)釋冷片(5-2)組成。二者的質(zhì)量、厚度與面積的選擇,將影響到溫差電堆功能的發(fā)揮。
圖1圖2型溫差電制冷器,適應(yīng)于散熱裝置布置于上部的結(jié)構(gòu)形式。
圖3、圖4型溫差電制冷器,適應(yīng)于散熱裝置布置在背部,或側(cè)面的結(jié)構(gòu)形式。
在運(yùn)用時,冷凝器(管體)與蒸發(fā)器之間,以絕熱膜分界,環(huán)周布有隔熱層,冷熱交換器伸露在要冷卻(或加熱)的工作間(室、箱)內(nèi),與整體熱虹吸管由隔熱層間開,工作時,冷熱交換器散發(fā)出的能量,在工作間內(nèi)產(chǎn)生作用,須外移時(如空調(diào)器等),通過風(fēng)機(jī),將冷(或熱)量輸出。
“溫差電制冷”的設(shè)計(jì)與運(yùn)用還須考慮下列特征a.冷凝器與蒸發(fā)器的壁厚選擇十分重要。這是因?yàn)楣べ|(zhì)從蒸發(fā)器氣化蒸發(fā)過程所傳遞的熱量“Q”正比于冷流體間的溫差“Δt”及傳熱面積“F”。用下列公式示出Q=KF·ΔT式中K--傳熱系數(shù)由于金屬中的導(dǎo)熱是靠自由電子運(yùn)動,通過平壁的導(dǎo)熱量“Q”與表面積“F”,溫差“Δt”成正比,與壁厚“δ”成反比,即
Q=λ·F (△t)/(δ′)如用熱流密度“q”表示,則q=λ· (Δt)/(δ·F)式中λ--物體的導(dǎo)熱系數(shù)。
因此,壁厚,將影響到能量工作效果。
(b)“溫差電堆”能量依據(jù)需要選定。能量的大小,與熱虹吸管的體積大小成正比。
在大功率制冷產(chǎn)品與設(shè)備中,采用多層覆疊式“溫差電堆”時,其結(jié)構(gòu)型式必須遵循的定律是自冷端到熱端各層制冷功率要逐層增大。其工作原理是第一層熱端放出的熱量,由第二層冷端吸收;第二層熱端放出的熱量,由第三層冷端吸收……依次類推,最末端放出的熱量通過蒸發(fā)器吸收,使整體“溫差電制冷器”達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。
C.水冷與氣冷,由于比熱相差懸殊,在同類產(chǎn)品中,“溫差電制冷器”的型狀與體積均不相同。
d.蒸發(fā)器腔內(nèi)工質(zhì),在非運(yùn)行狀態(tài)時,要低于絕熱段底面,否則,影響節(jié)能效果。
e.溫差電堆的兩端面與冷熱交換器及蒸發(fā)器御接時,應(yīng)采用“銦合金”等低熔點(diǎn)合金焊料焊接,盡量避免使用粘接方式。因?yàn)檎辰觿?俗稱異熱膠)的膨脹系數(shù)大于金屬,其結(jié)合強(qiáng)度將在運(yùn)行中發(fā)生變化,會使熱阻增大而使效能降低,嚴(yán)重時,會損壞溫差致冷塊。
權(quán)利要求1.溫差電制冷器涉及制冷、恒溫、空氣調(diào)解的冷熱能量發(fā)生器,它包括盒式的熱虹吸管冷凝器(1)、冷凝器管體(1)的外面具有散熱片,在冷凝器(1)的下面有蒸發(fā)器(3)、在蒸發(fā)器的下面有冷熱交換器(5),在冷熱交換器(5)與蒸發(fā)器之間具有“N”極與“P”極的半導(dǎo)體致冷塊組成的溫差電堆(4),其特征在于管式熱虹吸管冷凝器(1)壁內(nèi)開有細(xì)槽,腔內(nèi)上部具有上凸形的液滴分流盤(2),熱虹吸管的蒸發(fā)器是盒狀體。外部用絕熱材料經(jīng)注壓形成包殼,成為絕熱體,并由此與冷凝器間開,成為熱虹吸管的絕熱段,并通過螺栓與冷凝器連接一起,構(gòu)成密封性一體,溫差電堆的熱端面、用嵌裝加粘接方式連接在蒸發(fā)器的底面上,冷端面用銦合金等低熔點(diǎn)合金焊料,焊接在冷熱交換器的聚冷底板上,冷熱交換器的底板與聚熱片可以鑄成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差電制冷器,其特征在于所說的蒸發(fā)器(3)是與冷凝器構(gòu)成大于90°的任一角度形的,連接立式的冷熱交換器結(jié)構(gòu),在其蒸發(fā)器內(nèi)鑲有平板形分流盤(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫差電制冷器,其特征在于所說的蒸發(fā)器(3)與冷凝器構(gòu)成大于90°角的任一角度的連接平臥式的冷熱交換器結(jié)構(gòu),在其蒸發(fā)器內(nèi)鑲有平板形分流盤(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于冰箱制冷和空調(diào)裝置的冷熱交換的發(fā)生器,是由冷凝器,蒸發(fā)器、絕熱膜板組成的熱虹吸管,溫差電堆、冷熱交換器所構(gòu)成,其特點(diǎn)是在熱虹吸管冷凝器內(nèi)上部裝有凸形的液滴分流盤,在蒸發(fā)器外部用絕熱材料經(jīng)注壓形成包殼的絕熱體,成為絕熱段。蒸發(fā)器可根據(jù)要求為一定的傾斜角,可以連接平臥或立式冷熱交換器。改變了過去溫差電堆的熱能轉(zhuǎn)換方式,提高了使用效率,開拓了適用領(lǐng)域可以開發(fā)多種類的大、中型制冷設(shè)備與產(chǎn)品。
文檔編號F25B21/04GK2096721SQ9121014
公開日1992年2月19日 申請日期1991年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月4日
發(fā)明者王永生, 汪峰 申請人:王永生, 汪峰, 丑仲秋, 張振剛
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