本技術(shù)涉及涂裝冷卻，具體為一種彩涂鋁卷涂裝冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、彩涂鋁卷作為一種廣泛使用的建筑材料，其涂裝工藝后的冷卻環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要影響，傳統(tǒng)的冷卻方式通常采用自然冷卻或簡單的風(fēng)冷，這些方式存在冷卻速度慢、效果差、能耗高等問題，因此急需要一種彩涂鋁卷涂裝冷卻裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種彩涂鋁卷涂裝冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種彩涂鋁卷涂裝冷卻裝置，包括輸送水冷裝置和風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝置對稱設(shè)置在所述輸送水冷裝置上，所述輸送水冷裝置包括支撐平臺、第一支撐板、支撐滾輪、冷卻池、限位滾輪、第二支撐板、轉(zhuǎn)向滾輪、頂板和鋁卷，所述第一支撐板均勻?qū)ΨQ固定連接在所述支撐平臺的頂端，所述支撐滾輪對稱設(shè)置，且所述支撐滾輪的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在兩個所述第一支撐板上，所述冷卻池靠近所述支撐平臺的一端固定連接在所述支撐平臺上，所述限位滾輪對稱設(shè)置，且所述限位滾輪的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述冷卻池的兩側(cè)，所述第二支撐板對稱固定連接在所述冷卻池遠(yuǎn)離所述支撐平臺的一端，所述轉(zhuǎn)向滾輪的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在兩個所述第二支撐板上，所述頂板的底端分別固定連接在四個所述第一支撐板的頂端，所述鋁卷設(shè)置在所述支撐滾輪的頂端，且位于所述限位滾輪處的所述鋁卷位于所述限位滾輪的底端，且位于所述轉(zhuǎn)向滾輪處的所述鋁卷位于所述轉(zhuǎn)向滾輪的頂端。

3、優(yōu)選的，所述風(fēng)冷裝置包括風(fēng)箱、出風(fēng)管、擴(kuò)散管、風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)動軸、螺旋葉片和防護(hù)網(wǎng)蓋，所述出風(fēng)管均勻固定連接在所述風(fēng)箱的頂端，所述擴(kuò)散管的底端固定連接在所述出風(fēng)管的頂端，所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接在所述風(fēng)箱的輸入端，所述防護(hù)網(wǎng)蓋的外側(cè)底端固定連接在所述擴(kuò)散管的頂端，所述轉(zhuǎn)動軸的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述防護(hù)網(wǎng)蓋的底端中部，所述螺旋葉片均勻固定連接在所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)。

4、優(yōu)選的，兩個所述風(fēng)箱分別位于所述鋁卷的正上方和正下方，位于所述鋁卷正下方的所述風(fēng)箱的底端固定連接在所述支撐平臺的頂端，位于所述鋁卷正下方的所述風(fēng)機(jī)固定安裝在所述支撐平臺的頂端，位于所述鋁卷正上方的所述風(fēng)箱的底端固定連接在所述頂板的底端，位于所述鋁卷正上方的所述風(fēng)機(jī)固定安裝在所述頂板的底端。

5、優(yōu)選的，所述冷卻池的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水。

6、優(yōu)選的，所述擴(kuò)散管和所述轉(zhuǎn)動軸均呈錐形設(shè)計。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

8、本實用新型通過在鋁卷的上下兩個方向設(shè)置風(fēng)冷裝置進(jìn)行上下同步散熱冷卻，提高鋁卷的冷卻效果，風(fēng)冷之后再通過冷卻池進(jìn)行水冷散熱，加速鋁卷的冷卻，鋁卷先由風(fēng)冷散熱降低鋁卷的熱量，再進(jìn)入冷卻水散熱，過程溫和降低涂層突然預(yù)冷開裂的風(fēng)險，提升鋁卷的彩涂質(zhì)量，風(fēng)冷通過螺旋葉片加速空氣流通，擴(kuò)大空氣流通面積，加速冷卻。

技術(shù)特征：

1.一種彩涂鋁卷涂裝冷卻裝置，包括輸送水冷裝置(1)和風(fēng)冷裝置(2)，其特征在于：所述風(fēng)冷裝置(2)對稱設(shè)置在所述輸送水冷裝置(1)上，所述輸送水冷裝置(1)包括支撐平臺(3)、第一支撐板(4)、支撐滾輪(5)、冷卻池(6)、限位滾輪(7)、第二支撐板(8)、轉(zhuǎn)向滾輪(9)、頂板(10)和鋁卷(11)，所述第一支撐板(4)均勻?qū)ΨQ固定連接在所述支撐平臺(3)的頂端，所述支撐滾輪(5)對稱設(shè)置，且所述支撐滾輪(5)的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在兩個所述第一支撐板(4)上，所述冷卻池(6)靠近所述支撐平臺(3)的一端固定連接在所述支撐平臺(3)上，所述限位滾輪(7)對稱設(shè)置，且所述限位滾輪(7)的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述冷卻池(6)的兩側(cè)，所述第二支撐板(8)對稱固定連接在所述冷卻池(6)遠(yuǎn)離所述支撐平臺(3)的一端，所述轉(zhuǎn)向滾輪(9)的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在兩個所述第二支撐板(8)上，所述頂板(10)的底端分別固定連接在四個所述第一支撐板(4)的頂端，所述鋁卷(11)設(shè)置在所述支撐滾輪(5)的頂端，且位于所述限位滾輪(7)處的所述鋁卷(11)位于所述限位滾輪(7)的底端，且位于所述轉(zhuǎn)向滾輪(9)處的所述鋁卷(11)位于所述轉(zhuǎn)向滾輪(9)的頂端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩涂鋁卷涂裝冷卻裝置，其特征在于：所述風(fēng)冷裝置(2)包括風(fēng)箱(12)、出風(fēng)管(13)、擴(kuò)散管(14)、風(fēng)機(jī)(15)、轉(zhuǎn)動軸(16)、螺旋葉片(17)和防護(hù)網(wǎng)蓋(18)，所述出風(fēng)管(13)均勻固定連接在所述風(fēng)箱(12)的頂端，所述擴(kuò)散管(14)的底端固定連接在所述出風(fēng)管(13)的頂端，所述風(fēng)機(jī)(15)的輸出端固定連接在所述風(fēng)箱(12)的輸入端，所述防護(hù)網(wǎng)蓋(18)的外側(cè)底端固定連接在所述擴(kuò)散管(14)的頂端，所述轉(zhuǎn)動軸(16)的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述防護(hù)網(wǎng)蓋(18)的底端中部，所述螺旋葉片(17)均勻固定連接在所述轉(zhuǎn)動軸(16)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彩涂鋁卷涂裝冷卻裝置，其特征在于：兩個所述風(fēng)箱(12)分別位于所述鋁卷(11)的正上方和正下方，位于所述鋁卷(11)正下方的所述風(fēng)箱(12)的底端固定連接在所述支撐平臺(3)的頂端，位于所述鋁卷(11)正下方的所述風(fēng)機(jī)(15)固定安裝在所述支撐平臺(3)的頂端，位于所述鋁卷(11)正上方的所述風(fēng)箱(12)的底端固定連接在所述頂板(10)的底端，位于所述鋁卷(11)正上方的所述風(fēng)機(jī)(15)固定安裝在所述頂板(10)的底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彩涂鋁卷涂裝冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻池(6)的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彩涂鋁卷涂裝冷卻裝置，其特征在于：所述擴(kuò)散管(14)和所述轉(zhuǎn)動軸(16)均呈錐形設(shè)計。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種彩涂鋁卷涂裝冷卻裝置，包括輸送水冷裝置和風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝置對稱設(shè)置在所述輸送水冷裝置上，所述輸送水冷裝置包括支撐平臺、第一支撐板、支撐滾輪、冷卻池、限位滾輪、頂板和鋁卷，所述第一支撐板均勻?qū)ΨQ固定連接在所述支撐平臺的頂端，所述支撐滾輪對稱設(shè)置，且所述支撐滾輪的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在兩個所述第一支撐板上。本技術(shù)通過在鋁卷的上下兩個方向設(shè)置風(fēng)冷裝置進(jìn)行上下同步散熱冷卻，鋁卷先由風(fēng)冷散熱降低鋁卷的熱量，再進(jìn)入冷卻水散熱，過程溫和降低涂層突然預(yù)冷開裂的風(fēng)險，提升鋁卷質(zhì)量，風(fēng)冷通過螺旋葉片加速空氣流通，擴(kuò)大空氣流通面積，加速冷卻效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王建軍,孟栩鋒,賈玉興,穆文娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東鴻鑫鋁業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23