本實用新型涉及蒸汽壓縮制冷機技術領域，具體為一種運輸用蒸氣壓縮制冷機組。

背景技術：

本實用新型涉及蒸汽壓縮制冷機技術領域，具體為一種運輸用蒸氣壓縮制冷機組，按所用制冷劑的種類不同，壓縮式制冷機分為氣體壓縮式制冷機和蒸氣壓縮式制冷機兩類。蒸氣壓縮式制冷機又有氨制冷機和氟利昂制冷機等。氣體壓縮式制冷機又分為空氣制冷機和氦氣制冷機等。按所用壓縮機種類不同，壓縮式制冷機又分為往復式制冷機、離心式制冷機和回轉式制冷機(螺桿式制冷機、滾動轉子式制冷機)等。蒸汽壓縮式制冷機按其系統(tǒng)組成不同分為單級、多級(兩級或三級)和復疊式等。

目前市場上的蒸氣壓縮制冷機組，在作業(yè)時，需要對蒸發(fā)器中輸送載冷劑，現(xiàn)有技術中對于載冷劑的輸送一般是按照一定的分量直接將其沖入蒸發(fā)器內部，并沒有按照定量的方式輸送，為此載冷劑的用量難以得到控制，會出現(xiàn)用量過多或者過少的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種運輸用蒸氣壓縮制冷機組，解決了載冷劑不能夠定量輸送的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種運輸用蒸氣壓縮制冷機組，包括機箱，所述機箱右側的內壁固定連接有壓縮機，所述壓縮機的出口通過水管與冷凝器的進口連接，且冷凝器的一側與機箱左側的內壁固定連接，所述冷凝器的出口通過冷凝管與蒸發(fā)器的進口連接，且蒸發(fā)器的底部與機箱底部的內壁固定連接，所述蒸發(fā)器的出口通過輸送管與壓縮機的進口連接，所述機箱底部的內壁且位于蒸發(fā)器的左側固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿上套接有滾珠螺母，所述滾珠螺母上且遠離絲桿的一側穿插有限位桿，所述限位桿的一端與伺服電機的一側固定連接，所述機箱底部的內壁且位于蒸發(fā)器和伺服電機之間通過豎板固定連接有注射管，所述注射管的出口內套接有濾網(wǎng)，且注射管的出口套接在蒸發(fā)器一側開設的進液口內，所述注射管內套接有活塞，所述活塞與蒸發(fā)器相背的一側與推桿的一端固定連接，所述推桿的另一端貫穿注射管且與其外部的按板的一側固定連接，且滾珠螺母的頂部與按板的底部固定連接，所述機箱左側的內壁且位于冷凝器的下方固定連接有液箱，所述液箱一側的進口與輸液管的一端固定連接，所述輸液管的另一端貫穿機箱且與其外部的漏斗的出口連接，所述液箱底部的出口內套接有水泵，所述水泵的出水口與充液管的一端連接，所述充液管的另一端從左到右依次貫穿按板、推桿和活塞且延伸至注射管內。

優(yōu)選的，所述冷凝管上設置有節(jié)流閥，節(jié)流閥設置在靠近蒸發(fā)器進口的一側。

優(yōu)選的，所述滾珠螺母位于注射管的下方，且按板的高度為注射管高度的一點一倍。

優(yōu)選的，所述液箱位于伺服電機的上方，且充液管位于絲桿的上方。

優(yōu)選的，所述水泵套接在液箱底部的中間位置，且水泵裸露在液箱底部的長度占水泵長度的三分之二。

優(yōu)選的，所述充液管的一端與活塞的一側位于同一垂直線上，且充液管穿插在按板、推桿和活塞的中部。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種運輸用蒸氣壓縮制冷機組。具備以下有益效果：

(1)、本實用新型通過對注射管的改進，當啟動伺服電機時，能夠帶動套接在絲桿上的滾珠螺母移動，從而推動按板，能夠將注射管內的載冷劑注入蒸發(fā)器中，從而能夠根據(jù)注射管上的刻度實現(xiàn)定量的輸送，并且快捷方便。

(2)、本實用新型通過對液箱的改進，通過水泵能夠將載冷劑充入注射管中，從而能夠給注射管提供定量的載冷劑，配合注射管的使用，能夠真正實現(xiàn)定量的輸送，并且載冷劑能夠得到持續(xù)提供。

附圖說明

圖1為本實用新型結構的正面剖視圖；

圖2為本實用新型A處結構的放大示意圖。

圖中：1機箱、2壓縮機、3冷凝器、4冷凝管、5蒸發(fā)器、6伺服電機、7絲桿、8滾珠螺母、9限位桿、10注射管、11濾網(wǎng)、12活塞、13推桿、14按板、15液箱、16輸液管、17漏斗、18水泵、19充液管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種技術方案：一種運輸用蒸氣壓縮制冷機組，包括機箱1，機箱1右側的內壁固定連接有壓縮機2，壓縮機2的出口通過水管與冷凝器3的進口連接，且冷凝器3的一側與機箱1左側的內壁固定連接，冷凝器3的出口通過冷凝管4與蒸發(fā)器5的進口連接，冷凝管4上設置有節(jié)流閥，節(jié)流閥設置在靠近蒸發(fā)器5進口的一側，且蒸發(fā)器5的底部與機箱1底部的內壁固定連接，蒸發(fā)器5的出口通過輸送管與壓縮機2的進口連接，經壓縮機2壓縮的氣體先在冷凝器3中被冷卻，向冷卻水或空氣中放出熱量，然后流經蒸發(fā)器5被返流氣體進一步冷卻，壓縮氣體的壓力和溫度同時下降，氣體在膨脹機中膨脹時對外作功，成為壓縮機2輸入功的一部分，同時膨脹后的氣體進入冷凝器3，吸取被冷卻物體的熱量，即達到制冷的目的，此后，氣體返流經過蒸發(fā)器5，同壓縮氣體進行熱交換后又進入壓縮機2中被壓縮，機箱1底部的內壁且位于蒸發(fā)器5的左側固定連接有伺服電機6，伺服電機6的輸出端固定連接有絲桿7，絲桿7上套接有滾珠螺母8，滾珠螺母8上且遠離絲桿7的一側穿插有限位桿9，限位桿9的一端與伺服電機6的一側固定連接，通過設置了限位桿9，能夠使?jié)L珠螺母8僅做來回的直線運動，避免其在移動過程中轉動，機箱1底部的內壁且位于蒸發(fā)器5和伺服電機6之間通過豎板固定連接有注射管10，注射管10的出口內套接有濾網(wǎng)11，且注射管10的出口套接在蒸發(fā)器5一側開設的進液口內，注射管10內套接有活塞12，活塞12與蒸發(fā)器5相背的一側與推桿13的一端固定連接，推桿13的另一端貫穿注射管10且與其外部的按板14的一側固定連接，且滾珠螺母8的頂部與按板14的底部固定連接，滾珠螺母8位于注射管10的下方，且按板14的高度為注射管10高度的一點一倍，從而滾珠螺母8能夠帶動按板14與注射管10的一側完全接觸，避免活塞12不能移動至注射管10的盡頭，通過對注射管10的改進，當啟動伺服電機6時，能夠帶動套接在絲桿7上的滾珠螺母8移動，從而推動按板14，能夠將注射管10內的載冷劑注入蒸發(fā)器5中，從而能夠根據(jù)注射管10上的刻度實現(xiàn)定量的輸送，并且快捷方便，機箱1左側的內壁且位于冷凝器3的下方固定連接有液箱15，液箱15一側的進口與輸液管16的一端固定連接，輸液管16的另一端貫穿機箱1且與其外部的漏斗17的出口連接，液箱15底部的出口內套接有水泵18，水泵18套接在液箱15底部的中間位置，且水泵18裸露在液箱15底部的長度占水泵18長度的三分之二，從而水泵18能夠將液箱15中的載冷劑完全抽完，水泵18的出水口與充液管19的一端連接，充液管19的另一端從左到右依次貫穿按板14、推桿13和活塞12且延伸至注射管10內，充液管19的一端與活塞12的一側位于同一垂直線上，且充液管19穿插在按板14、推桿13和活塞12的中部，從而活塞12能夠移動至注射管10的盡頭，沖液管19的一端不會抵住注射管10的內壁，液箱15位于伺服電機6的上方，且充液管19位于絲桿7的上方，通過對液箱15的改進，通過水泵18能夠將載冷劑充入注射管10中，從而能夠給注射管10提供定量的載冷劑，配合注射管10的使用，能夠真正實現(xiàn)定量的輸送，并且載冷劑能夠得到持續(xù)提供。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設備。

使用時，當啟動伺服電機6時，能夠帶動套接在絲桿7上的滾珠螺母8移動，從而推動按板14，能夠將注射管10內的載冷劑注入蒸發(fā)器5中，通過漏斗17和輸液管16對液箱15充液，然后通過水泵18對注射管10充液。

綜上可得，該運輸用蒸氣壓縮制冷機組，通過對注射管10的改進，當啟動伺服電機6時，能夠帶動套接在絲桿7上的滾珠螺母8移動，從而推動按板14，能夠將注射管10內的載冷劑注入蒸發(fā)器5中，從而能夠根據(jù)注射管10上的刻度實現(xiàn)定量的輸送，并且快捷方便，通過對液箱15的改進，通過水泵18能夠將載冷劑充入注射管10中，從而能夠給注射管10提供定量的載冷劑，配合注射管10的使用，能夠真正實現(xiàn)定量的輸送，并且載冷劑能夠得到持續(xù)提供。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。